工藝文件管理制度

1、工藝文件管理制度一、總則產(chǎn)品設(shè)計，加工工藝文件是工藝管理、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)加工的主要依據(jù)，本公司的工藝設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工必須按本管理制度執(zhí)行。（一）產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件的基本要求。1、產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件要保證產(chǎn)品工藝的統(tǒng)一性，產(chǎn)品從投料到加工完畢，要由統(tǒng)一的工藝文件來指導(dǎo)，必須符合統(tǒng)一的工藝要求。2、 要保證工藝先進(jìn)合理，經(jīng)濟可行。文件的編制即要采用先進(jìn)的工藝，又要從實際出發(fā)，做到先進(jìn)、合理、經(jīng)濟和切實可行。3、編制的工藝文件要做到典型和通俗易懂。4、文件必須貫徹國家，行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗。（二）文件編制依據(jù)及要求。1、組裝工藝技術(shù)文件1）組裝加工工藝文件必須依據(jù)書面形

2、式的正式生產(chǎn)計劃任務(wù)單編制，避免口頭或電話通知編制。2）組裝加工工藝文件包括窗型設(shè)計、裝配工藝及加工數(shù)量。3）裝配工藝必須滿足國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）工藝文件的分類1、工藝文件分指導(dǎo)性工藝文件、生產(chǎn)用工藝文件和新產(chǎn)品設(shè)計工藝文件。2、指導(dǎo)性工藝文件是用來指導(dǎo)工藝人員編制各種文件的依據(jù)，它包括工程、工序技術(shù)文件、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1）生產(chǎn)用工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)過程各工序互相關(guān)聯(lián)的工藝文件，包括工藝卡、工序卡、工藝圖、工藝守則、原材料消耗定額等。2）新產(chǎn)品試制文件是用來指導(dǎo)試制新產(chǎn)品或試用新原材料所用的文件。特點是：文件中所規(guī)定的參數(shù)是未經(jīng)實踐證實，需在生產(chǎn)中繼續(xù)摸索，該文件在實施過

3、程中，如發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)有關(guān)人員商定不經(jīng)審批直接在現(xiàn)場修改，并做修改記錄，實驗成功后，再形成新的文件。所以它在試驗過程中有效，不能用于試制或批量生產(chǎn)，經(jīng)試制鑒定后，文件自然失效，批量生產(chǎn)時，要重新形成正式文件。3、工藝文件的審批工藝文件必須履行嚴(yán)格的審批手續(xù)。1）編制生產(chǎn)工藝要廣泛爭求各方面人員的意見，使之達(dá)到切實可行。2）工藝通知單要履行審批手續(xù)，即設(shè)計、審核、批準(zhǔn)都必須經(jīng)簽字方可實施。設(shè)計者對工藝文件的正確性負(fù)責(zé)，審核者應(yīng)對工藝文件所有數(shù)字、文字和計算是否正確和符合標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)，批準(zhǔn)權(quán)一般由本部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，對工藝文件的正確與否進(jìn)一步把關(guān)，并對文件的正確性，規(guī)范化負(fù)責(zé)，審核和批準(zhǔn)一般應(yīng)由兩個人負(fù)

4、責(zé)。如果沒有審核人員時，可由批準(zhǔn)人員負(fù)責(zé)審核，并在專欄上簽字，并對審核和批準(zhǔn)負(fù)責(zé)。3）總工程師對所有工藝文件是否符合國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件正確性負(fù)責(zé)。4）超出標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計及特殊設(shè)計時，要經(jīng)總工程師牽頭組織討論，確立方案由總工程師批準(zhǔn)實施。5）銷售公司下達(dá)門窗生產(chǎn)計劃任務(wù)單，并經(jīng)銷售計劃人員簽字后，生產(chǎn)技術(shù)部門方可編制生產(chǎn)加工工藝。6）生產(chǎn)技術(shù)部門按生產(chǎn)計劃任務(wù)單編制完加工工藝后，必須履行與用戶確認(rèn)手續(xù)后方能下發(fā)給生產(chǎn)車間生產(chǎn)，需用戶確認(rèn)簽字的文件包括總數(shù)量、外形尺寸、窗型設(shè)計形式等。4、工藝文件的修改1）屬下列情況之一，工藝文件需修改：a. 工藝技術(shù)改進(jìn)時。b. 推廣新工藝、新技術(shù)、更新設(shè)

5、備工裝時。c. 貫徹新標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更改時。d. 發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤時。2）工藝文件修改的審批手續(xù)與工藝設(shè)計的審批手續(xù)相同，但原則上必須由原編制者修改，任何人不得擅自修改。5、工藝文件技術(shù)檔案1）工藝文件要建立技術(shù)檔案，以便積累經(jīng)驗，查找和參考。2）工藝文件要齊全，并分類歸納，過期失效或需處理的文件要經(jīng)有關(guān)人員討論同意，按有關(guān)規(guī)定處理。6、本制度自發(fā)布之日起實施，設(shè)計、生產(chǎn)、銷售部門的有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度中的各項規(guī)定，如不執(zhí)行本制度中的規(guī)定，出現(xiàn)各類問題及造成的經(jīng)濟損失由責(zé)任者自負(fù)，并按公司的有關(guān)規(guī)定處罰。這是某公司工藝管理制度。參考生產(chǎn)工藝管理制度1 目的1.1 為保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量，建立正

6、常的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)工藝不斷完善，特制定本制度。 2 適用范圍2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)工藝的管理。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工藝管理文件的制定，并組織實施。3.2 技術(shù)中心負(fù)責(zé)原輔材料、中間制品及最終產(chǎn)品的檢驗；提供產(chǎn)品質(zhì)量的國家級內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對過程控制進(jìn)行檢查監(jiān)督。3.3 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝方案的執(zhí)行，在執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題時根據(jù)程序及時上報，對車間的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。4 工作程序 4.1 工藝方案的制定落實4.1.1 生產(chǎn)部根據(jù)原料情況和生產(chǎn)工藝情況制定相應(yīng)的工藝方案。4.1.2 方案由生產(chǎn)部部長審核簽發(fā)并制定詳細(xì)計劃來監(jiān)督落實。4.1.3 技術(shù)中心根據(jù)生產(chǎn)工藝方案制定相應(yīng)的檢查和試驗方

7、法及標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4 生產(chǎn)車間根據(jù)工藝方案組織培訓(xùn)、學(xué)習(xí)并分解落實到各工序。4.1.5 確定生產(chǎn)車間責(zé)任人，監(jiān)控并反饋方案實施情況，以便監(jiān)督及修改。4.1.6 技術(shù)中心負(fù)責(zé)方案的調(diào)研、過程跟蹤及反饋后修訂。4.2 工藝指標(biāo)和工藝參數(shù)制定落實程序4.2.1 技術(shù)中心會同生產(chǎn)部及生產(chǎn)車間，根據(jù)產(chǎn)品主要原輔料的參數(shù)和工藝方案，制定工藝指標(biāo)和工藝參數(shù)。4.2.2 工藝指標(biāo)和工藝參數(shù)由生產(chǎn)部部長審核并監(jiān)督落實。4.2.3 技術(shù)中心負(fù)責(zé)提供各項計量、檢驗和試驗數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。4.2.4 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各工序的工藝指標(biāo)和工藝參數(shù)的分解、落實。4.3 工藝指標(biāo)整改程序4.3.1 生產(chǎn)過程中，因原輔料或設(shè)備等原因?qū)е鹿に嚄l件發(fā)生變化，不能正常執(zhí)行，或遇特殊情況變更指標(biāo)時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)中心確認(rèn)、修訂后方可變更。4.3.2 當(dāng)工藝指標(biāo)超出控制范圍時，車間操作人員應(yīng)填寫不合格紀(jì)錄并采取相應(yīng)措施調(diào)整操作，由值班技術(shù)人員、值班長或值班主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實施并驗證結(jié)果。4.3.3 當(dāng)工藝指標(biāo)連續(xù)出現(xiàn)不合格時，操作員應(yīng)及時向值班長報告并采取措施，當(dāng)班仍未得到