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1、軸套類(lèi)零件的數(shù)控加工班級(jí):數(shù)控3102姓名:張明組號(hào):C組工號(hào):215C15指導(dǎo)老師:李慶實(shí)訓(xùn)任務(wù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)一、軸類(lèi)零件二、磨削三、端蓋四、熱處理五、實(shí)訓(xùn)小結(jié) 軸的認(rèn)識(shí)l軸是組成機(jī)器的重要零件之一,其主要功用是用來(lái)支撐回轉(zhuǎn)體零件(如齒輪,帶輪等)并傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。l根據(jù)軸在工作中承受載荷的特點(diǎn),可分為轉(zhuǎn)軸心軸傳動(dòng)軸。l轉(zhuǎn)軸 既承受彎矩具有承受轉(zhuǎn)矩。l心軸 只承受彎矩的軸。l轉(zhuǎn)動(dòng)軸 只承受轉(zhuǎn)矩不承受彎矩的軸。l根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀不同,可分為以下類(lèi)型:l1.直軸,直軸又可分為光軸和階梯軸l2.曲軸l3.撓性軸直軸曲軸撓性軸軸的設(shè)計(jì)要求 軸的材料軸工作時(shí)承受彎矩承受轉(zhuǎn)矩,且多為交變應(yīng)力作用,其主要形式為
2、疲勞破壞。因此,軸的材料應(yīng)滿足強(qiáng)度剛度耐磨性等方面的要求,并且對(duì)應(yīng)力集中的敏感性小。另外,選擇軸的材料時(shí)還應(yīng)考慮易于加工和經(jīng)濟(jì)性的要求。 軸的常用材料主要集中在碳素鋼和合金鋼。軸設(shè)計(jì)的基本要求 n具有足夠的承載能力,即軸周必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證軸能正常工作。n具有合理的結(jié)構(gòu)形狀,應(yīng)使軸上零件定位正確,固定可靠易于裝拆,同時(shí)應(yīng)使軸加工方便,成本低廉n軸的設(shè)計(jì)步驟:(1)選擇材料集熱加工方式,確定許用應(yīng)力(2)估算軸的最小直徑(3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),繪制草圖(4)校核軸的強(qiáng)度(5)繪制周的工作圖n軸的設(shè)計(jì)包括軸的合理外形和軸的全部尺寸。軸作為機(jī)器中重要的支撐零件,出了齒輪,帶輪旋轉(zhuǎn)零件聯(lián)接外
3、,還要與軸承組合并通過(guò)軸承與機(jī)座相連,因此在確定軸的結(jié)構(gòu)尺寸是必須注意:n軸即軸上零件應(yīng)準(zhǔn)確定位,固定可靠,不允許零件沿軸向即軸向有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。n應(yīng)具有良好的加工工藝,即軸應(yīng)便于加工,軸上零件硬裝拆方便。n盡量減少應(yīng)力集中。軸結(jié)構(gòu)的工藝要求 v一般將軸設(shè)計(jì)成階梯軸:目的是提供零件的定位v軸上要求磨削的表面,如與滾動(dòng)軸承配合處,需在軸肩處流出砂輪越程槽v軸的直徑出了應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求外,還應(yīng)注意盡量采用標(biāo)準(zhǔn)直徑另外與滾動(dòng)軸承配合處必須符合滾動(dòng)軸承的標(biāo)準(zhǔn)系列。螺紋的直徑應(yīng)符合螺紋標(biāo)準(zhǔn)系列,安裝聯(lián)軸器處的軸頸迎接聯(lián)軸器孔徑設(shè)計(jì) 毛坯種類(lèi)及選擇v 1、機(jī)械零件常用毛坯的種類(lèi)v(1)型材v常用型材截面
4、形狀有圓形方形六角形和特殊斷面形狀等。型材有熱壓和冷拉等。熱壓型材尺寸范圍較大,精度較低,由于一般機(jī)器零件。冷拉型材尺寸范圍較小,精度較高,多用于制造毛坯精度要求較高的中小零件。v(2)鑄件v形狀復(fù)雜的毛坯宜采用鑄造方法鑄造。鑄件毛坯的制造方法有砂型鑄造。精密鑄造,壓力鑄造和離心鑄造。 v手工砂型鑄造,機(jī)械砂型鑄造,永久砂型鑄造,離心鑄造,壓鑄,熔模鑄造,殼模鑄造,自由鑄造,模鍛,精密模鍛。 v(3)鍛件v鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到金屬纖維組織的連續(xù)性和均勻分布,從而提高了零件的強(qiáng)度,是用于對(duì)零件有一定要求,形狀比較簡(jiǎn)單的零件。鍛件有自由鍛件模鍛件和精密鍛件3種。v(4)焊件v焊接件是指用焊接
5、的方法得到的結(jié)合件。焊接件的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便,生產(chǎn)周期短,節(jié)省材料,減輕重量。但其抗振性較差,變形大,須經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。v(5)其他毛坯類(lèi)型包括沖壓,粉末冶金,冷擠和塑料壓制等毛坯。塑料型材焊接件鍛件沖壓件毛坯的選擇原則 在選擇毛坯種類(lèi)擠制造方法時(shí),應(yīng)考慮下列因素。 (1)零件材料及其力學(xué)性能 零件的材料大致確定了毛坯的種類(lèi)。例如鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀不復(fù)雜,力學(xué)性能不太高時(shí)可選型材;重要的鋼件為保證其力學(xué)性能應(yīng)選擇鍛件毛坯。 (2)零件的結(jié)構(gòu)形狀及外形尺寸 形狀復(fù)雜的毛坯,一般用鑄造方法制造。薄壁零件不易砂型鑄造,中小型零件可考慮用先進(jìn)你的方法鑄造,大型零件可用砂型鑄造。一般用途的階梯軸
6、,如各臺(tái)階直徑相差較大,為較少材料消耗和機(jī)械加工的勞動(dòng)量,則以選擇鍛件毛坯,尺寸大的零件一般選擇自由鍛,中小型零件可選擇模鍛件。 中文名稱:機(jī)床夾具 英文名稱:machine tool fixture 定義:在機(jī)床上用于裝夾工件或引導(dǎo)刀具的裝置。 (1)專(zhuān)門(mén)化分類(lèi) 1)通用夾具 例如,車(chē)床上三爪卡盤(pán)和四爪單動(dòng)卡盤(pán),銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。這類(lèi)夾具一般由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn),常作為機(jī)床附件提供給用戶。其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣,生產(chǎn)效率低,主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中。 2)專(zhuān)用夾具 3)通用可調(diào)夾具和成組夾具 4)組合夾具 5)隨行夾具 量具螺旋測(cè)微器游標(biāo)卡尺二、磨削 中文名稱:中文名稱:磨削磨
7、削 英文名稱:英文名稱:grinding 定義:定義:磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn),對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn),對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。法。 磨削是指用磨削是指用磨料磨料,磨具切除,磨具切除工件工件上多余材料的加上多余材料的加工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一。法之一。磨床磨床 n磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 n大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。 加工范圍加工范圍 n磨床能加工硬度較高的材料,如
8、淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。 端蓋 設(shè)計(jì)理念: 端蓋作為一非常重要的機(jī)械零件之一,用途十分廣泛。該零件的主要工作表面為左右端面以及左端面的外圓表面,一般作用:(1)軸承外圈的軸向定位;(2)防塵和密封,除本身可以防塵和密封外,也常和密封件配合以表達(dá)到密封的作用;(3)位于車(chē)床電動(dòng)機(jī)和主軸箱之間的端蓋,主要起傳送扭矩和緩沖吸震的作用,使主軸箱的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。零件圖:實(shí)物展示端蓋的工藝安排n(1)遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則,首先加工精基準(zhǔn)端蓋端面和孔。n(2)遵循“先粗后精”原則,先安排粗加工工序,后安排
9、精加工工序。n(3)遵循“先面后孔”原則,先加工端蓋端面,再加工孔。熱處理工序 v 鑄造成型后,對(duì)鑄件進(jìn)行退火處理,可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力,提高材料的綜合力學(xué)性能。該端蓋在工作過(guò)程中不承受沖擊載荷,也沒(méi)有各種應(yīng)力,故采用退火處理即可滿足零件的加工要求。 輔助工序 v在半精加工后,安排去毛刺、清洗和終檢工序。v綜上所述,該端蓋工序的安排順序?yàn)椋涸?、熱處理基?zhǔn)加工粗加工精加工。熱處理 中文名稱:中文名稱:熱處理 英文名稱:英文名稱:heat treatment 定義:定義:對(duì)固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)方式加熱、保溫和冷卻,以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的加工方法。 五、實(shí)訓(xùn)小結(jié)v為期兩周的數(shù)控加工實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,但是帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心??偟膩?lái)說(shuō),這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣的,且必給了我今后的學(xué)習(xí)工作上的重要的經(jīng)驗(yàn)。 v在這次車(chē)床操作過(guò)程中,但是由于時(shí)間較短,沒(méi)能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí),提高編程水平,并加強(qiáng)操作水平的提高。v總之,本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平,尤其在實(shí)際操作
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