機(jī)械專(zhuān)業(yè)類(lèi)精彩試題

1、機(jī)械專(zhuān)業(yè)類(lèi)試題一、填空題1、 通常所說(shuō)的六分管是指指公稱(chēng)直徑為20mm鍍鋅柱管，在其上加工的圓柱管螺紋座表示為G3/4 。2、 螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程）、頭數(shù)、 精度和旋轉(zhuǎn)方向。3、所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度 和口電弧長(zhǎng)。4、按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓 兩大類(lèi)，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離5、 規(guī)格為19的呆扳手可用來(lái)裝拆的螺栓規(guī)格應(yīng)為m126、測(cè)量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓 鉛絲法。7、潤(rùn)滑劑的主要作用有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、防銹作 用、清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用。&軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與

2、軸 承座配合采用基軸制。9、機(jī)械式濾油器主要有網(wǎng)式，線(xiàn)隙式，紙芯式和燒結(jié) 式。10、 液壓符號(hào)工表示單向變量液壓泵，O 表示單向閥。11、根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動(dòng)軸承要控制的游隙分為 軸向游隙和徑向游隙兩類(lèi)。12、1/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的 50格總長(zhǎng)度為49mm13、鋼的切割過(guò)程包括預(yù)熱、氧化和吹渣 _14、 在英制尺寸單位中，1英寸=25.4mm 因此127mm=5 英寸。15、碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼，其中45鋼是指平均含碳量為 0.5%，屬中碳鋼。16、篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為 25% 平均含鎳量為12%17、根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄

3、鐵的組織、性能也不同，通?？煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨 鑄鐵。18、形位分差實(shí)際上就是形狀公差和位置公差的簡(jiǎn)稱(chēng)。19、在齒輪傳動(dòng)中，最常用的齒形曲線(xiàn)是漸開(kāi)線(xiàn)二度 圓上的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為 20°。20、 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù)m=2齒數(shù)z=26，則其分度圓直徑=52mm周節(jié)=6.28mm21、常見(jiàn)的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵_22、n 表示（單向定量）液壓泵，而o表示（單 定量）液壓馬達(dá)。23、鍵的種類(lèi)有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。24、 允許尺寸的變動(dòng)量稱(chēng)為尺寸公差（或公差）。25、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱(chēng)為最大極限尺寸和最 小極限尺寸。26、輪齒的失效形式主要有輪

4、齒折斷、齒面磨損、齒面_ 點(diǎn)蝕齒面膠合、齒面塑性變形。29、HRC是洛化硬度符號(hào)， HB是布化硬度符號(hào)。30、Jb是抗拉強(qiáng)度符號(hào)，數(shù)值越大，金屬材料的強(qiáng)度越 高。31、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來(lái)的性能，稱(chēng)為 機(jī)械性能。主要包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞 強(qiáng)度。32、 在應(yīng)力v JS長(zhǎng)時(shí)間的交變載荷作用下，金屬材料發(fā) 出的破壞現(xiàn)象，稱(chēng)為疲勞。33、碳毒鋼是指含碳量小于 2.11%，并含有少量 P、S、 Mn Si等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。34、鋼的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越 低。但對(duì)于含碳量不同的碳表工具鋼來(lái)說(shuō)，淬火后的硬座相 差不多。35、調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火，兩道工序

5、合并在一起的名 稱(chēng)，回的是使零件獲得粒狀回火索化體組織,具有一定的強(qiáng) 度和硬度，并具有較好的塑性和韌性的綜合機(jī)械性能。36、金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性37、液壓泵按結(jié)構(gòu)分可分為活塞式，柱塞式，伸縮式38、鉗工的基本工作包括制線(xiàn)、鏨削、銼削、鋸割、鉆 孔、攻絲、套絲、刮削、矯直、彎曲、鉚接和錫焊等。39、與鋼相比，灰口鑄鐵的機(jī)械性能特點(diǎn)為塑性很低幾乎為零。工藝性能的突出特點(diǎn)是鑄造性好，可用來(lái)鑄造機(jī)械性能要求不高的形狀復(fù)雜的起零件。40、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表 面熱處理和化學(xué)熱處理。41、回火的目的是：獲得所需要的機(jī)械性能、穩(wěn)定鋼件 的組織和尺寸，消除內(nèi)應(yīng)力

6、。42、液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流 量控制閥。43、可經(jīng)檢查零件表面平直度的量具名稱(chēng)叫水平 44、 一對(duì)直齒圓柱齒輪，主動(dòng)齒數(shù)為32，被動(dòng)輪齒數(shù)為 48,則其傳動(dòng)比=15，常用L表示。45、在開(kāi)位分差中，位置度的代號(hào)為0。_46、選擇配合基準(zhǔn)時(shí)要優(yōu)先選擇基孔制。47、能直接測(cè)量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分 _ 尺。48、 形狀公差項(xiàng)目包括直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、 線(xiàn)輪廓度和面輪廓度。49、位置公差項(xiàng)目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸 度、對(duì)稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。50、零件圖上3.2表示的含義為用去除材料的方法獲得 的表面的 Ra的上限值為 3.um。51、銅

7、的最基本的熱處理工藝有退火，正火，淬火和回 火等。52、潤(rùn)滑目的是由基礎(chǔ)油、稠化齊9、穩(wěn)定齊9、添加劑組成。53、潤(rùn)滑脂的水分有兩種，一種是結(jié)構(gòu)水，是潤(rùn)滑脂的 穩(wěn)定劑，要含有一定量的水分，否則膠體結(jié)構(gòu)就會(huì)破壞；另 一種是游離水，是潤(rùn)滑脂中為允許存在的。54、潤(rùn)滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降 而增高，這種性能叫做粘溫特性。55、機(jī)械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、 粘度磨損和疲勞磨損等。56、通常機(jī)械零件的失效類(lèi)型有過(guò)量變形、斷裂、表面 狀態(tài)和尺寸變形。57、機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓。58根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同， 配合

8、可分為間隙 配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合。59、磨擦按磨損副的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分有靜磨擦和動(dòng)磨擦。60、磨擦按磨擦副表面的潤(rùn)滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨 擦、流休磨擦和混合磨擦。61、機(jī)械零件政正常工作時(shí)，有形磨擦的過(guò)程一般分為 三個(gè)階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段， 第三階段為劇烈磨損階段。62、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、 葉片泵、柱塞泵、 螺桿泵。63、常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)包括帶傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和螺旋傳動(dòng)等。64、軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷(xiāo)、 過(guò)盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。65、滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、

9、滾動(dòng)體和 保持架組攏。66、 新國(guó)標(biāo)表面粗糙度有 14個(gè)級(jí)別。舊國(guó)標(biāo)中3 對(duì) 應(yīng)新國(guó)標(biāo)中12.5 ；67、滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)、和后置代號(hào)構(gòu)成，基本代號(hào)（除滾針軸承外，由軸承類(lèi)型代號(hào)、尺寸 列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成。68、軸承NU2307E中, NU表示內(nèi)圈無(wú)擋圈圓柱滾子軸承，E表示加強(qiáng)型。69、 閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)中，Z表示閘閥,J表示截止閥，Q表 示球閥,D表示碟閥。70、 截止閥J41T-16K型號(hào)中，J表示截止閥,4表示法 蘭連接,1表示直通式，T表示銅合金,16表示公稱(chēng)壓力 1.6Mpa, K表示閥體材料為可鍛鑄鐵。71、普通螺紋M24T.5左，表示公稱(chēng)直徑為 24mm螺距 為1.

10、5m m的左旋細(xì)牙普通螺紋。72、 統(tǒng)一螺紋1/2 “-13UNC,表示公稱(chēng)直徑為 12”，13 表示每英寸13牙，粗牙統(tǒng)一螺紋。73、 我習(xí)慣性說(shuō)法：四分鍍鋅管，英寸分?jǐn)?shù)1厶等于13.5 毫米，公稱(chēng)通經(jīng)為 DN15。74、壓力（壓強(qiáng)）單位換算， 1MPa=10Ba, 1工程大氣壓約等于O.IMpa。75、金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬 度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。76、 潤(rùn)滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份77、普通百分表測(cè)量的精度為 0.01mm按測(cè)量范圍分有:0-3mm 0-5mm 0-10mn。78、我們常用的千分尺有：內(nèi)徑千分尺，外徑千分尺。79、 攻盲孔螺孔時(shí)，

11、應(yīng)注意，鉆孔深度=所需螺孔深度+0.7*螺紋大徑。80、 常說(shuō)低碳鋼，其含碳量為小于0.25%的鋼，中碳鋼 含碳量在0.25-0.60%之間的鋼,高碳鋼含量大于 0.60%的鋼,81、 焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、 仰焊焊縫。82、 焊縫坡口符號(hào)中，廠(chǎng)丄 表示雙面焊，"表單面焊，開(kāi)坡口對(duì)接焊中表示V型雙面焊。83、金屬材料種類(lèi)繁多，通常把金屬分為：黑色金屬和 有色金屬兩大類(lèi)。84、套筒滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板，外鏈板，銷(xiāo)軸，套筒和滾 子組成。85、彈簧按形態(tài)可分為：螺旋彈簧，碟形彈簧，環(huán)形彈簧，盤(pán)簧和板簧。86、彈簧的主要功用是：緩和沖擊，吸收振動(dòng)，控制運(yùn)動(dòng)，儲(chǔ)存能量和測(cè)量

12、力或力矩。87、游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀書(shū)值有0.1mm, 0.05mm, 0.02mm三種。88、 改錐的工作部分包括：切削部分和校準(zhǔn)部分。89、通常 M6-M24的改錐一套有兩只， M6以下及 M24以 上的改錐，一套有三只。90、鋼和塑性較大的材料，擴(kuò)大量中等的工件上加工內(nèi) 螺紋的孔徑必須滿(mǎn)足 鉆頭直徑=螺紋外徑-螺距。91、用板牙在鋼材上套絲時(shí)，其牙尖也要被擠高一些， 所以圓桿直徑應(yīng)比螺紋的外徑（公稱(chēng)直徑）小一些，其計(jì)算 方法：圓桿直徑約等于螺紋外徑 -0.13螺距。92、刮削是精加工的一種方法，常要求達(dá)到較高的幾何精度和尺寸精度。93、用研磨工具和研磨劑從工件表面上磨掉一層極薄的 金屬，使工

13、作表面達(dá)到精確的尺寸，準(zhǔn)確的幾何形狀，和很 高的光潔度。94、花鍵要素有：鍵數(shù)，外徑和內(nèi)徑，鍵寬。95、壓縮和輸送氣體的機(jī)械分為通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和壓縮 機(jī)等類(lèi)別。96、當(dāng)直流電焊機(jī)的正極與焊件相接，負(fù)極與焊條相接時(shí)，稱(chēng)為正接法，正極與焊條相接,負(fù)極與焊件 相接時(shí)，稱(chēng)為 反接法。97、 低碳鋼在拉伸過(guò)程中，發(fā)生彈性變形、屈服、均 勻塑性變形 及斷裂5個(gè)階段。98、機(jī)械工程材料中的強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗 塑性變形和斷裂的能力。99、常用滑動(dòng)軸承的軸承合金有錫基軸承合金（錫基巴 氏合金）、鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）、銅基軸承合金、 鋁基軸承合金。100、軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。101、 滾

14、動(dòng)軸承一般由滾動(dòng)體、內(nèi)圈 、外圈、保持架 四部分組成。102、 滾動(dòng)軸承6309,其代號(hào)具體意義為：6代表深溝 球系列 ,3代表尺寸 3系列 ,09代表軸承內(nèi)徑為 9X 5=45mm103、制造滾動(dòng)軸承的材料為滾動(dòng)軸承鋼，其主要分為 滲碳軸承鋼和不銹軸承鋼。104、 機(jī)械零件失效形式可以分為變形失效、斷裂失效、 表面損傷失效三大類(lèi)。105、潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油及固體潤(rùn)滑劑，常見(jiàn) 的固體潤(rùn)滑劑有石墨。106、限矩形液離偶合器的易熔塞中心填料采用低熔點(diǎn)合金配置而成的易熔合金，熔點(diǎn)溫度一般在100 140攝氏度之間。107、螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分，根據(jù)螺旋線(xiàn)的旋向, 可分為右旋螺紋和左旋螺紋。

15、108、普通螺紋的牙形角為 60度，圓柱管螺紋牙形角為55度。109、 螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成，按其用途可分為傳 力螺旋、傳導(dǎo)螺旋、調(diào)整螺旋。110、軸一轂聯(lián)接的形式有：鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接、成形聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接和過(guò)盈聯(lián)接等。111、平鍵的主要尺寸有鍵寬，鍵高和鍵長(zhǎng)。112、機(jī)械傳動(dòng)按工作原理分有摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)。113、 按帶的截面形狀，摩擦帶可分為平帶，V帶，圓帶 和多楔帶。114、齒輪常見(jiàn)的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損， 齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合及齒面塑性變形。115、齒輪加工采用材料有鍛鋼，鑄鋼和工程塑料等。116、蝸桿傳動(dòng)按蝸桿形狀不同可分為圓柱環(huán)面蝸桿傳動(dòng)和錐蝸桿傳動(dòng)。117、

16、在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間，按摩擦狀態(tài)可以分為液體 摩擦，邊界摩擦，無(wú)潤(rùn)滑摩擦等。118、滾動(dòng)軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞和塑性 變形。AB的液壓符號(hào)119 三位表示二位二通換向閥。A二、選擇題1、 下列哪個(gè)配合屬于基軸制的過(guò)渡配合（a ）?a. P 45h6M8b. $ 45J9 c.$ 45f7H82、機(jī)械零件材料的力學(xué)性能主要有（ a、b、c、d、e）a.耐磨性 b.強(qiáng)度c.韌性 d.塑性 e. 硬度二、簡(jiǎn)答題1、通常說(shuō)的N220中極壓工業(yè)齒輪油，其實(shí) 220是指什 么？答：40° C時(shí)該油的粘度值。2、鋼絲繩工作中通常受哪些力的作用？答：拉力、彎曲力、擠壓力、磨擦力、扭力。3、潤(rùn)

17、滑劑的作用有哪些？答：潤(rùn)滑、冷卻、清洗、密封、卸荷、減震、傳遞動(dòng)力 等。4、潤(rùn)滑劑分幾類(lèi)？答：固態(tài)。氣態(tài)。液態(tài)。半流態(tài)。5、什么是金屬材料的強(qiáng)度、剛度？答：（1）強(qiáng)度指金屬材料構(gòu)件在載荷作用下對(duì)變形和破 裂抵抗的能力（2）剛度指構(gòu)件在外力作用下抵抗變形的能 力6、什么是金屬材料的韌性、穩(wěn)定性？答：（1）韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不被破 壞的性能叫韌性。（2）穩(wěn)定性指受村構(gòu)件保持原有直線(xiàn)平衡 狀態(tài)的能力。7、碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q-235-A.F 符號(hào)含義是什么？答：Q為屈服點(diǎn)符號(hào)，235為屈服點(diǎn)公稱(chēng)數(shù)值（單位為 mpa, A為質(zhì)量等級(jí)符號(hào)，F(xiàn)為脫氧方法符號(hào)：沸騰鋼。8、表面粗糙度對(duì)零件工作性能

18、有何影響？答：（ 1）影響零件運(yùn)動(dòng)表面的磨擦和磨損； （ 2）影響配 合性質(zhì)的穩(wěn)定性和機(jī)器工作精度； （ 3）影響零件的強(qiáng)度； （ 4） 影響零件的抗腐蝕性； （ 5）對(duì)聯(lián)接的密封性和零件的美觀(guān)也 有很大的影響。9、對(duì)齒輪傳動(dòng)有哪些使用要求？答：（ 1）傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性； （ 2）傳動(dòng)的平穩(wěn)性； （ 3） 載荷分布均勻性； （ 4）側(cè)隙。即齒輪帶嚙合時(shí)非工作齒面之 間要有適當(dāng)?shù)拈g隙。10、為什么說(shuō)軸承的徑向游隙要適度，徑向游隙對(duì)軸承 有何影響？答：軸承游隙過(guò)大，就會(huì)使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)和 軸向跳動(dòng)，從而使軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。游隙過(guò)小， 若軸承與軸頸，外殼孔的配合為過(guò)盈配合，則會(huì)使軸承

19、中滾 動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，并增加軸承磨擦發(fā)熱，以 致降低軸承壽命。因此，游隙的大小應(yīng)適度。11、互換性在熱器制造業(yè)中有什么作用？答：（ 1）在設(shè)計(jì)方面，零部件具有互換性，就可以最大 限度的采用標(biāo)準(zhǔn)件，通用件的標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡(jiǎn)化繪圖和計(jì) 算等工作，縮短設(shè)計(jì)周期有利于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品種 的多欄化。 （ 2）的制造方面，互換性有利組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，有利物采用先進(jìn)加工過(guò)程和裝配過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化，從而 可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。（ 3）在使用生維修方面，零部件具有互換性，可以及時(shí)更換那些 經(jīng)磨損或損壞的零部件（如減速器中滾動(dòng)軸承） ，用此可以 減少機(jī)器維修時(shí)間和費(fèi)用

20、， 保證機(jī)器能； 連續(xù)而持久的運(yùn)轉(zhuǎn)， 從而提高機(jī)器的使用價(jià)值。12、什么基孔制？什么是基軸制？ 答：（1）基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不 同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字?的孔為基準(zhǔn)孔，它的公差帶在零線(xiàn)上方，且基本偏差（下偏 差）為零，即 EI=0 。（2）基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差與不同基 本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸 為基準(zhǔn)軸，它的公差帶在零線(xiàn)下方，且基本偏差（上偏差） 為零，即 ES=0。13、什么叫做磨損？有哪兩種形式？ 答：磨損是指摩擦表面物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)象，可以分為 有形磨損和無(wú)形磨損兩種形式。14、什么叫做潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)

21、和燃點(diǎn)？閃電和燃點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑 油有何意義？答：潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下加熱，蒸發(fā)出來(lái)的油蒸汽與 空氣混合的氣體與火焰接觸時(shí)，發(fā)生閃光現(xiàn)象時(shí)的最低溫度 稱(chēng)為該油的閃點(diǎn)。若閃光的時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 5s,這時(shí)的最低溫度叫 做該油的燃點(diǎn)。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)表示了潤(rùn)滑油在高溫下的穩(wěn)定性，反映了它 的最高使用溫度和蒸發(fā)量的大小，同時(shí)也是一項(xiàng)重要的安全 指標(biāo)。為確保安全，一般應(yīng)使?jié)櫥偷拈W點(diǎn)高于使用溫度 20-30 攝氏度。15、什么叫做潤(rùn)滑油的極壓性？答：潤(rùn)滑油中的活性元素（如 S、P 等），在高溫下能與 金屬表面生成一層金屬鹽類(lèi)化學(xué)膜。這層化學(xué)膜極壓強(qiáng)度較 大而抗剪強(qiáng)度較低，能起良好的潤(rùn)滑作用。這種能生成化學(xué) 膜的作用就叫做極

22、壓性。16、試分析潤(rùn)滑油更換的原因？ 答：（1）使用中受速度壓力的影響以及空氣的氧化作用 等，潤(rùn)滑油老化變質(zhì)，產(chǎn)生有機(jī)酸和沉淀物。 （ 2）潤(rùn)滑油中 添加劑消耗， 分解， 使油質(zhì)量下降。（3）潤(rùn)滑油中混入燃料， 切削液，水份，金屬機(jī)械雜質(zhì)等。17、什么叫做潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)？有何意義？ 答：潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下加熱，從規(guī)定儀器中開(kāi)始滴下 第一滴油時(shí)的溫度稱(chēng)為潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)，單位是攝氏度。滴點(diǎn)為潤(rùn)滑脂從不流動(dòng)狀態(tài)到流動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變溫 度，表示潤(rùn)滑脂抗溫的程度。根據(jù)滴點(diǎn)，可以確定潤(rùn)滑脂的 最高使用溫度。潤(rùn)滑部位的最高工作溫度，一般應(yīng)低于滴點(diǎn) 20-30 攝氏度。18、什么叫做潤(rùn)滑脂的針入度？有何意義？答：用重

23、量為 150g 的圓錐體在 5 秒內(nèi)，沉入加熱道 5 攝氏度的潤(rùn)滑脂中的深度，稱(chēng)為潤(rùn)滑脂的針入度，單位為L(zhǎng)/10min 。針入度表示潤(rùn)滑脂的軟硬程度，針入度愈大，潤(rùn)滑 脂愈軟；反之針入度愈小，潤(rùn)滑脂愈硬。針入度是潤(rùn)滑脂的 一項(xiàng)重要指標(biāo)，是劃分潤(rùn)滑脂牌號(hào)的依據(jù)。19、機(jī)器零部件在拆卸時(shí)，有哪些注意事項(xiàng)？答：（1）一般拆卸的順序與裝配的順序相反；（2）拆卸時(shí)，使用的工具，必須保證對(duì)零件不會(huì)造 成損傷；（3）拆卸時(shí)必須在相互結(jié)合的零件上作記號(hào)，以便 按原位置裝配，避免裝配錯(cuò)誤而影響它們?cè)械呐浜闲再|(zhì)。（4）可以不拆卸或拆卸后可能影響質(zhì)量的（如已鉛 封的，有過(guò)盈配合的）或規(guī)定不準(zhǔn)拆卸或零部件，都不要隨

24、 便拆卸。20、機(jī)器零部件裝配工作有哪些基本步驟和注意事項(xiàng)？答：（1）一般情況下，裝配工作的順序和拆卸工作順序 相反，即先拆卸的零件后裝配，后拆卸的零件先裝配，通常 分配合件的組裝，部件裝配和總裝配三個(gè)步驟進(jìn)行。（2）注意事項(xiàng)有：A 裝配時(shí)，確認(rèn)零、部件質(zhì)量合格，并清鐵干凈，無(wú)毛 刺，才可裝配；B 裝配時(shí)，相互配合的零件表面間，應(yīng)涂以清潔的潤(rùn)滑 油（忌油設(shè)備應(yīng)涂以無(wú)油潤(rùn)滑劑） ；C裝配質(zhì)量必須符合安裝技術(shù)規(guī)范或圖紙的技術(shù)要求；D各密封處均不得有漏油、漏水或漏氣等現(xiàn)象；E 裝配后，必須按技術(shù)要求檢查各部分配合或連接的正 確性與可靠性合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。21、設(shè)備安裝工作中的找正找平有什么目的

25、？ 答：（1）保持設(shè)備的穩(wěn)定及重心的平衡，從而避免設(shè)備 變形和減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)。（2）減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（3）保證設(shè)備的正常潤(rùn)滑和正常運(yùn)轉(zhuǎn)（4）保證產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度（5）保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中降低設(shè)備的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源， 降低產(chǎn)品的成本（6）保證與其他設(shè)備的相互關(guān)系和銜接的正確22、機(jī)械設(shè)備在投入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有哪幾項(xiàng)操作？答：（ 1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在主機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行潤(rùn)滑冷 卻，液壓系統(tǒng)的調(diào)試。（2）設(shè)備上的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)先用人力緩慢盤(pán)車(chē)數(shù)圈， 確認(rèn)沒(méi)有阻礙和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等不正?，F(xiàn)象后，才能正式起 動(dòng)。大型設(shè)備，人力無(wú)法盤(pán)車(chē)時(shí)，才使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤(pán)車(chē)， 但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎地進(jìn)行。（3）首次起

26、動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用隨開(kāi)隨停的方法（也稱(chēng)做 “點(diǎn)動(dòng)”）作數(shù)次試驗(yàn)，觀(guān)察各部分的動(dòng)作，認(rèn)為正確良好 后，方能正式起動(dòng)，并由低速逐漸增加至高速。23、說(shuō)明焊條牌號(hào) J422 的含義？答：“ J ”代表結(jié)構(gòu)鋼焊條，“ 42 ”表示熔敷金屬?gòu)?qiáng)度不低于 420Mpa，“ 2”表示氧化鈦鈣型藥皮，交、直流兩用。24、有一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪m=2 a =20度，Z1=25,Z2=50,求：（1）這對(duì)齒輪的分度圓直徑 di, d2;周節(jié)P1,P2,齒頂圓直徑 dai，da2,齒根圓直徑 dfi，df2 ； （2）中 心距 a； （3）如果 ni=960r/min ， n2=？解：(1)di=MZ=2*25=50( m

27、m d 2=MZ=2*50=100( mmPi=F2=n*m=3.14*2=6.28( mmdai=m(乙-2hax) =2*( 25+2*1)=54( mmda2=m( Z2hax)=2*( 50+2*1)=104( mmdfi=m(乙-2ahx-2Cx) =2*( 25-2*1 -2*0.25 )=45( mmdf2=m( Z2-2ahx-2Cx) =2*( 50-2*1 -2*0.25 ) =95( mm(2) A=m( Z1+Z2) /2=2* (25+50) /2=75 ( mm(3 ) i=Z 2/Z 1=n1/n 250/25=960/n 2 n 2=960/2=480 (r/m

28、in )25、寫(xiě)出液壓原理圖中各元件的名稱(chēng)，并簡(jiǎn)述各元件的作用?O（1）表示單向定量油泵，提供一定流量，壓力的液壓 能源；（2）溢流閥作用：溢流保壓（3）兩位四通電磁換向閥， 控制油缸運(yùn)動(dòng)方向（4）單向節(jié)流閥，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)給速度， 且可得到快退。（5）油缸。輸出帶邊工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。26、電焊條的組成及各組成部分的功能？答：電焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯有兩個(gè)功能，一是傳導(dǎo)焊接電流，在焊條端部形成 電弧；二是焊芯自身熔化，冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。 藥皮主要是為滿(mǎn)足焊接工藝的需要，以保證熔敷金屬具有一 定的成分和性能。27、防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物的方法有？答：（1）正確選擇焊條、焊劑，以便更好地

29、脫氧、脫硫；（2）選用合適的焊接規(guī)范，使熔池存在的時(shí)間不要太短；（3） 多層焊接時(shí)要仔細(xì)清除前層焊縫上的焊渣； （4）操作時(shí)，焊 條要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，以利于熔渣的浮出；（5）操作時(shí)應(yīng)注意充分保護(hù)熔池，防止空氣侵入熔池；28、焊接殘余變形的產(chǎn)生原因？答：（1）縱向及橫向焊接變形（2）彎曲變形（3）角變 形（4）波浪變形（5）扭曲變形29、怎樣合理設(shè)計(jì)焊接的結(jié)構(gòu)？答：（1）在保證結(jié)構(gòu)有足夠強(qiáng)度的前提下，盡量減少焊 縫的數(shù)量和尺寸， 適當(dāng)采用沖壓結(jié)構(gòu)， 以減少焊接結(jié)構(gòu)。 （2） 將焊縫布置在最大工作應(yīng)力區(qū)域以外，以減少焊接殘余應(yīng)力 對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響。 （ 3）對(duì)稱(chēng)的布置焊縫，使焊接時(shí)產(chǎn)生均 勻的變形（

30、防止彎曲和翹曲） 。（ 4）使制造過(guò)程中能采用簡(jiǎn) 單的裝配焊接胎夾具。30、焊接殘余變形的矯正方法有？答：（ 1）機(jī)械矯正法，利用機(jī)械力的作用來(lái)矯正變形。 （2）火焰矯正法，用氧 - 乙炔火焰或其他氣體火焰，以不均 勻加熱的方式引起結(jié)構(gòu)變形來(lái)矯正原有的殘余變形。31、怎樣選擇合理的焊接順序？答：（ 1）盡可能考慮焊縫能自由收縮。 （2）先焊收縮量 大的焊縫。（3）焊接平面交叉焊接時(shí)，應(yīng)先焊橫向焊縫。32、焊接接頭的形式有？答：（ 1）對(duì)接接頭，兩焊件端面相對(duì)平行的接頭（2）T形接頭，一焊件之端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角 的接頭。（ 3）角接接頭，兩焊件端面間構(gòu)成大于30 度，小于 13

31、5 度夾角的接頭。 （ 4）搭接接頭，兩焊件部分重疊構(gòu)成 的接頭。33、按焊縫在空間的不同位置分，焊縫有哪幾種形式？ 答：平焊縫，立焊縫，橫焊縫，仰焊縫。34、研磨的目的？ 答：（1）能得到精確的尺寸，精度可達(dá) 0.001-0.005mm 。（ 2）能得到較細(xì)的表面粗糙度。 （3）提高工件的形位精度，形位公差可控制在小于 0.005m m以?xún)?nèi)。35、研磨工具的種類(lèi)？答：（ 1）平面研磨工具：研磨平尺，研磨盤(pán)，壓砂研磨 平板。（ 2）外圓柱研磨工具：研磨套，彈性研磨套，錐度調(diào) 節(jié)研磨套。 （ 3）內(nèi)圓柱研磨工具：整體式研磨棒，可調(diào)式研 磨棒。 （ 4）圓錐面研磨工具：錐形研磨套。 （ 5）球面研

32、磨工 具。（ 6）螺紋面研磨工具：研磨環(huán)36、什么是表面熱處理？其主要目的是什么？ 答：表面熱處理是指把鋼的表面迅速加熱到一定溫度，然后快速冷卻的一種熱處理方法。目的主要是使物體表面獲 得很高的硬度。37、常用的防松方法有哪三種？ 答：摩擦力防松，機(jī)械元件防松，永久制動(dòng)。38、靠摩擦力防松的方法有哪三種？ 答：雙螺母防松，彈簧墊圈防松，雙頭螺栓防松。39、機(jī)械元件防松的方法有哪三種？ 答：開(kāi)口銷(xiāo)防松，止動(dòng)墊片防松，串聯(lián)鋼絲防松。40、焊接的方法有多種，按焊接過(guò)程可分為哪三種？ 答：熔焊，壓焊，釬焊。41、TG254，AX2-50，GB1243-76 中字母及數(shù)字的含義是 什么？答：“ TG25

33、4 “表示標(biāo)準(zhǔn)鏈號(hào)，節(jié)距為 25.4mm“AX2-50 “表示等級(jí)為 A級(jí)，排數(shù)為2排，節(jié)數(shù)為50 節(jié)?！?GB1243-76 “表示國(guó)際號(hào)。42、齒輪的失效形式有哪幾種？ 答：輪齒折斷，齒面點(diǎn)蝕，齒面磨損，齒面膠合，輪齒塑性變形。43、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為哪幾種類(lèi)型？ 答：齒輪式，葉片式，柱塞式和螺桿式。44、換向閥按控制方式可分為哪幾種？ 答：電磁換向閥，液動(dòng)換向閥，電液換向閥，手動(dòng)換向閥，機(jī)動(dòng)換向閥，氣動(dòng)換向閥。45、常見(jiàn)的焊接缺陷有哪些？ 答：常見(jiàn)的焊接缺陷有：（ 1 ）未焊透；（ 2）氣孔（ 3）咬邊（ 4）夾渣（ 5）裂紋 這些缺陷會(huì)嚴(yán)重降低焊縫的承載能力， 重要的工件必須 通過(guò)

34、焊后檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)和消除這些缺陷。46、金屬材料的機(jī)械性能一般包括哪幾種？ 答：強(qiáng)度，塑性，硬度，沖擊韌性，強(qiáng)度極限等。47、滾動(dòng)軸承 N2210 中字母或數(shù)字的含義是什么？答：“N”表示類(lèi)型代號(hào)（圓柱滾子軸承）“ 22”表示尺寸系列代號(hào)“ 10”表示內(nèi)徑代號(hào)（ d=10*5mm=50m）m48、孔與軸的配合中為什么優(yōu)先選擇基孔制？ 答：因?yàn)榭淄ǔＪ褂枚ㄖ驳毒?（如鉆頭、 絞刀、 拉刀等）加工， 使用光滑極限塞規(guī)檢驗(yàn)， 而軸使用通用刀具 （如車(chē)刀、 砂輪等）加工，便于用通用計(jì)量器具測(cè)量，所以采用基孔制 配合。可以減少孔公差帶的數(shù)量，這樣就可以減少定植刀具 和光滑極限塞規(guī)的規(guī)格種類(lèi)，顯然是經(jīng)濟(jì)合理的

35、。49、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)配合規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，分別是什么？ 如何定義？答：基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本 偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制：基本 偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形 成各種配合的一種制度。50、簡(jiǎn)述螺紋聯(lián)接的主要類(lèi)型。 答：螺紋聯(lián)接；雙頭螺柱聯(lián)接；螺釘聯(lián)接；緊定螺針聯(lián) 接。51、螺紋聯(lián)接的常用防松方法。答：對(duì)頂螺母（雙螺母） ；彈簧墊圈；尼龍圈鎖緊螺母 和金屬鎖緊螺母； 開(kāi)口銷(xiāo)和槽形螺母； 固動(dòng)墊圈； 串聯(lián)鋼絲； 沖點(diǎn)和點(diǎn)焊；膠合。52、什么叫螺旋傳動(dòng)？ 答：螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成，主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，

36、也可用于調(diào)整零件 的相線(xiàn)互位置。53、簡(jiǎn)述帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，價(jià)格低廉，緩沖 吸振及過(guò)載打滑以保護(hù)其它零件的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是傳動(dòng)比不穩(wěn) 定，傳動(dòng)裝置外形尺寸較大，效率較低，帶的壽命較短以及 不適合在高溫易燃場(chǎng)合等。54、簡(jiǎn)述鏈傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：鏈傳動(dòng)具有傳動(dòng)比準(zhǔn)確， 傳動(dòng)效率高， 軸上受較小， 結(jié)構(gòu)緊湊，能適應(yīng)多種惡劣工作環(huán)境。缺點(diǎn)是瞬時(shí)傳動(dòng)比不 穩(wěn)定，工作中振動(dòng)、沖擊、噪聲較大，不適合載負(fù)變化很大 和急速反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，以及只能實(shí)現(xiàn)兩平行軸間同向傳動(dòng)等。55、簡(jiǎn)述滾子鏈的主要結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)。答：滾子鏈由滾子、 套筒、 銷(xiāo)軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成， 基本參數(shù)為滾子直徑 di

37、、節(jié)距P、內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬bl及排距Pt56、齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。 答：輪齒折斷；齒面點(diǎn)蝕；齒面膠合；齒面磨損；齒面 塑形變形。57、簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。 答：優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)功率和速度的適用范圍廣，具有恒定的 傳動(dòng)比，傳動(dòng)效率高，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊。缺點(diǎn)： 制造和安裝精度要求較高， 價(jià)格昂貴， 精度低時(shí)， 振動(dòng)和噪聲較大，不宜用于軸間距離大的傳動(dòng)。58、簡(jiǎn)述潤(rùn)滑劑的主要作用？ 答：潤(rùn)滑；防腐；防水；密封；冷卻。59、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的常用類(lèi)型？ 答：深溝球軸承；調(diào)心球軸承；圓柱滾子軸承；調(diào)心滾子軸承；滾針軸承；角接觸球軸承；圓錐滾子軸承；推力球 軸承。60、簡(jiǎn)述蝸桿傳動(dòng)的主要優(yōu)缺點(diǎn)？ 答：

38、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊；工作平穩(wěn)；無(wú)噪聲以及能達(dá)到很 大的傳動(dòng)比，可以實(shí)現(xiàn)自鎖。缺點(diǎn)：效率低；潤(rùn)滑要求高；材料昂貴。61、機(jī)械配合分哪幾類(lèi)？答：間隙配合；過(guò)渡配合；過(guò)置配合。62、簡(jiǎn)述表面粗糙度符號(hào)"的含義？答："表示為基本符號(hào)，表面上可用任何方法獲得，當(dāng) 不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明時(shí)，反用于簡(jiǎn)化符號(hào)代替。表示表面用去除材料方法獲得。表示表面是用不去除材料洋的方法獲得。63、什么是直流焊機(jī)的正接、反接法？用途有何不同？答：（1）當(dāng)工作接正板，焊條接負(fù)極時(shí)稱(chēng)正接法，這時(shí) 電弧中的熱量大部分集中在工作上，這種接法多用于焊接較 厚的工件。（2）當(dāng)工作接負(fù)極時(shí)，焊條接正極則稱(chēng)反接法， 用

39、于焊接較薄的鋼制工件和有色金屬件等。64、分析回轉(zhuǎn)窯手輪瓦過(guò)熱原因及處理方法？答：原因分析：（1）筒體中心線(xiàn)不直，使托輪受力過(guò)大， 局部超負(fù)荷；（2）托輪歪斜過(guò)大，軸承推力過(guò)大；（3）軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水；（4）潤(rùn)滑油變質(zhì)或弄臟，潤(rùn)滑裝置 失靈。處理方法：（1 ）定期校正筒體中心線(xiàn)；（2）調(diào)整托輪；（3）檢修水管；（4）清洗，檢修潤(rùn)滑裝置及軸瓦，更換潤(rùn) 滑油。65、換向閥在液壓系統(tǒng)中起什么作用？答：換向閥是利用閥芯和閥體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)變換油液流動(dòng)的方向，或者接通和關(guān)閉油路，從而改變液壓系統(tǒng)的工 作狀態(tài)。四、問(wèn)答題：1、試述帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有哪些技術(shù)要求？ 答：（1）帶輪在軸上應(yīng)沒(méi)有歪斜和跳動(dòng)，通

40、常要求其徑 向 跳 動(dòng) 量 為 （ 0.00025-0.0005 ） D, 端 面 跳 動(dòng) 量 為 （0.0005-0.001）D,D 為帶輪直徑 .（ 2）兩輪的中間平面應(yīng)重合，其傾斜角和軸向偏移量 不超過(guò) 1 度。（ 3）帶輪工作表面的光潔度要適當(dāng)， 一般粗糙度為 3.2 微米。（ 4）帶在帶輪上的包角不能太小，對(duì)三角帶來(lái)講，包 角不能小于 120 度。（ 5）帶的張緊力要適當(dāng)。2、試述齒輪裝配有哪些技術(shù)要求？ 答：對(duì)各種齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的基本技術(shù)要求是： 傳動(dòng)均勻， 工作平穩(wěn)，無(wú)沖擊震動(dòng)和噪聲，換向無(wú)沖擊，承載能力強(qiáng)以 及使用壽命長(zhǎng)等。具體有：（1）齒輪孔與軸配合要適當(dāng)，不得有偏心或歪 斜現(xiàn)

41、象。（2）保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間 隙。（ 3）保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸部位（4）滑動(dòng)齒輪不應(yīng)有啃住和阻滯現(xiàn)象。 （ 5）對(duì)轉(zhuǎn)速高的大齒輪， 裝配在軸上后，應(yīng)作平衡檢查，以免振動(dòng)大。3、什么叫淬火？為什么要淬火？答：將鋼加熱到一定溫度，然后急劇冷卻下來(lái)，阻止奧 氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，使其成為具有高硬度的馬氏體組織，這 種熱處理方法稱(chēng)淬火。一般淬火是為了達(dá)到以下目的：（ 1） 增加工作面硬度及耐磨性。（ 2） 為隨后的回火獲得一定的機(jī)械性能而預(yù)先進(jìn)行 淬火。（ 3） 改變鋼的某些物理及化學(xué)性質(zhì)。4、什么叫退火？為什么要退火？ 答：將鋼件緩慢加熱所需要的溫度，并且在溫度下停

42、一 段時(shí)間， 然后緩慢冷卻到一定溫度 （如 500-600 攝氏度左右） 出爐，再在空氣中冷卻，這種熱處理方法，稱(chēng)為退火。退火的目的是：用來(lái)消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)力，降 低硬度易于切削加工， 細(xì)化金屬晶粒， 改善組織， 增加韌性。5、焊條使用要注意哪些事項(xiàng)？焊條烘干目的是什么？ 答：焊工應(yīng)熟悉各種焊條的類(lèi)別、性能、用途以及使用 的要領(lǐng)，了解焊條使用說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量保證書(shū)中的各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)，才能合理、正確的選用焊條。焊條的藥皮容易吸潮，使用受潮的焊條焊接，易產(chǎn)生氣 孔，導(dǎo)致裂紋等缺陷。為了保證焊接質(zhì)量，焊條在使用前必 須進(jìn)行烘干。烘干焊條時(shí)，由于各種焊條藥皮的組成不同， 對(duì)烘干時(shí)溫度要求也不一樣。

43、因此，對(duì)不同牌號(hào)的焊條，不 能混在一爐中烘干。6、焊工手工切割的注意事項(xiàng)有哪些？答：（ 1）切割氧氣壓力過(guò)大時(shí)，使切口過(guò)寬，切口表面 粗糙，同時(shí)浪費(fèi)氧氣，過(guò)時(shí)間切割的氧化鐵渣吹不掉。切口 的熔渣容易粘在一起，不易清除，因此切割氧壓大小應(yīng)掌握 適當(dāng)。（ 2）預(yù)熱火焰的能率的選擇不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小， 過(guò)大時(shí)， 鋼板切口表面棱角熔化，過(guò)小時(shí)，切割過(guò)程容易中斷，而且 切口表面不整齊。 （ 3）切割速度適當(dāng)時(shí)，熔渣和火花垂直鄉(xiāng) 下飛去，切割速度太快時(shí)，產(chǎn)生較大的后拖量，不易切透， 火花向后飛，甚至早晨鐵渣往上飛，容易產(chǎn)生回火現(xiàn)象，割 速太慢時(shí)，鋼板兩側(cè)棱角熔火較薄的板材易產(chǎn)生過(guò)大的變 形，同時(shí)，浪費(fèi)切割氣體，氣割