2019年木鋁復合門窗企業(yè)標準1.doc

1、2019年木鋁復合門窗企業(yè)標準1.docQB/FYJL003 2011木鋁復合門、木鋁復合窗1. 范 圍本標準規(guī)定了xxxxx 有限公司生產(chǎn)的平開、復合開啟的木鋁復合門窗的種類、分類、技術(shù)要求、檢驗方法、檢測規(guī)則、包裝、標識、運輸和貯存。本標準適用于木材與鋁型材復合制作的門、窗。本標準不適用于特殊功能的門、窗，如防火門、防火窗等。2. 規(guī) 范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于

2、本標準。JG/T 122 2000 建筑木門、木窗GB/T 8478 2003 鋁合金門GB/T 8479 2003 鋁合金窗GB/T 2518 2004 連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶GB/T 2828 1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB/T 4823 1995 鋸材缺陷GB/T 5237 2004 鋁合金建筑型材GB/T 5823 1986 建筑門窗術(shù)語GB/T 5824 1986 建筑門窗洞口尺寸系列GB/T 5825 1986 建筑門窗扇開、關方向和開、關面的標志符號GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T 7106 建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB/T 7107 建筑外窗空

3、氣滲透性能分級及其檢測方法GB/T 7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法GB/T 8484 建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法GB/T 8485 建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法GB/T 9158 1988 建筑用窗承受機械力的檢測方法GB/T 9799 金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層(eqvISO 2081:1986)GB/T 11954 1989 指接材GB/T 11976 建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T 14154 塑料門垂直荷載試驗方法GB/T 14436 工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T 14952.3 鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗方法目視觀察法GB

4、18580 2001 室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量QB/T 1129 塑料門窗硬物撞擊試驗方法ISO 9379 整樘門反復開、關試驗JGJ 113 建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)范JG/T 187 2006 建筑門窗用密封膠條JC/T 635 1996 建筑門窗密封毛條技術(shù)條件GB 191 包裝儲運圖示標志(eqv ISO 780:1997 )GB50005-2003 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范JGJ102-1996 玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范JGJ113 建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)范3. 術(shù) 語和定義本標準采用下列定義3.1 木鋁復合門指用鋁合金建筑型材和木材或木質(zhì)人造板復合制作門框、門扇結(jié)構(gòu)的門。3.2 木鋁復合窗

5、指用鋁合金建筑型材和木材或木質(zhì)人造板復合制作窗框、窗扇結(jié)構(gòu)的窗。4. 分 類、規(guī)格、代號4.1 按開啟形式區(qū)分開啟形式與代號按表1、表 2規(guī)定。- 4 -QB/FYJL003 2011表1門開啟形式與代號開啟形式折疊平開推拉推拉平開平開下懸地彈簧代號ZPTTPPXDH注1:固定部分與平開門或推拉門組合時為平開門或推拉門。注2:百葉窗符號為 Y、紗扇門符號為So表2窗開啟形式與代號開啟形式固定上懸中懸下懸立轉(zhuǎn)平開滑軸平開滑軸推拉推拉平開平開下懸代號GSCXLPHPHTTPPX注1 :固定部分與平開窗或推拉窗組合時為平開窗或推拉窗。注2 :百葉窗符號為 Y、紗扇窗符號為 A。4.2 按性能區(qū)分性能

6、按表3、表4規(guī)定。表3門性能性能項目種類普通型隔音型保溫型抗風壓性能（P3）OOO水密性能（AP）OOO氣密性能（q1,q 2）O保溫性能（K）OO空氣隔聲性能（FW）OO采光性能（Tr）OOO撞擊性能垂直荷載強度啟閉力反復啟閉性能注：O為選擇項目，為必須項目。用于外推拉門、外平開門窗抗風壓、水密、氣密性能為必選項目表4窗性能性能項目種類普通型隔音型保溫型抗風壓性能（P3）水密性能（AP）氣密性能（q1,q 2）保溫性能（K0OO空氣隔聲性能（R）OO采光性能（Tr）OOO啟閉力反復啟閉性能注：O為選擇項目，為必須項目4.3 規(guī)格型號4.3.1 門窗洞口尺寸系列應復合 GB/T 5824198

7、6的規(guī)定。4.3.2 門、窗構(gòu)造尺寸可根據(jù)洞口飾面材料厚度、附 框尺寸、安裝縫隙確認。4.3.3 門洞口的規(guī)格及其代號見表5,窗洞口的規(guī)格及其代號見表6。表5平開門洞口尺寸表單位為毫米洞口、口寬洞口8009001000120015001800200008200920102012201520182021000821092110211221152118212400082409241024122415241824250008250925102512251525182527000827092710271227152718273000083009301030123015301830表6平開窗洞口尺寸表單

8、位為毫米洞口、力同口寬洞口廣60090012001500180021002400600060609061206150618062106240690006090909120915091809210924091200061209121212151218122112241214000614091412141514181421142414150006150915121515151815211524151600061609161216151618162116241618000618091812181518181821182418210006210921122115211821212124214.3.4

9、除表5、表6的規(guī)定外，當采用組合門窗時, 組合門窗的洞口尺寸尚應符合 GB/T 58241986的 規(guī)定。4.4 標記示例門窗規(guī)格型號（見表5、表6） 門窗代號（門：M窗：C） 材質(zhì) 啟型式（見表1、表2） 代表公司名稱（鑫龍宜門窗）當抗風壓、水密、氣密、保溫、隔聲、采光等性能和紗扇無要求時不填寫- 7 -QB/FYJL003 20111.1 .2 示例木鋁復合平開窗，規(guī)格型號為1515，抗風壓性能為1.2 kPa， 水 密 性 能 為 150Pa， 氣 密 性 能 為 1.5 m3/(m-h)，保溫性能為 2.6W/( m2 K),隔聲性能 30dB,采光性能0.40 ,帶紗窗。JB-P-L

10、M-C1515-P32.0-AP150- qi(或q2)1.5- K3.5- Rw30-Tr40-A5. 要 求5.1 材料門窗用材料應符合有關標準的規(guī)定，參見附錄A。5.1.1 各類門窗的零部件使用的材料，其木材應符合表 7 的要求，木材含水率應符合表8 要求。表 7 木門窗用木材的材質(zhì)要求缺陷 名稱允許限度門窗框木板門扇（紗門 扇）囪廚（紗囪 扇）亮窗扇夾板門及 模壓門內(nèi) 零件橫芯、豎 芯、斜撐 等小零件上框、邊 框（立邊 及坎）上梃、甲梃、下梃、邊 梃（立邊、 冒頭）門芯板上梃、中梃 、下梃、邊 梃節(jié)子活節(jié)不計算節(jié)子尺寸不超過或材寬的1/41/510mm1/41/4計算的節(jié)子尺寸小超過材

11、覽的2/51/31/31/21/3計算的節(jié)子的最大直徑不超過/mm403525一一一大小小面表面貫通的條狀節(jié)在大面的直 徑不超過1/41/5不許有不許有1/3死節(jié)不計算節(jié)子尺寸不超過或材寬的1/41/55mm1/51/5計算的節(jié)子尺寸不超過材寬的1/3(2/5)1/4(1/4)一1/4(1/4)1/3(1/3)1/4計算的節(jié)子的最大直徑不超過/mm35(40)30(35)20(25)一一大小小面表面貫通的條狀節(jié)在大面的直 徑不超過1/51/5不許有不許有1/4不許有貫通 節(jié)大大小貫通至小面不超過小面的或不超 過1/31/4不許有不許有1/3不許有允許 個數(shù)每米長的個數(shù)（門芯板為每平方米 個數(shù)）

12、6454不影響強 度者不限4裂紋貫通裂長度不超過/mm60不許有不許有P不許有 不許有P不許有未貫通的長度不超過材長的1/51/6不許有1/71/31/8未貫通的深度不超過材厚的1/41/4不許有1/41/21/4斜紋不超過/%201520152010變色不超過材面的/%25252025不限25夾皮長度不超過/mm5050不許有30不限同死節(jié)每米長的條數(shù)不超過111腐朽正面不許有，背面允許有面積不大 于20%,其深度不得超過材厚的不許有不許有不許有不許有樹脂囊油 眼同死節(jié)同死節(jié)膠接面不 許有，其 余不限同死節(jié)髓心不露出表 面的允許不露出表面 的允許允許不許有蟲眼直徑3mmz下的其深度不超過 5

13、mmi不計；直徑3.1 8mmi （包括長度在 35mm以下者，每100cm2內(nèi)的允許 數(shù)為外，直徑8.1mmZ上的（包括長度35mm（上者）同死節(jié)注：1、表內(nèi)列入的全部允許缺陷均按外露面計算，未列入的缺陷不限。2、在開梯、打眼和裝五金件部位計算的節(jié)子與蟲眼不許有。3、計算的節(jié)子I距不得小于50mm4、門窗框的上框及邊框，如不裁灰口，其小面允許有不超過10mmfi鈍棱。5、表內(nèi)括號中數(shù)字為修補后補塊尺寸的允許值。表8木門窗用材含水零部件名稱標準門窗框針葉材814闊葉材812拼接零件810門扇及其余零部件810注：南方高濕地區(qū)含水率的允許值可比表內(nèi)規(guī)定加大1%5.1.2木材中甲醛釋放量應符合GB

14、185802001的規(guī)定。5.1.3鋁型材表面處理應符合表 9的規(guī)定表9鋁合金型材表面處理品種陽極氧化、著色電泳噴涂粉末噴涂氟碳噴涂厚度AA15B級40 gnv 120 Vm30 gm注：有特殊要求的按 GB/T 5237選擇。5.1.4鋁合金型材未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚應1.4mm5.1.5 黑色金屬材質(zhì)，除不銹鋼外應安裝GB/T 9799的規(guī)定進行表面鋅電鍍處理，其鍍鋅層厚度應大于 1211m或采用 GB/T 25182004 的材質(zhì)。5.1.6 密封材料密封材料應按照功能要求、密封材料特性、型材 特點選用。門窗密封膠條應符合JG/T 187 2006的要求。門窗密封毛條應符合JC/

15、T 635 1996的要求。5.1.7 玻璃玻璃應根據(jù)功能要求選取適當品種、顏色。5.1.8 五金件、附件、緊固件應滿足功能要求。五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，- 10 -QB/FYJL003 2011具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件、五金件，各部件便于更換。5.2 裝配要求5.2.1 門窗應有排水槽，使侵入框內(nèi)的水及時排出室外。5.2.2 門窗木框、扇與鋁框扇用連接鎖扣連接方式（見圖1）,鎖扣兩端距內(nèi)口不大于80mm間距不超過250mm。5.2.3 鎖扣安裝應全部入鋁合金型材鎖槽內(nèi)，且牢固、具有足夠的強度、便于更換。5.2.4 框、扇四周搭接寬度應均勻，窗扇裝配應

16、吊高1 2mm5.2.5 門窗框、扇裝配后，不得妨礙開關功能，窗扇不應翹曲。5.2.6 五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件、五金件應便于更換。5.2.7 密封條裝配后應均勻、牢固、接口嚴密、無脫槽等現(xiàn)象。5.2.8 玻璃裝配 玻璃厚度、面積應經(jīng)計算確定，計算方法按JGJ 113 規(guī)定。 玻璃的尺寸，從框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于12mm 裝玻璃時，必須裝配防震墊塊，同時達到牢 固、減震要求。 玻璃壓條裝配后應牢固。壓條與周圍水平一 致，手試感覺同平面，壓條接口對齊平整，高低

17、允 差不超過0.3mm如有縫隙，不超過0.5mm 玻璃膠填充飽滿，表面高出裁口，且光滑平 整，木框與玻璃表面清潔無膠跡。5.3 外觀質(zhì)量5.3.1 門窗木質(zhì)表面應平滑，顏色應基本均勻一致， 無裂紋、無氣泡、桔皮、顆粒、流掛、光澤不均、 邊角部位噴漆均勻，無漏噴等現(xiàn)象。5.3.2 鋁合金表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其他污 漬。連接處不應有外溢的膠粘劑。5.3.3 門窗表面不得有影響使用的劃傷、擦傷、碰傷、 雜質(zhì)等缺陷。5.4 尺寸偏差尺寸允許偏差按表10規(guī)定。表10尺寸允許偏差單位為毫米項目尺寸范圍偏差值門窗框槽口高度、寬度2000+ 3.0門窗框槽口對邊尺寸之差 20002000

18、3.0門窗框?qū)蔷€尺寸之差 200020003.5門框?qū)蔷€尺寸之差 300030004.0門窗框與扇搭接量+ 2.0同一平面高低差0.3裝配間隙0.25.5 性能5.5.1 門窗的性能應根據(jù)建筑物所在地區(qū)的地理、氣候和周圍環(huán)境以及建筑物的高度、體型、重要性等選定5.5.2 門窗的性能在無要求的情況下應符合其性能最低值的要求。5.5.1抗風壓性能分級指標值P3按表11規(guī)定表11抗風壓性能分級單位為千帕分級12345指標值1.0 P31.51.5 P2.02.0 R2.52.5 R3.03.0 P3 3.5分級678X - X指標值3.5 P34.04.0 P4.54.5 F35.0注：x -

19、x表示用）5.0kPa的具體值，取代分級代號。在各分級指標值中，門窗主要受力構(gòu)件相對撓度單 層、夾層玻璃撓度W L/120 ,中空玻璃撓度W L/180 其絕對值不應超過15mm取其最小值 5.5.2 水密性能分級指標值 P按表12規(guī)定。單位為帕表12水密性能分級分級12345X X X X指標值100 A R150150 A R250250 A R350350 A R5005001.51.5q10.5q24.54.5q21.5K 3.53.5 K3.03.0 K 2.52.5 K2.02.0 K 1.5K 空氣隔聲性能分級指標值Rw按表15規(guī)定。表15保溫性能分級單位為分貝

20、分級23456指標值25 Rw 3030 Rw 3535 Rwf 4040 Rwf455.5.6 采光性能分級指標值Tr按表16規(guī)定。表16采光性能分級分級23456指標值0.20 Tr 0.300.30 Tr 0.400.40 Tr 0.500.50 Tr 0.605.5.7 啟閉力門啟閉力應不大于100M窗啟閉力應不大于80M5.5.8 反復啟閉性能門反復啟閉性能應不小于10萬次，啟閉無異常, 使用無障礙。窗反復啟閉性能應不小于1萬次，啟閉無異常, 使用無障礙。5.5.9 撞擊性能門撞擊后應符合以下要求：a.門框、扇無變形、連接處無松動等現(xiàn)象。b.插銷、門鎖等附件應完整無損，啟閉正常。c.

21、門玻璃無破損。d.門扇下垂量應不大于2mm5.5.10 垂直荷載強度垂直荷載強度適用于平開門、地彈簧門。當施加30kg荷載，門扇卸荷后的下垂量應不大于2mm6 .檢驗與試驗方法6.1 外觀質(zhì)量安GB/T 14852.3的規(guī)定，進行目測。6.2 尺寸偏差，用卡尺、塞尺、鋼卷尺進行檢查。6.3 玻璃與槽口配合用卡尺進行檢查。6.4 性能實驗應符合表17的規(guī)定。表17性能試驗方法項目標準編號抗風壓性能GB/T 7106水密性能GB/T 7108氣密性能GB/T 7107保溫性能GB/T 8484空氣隔聲性能GB/T 8485采光性能GB/T 11976撞擊性能GB/T 1129垂直荷載強度GB/T

22、14154啟閉力GB/T 9158-1988 中第 6.1 條反復啟閉性能QB/T 3892 （ GB 9304）（適用于推拉門窗）ISO 9379 （適用于平開門）QB/T 3886 （原GB9298）（適用于執(zhí)手）QB/T 3888 （原GB 9300）（適用于滑撐）6.5 物理、機械性能試驗順序應符合下列規(guī)定：6.5.1 物理性能宜按氣密、水密、抗風壓性能的順序試驗。6.5.2 機械性能應安撞擊、啟閉力、反復啟閉、下垂量 的順序試驗。7 .檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后應有合格證。合格證應符合GB/T 14436 的規(guī)定。7.2 出廠檢驗a）檢驗項

23、目產(chǎn)品檢驗項目應符合表18的規(guī)定。b）組批規(guī)則與抽樣方案從每項工程中的不同品種、規(guī)格分別隨機抽取 5% 且不的得少于三樟。c）判定規(guī)則與復驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗不符合本標準要求時，應重新加倍抽取 進行檢驗。產(chǎn)品仍不符合要求時，則判定為不合格產(chǎn)品。7.3 型式檢驗7.3.1 檢驗項目產(chǎn)品檢驗項目應符合表18的規(guī)定。表18出廠與型式檢驗項目序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗1抗風壓性能V2水密性能V3氣密性能V4保溫性能5空氣隔聲性能6采光性能7啟閉力VV8反復啟閉性能V表18 （續(xù)）序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗9窗框槽口高度偏差VV10窗框槽口寬度偏差VV11窗框?qū)叧叽缰頥V12窗框?qū)蔷€尺寸之差VV13

24、窗框與窗扇搭接寬度偏差VV14同一平面高低之差VV15裝配間隙VV16外觀質(zhì)量VV注：根據(jù)用戶要求進行測試7.3.2 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時每兩年檢測一次；d）產(chǎn)品停一年以上再恢復生產(chǎn)時；e）發(fā)生重大質(zhì)量事故時；f）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；g）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。7.3.3 組批規(guī)則和抽樣方案從產(chǎn)品的不同品種、相同規(guī)格中每兩年在出廠檢 驗合格產(chǎn)品中隨機抽取三樟。7.3.4 判定規(guī)則產(chǎn)品檢驗不符合本標準要求時，應另外加倍復驗，

25、當復驗仍不合格時則判定為不合格產(chǎn)品。7.4 抽樣方法7.4.1 規(guī)格尺寸和形位公差及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢驗（見 5.3、5.4、6.1 ）。7.4.2 物理力學性能檢驗a）含水率檢驗木門窗的含水率檢驗（檢查成品含水率），每批出廠前隨機抽取一樘進行檢驗。b) 其 他物理力學性能檢驗每批抽取一樘進行檢驗，本項檢驗只在7.3.2 所規(guī)定的情況下，方予安排。7.5 檢驗方法7.5.1 規(guī)格尺寸及形位公差的檢驗 量具a) 鋼卷尺，精度為1.0mm；b) 鋼板尺，精度為0.5mm；c) 游 標卡尺，精度為0.02mm；d) 深度尺，精度為0.02mm； 檢驗方法a) 零 、 部件厚

26、度尺寸用游標卡尺測量，精確至0.1mm；長、寬度尺寸用鋼卷或鋼板尺測量，精確至 1mm； 0.5mm門窗框量里口尺寸；門窗量外口尺寸；線 型的測量需用專用的金屬樣板。b) 形 位公差1)順 彎：將成品置于專用平臺上用三個標準頂尖支撐，用鋼板尺或鋼卷尺測量其最大彎曲拱高與內(nèi)曲面水平長度之比。以千分率表示。2） 扭 曲(皮楞)：將成品置于專用平臺上用三個標準頂尖支撐，用鋼板尺測量成品最高扭曲的一角的下表面與平面偏離的最大高度。- 19 -QB/FYJL003 20113） 對 角線：用鋼板尺或鋼卷尺測量成品的里口兩對角線之長度差的絕對值。7.5.2 木材含水率的檢驗用木材含水率測定器，在同一零、部

27、件上任意三點測量計算其平均值。7.5.3 外觀質(zhì)量的檢驗 材質(zhì)缺陷的檢驗按照GB/T4823勺規(guī)定，測量成品各零、部件的材質(zhì)缺陷與表1對照。 結(jié)構(gòu)的檢驗通過觀察或測量零、部件相結(jié)合處的縫隙嚴密程度評定。 表面光潔度的檢驗，以目視或尺量評定。7.6 綜合檢驗產(chǎn)品外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、形位公差及各項物理力學性能檢驗均符合本標準相應等級的要求，判為相應等級的合格品。否則判為不合格品或作降等處理（物理力學性能檢驗，若第一次抽樣不合格，允許加倍抽樣檢驗，全部合格者判為合格品）。8. 標 志、包裝、運輸、貯存8.1 標志產(chǎn)品入庫前，應在明顯部分作標志。其內(nèi)容應包括：

28、制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、生產(chǎn)日期。產(chǎn)品合格證8.2產(chǎn)品發(fā)貨時應將產(chǎn)品合格證隨同發(fā)貨單一起交給用戶。其內(nèi)容應包括：編號、制造廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、級別、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品檢驗結(jié)果及檢驗部門和檢驗人員印章。8.3 包裝產(chǎn)品應用無腐蝕作用的材料包裝。木門窗的包裝采用捆扎或包裝箱包裝。用包裝箱包裝箱面標志應符合GB19和GB/T6388勺規(guī)定。8.4 運輸門窗在運輸過程中要避免雨淋、受潮。運往外埠的產(chǎn)品應加蓋覆蓋物，避免擦傷表面或碰壞邊角，并應裝于帶棚的車廂內(nèi)。且加防雨、防潮標志。8.5 貯存8.5.1 門窗應在干燥通風的倉庫或棚內(nèi)貯存。8.5.2 產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高大

29、于100mm。8.5.3 貯存時應水平碼放，垛的高度不應超過1200mm，兩個產(chǎn)品垛的間距應不小于500mm。9. 出 現(xiàn)質(zhì)量問題的，需著重檢驗的項目9.1 淺色窗木材指接色差、節(jié)子、大花紋9.2 把手孔位置9.3 門窗顏色9.4 鋁合金拼接9.5 擋水板的安裝9.6 拼接處縫隙9.7 門窗外形尺寸9.8 門窗開啟方式9.9 玻璃條拼接窗格條是否在同一水平線上9.10 門 窗零配件是否齊全9.11 關 鍵工序檢驗要求- 26 -附錄 A（資料性附錄）常用材料標準A.1 木材GB/T 9846.1 9846.121998 膠合板GB/T 12626.1 12626.9 1990 硬質(zhì)纖維板GB/

30、T 11718 1999 中密度纖維板GB/T 4897 1992 刨花板GB/T 7911 1999 熱固性樹脂裝飾層壓板GB/T 15102 1994 浸漬膠膜紙飾面人造板GB/T 15104 1994 裝飾單板貼面人造板GB/T 13010 1991 刨切單板GB/T 153 1995 針葉樹鋸材GB/T 4817 1995 闊葉樹鋸材GB/T 14732 1993 木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂GB/T 11178 1989 聚乙酸乙烯脂乳液木材膠粘劑A.2 金屬材料及表面處理GB/T 708 1988 冷軋鋼板好鋼帶的尺寸、外型、重量及允許偏差GB/T 2518 1988 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T 3280 1992 不銹鋼冷軋鋼板GB/T 3880 1997 鋁及鋁合金軋制板材GB/T 4239 1991 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶GB/T 5237.1 2004鋁合金建筑型材第1部分 基材GB/T 5237.1 2004鋁合金建筑型材第2部分 陽極氧化、著色型材GB/T 5237.1 20