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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章工程概況1一、 工程概況2二 . 、 編制依據(jù)2第二章質(zhì)量目標(biāo)2一、質(zhì)量目標(biāo)2第三章施工準(zhǔn)備3一、技術(shù)準(zhǔn)備 3二、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和交通條件準(zhǔn)備 3三、施工臨時(shí)用電 3四、施工用的外立面腳手架 3第四章GRC 構(gòu)件制作與安裝4一、GRC構(gòu)件加工制作4二、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 6三、GRCJ件安裝7四、GRC勾件安裝接縫處理要求 12五、GRC勾件接觸處節(jié)點(diǎn)處理 13六、GR廢裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法 13第五章進(jìn)度保證措施14一、進(jìn)度控制點(diǎn)及控制目標(biāo) 14二、進(jìn)度跟蹤控制方法 14三、保證工程進(jìn)度的措施 14第六章 安全、文明施工管理措施15一、安全管理措施 15二、文明施工管理措施 16第一章工程概況工程概況本
2、工程為塘沽一幼幼兒園提升改造工程,本工程grce裝主要是檐口、窗框。主要連接方式有:膨脹螺栓固定、預(yù)埋三角鐵,電焊焊接,螺栓、穿墻桿件等加固。二 . 、 編制依據(jù)1、 中華人民共和國(guó)建筑法以及其他有關(guān)的法律、法規(guī);2、璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC裝飾制品規(guī)范JC/T940-2004;( 1) 、 混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法JC/T539;( 2) 、 耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗JC/T572;( 3) 、 快硬硫鋁酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥JC933;( 4) 、 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布JC/T841;3、建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板GRC JC/T1057 2007;4、GRC亍業(yè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)20
3、07版;( 5) 范建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;6、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001;7、 干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC887 2001;8、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;9、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說明書要求;10、跟我司的施工合同要求;11、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、自然環(huán)境。第二章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到GRC 亍業(yè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC裝飾制品規(guī)范JC/T940-2004標(biāo)準(zhǔn),全部為合格品第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備首先依據(jù)原建筑圖紙,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際勘察和必要
4、的測(cè)量,摸清周圍環(huán)境及相鄰房間,水、電等管網(wǎng)走向及通訊、排風(fēng)孔位置。結(jié)合圖紙布置的位置及對(duì) GRC勾件形狀的要求, 進(jìn)行GRC勾件的設(shè)計(jì),使GRC勾件與尺寸,位置相符合,并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。其次進(jìn)行GRC勾件的加工,首先我司確定了合格的 GRCfc工單位,并對(duì)其的加工能 力,構(gòu)件的加工質(zhì)量、交貨的情況、信譽(yù)等進(jìn)行綜合考查。同時(shí)按照 GRC勺圖紙?jiān)O(shè)計(jì), 與廠家結(jié)合,進(jìn)行圖紙交底。并按施工進(jìn)度計(jì)劃,確定廠家加工交貨日期。二、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和交通條件準(zhǔn)備GRG!場(chǎng)施工前,必須搞好三通一平工作,為正常施工做好準(zhǔn)備。為了便于水平和 垂直運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)GRC勾件制作加工時(shí)原則上全部小于 2m以便采用施工電梯
5、進(jìn)行垂直運(yùn) 輸。如極個(gè)別長(zhǎng)度大于2m的構(gòu)件用成品料斗盛裝,利用吊車吊至樓層。在樓層外架上臨時(shí)搭設(shè)鋼管平臺(tái)并鋪設(shè)模板。屋面上部的構(gòu)件可以加工成長(zhǎng)件,直接由料斗盛裝吊運(yùn) 至屋頂,在屋頂層的逃生平臺(tái)處進(jìn)行材料運(yùn)轉(zhuǎn)。必須保留樓層上施工電梯所在層的門窗洞口,延后安裝門窗等,以便構(gòu)件運(yùn)至樓層后,可以用手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。同時(shí)需注意保留羅馬柱灌芯時(shí)的手推車通行過道。三、施工臨時(shí)用電我司的施工電閘箱為現(xiàn)場(chǎng)提供所需380V 電源,電閘箱要配置空氣開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)等安全電器控制閘,電源線為 3X 2.5+2 X 1.5橡膠絕緣電纜,所有施工插座一律使 用安全插座插頭,不使用裸線或塑料線直接插入插座。四、施工用的
6、外立面腳手架構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架,腳手架需離墻面200mmz上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸,以便于施工安裝,本工程GRC勾件絕大多數(shù)在結(jié)構(gòu)的邊緣尺寸以內(nèi),最大外凸尺寸不超過20cm外墻原有腳手架滿足要求?;椇途€條類的GRC勾件安裝時(shí) 采用在外架的木跳板上搭設(shè)寬大穩(wěn)固的木凳或者是鋼制人字梯進(jìn)行施工,而在屋頂局部獨(dú)立小屋面外構(gòu)件包封安裝時(shí),搭設(shè)獨(dú)立安全文明施工架體。羅馬柱安裝時(shí)在陽(yáng)臺(tái)上采 用移動(dòng)式活動(dòng)腳手架進(jìn)行安裝。當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí),應(yīng)與工程 部協(xié)商加以整改。第四章GRC構(gòu)件制作與安裝GRC構(gòu)件加工制作1、GRC構(gòu)件材料組成GRC勺基本組成材料為水泥、砂子、纖
7、維和水,另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。GRCt料一般配比:GRCM料配比序號(hào)種類配比說明1水泥100GR改用水泥,或指定高強(qiáng)度硅酸鹽水泥2硅砂100硅含量應(yīng)占總量的95%Z上3抗堿玻璃纖維10SIC二800Mpa抗堿Tt大于20年4聚合物20提高產(chǎn)品強(qiáng)度和穩(wěn)定性,降低吸水率5抗老化劑25強(qiáng)度不衰減,不脈化,不龜裂6水32.5-37.5清潔,不含油、酸、鹽幾其它的有害物質(zhì)7顏料0-5無(wú)機(jī)顏料,具穩(wěn)定性,不降低強(qiáng)度8其它添加劑0-2具穩(wěn)定性,不降低強(qiáng)度2、GRC&產(chǎn)流程按圖制作模具一連結(jié)鋼筋綁扎一第一遍砂漿、玻璃纖維、加玻纖網(wǎng)格布一第二遍砂 漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件一線
8、條分類一綁扎運(yùn)輸GRC生產(chǎn)過程控制(1)、生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì),并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)GRCI條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。尤其是羅馬柱與線條類構(gòu)件,必須實(shí)量后并做出小 樣,現(xiàn)場(chǎng)做拼裝試驗(yàn)后再批量生產(chǎn)。(2)、本工程GR英用移動(dòng)式玻璃纖維自動(dòng)切割噴射成型機(jī)用噴射法制成,具有強(qiáng)度高,外觀質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。(3)、GRCI條生產(chǎn)制模,線條都采用外 V型口或凹型交錯(cuò)口型。(4)、GRCJI條生產(chǎn)預(yù)埋筋,采用小6mm68mmt通鋼筋和小4m於扎絲連結(jié)。a.寬度小于450mm5勺線型,用小6mmi鋼筋和小4mn#扎絲連結(jié),線條預(yù)埋連結(jié) 焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn),焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為:線條兩端各 25
9、0mm中間距離各550mm線 條長(zhǎng)度為1700mm。b.寬度大于450mm5勺線型,采用小8mm!Ml鋼筋與小4mm扎絲連結(jié),線條預(yù)埋連 結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn),焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各 250mm中間距離各500mm線 條長(zhǎng)度為1500mm。(5)、GRC勾件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于?6的通長(zhǎng)鋼筋加強(qiáng);幾何尺寸大于300mm 的GRC勾件配置鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑不小于 ?4、間距不大于600mm( 6) 、 鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)低于15mm; 構(gòu)件肋部有鋼筋部位的外露幾何尺寸應(yīng)該不小于6d,內(nèi)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬 100mm(7)、本工程所有的GRC勾件的壁厚不小于20mm( 8) 、
10、構(gòu)件尺寸:a. 水平構(gòu)件長(zhǎng)度范圍可在1.22.4m 之間;b. 縱向構(gòu)件單根長(zhǎng)度一般可在1.23.6m 之間。c. 檐線、腰線、窗臺(tái)線、窗套類水平向構(gòu)件按現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié),均帶滴水槽或滴水線,以防止產(chǎn)生水痕污漬。(9)、GRC勾件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方式;a.當(dāng)GRC勾件較小時(shí)(最大尺寸小于200mm且自重小于15kg),構(gòu)件配筋不外露, 在斷面預(yù)留錨板安裝孔,錨板安裝孔應(yīng)在10mmfc右,使用塑料膨脹螺栓安裝;b.當(dāng)GRC勾件較大時(shí)(最大幾何尺寸大于等于 400mm或自重大于等于20kg),可 直接將構(gòu)件配筋外露,外露長(zhǎng)度應(yīng)大于 25mnfl滿足焊接要求;(10)、GRCI條采
11、用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中第一遍砂漿比例為1: 1,涂抹厚度(達(dá)1 公分)均勻,采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。(11)、第二遍砂漿比例為1:2,適當(dāng)振動(dòng),厚度均勻(1公分)同時(shí)預(yù)埋小6mm 連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn),配筋部位砂漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到10mm線條表面要保持整潔干凈。12) 、產(chǎn)品的儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)所制出的產(chǎn)品經(jīng)技術(shù)部劃分歸類,避免產(chǎn)品有任何毀損,一般脫膜三天在室內(nèi)自然 養(yǎng)護(hù),一周后放置比較平整的平面場(chǎng)地,每天不少于十次進(jìn)行水分養(yǎng)護(hù),在低溫天氣時(shí) 到蒸汽養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)養(yǎng)護(hù)。二、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)、由于GRC勾件系工廠加工預(yù)制,為保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行驗(yàn)收, 我司將按照生產(chǎn)廠商所提供的
12、資料并參照?qǐng)D紙構(gòu)件加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (主要是外觀和尺寸偏 差)進(jìn)行檢驗(yàn)和核對(duì),無(wú)誤的應(yīng)給予簽收,不合格的應(yīng)有生產(chǎn)商負(fù)責(zé)退回。(2)、驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格進(jìn)行分類,堆放整齊,做好防護(hù),以防破損。對(duì)其輔 助材料要檢驗(yàn)材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn),杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外現(xiàn)腹應(yīng)苻含表3期定.裹3外觀腹一等品<30w革*于Z依不,于3 4t蒙帙長(zhǎng)鹿不尤許m ft*革僅,不會(huì)乎2處嵯離R面岸電面快單依畫枳C1.OKOKftl不爭(zhēng)于】址不善千之世二邊七/1鼻度C2.0m尺寸允許偏是不得ao過號(hào)4中的蹺定.米4尺寸允許一董位力案產(chǎn)出巽里與等也口UH* )HE)iT*
13、 ZJT晶±3)一一,皿 ;1 V 1一Z5一等品 1_- T-士 3 1±E .1 .一±3臺(tái)品±4±5盯1一有品-t J命嗝鼻j上4±5LG士2一±2含絡(luò)晶 ±3一ifKS. DFS一黑熊1±3±3臺(tái)電品-士 5±4a.產(chǎn)品尺寸差,符合規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廳p項(xiàng)目允許偏差1厚度< ± 2.0mm2長(zhǎng)、寬< ± 5mm3直徑< 5mm4對(duì)角線< 3mm5連接件中心距< ± 2mmb.纖維含量:產(chǎn)品總重的4%- 5%c.密度:干密度
14、1800kg/m3。d.28天LOP (標(biāo)準(zhǔn)比例極限) 7MPae.28天MOR標(biāo)準(zhǔn)抗彎強(qiáng)度) 18MPaf.顏色:按建筑圖的樣板標(biāo)準(zhǔn)。g.檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查產(chǎn)品合格證書性能檢測(cè)報(bào)告材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 h.GRC的造型立面分格顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:觀察三、GRC勾件安裝1、GRC勾件施工工藝(1)、整體工藝流程:施工準(zhǔn)備-進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)-放線-確定預(yù)埋位置-鉆孔-打入膨脹螺栓-裝預(yù)埋件或鋼筋-埋件及骨架做防銹處理-安裝焊接構(gòu)件或線型-校正 調(diào)整-測(cè)量檢查-對(duì)破壞部位做防水處理-用抗裂砂漿對(duì)破壞保溫層封堵嵌縫打磨 -板縫打膠坎縫、修補(bǔ)-養(yǎng)護(hù)-自檢-驗(yàn)收-交工。(2)
15、、細(xì)部工藝流程:固定安裝(刮糙、順直、平整、垂直)膨脹螺栓打埋(用 網(wǎng)格布包裹)刷防銹漆(紅丹防銹漆 2度)-補(bǔ)縫(網(wǎng)格布補(bǔ)貼,填縫料為膠水 +801 膠自熬制)-陶?;炷撂钚?噴涂(表面平整,打底要好)。2、GRC勾件安裝前基層處理GRC勾件安裝前,施工現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)、± 0線或50線等具體位置,坡度要求等技術(shù)數(shù)據(jù)要核準(zhǔn)。并事先在外墻上彈好標(biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線,以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。安裝水平標(biāo)高允許誤差控制在3mme圍內(nèi)。構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理,保證其平整、堅(jiān)實(shí)。建筑物表面如果不平整和順直時(shí),需事先抹灰找平順直處理(灰餅需先做出,以便)
16、。也可以先帶通線安裝固定好GRC勾件后,再抹灰補(bǔ)平。在土建墻面清理、貼好灰餅,并掛好網(wǎng)格布之后,GRC勾件再開始安裝,以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因無(wú)灰餅之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和過厚),影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果;GRC勾件安裝好后,再進(jìn)行 外墻面的抹灰施工,同時(shí)進(jìn)行 GRC勾件與墻面接縫的處理。主要需處理的部位主要有:花飾構(gòu)件:主要安裝部位在加氣砼砌塊墻體上,原結(jié)構(gòu)事先預(yù)留的磚洞需復(fù)核尺寸,尺寸不符的要安裝前砸補(bǔ)。洞口內(nèi)表面要密實(shí)平整。羅馬柱構(gòu)件:主要是柱底座處要有砼基座,沒有的要事先澆筑不小于10cm 厚的細(xì)石砼臺(tái)并上表面壓實(shí)抹平整;砼臺(tái)的側(cè)面因也要
17、包封線條,故也需壓實(shí)、抹平。羅馬柱上端距梁底或板底要有不小于1cm且不大于3cm的空隙,梁底碎要密實(shí),不可以是其他材料。線條:本工程中采用最多的就是各類線條。安裝部位也廣泛,斜屋面檐口下,屋蓋與頂層墻腋角處,梁板腋角,墻與樓層板間腋角等,有大量的檐口線、梁托、窗套、裝飾擋墻等構(gòu)件。此類構(gòu)件特點(diǎn)是沿建筑輪廓通長(zhǎng)設(shè)置,要求安裝錨固基面要平整,順直,標(biāo)高與坡度需事先彈線,并修補(bǔ)尺寸偏差。修補(bǔ)時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿。構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí),如不超過短邊尺寸的1/5 ,安裝后應(yīng)采用膨脹水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。3、GRC勾件安裝固定方式膨脹螺栓錨固法:將 GRC8按要求在產(chǎn)品上預(yù)留螺孔(退拔狀),螺孔間距水平向
18、 大于500mm然后用膨脹螺栓直接錨固在墻(柱)面上。焊接法:在墻(柱)面上按GRC勾件安裝要求設(shè)置三角鋼預(yù)埋件,然后用電焊焊接。 方法:直接或用連桿把三角鋼預(yù)埋在 GRCJ的預(yù)埋件安裝之前,必須對(duì)墻(柱)基本表 面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。( 1) 、建筑物連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)大于C20 級(jí),厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應(yīng)小于 50mm)且大于100mm寸采用直彳不低于8mmm勺膨 脹螺栓,不符合上述要求時(shí),應(yīng)采用焊接連接方式安裝。(2)、當(dāng)GRC勾件自重小于25kg時(shí),安裝連接點(diǎn)不少于4個(gè),采用上下后左右連 接:當(dāng)GRC勾件自重大于25kg時(shí),每增加10kg
19、,應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn):連接點(diǎn)間距 不得大于500mm。( 3) 、采用焊接方式連接時(shí),焊接鋼筋時(shí),雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d 鋼筋直徑,單面焊接焊縫長(zhǎng)度不小于10d鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm焊縫等級(jí)不低于二級(jí),禁 止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn),點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。(具體構(gòu)件)、類的安裝方法:線條類安裝a. 檐線的安裝:GRCf線的安裝,要使檐線安裝時(shí)做到平直,操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證檐線的 水平位置,檐線的進(jìn)深在施工時(shí)先按檐線的情況,確定進(jìn)深的大小,拉好線使GRC勺相關(guān)位置與線符合。直接混凝土基層上打小8X100膨脹螺栓與構(gòu)件焊接固定(預(yù)埋筋與膨脹螺栓焊接點(diǎn)間距500) 。檐線分段預(yù)制,每根構(gòu)件至少4 根預(yù)
20、埋筋,如果檐線較寬,則寬度方向上每300mm可距設(shè)置預(yù)埋筋,與膨脹螺栓焊接固定。b.坡屋頂GRC勺安裝:坡頂?shù)匿摷芎附油戤?,?jīng)過檢驗(yàn)合格后,再安裝 GRC®頂板。GRCO勺焊接要牢固 可靠經(jīng)檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行瓦面的施工。坡頂 GR翌滿足坡頂荷載的要求,GRCO勺強(qiáng)度 要符合設(shè)計(jì)要求。c. 腰線的安裝:要使腰線安裝時(shí)做到平直,操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證腰線的水平位置,再用0 8*100150 膨脹螺栓固定于墻體。d. 梁托(牛腿)的安裝:在水平位置上安裝,用0 8X70100不銹鋼膨脹螺栓固定于墻體并與預(yù)埋0 6不銹 鋼筋焊接,至少保證有4 個(gè)焊接點(diǎn)。e.其他線條類GRC勾件的安裝:當(dāng)截
21、面規(guī)格小于800m由800mnW,直接在混凝土基層上植入8X100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋筋焊接固定(預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)不得少于4 個(gè)) 。當(dāng)截面規(guī)格大于800mme 800mm寸,需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體,然后在墻體上打膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí),需用8鋼筋制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋筋焊接固定。、1)窗套類安裝。窗套的GRCE制作前應(yīng)根據(jù)窗口尺寸及各層窗口的垂直誤差情況對(duì)窗套進(jìn)行加工, 安裝時(shí)先彈窗口套的邊線再進(jìn)行 GR而套的安裝。安裝的方法與主入口要求相同。但是 應(yīng)注意口套與相鄰墻的連接要嚴(yán)密,不得留有空隙。在墻體上植入膨脹螺栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接,單體構(gòu)件(窗上套、
22、側(cè)傍、窗下臺(tái))2000mml£以內(nèi)固定點(diǎn)不少于4個(gè),2000mm£以外固定點(diǎn)不得少于6個(gè)。2)花飾(墻面磚飾塊)的安裝:操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證裝飾塊的水平位置,再用08*100150膨脹螺栓,300350四面,打入墻體與預(yù)埋0 6鋼筋焊接固定。必要時(shí)先打水泥凈漿粘貼后再用 穿墻桿進(jìn)行焊接固定。3) GR3馬柱的施工:本樓的設(shè)計(jì)的 GRCI柱規(guī)格(高X半徑)主要有:1900X 150,600 X150,1500X 150, 2.475 X 200,1800 X200,2300X550,1350 X150 等。GRCI柱分為兩個(gè)半圓形制作,高度 尺寸適當(dāng)縮減24cm由于柱芯
23、需填灌,故柱身一般分三段加工制作,即柱帽、柱身與 柱座。柱帽安裝前填灌柱芯,完成后再安裝柱帽。GRC勾件埋筋主要設(shè)置在柱帽與柱座的上下沿口處,與柱下砼臺(tái)和柱頂梁底砼基面上預(yù)打的膨脹螺栓進(jìn)行焊接固定,焊接前 進(jìn)行圓柱的預(yù)安裝,測(cè)量柱的位置垂直度及接縫的誤差滿足要求后方可焊接。a. 墻面半壁柱類構(gòu)件安裝:找準(zhǔn)標(biāo)高,彈好垂直控制線,先固定、緊固好柱腳,然后安裝、焊接、固定柱身,同線條安裝一樣,在柱身拼裝時(shí)一定要注意肋條齊正,不能錯(cuò)位。之后灌填充料,最后安裝柱頭。柱頭及柱基內(nèi)部須用 3根力6鋼筋拉桿與墻上膨脹螺栓或過墻桿固定。b. 無(wú)混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝:是指全部由GRC勾件形成柱子的情況,本工
24、程陽(yáng)臺(tái)洞處的柱子全部屬于這種情況:柱身分三段預(yù)制,柱帽、柱身、和柱座,均為半圓形。安裝方法: 柱頭內(nèi)拉環(huán)、柱基及柱身預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋的鋼架相焊接, 柱基及柱身全部范圍內(nèi)需澆填輕質(zhì)細(xì)石混凝土, 振搗密實(shí)。c. 有混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝是指在已澆筑成形的砂柱身外包一層 GRC勾件的情況,本工程在塔樓處柱身存在。整柱頭構(gòu)件安裝:將構(gòu)件預(yù)留的吊環(huán)用力6鋼筋拉桿固定于混凝土內(nèi)柱。整柱身安裝:需在柱基及柱身全部范圍內(nèi)將構(gòu)件與內(nèi)柱間空腔澆填輕質(zhì)細(xì)石混凝土, 振搗密實(shí)。1)灌填充料施工a. 填灌料為輕質(zhì)陶?;炷?,自拌成型后填注。b. 注意一定要在柱帽安裝前的開口處開始即進(jìn)行填灌,嚴(yán)禁由柱帽上部細(xì)小縫隙
25、內(nèi)填灌施工。c. 填灌時(shí)一定要分兩次進(jìn)行,第一次進(jìn)行填灌至一半高度停止,待4h 后再進(jìn)行第二次填灌。d.注意不得污染GRC勾件表面,操作時(shí)帶著拖布與水桶即時(shí)清洗。e. 澆搗前柱底要清理垃圾、浮塵,并灑水濕潤(rùn),振搗要密實(shí)。澆筑高度直至柱帽下端。5、GRC勾件安裝基本操作流程( 1) 、構(gòu)件下安放定位用臨時(shí)短鋼筋頭,安裝完成后拆除。( 2) 、先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件,使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。( 3) 、臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度,如表面允許誤差超出土 2mm/1000mmi圍時(shí),應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。( 4) 、安裝柱頭、柱座和柱身
26、構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線,坑紋對(duì)應(yīng)平齊。( 5) 、安裝異型件(如梁托、板托、渦卷等)時(shí),必須“中對(duì)中”,中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上,同一位置線上安裝多個(gè)時(shí),必須按要求均分,或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。( 6) 、 安裝構(gòu)件時(shí),根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置,鉆好孔 (孔要有足夠深度),按照安裝設(shè)計(jì)把標(biāo)示的螺栓型號(hào)打好膨脹螺栓,并逐一收緊每個(gè)螺栓,螺栓規(guī)格長(zhǎng)度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要求,且保證固定螺栓錨入安裝基面30 50mm。( 7) 、當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔(螺栓)和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí),應(yīng)在與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量,用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)30 50m
27、m, 且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接,且滿足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。(8)、安裝固定螺栓時(shí),螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm以確保螺栓帽的保護(hù)層。(9)、因各花飾板的線板厚度(懸飄寬度)小于 50mm垂直高度小于300mm因產(chǎn) 品形狀致可能內(nèi)腔太小,已設(shè)計(jì)為實(shí)腹生產(chǎn)安裝,安裝需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥, 類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法,再加裝固定螺栓。( 10) 、注意事項(xiàng):a. 戶外空腹線條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔,如生產(chǎn)未有預(yù)留,在安裝前應(yīng)予切割。b.考慮GRC勾件干濕變形大的特點(diǎn),安裝時(shí)不得將構(gòu)件各連接點(diǎn)焊死的方法,而采用留置伸縮縫來釋放構(gòu)件因變形受陰所引起的內(nèi)力;以單根長(zhǎng)度不大于2m 的構(gòu)件
28、其伸縮縫寬不小于5mm單根長(zhǎng)度2m以上的構(gòu)件,伸縮縫寬應(yīng)為 510mm四、GRC勾件安裝接縫處理要求(1)、GRC勾件接口縫(因產(chǎn)品脫模需要,產(chǎn)品兩邊自然有 3mm斗度,兩線條拼接 后自然形成56mmt)和安裝沉孔的處理采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、回填。用硫酸鹽水泥、 中砂(含水量 0.5%。108膠,UEA®效膨脹劑,PP纖維配比的混合物填補(bǔ)縫隙及缺口。注意:接縫寬度控制在10mm左右,也可用抗裂砂漿嵌滿接縫,縫外貼網(wǎng)格布后抹 平。(2)、GRC勾件與柱、墻面板,檐口面之間的縫隙要填充水泥砂漿或?qū)S锰羁p料,必要時(shí)可用玻璃布用膠粘接,也可用1: 2 水泥砂漿填抹。( 3) 、補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行
29、下列檢查和處理,包括:a.構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過5mm勺應(yīng)返工安裝,5mnmZ下的做好打磨處理。b. 補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理,包括除塵、除油污、 掃脫落物等,適當(dāng)灑水濕潤(rùn)接口, 以手指貼觸不沾水為度(4)、裸露于空氣中的GRC要線、窗套線等直接焊接外的焊縫應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹漆處理,處理后再用聚合物砂漿封口。五、GRC勾件接觸處節(jié)點(diǎn)處理(1)、GRC勾件與外墻保溫砂漿層節(jié)點(diǎn)處理由于膨脹螺栓與預(yù)留鋼筋等直接與主體結(jié)構(gòu)連接,數(shù)量大,易形成冷橋,降低外墻保溫效果。采在保溫施工中將膨脹螺栓等的四周用網(wǎng)格布包裹嚴(yán)密,且用膠水封閉,阻斷傳熱途徑。GRCS飾線條與保溫砂漿的接縫處也用膠水填縫,并粘貼網(wǎng)格布后抹成圓
30、角,全數(shù) 封閉,防止雨水沿板縫進(jìn)入 GRCK內(nèi)部造成滲漏。(2)、GRC勾件與瓦屋面及樓板的防水處理要求本工程中屋頂采用的是掛瓦坡屋面,屋面四周一圈有鋼天溝,須解決屋面排水與外墻GRC勺收口問題。帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水,施工中最頂層周圈的 GRCI條末端做成帶有滴水線的構(gòu)造,使偶而漏下的水不會(huì)在GRO口線上形成全面滴掛滲入內(nèi)部,而是由滴水口直接滴落。(3)、GRC勾件與外窗的節(jié)點(diǎn)處理GRC®套與外窗主窗框平齊,外窗副框的外的防水膠皮塞入與 GRC®的縫隙中,并 且填塞泡沫棒及結(jié)構(gòu)膠密封,保持外窗的密閉性。六、GRC5裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法( 1) 、構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符
31、合下列要求;a.單位裝飾面得垂直度誤差0 5mm層高,且總誤差0 50mmb.單位裝飾面的平直度誤差0 5mm/2m且總誤差0 50mmc.安裝接槎應(yīng)平順,誤差超過 5mm寸,應(yīng)進(jìn)行打磨處理。(2)、構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙,用GRCK泥與膠水拌合進(jìn)行接頭的修補(bǔ),外貼由油漆班組進(jìn)行防裂網(wǎng)格布處理。( 3) 、有防水要求的部位,應(yīng)進(jìn)行防水處理。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。( 4) 、各種結(jié)構(gòu)變形縫墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄(5)、GRCK表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:觀察(6)、每平方米GRCH板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)
32、方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯污染和尺寸> 10mm勺輕微磕傷不允許觀察2尺寸0 10mmi勺輕微磕傷02條用鋼尺檢查3污染總面積< 100mm2用鋼尺檢查(7)、成品GRC勾件安裝后在交驗(yàn)之前要采取妥善的成品保護(hù)以防損壞第五章進(jìn)度保證措施、進(jìn)度控制點(diǎn)及控制目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃主要控制點(diǎn)有 GR向邊、窗臺(tái)線、檐口線、羅馬柱、腳線、 梁托等墻面工程方面。二、進(jìn)度跟蹤控制方法以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以客觀條件為依據(jù)統(tǒng)籌安排、周密計(jì)劃、科學(xué)管理,以日計(jì)劃 保證周計(jì)劃,以周計(jì)劃來保證整個(gè)工程的總進(jìn)度得以實(shí)施。在施工過程中狠抓關(guān)鍵線路, 隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,
33、從而能更為清楚地了解和把握工程實(shí)際情況。便于管理進(jìn)度工作有針對(duì)性,更加科學(xué)合理,為工程的年底竣工創(chuàng)造有利條件。三、保證工程進(jìn)度的措施(1)、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)行總調(diào)度和平 衡。使工程順利進(jìn)行。(2)、加強(qiáng)工程施工隊(duì)管理,隨時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械勞動(dòng)力、材料等,以保證 總的施工工期不受影響。(3)、本工程的特點(diǎn)是工作面廣,工序繁多,因此對(duì)各特殊項(xiàng)目的施工要發(fā)揮專家才干,周密全程安排作業(yè)時(shí)間,精選專業(yè)施工隊(duì)伍,以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度。( 4) 、安裝履行記件工資制,多勞多得,以調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性,當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。( 5) 、做好后勤工作,使全體參加施工的人員能夠精神飽滿,精力旺盛地投入施工生產(chǎn)。( 6) 、工程進(jìn)度按時(shí)向建設(shè)單位送進(jìn)度報(bào)表,請(qǐng)求建設(shè)單位按時(shí)撥付工程進(jìn)度款,以滿足工程施工進(jìn)度的需要。第六章 安全、文明施工管理措施一、安全管理措施( 1) 、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59 2011)安全管理的各項(xiàng)要求,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。( 2) 、建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全專職機(jī)構(gòu)和配備足夠的安全管理人員,對(duì)施工人員做好安全技術(shù)交底,施工中時(shí)刻有專職人員監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),并及時(shí)排除安全隱患。( 3) 、為實(shí)現(xiàn)安全文明施工,各專業(yè)工種按公司統(tǒng)一要求保證現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及安全防護(hù)
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