卷繞機操作規(guī)程

1、專業(yè)資料1、開機1.1 確認外部電源、氣源處于正常開啟狀態(tài)。1.2 將氣源開關(guān)手柄（見圖 1 ）由水平位置沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)至豎直位置，此時氣源開啟。1.3 將設(shè)備電源插頭插在配套電源插座上（見圖 2 ）。1.4 按下設(shè)備背面對開門上的球形開關(guān)按鈕（見圖 3），此時對開門把手彈出；打開設(shè)備背面對開門;用左手將空氣開關(guān)（見圖 4）開啟（向上扳）；關(guān)上設(shè)備背面對開門。1.5 將設(shè)備控制箱（見圖 5）右上角“電源開關(guān)”鑰匙由水平位置沿順時針方向旋轉(zhuǎn)打到豎直位同時設(shè)備控制箱上的觸摸屏開啟，其顯示為“自置；此時設(shè)備控制箱上的“電源指示燈”點亮;對開門把 T肚形幵關(guān)按鈕專業(yè)資料動運行畫面”畫面（見圖 6）。

2、2、設(shè)置配方（此步驟由工序主管操作）2.1 在觸摸屏上按下“參數(shù)畫面”鍵，進入“配方參數(shù)設(shè)定”畫面（見圖 7 ）。2.2 點擊“添加配方”輸入?yún)^(qū)，輸入?yún)^(qū)彈出對話框（見圖 7）;按下相應(yīng)數(shù)字，輸入五位數(shù)字代碼，按下“ ENT ”鍵進行確認；此時對話框消失，“添加配方”輸入?yún)^(qū)顯示已輸入的五位數(shù)字代碼。2.3 按下“速度參數(shù)”鍵，進入“速度參數(shù)設(shè)定”畫面（見圖 8）。2.4 根據(jù)工藝參數(shù)表要求，依次輸入“原點脈沖” （A）、“首卷速度” （B）、“入片速度” （C）、“卷繞 速度”（D ）、“尾卷速度” （E）、“膠帶速度” （F）、“反卷速度” （G）等參數(shù)（參數(shù)輸入方法見 2.2 相 關(guān)內(nèi)容）。

3、（/、200、200、200、200、300、200 ）2.5 按下“長度參數(shù)”鍵，進入“長度參數(shù)設(shè)定”畫面（見圖 9）。專業(yè)資料首卷長度” （H ）、“上層長度” （I）、“下層長度” （J）、“卷繞長度”（K）、“尾卷長度” （L）、“膠帶長度” （M ）、“粘膠長度” （N ）、“反轉(zhuǎn)長度” （0）等參數(shù)（參2.7 按下“配方參數(shù)”鍵，進入“配方參數(shù)設(shè)定”畫面。2.8 按下“添加？ ”鍵，完成添加設(shè)置；此時五位數(shù)字代碼自動按順序顯示在屏幕上方1-9 的配方表中，同時“添加配方”輸入?yún)^(qū)顯示的五位數(shù)字代碼消失歸零。2.9 “刪除配方”的操作方法參照“添加配方”操作方 法中的步驟 2.2 和步

4、驟 2.8 的相關(guān)內(nèi)容；此時五位數(shù)字2.10 按下“退出設(shè)置”鍵，完成配方設(shè)置;同時返回“系統(tǒng)菜單”畫面（見圖 10 ）。數(shù)輸入方法見22相關(guān)內(nèi)容）。（2.00、1.20、2.00、37.00、代碼自動從屏幕上方 1-9 的配方表中消失。2.6 根據(jù)工藝參數(shù)表要求，依次輸入專業(yè)資料3、定位3.1 定位導(dǎo)軌（此步驟由工序主管操作）專業(yè)資料3.1.1 松開導(dǎo)軌調(diào)節(jié)邊（見圖 11 ）上的螺釘；根據(jù)工藝參數(shù)表要求，調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)軌（見圖 12 ）寬 度（P、Q），確認導(dǎo)軌寬度符合工藝參數(shù)表要求（用準確度不低于 0.2mm 的游標卡尺測量）；鎖緊 導(dǎo)軌調(diào)節(jié)邊上的螺釘。3.1.2 松開導(dǎo)軌背面的四個內(nèi)六角螺

5、釘（見圖 13），沿逆時針方向松開導(dǎo)軌側(cè)面的定位鎖緊螺母（見 圖 11） ，旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)螺桿（見圖 11）使導(dǎo)軌固定邊與基準面板的距離為“110-（隔膜寬度+極片寬度）/2 ” mm （用準確度不低于 0.5mm 的直角尺或游標卡尺測量）3.1.3 用左手握住定位調(diào)節(jié)螺桿，用右手沿順時針方向擰緊定位鎖緊螺母，鎖緊導(dǎo)軌背面的四個鎖 緊銷釘，完成導(dǎo)軌定位。3.2 定位卷針 3.2.1 將設(shè)備控制箱左下角“自動/手動”鑰匙沿順時針方向旋轉(zhuǎn)打到右側(cè)（手動）位置，此時“就緒”燈熄滅。3.2.2 按下“手動操作”鍵（在“系統(tǒng)菜單”畫面下）或“手動畫面”鍵（在“自動運行畫面”畫面下），進入“手動畫面（一）”

6、畫面（見圖 14 ）。11導(dǎo)軌固定邊導(dǎo)軌調(diào)節(jié)邊疋位調(diào)檸螺桿定位鎖緊螺母專業(yè)資料定位）、“卷針歸零”、“外側(cè)拔針”、“卷針定位”等鍵，完成卷針定位。3.3 定位隔膜（需加拿隔膜圖片）3.3.1 用雙手沿水平方向垂直于基準面板拔出隔膜護板（見圖 12 ），將隔膜沿順時針走膜方向裝在隔 膜放卷軸漲緊塊（見圖 16 ）上。3.3.2 用左手握住隔膜放卷軸固定塊（見圖 16），用右手沿順時針方向擰緊漲緊塊鎖緊螺母，此時隔 膜放卷軸漲緊塊膨脹，隔膜與隔膜放卷軸漲緊，二者可同步運行。3.3.3 沿逆時針方向松開定位鎖緊螺母（見圖 16 ），旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)螺母（見圖 16 ）使隔膜外側(cè)與基 準面板的距離為 11

7、0mm （用準確度不低于 0.5mm 的直角尺或游標卡尺測量）。3.3.4 用左手握住定位調(diào)節(jié)螺母，用右手沿順時針方向擰緊定位鎖緊螺母，完成隔膜卷定位。323 按下“張力有效”鍵，使其顯示為“張力無效”;再依次按下“卷針定位” （功能為解除卷針運位鎖緊螺坯饞緊摞母L應(yīng)洞節(jié)螺柑專業(yè)資料3.3.5 依次按住“上膜放料”鍵和“下膜放料”鍵，使隔膜放料長度達到可穿過各導(dǎo)輪即可。導(dǎo)輪（見圖 15），最終使上、下隔膜起始端長出卷針3.3.6 按圖示手動牽引隔膜依次穿過各專業(yè)資料30mm-50mm（注意卷針附近刀片見圖 17 ）。337 調(diào)節(jié)上、下隔膜使兩側(cè)基本對齊且與卷針基本垂直。3.3.8 依次按下“下

8、夾緊輪”（加緊狀態(tài)）、“上夾緊輪”（加緊狀態(tài)）、“張力無效”（使其顯示為“張 力有效”）、“下導(dǎo)入輪” （加緊狀態(tài)）、“上導(dǎo)入輪” （加緊狀態(tài)）、“外側(cè)穿針”、“上夾緊輪”（松 開狀態(tài)）、“下夾緊輪”（松開狀態(tài)）、“卷針定位”（解除卷針定位）、“卷針歸零”、“上導(dǎo)入輪”（松開3.3.9 將設(shè)備控制箱左下角“自動/手動”鑰匙沿 逆時針方向旋轉(zhuǎn)打到左側(cè)（自動）位置，此時“就 緒”燈點亮；按下設(shè)備控制箱上的“啟動”按鈕, 此時“啟動”按鈕點亮。畫面，按下“調(diào)試狀態(tài)”鍵。3.3.12 連續(xù)點動三次腳踏開關(guān)（見圖 18），此時設(shè)備開始卷繞并自動對齊隔膜。3.3.13 設(shè)備卷繞停止，此時卷針沿滑軌向右平移

9、。3.3.14 目視確認上下隔膜是否對齊；對齊，執(zhí)行下 一步驟；未對齊， 按住“點動卷繞”鍵， 此時設(shè)備開 始卷繞， 松開“點動卷繞”鍵，設(shè)備停止卷繞，重復(fù) 設(shè)備卷繞動作，直至目視確認上下隔膜對齊為止。狀態(tài)）、“下導(dǎo)入輪”（松開狀態(tài)）等鍵。3.3.10 按下“退出畫面”鍵，進入“系統(tǒng)菜單”畫面，按下“參數(shù)畫面”鍵，進入“配方參數(shù)設(shè)定”畫面，按下“長度參數(shù)”鍵，進入“長度參數(shù)設(shè)定”畫面，設(shè)定“卷繞長度”為 10。3.3.11 按下“退出設(shè)置”鍵，進入“系統(tǒng)菜單”畫面，按下“自動畫面”鍵，進入自動運行畫面專業(yè)資料3.3.15 點動兩次設(shè)備腳踏開關(guān)，設(shè)備完成隔膜卷繞，處于正式卷繞預(yù)備狀態(tài)，同時“就緒

10、”燈點亮。3316 用雙手沿水平方向垂直于基準面板扣上隔膜護板，完成隔膜定位。4、卷繞極芯4.1 在“自動運行畫面”畫面下，按下“參數(shù)畫面”鍵，進入“配方參數(shù)設(shè)定”畫面。4.2 點擊“調(diào)用配方”輸入?yún)^(qū)，輸入?yún)^(qū)彈出對話框；輸入五位數(shù)字代碼，按下“ ENT ”鍵進行確認;此時對話框消失，“調(diào)用配方”輸入?yún)^(qū)顯示已輸入的五位數(shù)字代碼。4.3 按下“調(diào)用？ ”鍵，完成配方調(diào)用設(shè)置。4.4 按下“退出設(shè)置”鍵，返回“系統(tǒng)菜單”畫面，按下“自動畫面”鍵，進入“自動運行畫面”畫面。4.5 依次按下“調(diào)試狀態(tài)”、“下層先入”、“極片外露”、“清零”等鍵。4.6 將正極片沿下導(dǎo)軌放入上下隔膜之間，目視確認正極片位

11、于下隔膜中間位置且正極片前端觸及 包有隔膜的卷針。4.7 點動一次設(shè)備腳踏開關(guān)，完成正極片預(yù)卷。4.8 目視確認正極片是否走偏，如未走偏執(zhí)行步驟4.9 ;如走偏，按下“極耳復(fù)位”鍵，使正極片退出，重復(fù)步驟 4.6 至步驟 4.8。4.9 將負極片沿上導(dǎo)軌放在上隔膜上，目視確認負極片位于上隔膜中間位置（同時已完成預(yù)卷的正 極片位于負極片中間位置）且負極片前端觸及包有隔膜和正電極的卷針。4.10 點動一次設(shè)備腳踏開關(guān)，完成負極片預(yù)卷。4.11 目視確認負極片是否走偏，如未走偏執(zhí)行步驟4.12 ;如走偏，按下“極耳復(fù)位”鍵使負極片退出，重復(fù)步驟 4.9 至步驟 4.11。專業(yè)資料4.12 點動一次設(shè)

12、備腳踏開關(guān)，完成極芯卷繞、卷針沿滑軌向右平移、上/下夾緊輪和上/下導(dǎo)入輪加緊隔膜。卷繞過程中雙手 （見圖 19 ）應(yīng)在導(dǎo)軌的抽真空處（見圖 20）附近壓緊極片的兩側(cè)邊緣（注意手不要劃到正、負極的極耳 ），控制好極片的行進方向，使其平整順滑的沿導(dǎo)軌卷出，卷繞中目測負極要完全包住正極。4.13 點動一次設(shè)備腳踏開關(guān)，完成切隔膜、極芯尾部卷繞、粘膠帶、切膠帶、卷針反轉(zhuǎn)、拔針、卸料。4.14 點動一次設(shè)備腳踏開關(guān)，卷針沿滑軌向左平移、穿針、隔膜預(yù)卷。4.15 至此單只極芯卷繞全過程完成。重復(fù)步驟4.1 至步驟 4.14，進行下一只極芯的卷繞。4.16 當(dāng)班的生產(chǎn)主管應(yīng)安排對卷繞的前5pcs 卷芯生產(chǎn)后馬上進行測厚度并實驗卷芯入殼的松緊度，如發(fā)現(xiàn)太緊或者太松應(yīng)停止卷繞工序調(diào)查原因。問題解決后再進行卷繞，以免造成不必要的損 失。5、關(guān)機5.1 將設(shè)備控制箱右上角