氧氣充裝站設(shè)計規(guī)范200904【精選文檔】

1、氧氣充裝站設(shè)計規(guī)范200904【精選文檔】氧氣充裝站設(shè)計規(guī)范200904目次；1、選址及總平面布置；2、工藝布置；3、建筑與結(jié)構(gòu)；4、電氣及儀表控制；5、給水、排水及消防；6、采暖和通風;7、節(jié)能、環(huán)境保護與安全；9、氧氣管道；附錄A：氧氣站、供氧站內(nèi)各房間的火災(zāi)危險類別及最;附錄B:區(qū)域、廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu);小凈距；附錄C：區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管；附錄D：區(qū)域、廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物目 次1、選址及總平面布置2、工藝布置3、建筑與結(jié)構(gòu)4、電氣及儀表控制5、給水、排水及消防6、采暖和通風7、節(jié)能、環(huán)境保護與安全9、氧氣管道附錄A：氧氣站、供氧站內(nèi)各房

2、間的火災(zāi)危險類別及最低耐火等級附錄B：區(qū)域、廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距附錄C：區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小間距附錄D：區(qū)域、廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其他地下管線之間的最小間距 本規(guī)范用詞說明11 選址及總平面布置1 。0 .1 、氧氣站應(yīng)選擇在環(huán)境空氣清潔的地區(qū)，并布置在有害氣體和固體塵粒散發(fā)源的全年最小頻率風向的下風側(cè)。應(yīng)考慮周圍企業(yè)擴建時可能帶來的影響。宜遠離易產(chǎn)生空氣污染的生產(chǎn)車間。1 .0 .2、 氧氣站、供氧站、氧氣罐的布置，應(yīng)按下列要求經(jīng)綜合比較確定：1、宜靠近最大用戶處；2、空氣質(zhì)量較好處；3、有擴建的可能

3、性；1.0。3、氧氣站、供氧站等乙類生產(chǎn)建筑物及氧氣罐與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距,不應(yīng)小于表1.0。1的規(guī)定。氧氣站、供氧站、氧氣罐與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距 表1。0。1 兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防火墻時,其防火間距不限. 氧氣站專用的鐵路裝卸線不受本表限制. 固定容積的氧氣貯罐、其容積按水容量(m)和工作壓力（絕對壓力)的乘積計算。 2 3 液氧貯罐以1m液氧折合800m標準狀態(tài)氣氧計算,按本表氧氣罐相應(yīng)貯量的規(guī)定執(zhí)行。 氧氣貯罐、惰性氣體貯罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，可按工藝布置要求確定。 氧氣貯罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑。氧氣貯罐

4、與可燃氣體貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑. 容積小于等于50m的氧氣貯罐與其使用廠房或建筑物的防火間距不限. 氧氣站室外布置的空分塔或惰性氣體貯罐，應(yīng)按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑（空分塔）或戊類生產(chǎn)建筑(惰性氣體貯罐）確定其與其他各類建筑之間的最小防火間距。 氧氣站、供氧站的乙類生產(chǎn)建筑物，與甲類生產(chǎn)建筑物之間的最小防火間距，應(yīng)按本表對其他各類生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。11氧氣貯罐與可燃液體貯罐、可燃材料堆場之間的最小防火間距，應(yīng)符合本表對民用建筑、明火或散發(fā)火花地點之間規(guī)定的間距。12氧氣站、供氧站和氧氣儲罐與液化石油氣儲罐之間的防火間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準城鎮(zhèn)燃氣設(shè)

5、計規(guī)范GB50028的規(guī)定.1。0 .4、 制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮站房、供氧站，宜布置成獨立建筑物，但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險性屬“甲”、“乙”類的生產(chǎn)車間，以及無明火或散發(fā)火花作業(yè)的其他生產(chǎn)車間毗連建造，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻，并應(yīng)設(shè)至少一個直通室外的門。1 。0 。5、 氧氣匯流排間,可與同一使用目的可燃氣體（不含液化石油氣）供氣裝置或供氣站毗連建造在耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻相互隔開. 1 .0 。6、液氧貯罐和輸送設(shè)備的液體接口下方地面應(yīng)為不燃材料，其范圍為周圍5m的，在機動輸送設(shè)備下方的不燃材料地面至少等于車輛的全長.1 .

6、0 。7、氧氣站、供氧站的乙類生產(chǎn)場所不得設(shè)置在地下室或半地下室.1.0.8液氧儲罐宜室外布置，它與各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)符合表3。0.5的規(guī)定。1.0.9、氧氣站.供氧站中氧氣、氮氣設(shè)備和管道中的冷凝水，均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置排至室外。1。0.11、 氧氣、氮氣、氬氣 鋼瓶的灌裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣態(tài)氣體的灌娤,宜采用高壓氣體壓縮機和充裝臺或鋼瓶集裝格灌裝;2、液態(tài)氣體的灌裝,宜采用低溫液體泵.汽化器。充裝臺灌裝;3、充裝臺前的氣體管道上,應(yīng)設(shè)有緊急切斷伐。1.0.12、氧氣站內(nèi)的氣體充裝臺和集裝格鋼瓶組可灌裝氣體，也可作為氣體匯流排送氧氣. 3 333氮氣到用戶點使用。但應(yīng)

7、增設(shè)氣體壓力調(diào)節(jié)裝置等。1.0。13、氧氣.氮氣。氬氣 充裝臺的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)設(shè)有超壓泄放用安全閥；2、應(yīng)設(shè)有吹掃放空閥,放空管應(yīng)接至室外；3、應(yīng)設(shè)有分組切斷閥；4、應(yīng)設(shè)有灌裝氣體壓力和鋼瓶內(nèi)余氣壓力的測試儀表。1.0.14、醫(yī)用氧氣品質(zhì)應(yīng)符合國家標準“醫(yī)用氧"(GB8982）的要求；2、工藝布置2。0。1、當氧氣實瓶的貯量超過3400瓶時，宜將制氧站房或液氧氣化站與灌氧站房分別設(shè)置在獨立的建筑物內(nèi);2.0。2、每個灌瓶間、實瓶間、空瓶間均應(yīng)設(shè)至少1個直接通向室外的安全出口。 2.0.3、氣體貯罐、低溫液態(tài)氣體貯罐的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、各種容量的氣體貯罐、低溫液態(tài)

8、氣體貯罐，宜布置在室外；2、若生產(chǎn)工藝需要,確需在室內(nèi)設(shè)置氣體貯罐、低溫液態(tài)氣體貯罐時，應(yīng)布置在單獨的房間內(nèi)，且應(yīng)設(shè)直接通向室外的安全出口；3、設(shè)置在室內(nèi)的液氧貯罐和氧氣貯罐的總氧氣貯氣量不得超過8000m。2。0.4、在使用氧氣的建筑或廠房內(nèi),氧氣匯流排間的氧氣實瓶貯量，不宜超過24h的用氧量。2。0.5、氧氣站、供氧站內(nèi)的設(shè)備布置，應(yīng)緊湊合理,便于安裝維修和操作,設(shè)備之間和設(shè)備與墻之間的凈距，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、設(shè)備之間的凈距，宜不小于1.5m；設(shè)備與墻之間的凈距宜不小于1 m.當以上凈距不能滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的要求時，其凈距不宜小于抽出零部件的最大尺寸加0。5m。設(shè)備與其附屬設(shè)備之

9、間的凈距，以及其他小型設(shè)備的布置間距,可根據(jù)工藝需要適當減小;2、設(shè)備雙排布置時，兩排之間的凈距，宜不小于2m。2.0.6、氣體灌裝設(shè)施的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、灌瓶間、空瓶間和實瓶間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶運輸方式確定，宜不小于1.5m； 4 3采用集裝格鋼瓶組時，宜不小于2。0m;2、空瓶間、實瓶間應(yīng)設(shè)置鋼瓶裝卸平臺。平臺寬度宜為2m，高度應(yīng)按氣瓶運輸工具確定,宜高出室外地坪0.41。2m；3、灌瓶間、空瓶間和實瓶間，均應(yīng)設(shè)有防止瓶倒的措施。2。0.7、氧氣站、供氧站內(nèi)的氧氣、氮氣等放散管和液氧、液氮等排放管，均應(yīng)引至室外安全處。3、建筑和結(jié)構(gòu)3.0。1、氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間，宜為

10、單層建筑物。3.0.2、氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，應(yīng)按設(shè)備的高度和設(shè)備檢修時的起吊高度以及起重吊鉤的極限高度確定，但不宜小于4.0m.灌瓶間、匯流排間等的屋架下弦高度不宜小于3.5m。3.0.3、氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間，應(yīng)為不低于二級耐火等級的建筑物，其外圍結(jié)構(gòu)不需采取防爆泄壓措施。氧氣站、供氧站各房間的耐火等級見附錄A。3.0.4、當制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房布置在同一建筑物內(nèi)時,應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的不燃燒體隔墻和丙級防火門進行分隔,并應(yīng)通過走廊相通。3.0.5、氧氣站、供氧站的主要生產(chǎn)間，其圍護結(jié)構(gòu)上的門窗，應(yīng)向外開啟,并不得采用木質(zhì)等可燃材料制作.3。

11、0。6、灌瓶間、實瓶間、匯流排間和貯氣囊間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。3。0.7、灌瓶間的罐充臺宜設(shè)置高度不小于2m的鋼筋混凝土防護墻.氣瓶裝卸平臺,應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷，雨篷和支撐應(yīng)為非燃燒體。3.0.8、灌瓶間、匯流排間、空瓶間、實瓶間的地坪，應(yīng)符合平整、耐磨和防滑的要求。4、電氣及儀表4.0。1、氧氣站、供氧站的供電，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052規(guī)定的負荷分級，除中斷供氣將造成較大損失者外，宜為三級負荷.4.0。2、氧氣站、供氧站的照明，除中斷供氣將造成較大損失者外，可不設(shè)繼續(xù)工作用的事故照明。儀表集中處宜設(shè)局部照明。4。0.3、積聚液氧、液空的各類設(shè)備、氧氣壓

12、縮機；4.0。4制氧間、主廠房、氧氣壓縮機間、氧氣灌瓶;5、給水、排水及消防；5。0.1、氧氣站、供氧站的生產(chǎn)用水，除供氣中斷；5。0。3、氧氣站、供氧站應(yīng)設(shè)水消防設(shè)施,應(yīng)符合；5.0.4、制氧間、氧氣貯罐間、液氧儲罐間、氫氣；6采暖和通風；6.0.1、制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮機間、氧;1、氣體貯罐間、低溫液體4。0。3、積聚液氧、液空的各類設(shè)備、氧氣壓縮機、氧氣灌充臺和氧氣管道均應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于10。4.0。4制氧間、主廠房、氧氣壓縮機間、氧氣灌瓶間、液氧系統(tǒng)、氧氣匯流排間和室外空分裝置、氧氣貯罐、液氧貯罐等應(yīng)設(shè)防雷接地裝置，其防雷接地最大沖擊電阻為30。并應(yīng)符合

13、現(xiàn)行國家標準建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057的規(guī)定.5、給水、排水及消防5.0.1、氧氣站、供氧站的生產(chǎn)用水,除供氣中斷將造成較大損失者外，宜采用一路供水。 5。0。2、氧氣站、供氧站給水和排水系統(tǒng)，應(yīng)保證能放盡存水。5。0。3、氧氣站、供氧站應(yīng)設(shè)水消防設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016的規(guī)定。5.0.4、制氧間、氧氣貯罐間、液氧儲罐間、氫氣瓶間等有火災(zāi)危險、爆炸危險的房間,可根據(jù)面積多少和具體條件配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140的規(guī)定。6 采暖和通風6.0.1、制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮機間、氧氣儲罐間、液氧儲罐間、氫

14、氣瓶間、液氧系統(tǒng)和氧氣匯流排間等，嚴禁用明火或電熱散熱器采暖。 6。0.2、采用集中采暖時，室內(nèi)采暖計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣體貯罐間、低溫液體貯罐間等不低于+5； 2、空瓶間、實瓶間不低于+10;3、辦公室、生活間等生產(chǎn)輔助房間應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GB的規(guī)定執(zhí)行；6.0.3、氣體貯罐間、貯氣囊間、低溫液體貯罐間、實瓶間、空瓶間、灌瓶間的散熱器，應(yīng)采取局部隔熱措施。7 節(jié)能、環(huán)境保護與安全7.0。1、供氧站、供氧站設(shè)計時，應(yīng)在充分調(diào)查研究所在地區(qū)的氣體供應(yīng)源的生產(chǎn)狀況,進行技術(shù)經(jīng)濟比較后，采用能量消耗低和經(jīng)濟適用的氣體供應(yīng)方式。7.0。2、對有噪聲的生產(chǎn)房間、各類壓縮機以

15、及作業(yè)場所，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范的規(guī)定采取噪聲控制措施。7.0.3、氧氣站、供氧站內(nèi)，所有可能與氧氣直接或間接接觸的設(shè)備、管道以及附件等，均應(yīng)進行嚴格的脫脂。脫脂方法等執(zhí)行國家現(xiàn)行標準。7。0.4、氧氣站、供氧站內(nèi)，設(shè)置有氮氣、氬氣等惰性氣體的設(shè)備、管道以及附件的房間，均應(yīng)有良好通風，以防止窒息事故的發(fā)生。8 氧氣管道8.0.1、氧氣管道宜采用架空敷設(shè)。當架空敷設(shè)有困難時，可采用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。8。0.2、區(qū)域、廠區(qū)管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上；2、當沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級，并應(yīng)是與氧

16、氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間（用戶）的建筑物；3、氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小距離，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定；4、氧氣管道可與各種氣體（包括燃氣等)液體管道共架敷設(shè)。各種管線之間的最小凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定；5、除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路外，其他導(dǎo)電線路不得與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上； 6、含濕氣體管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防護措施. 8.0。3、區(qū)域、廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、埋地深度應(yīng)根據(jù)地面上載荷決定。管頂距地面不宜小于0.7m; 含濕氣體管道，應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下,并應(yīng)在最低點設(shè)排水裝置. 管道穿過鐵路和道路

17、時，其交叉角不宜小于45度；2、氧氣管道與建筑物，構(gòu)筑物及其它埋地管線之間的最小凈距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定；3、氧氣管道不得埋設(shè)在不使用氧氣的建筑物、構(gòu)筑物或露天堆場下面或穿過煙道和電纜溝；4、直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級，采取相應(yīng)的防腐蝕措施； 5、氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的不燃燒體蓋板；嚴禁氧氣管道與油品管道、腐蝕性介質(zhì)管道和各種導(dǎo)電線路敷設(shè)在同一地溝內(nèi)；6、當氧氣管道與其他不燃氣體或水管同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在上面，地溝應(yīng)能排除積水;7、當氧氣管道與同一使用目的燃氣管道同溝敷設(shè)時，溝內(nèi)應(yīng)填滿沙子，并嚴禁與其他地溝直接相通；8

18、、直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上，不應(yīng)裝設(shè)閥門或法蘭連接點；當必須設(shè)閥門時，應(yīng)設(shè)閥門操作井。8。0。3、車間內(nèi)部氧氣管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、廠房內(nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè),其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；2、氧氣管道與其他管線共架敷設(shè)時，應(yīng)符合附錄C的要求；3、進入用戶車間的氧氣主管，應(yīng)在車間入口處 裝設(shè)切斷閥、流量瞬時顯示和累計記錄儀表，并設(shè)放散管。放散管應(yīng)引至室外，并高出附近操作面4m以上的無明火安全場所;4、氧氣管道不得穿過過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域。必須穿過時,應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過70；5、穿過墻壁、樓板的氧氣管道,應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)；套管內(nèi)不得有焊

19、縫,管子與套管間的間隙應(yīng)以不燃燒的軟質(zhì)材料填實；6、氧氣管道不得穿過生活間、辦公室，并不應(yīng)穿過不使用氧氣的房間。當必須通過不使用氧氣的房間時，則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄漏等措施；7、供切割、焊接用氧的管道與切割、焊接工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧嘴頭及切斷閥宜設(shè)置在用非燃燒材料制作的保護箱內(nèi).8。0.4、在無可靠通風條件及無安全措施時,液氧、氧氣、氮氣、氬氣管道禁止敷設(shè)在通行地溝內(nèi).8。05、氧氣管道的管徑應(yīng)按下列條件計算確定：1、計算流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流量；2、流速應(yīng)是在不同設(shè)計壓力下的管內(nèi)氧氣實際流速,氧氣管道內(nèi)的最高流速不得超過表12.0.8的規(guī)定.12。0

20、.9氧氣管道管材的選用，應(yīng)符合表12。0.9的要求。表12。0.9 氧氣管道材質(zhì)選用表注：“”推薦采用，“”允許采用，“×”不允許采用。碳鋼鋼板卷焊管只宜用于工作壓力小于0.1MPa，且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑情況下。不銹鋼板卷焊管,內(nèi)壁焊縫磨光條件下，允許使用在壓力不高于5MPa的一般場所。 12。0.10氧氣管道的閥門選用,應(yīng)符合下列要求:1、氧氣管道不得使用快開、快閉型的閥門；2、設(shè)計壓力大于0。1MPa的氧氣管道上，嚴禁采用閘閥；3、經(jīng)常操作的設(shè)計壓力大于1。0MPa，DN150mm的氧氣管道上，宜采用氣動閥門； 4、閥門的材料應(yīng)符合表12.0。10的要求。表1

21、2。0。10閥門材料選用要求;注：設(shè)計壓力大于等于0。1MPa管道上的壓力或；合金或以上二種材料的組合;閥門的密封填料宜采用聚四氟乙烯或膨脹石墨；12.0。11、氧氣管道上的法蘭、緊固件，應(yīng)按有；8.0。6、氧氣管道上的彎頭的選用，應(yīng)符合下列要；1、氧氣管道嚴禁采用折皺彎頭；2、當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)；5、對于設(shè)計壓力不大于0表12。0.10 閥門材料選用要求注:設(shè)計壓力大于等于0。1MPa管道上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料，應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金或以上二種材料的組合。閥門的密封填料宜采用聚四氟乙烯或膨脹石墨。12。0。11、氧氣管道上的法蘭、緊固件，應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行標準選用；法

22、蘭墊片,宜按表12.0。11選用。8.0.6、氧氣管道上的彎頭的選用，應(yīng)符合下列要求：1、氧氣管道嚴禁采用折皺彎頭;2、當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的5倍； 3、當采用標準的對焊無縫碳鋼彎頭時,應(yīng)采用長半徑彎頭; 4、采用不銹鋼或銅基合金無縫彎頭時，可采用短半徑彎頭;5、對于設(shè)計壓力不大于0.1Mpa的卷焊鋼管,可采用彎曲半徑不小于公稱直徑1.5倍的鋼制有縫對焊彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤. 8。0。、氧氣管道的異徑接頭、分岔頭的選用，應(yīng)符合下列要求：1、異徑接頭，宜采用標準的鋼制對焊無縫異徑接頭。當焊接制作時，變徑部分長度不應(yīng)小于兩端管外徑差值的3倍，其內(nèi)

23、壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；2、分岔頭宜采用標準的鋼制對焊無縫三通。當不能取得時，應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制并加工到無銳邊、突出部分及焊瘤。不得在現(xiàn)場開孔插接。8.0.8、輸送干燥氣體和不作水壓試驗的管道,可以無坡度敷設(shè).輸送含濕氣體或需做水壓試驗的管道，應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度，并在管道最低點設(shè)排水裝置。 8.0。9、氧氣管道應(yīng)考慮溫度變化的熱補償。8.0。10、氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接.螺紋連接處,應(yīng)采用聚四氟乙烯帶作為填料，不得采用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料.8。0.11、氧氣管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置,其設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、區(qū)域或

24、廠區(qū)架空或地溝敷設(shè)管道，可在分岔處或無分支管道每隔80 100m處設(shè)接地裝置;2、進、出車間（用戶）建筑物處設(shè)接地裝置；3、直接埋地敷設(shè)管道，可在埋地之前及出地后各接地一次；4、車間（用戶)建筑物內(nèi)部管道，可與建筑物的靜電接地干線相連接； 5、每對法蘭或螺紋接頭間應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線,電阻值應(yīng)小于0。03。8。0.12、氧氣管道的彎頭、分岔頭，不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游；閥門的下游側(cè)宜設(shè)長度不小于管外徑8倍的直管段。8.0.13、氧氣管道設(shè)計對施工驗收的要求,應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氧氣管道、閥門及管件應(yīng)做到無裂縫、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物。保持內(nèi)部光滑

25、清潔。管道內(nèi)、外表面除銹應(yīng)進行到出現(xiàn)本色為止;2、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂.脫脂工藝可按脫脂工程施工及驗收規(guī)范(HG20202）或施工設(shè)計文件要求執(zhí)行。脫脂合格后的氧氣管道應(yīng)封閉管口，并宜充入干燥氮氣。3、碳鋼管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底.不銹鋼管道采用氬弧焊；4、氧氣管道焊縫質(zhì)量應(yīng)采用射線照相檢驗或超聲波檢驗。對液氧管道及輸送設(shè)計壓力大于或等于10MPa時，應(yīng)進行100%的射線照相檢驗,其質(zhì)量等級不得低于級;輸送設(shè)計壓力大于或等于3.0MPa時，可抽樣檢驗，其比例不得低于20%，其質(zhì)量等級不得低于級；其余氧氣管道抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量等級不得低于級；5、氧氣管道的

26、強度、嚴密性試驗的介質(zhì)及試驗壓力,應(yīng)符合表12.0。19的要求； 6、強度及嚴密性試驗的檢驗,應(yīng)符合下列要求:用空氣或氮氣做強度試驗時，應(yīng)達到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，以無變形，無泄漏為合格.用水做強度試驗時,應(yīng)在試驗壓力下維持10min,以無變形，無泄漏為合格.嚴密性試驗應(yīng)達到試驗壓力后持續(xù)24h，平均小時泄漏率對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超過0.25；對室外管道應(yīng)以不超過0.5%為合格。泄漏率（A）應(yīng)按下式計算：1.當管道公稱直徑DN300mm時：？（273？t1）P2?100A?？1？(273?t)P?？?24 (12。0。191）21?？2。當管道公稱直徑DN300mm時：?（273？t1）P

27、2?100300A？1？（273？t)P？24？D （12.0。19-2）21?N？式中：A泄漏率P1,P2試驗開始，終了時的絕對壓力（MPa）;t1,t2試驗開始,終了時的絕對溫度（K）； DN管道公稱直徑（mm）12.0。20、泄漏量試驗合格的管道,應(yīng)采用無油、干燥的空氣或氮氣，以不小于20m/s的流速吹掃,直至出口無鐵銹、焊渣及其他雜物為合格。水應(yīng)為無油和干凈的。對于奧氏體不銹鋼管，試驗水中的氯離子含量不得超過-625×10。以氣體介質(zhì)做強度試驗時,應(yīng)制定有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)安全部門批準后進行。附錄A 氧氣站、供氧站內(nèi)各房間的火災(zāi)危險類別及最低耐火等級注：當主廠房內(nèi)的氧壓機

28、部分的面積大于本層或防火分區(qū)面積的5和氧壓機設(shè)有防護墻（罩）時，其面積大于本層或防火分區(qū)面積的20%時，則主廠房應(yīng)按乙類火災(zāi)危險類別進行設(shè)防。液氧系統(tǒng)設(shè)施包括:液氧貯罐、液氧泵、汽化器和閥門室。氧氣灌裝站房包括:氧氣灌瓶間、實瓶間、空瓶間以及相應(yīng)輔助生產(chǎn)間，有時包括氧氣壓縮機間，液氧系統(tǒng)等。氧氣貯罐間包括：氣態(tài)氧壓力貯罐或液氧貯罐。 氮氣貯罐間包括:氣態(tài)氮壓力貯罐或液氮貯罐。附錄B 區(qū)域、廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距注： 1表中水平距離：管架從最外邊線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起;鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起;人行道自外

29、沿算起.2表中垂直距離:管線自防護設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起.3與架空電力線路的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。4 架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 5 當有大件運輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路，其最小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要確定。6 表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定，不適用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣用戶車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。附錄C區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線；注：1氧氣管道與同一使用目的的燃氣管道平行敷設(shè)時;0。25m；2氧氣管道的閥門及管件接頭與燃氣、燃油管道上的閥；5與滑觸線的凈距系指氧氣管在其下方時的要求,此時；宜設(shè)隔離網(wǎng)；附錄D區(qū)域、廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其;續(xù)表D；注:1氧氣管道與同一使用目的的燃氣管道在同一水平；減少到0。25m，但在從溝底附錄C 區(qū)域、廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距注： 1 氧氣管道與同一使用目的的燃氣管道平行敷設(shè)時，最小平行凈距可減小到0。25m。2 氧氣管道的閥門及管件接頭與