安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊

1、10 / 49安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊10 / 49目錄第一章 概況 .第二章 中控室相關(guān)操作規(guī)程 .第一節(jié) 自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程 .第二節(jié) 安防監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程 .第三章 預(yù)處理段安全操作規(guī)程 .第一節(jié) 機(jī)械格柵安全操作規(guī)程 .第二節(jié) 潛水提升泵的安全操作規(guī)程 .第三節(jié) 電動單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程 .第四節(jié) 旋流沉砂池安全操作規(guī)程 .第五節(jié) 砂水分離器操作規(guī)程 .第四章 生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程 .第一節(jié) QWQW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程 .第二節(jié) 潛水推流攪拌器操作規(guī)程 .第三節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程 .第五章 消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程 .第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀 .第二節(jié) 塑性

2、離心泵操作規(guī)程 .第六章 污泥脫水機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程 .第一節(jié) 全自動絮凝裝置操作規(guī)程 .第二節(jié) 污泥濃縮一體機(jī)操作規(guī)程 .第三節(jié) 螺旋輸送壓榨一體機(jī)安全操作規(guī)程 .第四節(jié) 單螺桿泵操作規(guī)程 .第七章 化驗室的安全操作規(guī)程 .第一節(jié) 化驗室的安全操作規(guī)程 .第二節(jié) 化驗室 DODO 測定操作細(xì)則 .第三節(jié) 化驗室 CODCOD 檢測操作細(xì)則 .第四節(jié)BODBOD5檢測操作細(xì)則 .第五節(jié) TNTN 檢測操作細(xì)則 .第六節(jié)蒸餾 - -中和滴定法測定水中氨氮 .第七節(jié) TPTP 檢測操作細(xì)則 .第八節(jié) 懸浮物（SSSS）的測定 .第九節(jié) 化驗室 PHPH 值檢測操作細(xì)則 .第十節(jié) 活性污泥評價指標(biāo)計算

3、原理 .10 / 49第一章 漢中市江南污水處理廠概況1 1、基本概況漢中市江南污水處理廠，坐落在大河坎胡家營鎮(zhèn)， 現(xiàn)處理規(guī)模為 33750m33750m 3/d3/d， 分兩期建設(shè)，其中一期規(guī)模為 2250022500 m3/dm3/d,二期規(guī)模為 1125011250 m m 3/d3/d。運(yùn)行工藝 為卡魯塞爾 20002000 氧化溝工藝。我廠工藝運(yùn)行過程中采用自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)廠區(qū)設(shè)備的自動化控制。 自動 化控制系統(tǒng)以中控室為控制中心，設(shè)立計算機(jī)操作站；以分步式控制系統(tǒng)（DCSDCS）實施全廠的污水處理過程檢測控制，監(jiān)測數(shù)據(jù)同步傳輸?shù)斤@示器進(jìn)行模擬顯示。2 2、安全操作總規(guī)程（ 1 1

4、）運(yùn)行人員不得擅自更改工藝運(yùn)行參數(shù)，更改反應(yīng)階段時間以實際運(yùn)行 情況經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實時操作。（ 2 2）未在機(jī)電技術(shù)人員指導(dǎo)下，其他人員不得擅自更改生產(chǎn)用電線路。（ 3 3）各部門工作人員不得穿梭于生化反應(yīng)池隔墻上。（ 4 4）各部門員工，互相配合操作，保證污水處理過程的生產(chǎn)安全。（ 5 5）發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理的及時向上匯報，避免對生產(chǎn)造成不必 要的損失。（ 6 6）做好交接工作，及時、準(zhǔn)確傳達(dá)和落實上級做出的指示。10 / 49第二章 中控室相關(guān)操作規(guī)程第一節(jié) 自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程1 1、總原則（1 1）根據(jù)卡魯塞爾 20002000 氧化溝工藝各個階段所需的時間進(jìn)行合理有序的操 作

5、；（2 2）不得將其他無關(guān)的存儲設(shè)備帶入中控室，不得使用操作站的計算機(jī)進(jìn) 行與工藝運(yùn)行無關(guān)的操作 （如插入帶 USBUSB 接口的存儲器、使用計算機(jī)玩游戲等） ；（3 3）不得隨意修改運(yùn)行參數(shù)；（4 4）必須熟悉自動控制系統(tǒng)中設(shè)備與現(xiàn)場設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系，熟悉其相關(guān)電 控機(jī)柜所在位置；（5 5）密切注視計算機(jī)顯示屏上相關(guān)參數(shù)的變化，結(jié)合工藝技術(shù)、自控技術(shù)、 現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀況，做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題及時反映；（6 6）保持好中控室的環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。2 2、運(yùn)行注意事項1 1、按系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)入或退出系統(tǒng)、開關(guān)機(jī)操作。 開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)程序：（1 1）合上低壓控制柜電源；（2 2） 開啟 U

6、PSUPS 電源，待 UPSUPS 運(yùn)行平穩(wěn)（延時半小時）;（3 3） 開啟 CPUCPU 電源開關(guān)，然后在開啟顯示器電源開關(guān)；（ 4 4）在顯示器桌面打開 “運(yùn)行系統(tǒng)”，進(jìn)入“龍陵污水處理監(jiān)測系統(tǒng)” 界面，點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”，進(jìn)入組態(tài)王控制程序（輸入用戶名和口令登錄） ，便可進(jìn)行系 統(tǒng)的自動化控制。退出系統(tǒng)關(guān)機(jī)程序：（ 1 1 ）在控制界面上點(diǎn)擊“退出系統(tǒng)”退出組態(tài)王控制程序;（ 2 2）在計算機(jī)界面“開始”按鈕處選擇正常程序關(guān)機(jī);（3 3）關(guān)閉顯示器電源以及 CPUCPU 電源；（4 4）關(guān)閉 UPSUPS 電源；10 / 49（5 5）關(guān)閉低壓控制柜電源。2 2、在正常通電情況下，操作站計

7、算機(jī) 2424 小時不間斷運(yùn)行， 界面必須處于操 作員控制界面。3 3、模擬屏指示燈（1 1）在設(shè)備指示燈旁會顯示該設(shè)備的控制方式（ “遠(yuǎn)控”或“就地”），當(dāng)設(shè) 備處于“遠(yuǎn)控”狀態(tài)時，可通過模擬屏進(jìn)行手動開啟或關(guān)閉的操作；（2 2）單個處理系統(tǒng)可選擇“系統(tǒng)自動”或“系統(tǒng)手動”的方式進(jìn)行控制； 當(dāng)指示燈顯示為黃色時，設(shè)備處于“系統(tǒng)手動”控制狀態(tài)；當(dāng)指示燈顯示為藍(lán)色 時，設(shè)備處于“系統(tǒng)自動”控制狀態(tài)。4 4、當(dāng)操作界面中的操作系統(tǒng)處于“系統(tǒng)自動”操作狀態(tài)時，該系統(tǒng)將會按 照計算機(jī)中設(shè)定的工藝參數(shù)自動運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)操作界面處于 “系統(tǒng)手動”操作狀態(tài)時， 操作員可手動操作通過計算機(jī)實現(xiàn)對電氣設(shè)備的遠(yuǎn)程控制

8、。5 5、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示（1 1）當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時，顯示點(diǎn)顯示為綠色；（2 2）當(dāng)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)時，顯示點(diǎn)顯示為灰色；（3 3）當(dāng)設(shè)備處于故障狀態(tài)時，顯示點(diǎn)顯示為紅色；6 6、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)下，在操作設(shè)備前，必須確定所操作的設(shè)備為需開啟的設(shè) 備，才可以啟動運(yùn)行；設(shè)備操作信號發(fā)出后，應(yīng)觀察一段時間，以確定設(shè)備狀態(tài) 是否正常。7 7、組態(tài)王控制界面主要有 5 5 個控制面板，分別為：主畫面、趨勢圖畫面、 報警畫面、報表畫面和退出系統(tǒng)。8 8、自控系統(tǒng)內(nèi)容包括預(yù)處理段、氧化溝工藝、污泥脫水機(jī)房、儀表、加氯 間五項，其中污泥脫水機(jī)房按就地操作方式進(jìn)行生產(chǎn)。9 9、 遇停電或事故性設(shè)備停轉(zhuǎn)， 中控

9、室運(yùn)行時必須將所有設(shè)備或?qū)?yīng)設(shè)備 “停 機(jī)”，避免恢復(fù)供電時發(fā)生事故；同時做好相關(guān)記錄。1010、認(rèn)真填寫工藝運(yùn)行記錄，保存好相應(yīng)原始數(shù)據(jù)。1111、設(shè)備故障處理：立即停止帶故障設(shè)備的運(yùn)行，必要時可借助現(xiàn)場控制箱內(nèi)的“急?！卑粹o， 做好設(shè)備發(fā)生故障及恢復(fù)的相關(guān)記錄， 嚴(yán)禁開啟故障未修復(fù) 的設(shè)備。10 / 49第二節(jié) 安防監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程1 1、攝像頭安裝于廠區(qū)的各個位置，實現(xiàn)全廠區(qū)的安防監(jiān)控。2 2、安防系統(tǒng)包括六大模塊：錄像查詢、系統(tǒng)信息、系統(tǒng)設(shè)置、高級選項、 文件備份、關(guān)閉系統(tǒng)。3 3、熟悉各通道攝像頭所對應(yīng)的攝像機(jī)位置。4 4、通過操作器可以選擇所需要清晰查看的通道再顯示屏中放大顯示。1

10、0 / 49第三章 預(yù)處理段安全操作規(guī)程第一節(jié) 機(jī)械格柵安全操作規(guī)程基本情況格柵由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、 塑料齒鉤、框架及相關(guān)裝置組成，傾斜 的泵房集水井進(jìn)口處（粗格柵）和沉砂池前端（細(xì)格柵） ，用以截留污水中較粗 大的懸浮物和漂浮物，如：纖維、碎皮、木條、塑料制品等，防止堵塞和纏繞水 泵機(jī)組、曝氣器、管道閥門、潷水器等處，減少后續(xù)處理產(chǎn)生的浮渣，保證污水 處理設(shè)施的正常運(yùn)行。1 1、準(zhǔn)備工作1 1）檢查柵條有無變形；2 2）檢查鋼絲繩的張緊度；3 3）檢查柵前柵后水體（進(jìn)水口和提升泵房）中，懸浮物和漂浮物的數(shù)量；4 4）觀察耙齒是否被纖維狀垃圾纏繞住，如有則需立即停機(jī)清理；5 5）檢查潤

11、滑情況；6 6）檢查設(shè)備是否正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)。2 2、啟動程序（1 1）將現(xiàn)場控制調(diào)整為手動；（2 2）按下綠色按鈕啟動格柵。3 3 運(yùn)行過程1 1）觀察格柵的運(yùn)行；2 2）開啟螺旋壓榨機(jī)，壓縮處理柵渣；3 3）觀察耙齒是否被纖維狀垃圾纏繞住，如有則需及時進(jìn)行停機(jī)清理；4 4）觀察柵前水體漂浮物數(shù)量變化，當(dāng)漂浮物極少或沒有漂浮物，可停運(yùn)10 / 49格柵。4 4、停機(jī)過程（1 1）運(yùn)行至格柵耙齒上無柵渣，停格柵機(jī)；（2 2）柵渣處理完后，停螺旋壓榨機(jī)。5 5、維修保養(yǎng)（1 1）在格柵除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜質(zhì)等纏繞鋼絲繩時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（2 2）應(yīng)根據(jù)垃圾量的

12、多少，定期清理卸料筐上里垃圾；（3 3）有關(guān)減速箱的維護(hù)、檢修、按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行；（4 4）每月給軸承、導(dǎo)向輪加注黃油。第二節(jié) 潛水提升泵的安全操作規(guī)程基本情況污水提升泵安裝于粗格柵后的提升泵房中， 用于提升污水， 經(jīng)沉砂池后通過 配水井進(jìn)入氧化溝，共有 5 5 臺提升泵， 4 4 用 1 1 備，在正常工作水位內(nèi)可同時開啟 兩臺提升泵。其相關(guān)參數(shù)如下：揚(yáng)程： 14.5m14.5m 功率： 45kw45kw 生產(chǎn)廠家：上海凱泉、南京格蘭富。1 1、準(zhǔn)備工作1 1）檢查提升泵水位是否在工作水位內(nèi)；2 2）查看提升泵中懸浮物的數(shù)量，數(shù)量較多，應(yīng)及時進(jìn)行清撈；3 3）確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)

13、狀態(tài)下。2 2、啟動程序（1 1）開關(guān)置于手動，按下綠色啟動按鈕啟動潛水泵；10 / 49（2 2）待變頻器顯示頻率正常，確認(rèn)排出管排出水后，水泵完全啟動3 3、運(yùn)行過程（1 1）注意水泵的聲音與電流是否正常；（2 2）隨時注意泵房水位變化；（3 3）觀察出水流量是否正常。4 4、停止過程（1 1）按下紅色按鈕鍵，停提升泵；（2 2）及時填寫運(yùn)行記錄。5 5、維護(hù)保養(yǎng)（1 1）潛水泵若長期不用，應(yīng)該從水中提出，檢查各部件性能，放于干燥室 內(nèi)；重新投入使用，要進(jìn)行地絕緣性的測量，確保絕緣度達(dá)到要求；（2 2）運(yùn)轉(zhuǎn) 2323 年以上的潛水泵，應(yīng)拆卸泵與電機(jī)，清洗所有部件，清理葉 輪中的泥沙與雜物；

14、（3 3）檢查泵與電機(jī)的導(dǎo)軸承、葉輪口環(huán)、止推軸承、推力盤等易損部件， 磨損嚴(yán)重的要更換；（4 4）檢查泵的緊固件，有銹蝕的慢慢擰下，蘸一點(diǎn)機(jī)油上好，損壞的要更 換；（5 5）檢查泵的密封部位，對損壞部件，重新更換；（6 6）潛水泵在維修后，組裝時個結(jié)合面與緊固體應(yīng)涂上黃油，以防銹死， 影響下次拆卸。第三節(jié) 電動單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程基本情況電動單梁懸掛起重機(jī)安裝于提升泵房（2000kg2000kg）、粗格柵（1000kg1000kg）,用于維 修設(shè)備時起重和移動設(shè)備。1 1、準(zhǔn)備工作10 / 49（ 1 1 ）檢查鋼繩完好及潤滑情況； （2 2）檢查起重機(jī)供電情況；（ 3 3）嚴(yán)禁起重機(jī)

15、正下方有人員及物件。2 2、啟動程序（ 1 1 ）按下控制手柄電源開關(guān)；（ 2 2）使用控制手柄操作起重機(jī)。3 3、運(yùn)行過程（ 1 1 ）禁止電動單梁起重機(jī)超載運(yùn)行；（ 2 2）運(yùn)行中觀察鋼繩的繞繩平滑；（ 3 3 ）運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物下站人。4 4、停機(jī)程序（ 1 1 ）調(diào)整電機(jī)及掛鉤位置,使其不至于妨礙工作人員的其他操作； （2 2）關(guān)閉控制手柄電源開關(guān)；5 5、維護(hù)保養(yǎng)（ 1 1 ）每月定期檢查限位器的靈敏度和安全可靠性； （2 2）檢查電機(jī)安裝螺栓是否松動,電機(jī)運(yùn)行有無異常響聲或氣味；（ 3 3 ）定期檢查鋼絲繩的纏繞情況,檢查其是否變形和鑲嵌牢固；（ 4 4 ）每 3 3 個月定期檢查葫

16、蘆小車的運(yùn)行狀況和磨損程度, 確認(rèn)是否需更換；（5 5）每 3 3 個月定期給減速器、鋼繩加潤滑油；（6 6）每 6 6 個月給電動小車減速器、吊鉤、軸承、齒輪加潤滑油；（7 7）每年給走輪、卷筒、電機(jī)加油；（8 8）每年對線路、設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，更換或保養(yǎng)相應(yīng)配件。第四節(jié) 旋流沉砂池安全操作規(guī)程基本情況10 / 49城市污水中帶有一定量的無機(jī)顆粒，這些無機(jī)顆粒不僅會磨損設(shè)備和管道， 降低活性污泥活性， 而且會堆積在反應(yīng)池底部減小反應(yīng)器有效容積， 甚至在脫水 時扎破濾袋損壞脫水裝置。 沉砂池的目的沉降較大密度的無機(jī)顆粒， 吸砂機(jī)則用 于清理沉砂池底部沉積的無機(jī)顆粒。我廠所采用的 4.04.

17、0 型比氏旋流沉砂池兩座。設(shè)計流量： Q=0.19m3/sQ=0.19m3/s 單池直徑： D=2440mmD=2440mm池深： H=1220mmH=1220mm 水力停留時間： 2030s2030s 控制方式：攪拌及驅(qū)動裝置連續(xù)工作，由 PLCPLC 控制羅茨風(fēng)機(jī)定時運(yùn)行，砂 水分離器與風(fēng)機(jī)同步運(yùn)行。1 1、運(yùn)行過程（1 1）觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；（2 2）觀察電動閥門是否正常工作；（3 3）觀察羅茨風(fēng)機(jī)是否正常工作。5 5、維護(hù)保養(yǎng)（1 1）攪拌及驅(qū)動裝置定期更換潤滑油；（2 2）羅茨風(fēng)機(jī)定期更換潤滑油和皮帶；（3 3）定期檢查電動閥門工作情況。第五節(jié) 砂水分離器操作規(guī)程基本情況砂水分

18、離器與旋流沉砂池配套使用， 對所吸入的砂水進(jìn)行分離， 將污水排回提升泵房，無機(jī)砂粒從吸砂機(jī)中排出。砂水分離器與風(fēng)機(jī)由 PLCPLC 控制同步運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)（1 1）設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行；（2 2）每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當(dāng) 加注軸承潤滑脂；（3 3）每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度；（4 4）每兩年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī)，更換磨損的另件，更 換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等；（5 5）因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)；10 / 49（6 6）停機(jī)三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，

19、以免干涸結(jié)塊。10 / 49第四章生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一節(jié)QW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程基本情況QWQW 系列潛水泵主要用于排送帶固體及各種長纖維的廢水、淤泥等，在我廠污泥混合液的回流、剩余污泥的輸送。我廠所選用的QWQW 系列潛水泵相應(yīng)型號 及相關(guān)參數(shù)如下表所示型號流量（m m2 3/h/h）揚(yáng)程（m m）功率（kwkw）備注W/Q300-11-18.5W/Q300-11-18.55215217 71515回流污泥泵（一期三臺）AS3.0-2CBAS3.0-2CB34348 81.51.5剩余污泥泵（一期兩臺）啟動方式：遠(yuǎn)控啟動、就地啟動1 1、準(zhǔn)備工作（1 1） 檢查污泥泵止回閥判

20、斷污泥泵是否堵塞；（2 2） 根據(jù)工藝進(jìn)行階段，檢查水池的水位是否適合開機(jī)；(2) 注意觀察流量是否正常；(3) 注意水位變化，確保泵機(jī)正常運(yùn)行2 2啟動程序（1 1） 打開現(xiàn)場控制機(jī)柜，檢查現(xiàn)場控制柜中紅色燈是否燈亮（如內(nèi)回流泵 合閘指示燈），確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)；（2 2） 開關(guān)置于手動，按下綠色啟動按鈕啟動潛水泵；（3 3） 檢查變頻啟動器的頻率是否達(dá)到設(shè)定頻率。3 3運(yùn)行過程（1 1）注意潛水泵是否有抖動過大或異常響聲現(xiàn)象，如有則應(yīng)停機(jī)做相應(yīng)檢 查;10 / 494 4、停機(jī)過程(1) 按下紅色按鈕鍵停機(jī)；(2) 填寫運(yùn)行記錄。5 5、維修保養(yǎng)(1)定期檢查水泵電動機(jī)相對地間

21、絕緣電阻，其值不得低于50M50MQ,并檢 查地線是否牢固可靠；(2) 油室每年換油一次能延長機(jī)械密封壽命；(3) 長期停泵狀態(tài)下，應(yīng)將泵機(jī)從水中提起，清洗干凈，放置于干燥處儲 存。6 6、運(yùn)行故障及排除方法故障原因排除方法流量不足 或不出水閥門未打開到位轉(zhuǎn)動方向反轉(zhuǎn)管道、葉輪被堵耐磨圈磨損抽送液體密度大或粘度咼葉輪脫落或損壞檢杳閥門檢查葉輪轉(zhuǎn)向并調(diào)整 清理管道及葉輪堵塞物 更換改變工況條件緊固葉輪或更換運(yùn)行不穩(wěn)定葉輪損壞葉輪不平衡軸承損壞更換更換更換絕緣電阻偏低電纜安裝前端頭落入水中電纜線破損引起進(jìn)水機(jī)械密圭寸破損或沒裝好更換電纜、烘干電機(jī) 更換電纜、烘干電機(jī) 更換、烘干電機(jī)10 / 49O

22、 O 形圈失效堵頭螺釘松動更換、烘干電機(jī)更換堵頭密封、烘干電機(jī)電流過大 過載或超溫保護(hù) 動作葉輪被堵軸承損壞揚(yáng)程、流里與額疋點(diǎn)偏差較大工作電壓過低清理葉輪雜物更換調(diào)整流量檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)仃段 時間停機(jī)干式運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)超溫保護(hù)而停機(jī)提高水泵運(yùn)行水位第二節(jié)潛水推流攪拌器操作規(guī)程基本情況厭氧池中的攪拌機(jī)通過電機(jī)帶動三葉式葉輪旋轉(zhuǎn)， 形成高速射流，使泥水高 度混合，同時防止污泥下沉。缺氧區(qū)和好氧區(qū)采用兩葉式葉輪旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)行推流防 止污泥下沉。裝位置如下表：名稱功率（kwkw）安裝位置潛水?dāng)嚢杵? 5厭氧池（3 3 臺）潛水推流器4 4缺氧區(qū)（2 2 臺）潛水推流器4 4好氧區(qū)（2 2 臺

23、）1 1、準(zhǔn)備工作（1 1 ）檢查生化反應(yīng)池水位及污水處理進(jìn)行階段;10 / 492 2）檢查攪拌器附近是否有漂浮物2 2、啟動程序按下啟動按鈕啟動3 3、運(yùn)行過程觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有抖動或異常響聲4 4、停機(jī)程序按下紅色按鈕停止攪拌器運(yùn)行，做好運(yùn)行記錄。5 5、維護(hù)保養(yǎng)（1 1）每半年更換一次潤滑油，潤滑油為 N100N100 機(jī)械油；（2 2）每次大修需更換軸承潤滑油；（3 3）機(jī)械報故障后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查修理；（4 4）設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 20002000 小時后，機(jī)封和軸承需進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。第三節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程1 1、基本情況儀表我廠實現(xiàn)自動化控制的重要憑借， 它所反映的數(shù)據(jù)是工

24、藝運(yùn)行的重要參 數(shù)，從而實現(xiàn)了對工藝運(yùn)行狀況的在線監(jiān)控。 儀表有電磁流量計、 超聲波液位計、 污泥濃度計、溶解氧儀、 PHPH 測定儀、氧化還原電位、濁度計、溫度計。儀表是 常開設(shè)備，平時不需要開關(guān)，每次斷電后，當(dāng)重新來電時能夠自動調(diào)整并運(yùn)行。2 2、維護(hù)保養(yǎng)1 1）定期檢查儀表的供電情況；2 2）每半年沖洗儀表外表或探頭；10 / 493 3）每年對儀表校準(zhǔn)一次。10 / 49第五章 消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀基本情況二氧化氯發(fā)生器安裝于消毒間中， 在工藝排水的同時，開啟消毒發(fā)生器，由 計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中， 在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充 分

25、反應(yīng)， 產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體， 經(jīng)水射器吸收與水充分混 合后形成消毒液后，通入被消毒水中進(jìn)行殺菌滅藻。1 1、準(zhǔn)備工作（1 1）檢查氯化鈉和鹽酸藥箱中液位高度；（2 2）檢查電源是否正常通電。（3 3）檢查水力管線是否正確，并保證管路通暢。2 2、啟動程序（1 1）打開自來水進(jìn)水；（ 2 2）壓力表讀數(shù)上升至 0.20.3Mpa0.20.3Mpa；（3 3）打開二氧化氯發(fā)生器電源，儀器自動開始加熱，待溫度達(dá)到7878C時開啟氯酸鈉泵和鹽酸泵的開關(guān)。3 3、運(yùn)行過程（1 1）注意溫度表讀數(shù)，設(shè)備工作溫度不低于 7878C；（ 2 2）注意壓力表讀數(shù)，水源壓力為 0.20.3Mpa0.20.3Mpa 適宜；（ 3 3）保持良好的室內(nèi)通風(fēng)，必要時可開啟換氣扇。4 4、停機(jī)程序10 / 49（1 1）關(guān)閉進(jìn)水；（2 2）關(guān)閉進(jìn)水半小時后關(guān)閉氯酸鈉