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1、第一章功能與設(shè)計(jì)要求21.1 功能要求 21.2 工作原理 21.3 功能分解 21.4 功能原理的工藝過(guò)程分解3第二章 機(jī)械系統(tǒng)的選擇與比較 52.1 電動(dòng)機(jī)的選取 52.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選取與比較 52.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選取與比較 72.4 構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式 92.5 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換功能圖92.6 用形態(tài)學(xué)矩陣法創(chuàng)建機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案 10第三章尺寸設(shè)計(jì)113.1 電動(dòng)機(jī) 113.2 減速裝置 113.3 皮帶傳動(dòng) 123.4 齒輪系傳動(dòng) 133.5 直齒錐齒輪 133.6 檢料機(jī)構(gòu) 153.7 送料機(jī)構(gòu) 163.8 凸輪機(jī)構(gòu) 18第四章 方案分析與評(píng)價(jià) 204.1 優(yōu)點(diǎn) 204.2 缺點(diǎn) 20

2、4.3 改進(jìn) 21附錄 22總結(jié) 28參考文獻(xiàn)29第一章功能與設(shè)計(jì)要求1.1功能要求具體設(shè)計(jì)要求如下:健身球檢驗(yàn)分類機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)球、送球、檢測(cè)球、接球的一體化 功能。健身球自動(dòng)檢驗(yàn)分類機(jī),將不同直徑尺寸的健身球(石料)按 直徑分類。健身球直徑范圍為(1)404)46mm ,要求分類機(jī)將健身球按直徑的大小分為三類。1.4)40 mm w 第一類w 4 42 mm2. 4)42 mm< 第二類w 4 44 mm3. 4)44 mm< 第三類w 4 46 mm1.2 工作原理健身球檢驗(yàn)分類機(jī)是由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)以及電 動(dòng)機(jī)組成。進(jìn)料機(jī)構(gòu)是持定量的健身球,以直線、間歇的運(yùn)動(dòng)過(guò)

3、程進(jìn)球;送料機(jī)構(gòu)是在往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,運(yùn)用曲柄滑塊或者 凸輪推桿使健身球能持續(xù)定量的進(jìn)入工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的小梢內(nèi),根 據(jù)效率要求,讓健身球每6秒鐘進(jìn)入一個(gè),使工作持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行; 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)是由上往下直徑分別為 42mm、44mm、46mm的小梢, 根據(jù)小球能通過(guò)而打球不能通過(guò)的原理,使健身球直徑為40mm至42mm的可以通過(guò)第一個(gè)孔,使健身球直徑為42mm至44mm 的可以通過(guò)第二個(gè)孔,使健身球直徑為 44mm 至46mm的可以 通過(guò)第三個(gè)孔,從而通過(guò)孔的大小實(shí)現(xiàn)對(duì)健身球的檢驗(yàn)以及分類; 接料裝置是在運(yùn)用接球通道將掉下來(lái)的球通過(guò)滾梢進(jìn)入指定的裝 置,把球按分類裝好。1.3 功能分解為了實(shí)現(xiàn)將健身球

4、自動(dòng)分類的總功能,可將總功能分解為如 下分功能:1 .健身球定量進(jìn)球功能;2 .健身球定量送球及定位功能;3 .健身球大小檢驗(yàn)功能;4 .接球功能 其功能邏輯圖如下:定量進(jìn)球持定量健身球,以直線、間歇 的進(jìn)球。定量送球健身球檢驗(yàn)分類機(jī)的工作系統(tǒng)*精確檢驗(yàn)健身球直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。運(yùn)用曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)使健身球能持續(xù)的進(jìn) 入工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的小槽內(nèi),使 工作能持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。健身球間歇得掉下來(lái),尺寸最 的直接掉進(jìn)第一個(gè)孔,稍大得 都卡在那里。運(yùn)用滑塊或偏心輪,把健身 球推到第2個(gè)孔,然后再把 最大的推到最大的孔。運(yùn)用接球通道將分類掉下 來(lái)球通過(guò),然后再用接球儀 器將球接住。1.4功能原理的工藝過(guò)程分解1.定量

5、進(jìn)球功能:用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng),控制 進(jìn)球速度,當(dāng)滑塊往回運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料口時(shí),健身球自動(dòng)進(jìn)球,然后滑塊 向右運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)料口停止進(jìn)球,從而使健身球按規(guī)律定量進(jìn)球。其原理 如圖1.4a所示。Word資料定量送球健身球檢驗(yàn)分類機(jī)的工作系統(tǒng)精確檢驗(yàn)健身球直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。運(yùn)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)使健身球能持續(xù)的進(jìn)入工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的小槽內(nèi),使工作能持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。健身球間歇得掉下來(lái),尺寸最 的直接掉進(jìn)第一個(gè)孔,稍大得 都卡在那里。運(yùn)用滑塊或偏心輪,把健身球推到第2 個(gè)孔,然后再把最大的推到最大的孔。Word 資料接球裝置運(yùn)用接球通道將分類掉下 來(lái)球通過(guò),然后再用接球儀 器將球接住。1.4 功能原理的工藝過(guò)程分

6、解1. 定量進(jìn)球功能:用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng),控制進(jìn)球速度,當(dāng)滑塊往回運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料口時(shí),健身球自動(dòng)進(jìn)球,然后滑塊 從而使健身球按規(guī)律定量進(jìn)球。其原理1.4a 所示。圖 1.4b第二章機(jī)械系統(tǒng)的選擇與比較2.1 電動(dòng)機(jī)的選取發(fā)動(dòng)機(jī)是是機(jī)器中運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的來(lái)源,其種類很多,有電動(dòng)機(jī)、 汽油機(jī)、液壓機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)等。電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、控制方便、 維護(hù)容易。而健身球檢驗(yàn)分類機(jī)屬于工業(yè)批量生產(chǎn)中的應(yīng)用,考慮實(shí)際場(chǎng)景,一般工廠用電220V以上,原動(dòng)機(jī)易選用220v交流電動(dòng)機(jī), 為減少噪音一般不用氣動(dòng)機(jī),從整個(gè)設(shè)計(jì)方案考慮,要達(dá)到高產(chǎn)率且 減少減速過(guò)程機(jī)構(gòu),宜采用轉(zhuǎn)速較低的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)要求,我們

7、這里 采用的是轉(zhuǎn)速為720r/min的電機(jī)。2.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇與比較機(jī)械系統(tǒng)中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是把原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能傳遞給執(zhí)行機(jī) 構(gòu)并實(shí)現(xiàn)能量的分配、轉(zhuǎn)速的改變及運(yùn)動(dòng)形式的改變的中間裝置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最常見的有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等。它們的特點(diǎn)如下 表所示:特點(diǎn)壽命應(yīng)用齒輪傳 動(dòng)承載能力和速度范圍大;傳動(dòng)比怛定, 可認(rèn)得較大傳動(dòng)比,外廓尺寸小,工作 可靠,效率身。制造和安裝精度要求局, 精度低時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音;無(wú)過(guò)載保護(hù)作 用取決于齒輪材 料的接觸和彎 曲疲勞強(qiáng)度以 及抗膠合與抗 磨損能力金屬切削機(jī) 床、汽車、起 重運(yùn)輸機(jī)械、 冶金礦山機(jī)械 以及儀器等蝸桿傳 動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,單級(jí)傳動(dòng)能得到很大的傳動(dòng)

8、 比;傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)噪音;可制成自鎖機(jī) 構(gòu);傳動(dòng)比大、滑動(dòng)速度低時(shí)效率低; 中、局速傳動(dòng)需用昂貴的減磨材料;制 造精度要求高,刀具費(fèi)用貴。制造精確,潤(rùn) 滑良好,壽命 較長(zhǎng);低速傳 動(dòng),磨損顯著金屬切削機(jī)床 (特別是分度機(jī)構(gòu))、起重 機(jī)、冶金礦山 機(jī)械、焊接轉(zhuǎn) 胎等帶傳動(dòng)軸間距范圍大,工作平穩(wěn),噪音小,能 緩和沖擊,吸收振動(dòng);摩擦型帶傳動(dòng)有 過(guò)載保護(hù)作用;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安 裝要求不圖;外廓尺寸較大;摩擦型帶 有滑動(dòng),不能用于分度鏈;由于帶的摩 擦起電,不宜用于易燃易爆的地方;軸 和軸承上的作用力很大,帶的壽命較短帶輪直徑大, 帶的壽命長(zhǎng)。普通 V 帶3500-5000h金屬切削機(jī) 床、鍛壓機(jī)床

9、、 輸送機(jī)、通風(fēng) 機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械 和紡織機(jī)械鏈傳動(dòng)軸間品豌圍大;傳動(dòng)比怛定;鏈條組成 件間形成油膜能吸振,工作可靠;作用 在軸上的何載??;運(yùn)轉(zhuǎn)的瞬時(shí)速度不均 勻,高速時(shí)不如帶傳動(dòng)平穩(wěn);鏈條工作 時(shí),特別是因磨損產(chǎn)生伸長(zhǎng)以后,容易 引起共振,因而需增設(shè)張緊和減振裝置與制造質(zhì)量有 關(guān)5000-15000h農(nóng)業(yè)機(jī)械、石 油機(jī)械、礦山 機(jī)械、運(yùn)輸機(jī) 械和起重機(jī)械 等圖2.1Word資料由上述幾種主要的傳動(dòng)裝置相互比較可知,齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)用于減速,故選用帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)效率高,工作可靠、傳動(dòng)精 確。2.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選取與比較1.送料機(jī)構(gòu)對(duì)心凸輪機(jī)構(gòu)圖 2.3a曲柄滑塊機(jī)構(gòu)圖 2.3b以上兩種

10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各有特色,兩者都同樣能完成工作任務(wù),但 前者若采用擺線或五次多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律, 則可避免沖擊,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,便于設(shè)計(jì),桿件少,功能損失少,但不便于加工。后者有急回特 性,可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)慢退,有利于實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的配合,具易于加工,容易設(shè) 計(jì),綜合考慮決定選用后者,即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。2檢料機(jī)構(gòu)方案一:采用不同孔徑大小的通道使球分類圖 2.3c方案二:采用凸輪的運(yùn)動(dòng)控制孔徑的大小從而使球分類圖 2.3d上訴兩種檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)都能完成我們要達(dá)到的功能任務(wù)。前者設(shè)計(jì)機(jī) 構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)形式少,占地面積較小。后者則設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)形 式多,運(yùn)動(dòng)不易配合,接料裝置不好設(shè)計(jì)。故選用方案一,即采用不 同孔徑通道大小使球分

11、類。3.按類接球裝置如下圖所示:圖 2.3e2.4 構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式1;送料夾持器無(wú)間歇往復(fù)移動(dòng),可選用凸輪機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu),組 合機(jī)構(gòu)(如凸輪機(jī)構(gòu)+連桿機(jī)構(gòu))等;2;定位間歇往復(fù)移動(dòng),同樣可選用凸輪機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu),組合機(jī) 構(gòu)(如凸輪機(jī)構(gòu)+連桿機(jī)構(gòu))等。2.5 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換功能圖根據(jù)執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)形式,繪制出機(jī)械系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能圖圖2.52.6 用形態(tài)學(xué)矩陣法創(chuàng)建機(jī)械運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方案根據(jù)機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換功能圖(圖2.5)可構(gòu)成形態(tài)學(xué)矩陣(表2.6)。由表2.6所示的形態(tài)學(xué)矩陣可求出健身球檢驗(yàn)分類機(jī)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng) 方案數(shù)為N=2 X2X2X2X2=32由給定的條件、各機(jī)構(gòu)的相容性、空間布置、類似產(chǎn)品的借鑒

12、和設(shè)計(jì) 等,我們可以從中選出較為實(shí)際可行的方案。表2.6中用線連的是選 擇的最優(yōu)方案。第三章尺寸設(shè)計(jì)3.1 電動(dòng)機(jī)健身球檢驗(yàn)分類機(jī)的動(dòng)力源采用轉(zhuǎn)速為min/720r的交流電動(dòng)機(jī)。3.2 減速裝置本次設(shè)計(jì)采用的如下圖所示的減速器,由傳送帶和齒輪系構(gòu)成的 減速裝置。其中一對(duì)齒輪比是有限的,由于本裝置需要較大的傳動(dòng)比, 故采用輪系來(lái)實(shí)現(xiàn)。此分類機(jī)采用如圖所示的減速器,由傳送帶和齒輪系構(gòu)成的減速 裝置。其中一對(duì)齒輪的傳動(dòng)比是有限的,由于本裝置需要較大的傳動(dòng) 比,固采用輪系是來(lái)實(shí)現(xiàn)。電動(dòng)機(jī)二I II圖3.23.3 皮帶傳動(dòng)如圖所不為皮帶減速機(jī)構(gòu),帶輪1連接原動(dòng)件轉(zhuǎn)速為n°=720r/min的交

13、流電動(dòng)機(jī),皮帶2連接齒輪系中的齒輪1 ,皮帶1的半徑為 ri 50mm ,皮帶2的半徑為r1 150 mm ,根據(jù)皮帶傳動(dòng)原理有:n1= n0(1)皮帶1與皮帶2的轉(zhuǎn)速與半徑成反比:ni=42)n2r13.4 齒輪系傳動(dòng) 如圖3.2所示,帶輪2與齒輪1同軸傳動(dòng),齒輪1與齒輪2嚙合傳動(dòng),齒輪2與齒輪3同軸傳動(dòng),齒輪3與齒輪4嚙合傳動(dòng),nz1“2 nz1 nz3 nz4 nz3齒輪4與直齒錐同軸連接,根據(jù)齒輪系傳動(dòng)原理有:nr 2zZ2nZ2(3)Z3Z4由上式可得:nz4= n0rzz3 (4)3.5 直齒錐齒輪如圖3.5a所示,直齒輪4與直齒錐齒輪5、凸輪10 (后圖)同軸傳動(dòng),直齒錐齒輪5與

14、直齒錐齒輪6垂直嚙合,直齒錐齒輪6與7同軸連接,根據(jù)齒輪傳動(dòng)原理有:“5 = nz4 (5)“6 = "5 (6)由凸輪10與直齒錐齒輪同軸傳動(dòng)有:n8 = nz6 根據(jù)提供的原動(dòng)件轉(zhuǎn)速為no 720r/min的交流電動(dòng)機(jī)與課程設(shè)計(jì) 要求,在n0的前提下,設(shè)計(jì)機(jī)器的生產(chǎn)率為10個(gè)/min,設(shè)計(jì)的凸輪滑 塊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈完成一個(gè)健身球的檢測(cè),可以得到凸輪12的轉(zhuǎn)速為:叫 h 10r/min 10 rad / s303同時(shí),齒輪4與齒輪7是同軸傳動(dòng),故nz4 n7花-rad /s 3720幾n0 720r / min24 <ad / s根據(jù)公式可以得出:促促3 nz4n02Z

15、2Z430RZiZ324 <ad /s它2。因此由上兩式可以得出:riZiZ31r2z2z472根據(jù)1比72的比例關(guān)系,我們選取適當(dāng)?shù)钠л啺霃胶妄X輪齒數(shù)rZiZ31r2z2z43172故我們得出:23r1, Z24zi, Z46Z3圖3.5a直齒錐齒輪傳動(dòng)各齒輪參數(shù)如下表:模壓力角直徑 分錐角數(shù)齒數(shù)(個(gè))(0 )(mm) (° )(mm)齒輪12202040/齒輪222080160/齒輪32202040/齒輪4220120240/直齒錐5、6、3202575907、8表 3.5b3.6 檢料機(jī)構(gòu)在檢料箱體中,滑塊1的軌道中設(shè)有待測(cè)球出口料道 1、料 道2、料道3,料道順序?yàn)槌?/p>

16、寸從小到大往下設(shè)置,小球先檢測(cè),接著檢測(cè)中球,大球最后檢測(cè),料道尺寸設(shè)計(jì)稍大于46mm,為了使球能夠快速穩(wěn)定地經(jīng)過(guò)料道尺寸檢測(cè),設(shè)計(jì)軌道與水平夾角 為:a 15根據(jù)課題設(shè)計(jì)要求可設(shè)置相應(yīng)尺寸大小如下表:料道1料道2料道3料道直徑(mm )424446設(shè)置滑塊軌道有關(guān)尺寸為:hi 103.172mm h250.55mm h, 52.622mm h4 5mm33.7 送料機(jī)構(gòu)3.7a1.曲柄滑塊設(shè)計(jì)根據(jù)平常作圖經(jīng)驗(yàn),我們?cè)O(shè)定曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)K=1.4 ,則極位夾角為30度,這將有助于我們計(jì)算,再將 A與滑塊中心所在 平面的距離定為120,滑塊最大行程定位為200,運(yùn)用這些初始數(shù)據(jù) 我們就

17、可以通過(guò)作圖法來(lái)設(shè)計(jì)能滿足要求的機(jī)構(gòu)。具體作圖步聚:1.在直角坐標(biāo)系下畫水平線C1C2,長(zhǎng)度為200;2 .作CO中垂線,再過(guò)C2做直線交CG與。2 .且使O2C2與C1C2成60度夾角;3 .作C1C2下方作它的平行線,兩者相距 e=120 ;4 .過(guò)O2作圓,使C1C2兩點(diǎn)都在圓上,此時(shí)圓與C1C2的平行線交與一點(diǎn)A ,連接ACi, AC 2 ;5 .過(guò)A點(diǎn)以A Ci為半徑畫圓,此圓交與,量取B2c2、ACi的長(zhǎng)度,AB=B2c2/2, BC=(AC2 + AC1) /2 ,得到度 AB=82.37mm , BC=234.05mm ;6.C1、C2為滑塊的兩極位,C1C2=200mm圖 3

18、.7b2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析見附錄一(附圖1.2)2.1 位置分析見附錄一(附圖1.1)2.2 速度分析2.3 加速度分析見附錄一(附圖1.3)3.8凸輪機(jī)構(gòu)1.凸輪設(shè)計(jì)接料機(jī)構(gòu)用的是凸輪機(jī)構(gòu),凸輪與推桿通過(guò)滾子連接,其基圓半徑 R 為80mm ,偏心距為30mm ,滾子半徑為5mm。數(shù)據(jù)計(jì)算;在設(shè)計(jì)檢料裝置中,我們預(yù)設(shè)第一個(gè)料道起始端與滑塊平 面的距離、各料道間的間距都為h 5mm,料道1、料道2、料道3的 孔徑大小分別為42mm、44mm、46mm ,料道的傾角為15 ,電機(jī)未動(dòng)時(shí)凸 輪位于基圓部分,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凸輪進(jìn)入上升階段,凸輪在球進(jìn)入滑道 1 的 時(shí) 候 推 桿 需 要 上 升

19、H144 / COS 1546 / COS 15103 .17,此后凸輪休止,有運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖可知此時(shí)的休止角30 ,若球無(wú)進(jìn)入料道 1、則繼續(xù)下落H 2< 45 / COS 155 )50 .55到達(dá)料道2,此時(shí)再讓推桿停止一段時(shí)間,使球有足夠時(shí)間進(jìn)入料道2,此時(shí)的休止角30 ,若球無(wú)進(jìn)入料道2、則繼續(xù)下落H 3< 46 / COS 155 )52 .62到達(dá)料道3,此時(shí)再讓推桿停止一段時(shí)間,使球有足夠時(shí)間進(jìn)入料道, 此時(shí)的休止角30 。通過(guò)檢料機(jī)構(gòu)與推桿的以上相對(duì)位置關(guān)系, 我們確定此凸輪共分6段,各段轉(zhuǎn)角與升程數(shù)據(jù)如下表:123456轉(zhuǎn)角(度)0-120120-150150-21

20、0210-240240-330330-360推桿升程(mm )103.170-50.550-52.620接料休止回程休止回程休止15T2100 ?例。330n 36,2.凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析見附錄二3.9各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖凸輪轉(zhuǎn)角Q-1W120* -150*150" -2W21。* -2 40*240* -330'氈(T -360,送 料急過(guò)慢回接 料上升休止回程休止回程休止第四章方案分析與評(píng)價(jià)4.1 優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)緊湊,空間利用率高;(2)設(shè)計(jì)中大多零件使用標(biāo)準(zhǔn)件,機(jī)器互換性好;(3)篩選過(guò)程中使球逐個(gè)進(jìn)入,避免了健身球之間的相互碰撞和卡球現(xiàn)象;(4)具有較為確定的傳動(dòng)比;(

21、5)零件制造加工簡(jiǎn)單;(6)傳送帶靠摩擦力工作,傳動(dòng)平穩(wěn),能緩沖吸震,噪聲小。4.2 缺點(diǎn)(1)機(jī)械機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,故精確度不高;(2)機(jī)器大量使用齒輪,會(huì)產(chǎn)生噪音,且造價(jià)造價(jià)成本高;(3)進(jìn)料裝置的流動(dòng)性差,可能因卡球而間斷進(jìn)料;(4)由于是逐個(gè)進(jìn)球,以至于生產(chǎn)效率低;(5)球?qū)瑝K在整個(gè)生過(guò)程中都有壓力,會(huì)使滑塊與導(dǎo)軌面產(chǎn)生很大摩擦力,阻礙進(jìn)球;(6)滑塊在急進(jìn)行程中會(huì)與球發(fā)生碰撞,會(huì)使整個(gè)機(jī)器震蕩;(7)不適用于高速場(chǎng)合。4.3 改進(jìn)(1)在進(jìn)料裝置中使用振蕩器,降低健身球球互卡發(fā)生的概率, 但要通過(guò)精確的調(diào)整解卡振蕩器的頻率,從而減小噪音;(2)用鑄鐵材料做支座,消減機(jī)器震蕩;(2)使用摩擦

22、系數(shù)較小的導(dǎo)軌,提高篩選精度;(3)在儲(chǔ)球裝置處增加以凸輪滾子構(gòu)件,使球間歇進(jìn)入送料導(dǎo)軌,進(jìn)而避免球?qū)瑝K產(chǎn)生壓力;(4)在滑塊左段添加一彈性套頭,進(jìn)而避免滑塊對(duì)球的剛性沖擊。附錄附圖1.1附圖1.2附圖1.3附錄二附圖2.1凸輪分段數(shù)已 第工運(yùn)動(dòng)視律選擇:段凸輪轉(zhuǎn)角(度)阿 普注:挎角和必須為360度I升程(IUR) Q升程和必須為口!分段狀態(tài):1: ftiL4:詢謂運(yùn)動(dòng)規(guī)律5:轄解運(yùn)動(dòng)規(guī)律6:多項(xiàng)式(3TT)高動(dòng)飆律加1葡諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律一轉(zhuǎn)角12口, 口L升程10117M2 fill Rfiao.oo 升程100No3簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律指再60,叩升程-5L 55©M靜止轉(zhuǎn)角30,用口升程口而刖5簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律一轉(zhuǎn)角90. 0L

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