造船材料與焊接第二次作業(yè)

1、造 船 材 料 與 焊 接 作 業(yè)1 mag焊中在Ar中加入少量氧化性氣體作為保護氣體的目的。答:在Ar中加入少量氧化性氣體(02、CO2或混合氣體)混合而成的氣體作為保護氣體的 焊接方法稱為熔化極氣體保護焊，一般用于黑色金屬的焊接。(1) Ar+CO2(5%)x Ar+O2(l-5%) 氧化物可以降低電子逸出功，克服陰極斑點飄忽不定，增加電弧的穩(wěn)定性； 增加液體金屬流動性，細化熔滴，改善焊縫成形。(2) Ar+CO2(20%)、Ar+C02(20%)+02(5%)富氮CO2焊接，用于射流、脈沖或短路形式的GMAW,低碳、低合金鋼中廣泛應 用。2. 焊接熱循環(huán)主要參數(shù)有哪幾個答：焊接熱循環(huán)的主

2、要參數(shù)：(1) 加熱速度Vh :熱循環(huán)曲線上加熱段斜率的大小(2) 最高加熱溫度Tm :峰值溫度0)相變溫度以上停留時間(高溫停留時間)：tH二tm+tH2(4)冷卻速度：熱循環(huán)曲線上冷卻階段斜率的大小3. 不易淬火鋼熱影響區(qū)分為哪幾個區(qū)其熱溫度/結(jié)晶500小易淬火衲易淬火鋼I退火J易淬火射滓火丿答：不易淬火鋼有低碳鋼和低合金高強鋼等，影響區(qū)分為過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再區(qū)。a. 過熱區(qū)：加熱溫度1100-1490C,奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻后晶粒粗大，塑性低，沖擊韌性低，是熱影響區(qū)薄弱環(huán)節(jié)；b. 正火區(qū)：加熱溫度高于Ac3以上30-50 C ,該區(qū)F和P全部轉(zhuǎn)變?yōu)锳,空冷后得到細小F+P

3、,該區(qū)為相變重結(jié)晶區(qū)（細晶區(qū)），具有較好的塑性和韌性， HAZ中性能最好。C.部分相變區(qū)：加熱溫度Ac廣Ac3, P和部分F轉(zhuǎn)變?yōu)榧毿,仍留有部分F,冷卻時A轉(zhuǎn)變?yōu)榧毿+P,剩余F長大粗化，力學性能不均勻，不完全重結(jié)晶區(qū)。d.再結(jié)晶區(qū)：冷變形的母材發(fā)生再結(jié)晶，加工硬化消除。4. 熔池晶體的生長方向是什么答：熔池晶體的生長方向：朝著與散熱方向相反的方向長大，當晶體的長大方向與散熱 最快方向一致時，此方向的晶體長大最快。熔池的散熱方向是垂直于熔合線的方 向指向金屬內(nèi)部，故晶體的成長方向垂直于熔合線指向熔池中心，形成柱狀晶。5. 焊縫金屬的脫氧措施有哪些答：焊縫金屬的脫氧措施有： 先期脫氧：在藥

4、皮或藥芯加熱階段發(fā)生的脫氧反應，稱為先前脫氧。先期脫氧的U 的控制電弧氣氛中的氧化性，減少金屬的氧化藥皮加熱階段溫度低，反應時間短， 先期脫氧不完全。 沉淀脫氧：利用溶解在熔滴和熔池中的脫氧劑與FeO和0直接反應，把鐵還原，脫 氧產(chǎn)物轉(zhuǎn)入熔渣而被清除。沉淀脫氧的主要對象是液態(tài)金屬中的FeO。 擴散脫氧：發(fā)生在熔池與熔渣的界面，使熔池中的FeO擴散到熔渣（FeO既溶于熔池 又溶于熔渣）從而降低焊縫含氧量的過程稱為擴散脫氧。6. 焊接缺陷按缺陷的分布及影響斷裂的機制分類答：焊接缺陷的分布及影響斷裂的機制分類： 裂紋：熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等 氣孔：焊縫中空穴 夾渣和夾雜； 未焊透、未熔

5、合； 外觀缺陷：尺寸偏差，咬邊、燒穿，焊瘤及弧坑 其他缺陷：指電弧擦傷、飛濺、打磨過量等7. 常見的氣孔有哪幾種答：常見氣孔： 氫氣孔：曲氫氣引起的氣孔。分布在焊縫表面，斷面為螺釘狀，內(nèi)壁光滑，上大下小呈喇叭口形。 氮氣孔：分布在焊縫表面，類似蜂窩狀。 一氧化碳氣孔：主要是鋼在焊接過程中進行冶金反應產(chǎn)生了大量的co在結(jié)晶過 程中來不及逸出而殘留在焊縫內(nèi)部形成的氣孔。&裂紋分哪五大類結(jié)晶、液化、多變化裂紋分別處于什么位置答：裂紋的分類： 熱裂紋：在焊接高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋a. 結(jié)晶裂紋：焊縫金屬縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋；b. 液化裂紋：熔合線和熱影響區(qū)的粗晶區(qū)、多層焊層間；c. 多邊化裂紋：比液

6、化裂紋更小的微觀裂紋，多產(chǎn)生在層間、熔合線粗晶區(qū)。 冷裂紋：冷卻到較低溫度（Ms溫度以下）產(chǎn)生的裂紋； 再熱裂紋：在消應力熱處理或在一定溫度下服役過程中，在焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)發(fā)生的裂紋； 層狀撕裂：焊接時，在焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的裂紋； 應力腐蝕裂紋：在腐蝕介質(zhì)和拉伸應力共同作用下產(chǎn)生的一種延遲破壞現(xiàn)象，成 為應力腐蝕裂紋。9. 冷裂紋產(chǎn)生的三大因素是什么答：冷裂紋產(chǎn)生的三大因素：鋼種的淬硬傾向、焊接接頭擴散氫含量及分布、接頭所受 拘束應力 鋼種的淬硬傾向：鋼的淬硬傾向取決于鋼的化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條 件，焊接時，鋼種的淬硬傾向越大，出現(xiàn)馬氏體的可能性也越大，越易產(chǎn)生裂 紋； 氫的作用：焊縫金屬中能自山擴散運動的那部分氫（擴散氫），擴散氫是導致焊接 接頭產(chǎn)生冷裂紋的重要因素，山氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”；焊條藥皮 水分含量越多，空氣濕度越大，焊縫中擴散氫含量越多；氫是引起高強鋼焊接冷 裂紋重要因素之一，高強鋼焊接接頭的含氫量越高，裂紋敏感性越大。 焊接接頭的拘束應力：a.