防火防爆防毒防泄漏管理制度

1、防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理制度起草部門安全環(huán)保部標(biāo)題防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理制度起草人審核人批準(zhǔn)人實施日期編號GW- XX-2016/00分發(fā)部門生技部、安環(huán)部、質(zhì)檢部、綜合部、市場部、財務(wù)部、生產(chǎn)車間一、目的為加強公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家法律、 法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)1 安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī) 章制度，監(jiān)督

2、生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。2. 生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實公司管理 制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理， 以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。3. 生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵 防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理1 公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé) 任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司消防管理制度要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。2 公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)

3、等級，生產(chǎn)工 序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照動火作業(yè)安全管理制度要求分級分類進(jìn)行動火操作。3 生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照有限 空間作業(yè)安全管理制度要求進(jìn)行檢測、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。4 公司?；穾旆恳约败囬g臨時堆放危化品的地點，必須嚴(yán)格按照危險化學(xué)品 安全管理制度要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限（LEL）的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。6閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行

4、有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。7公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需 要進(jìn)入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員陪同方可。8辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁使 用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。9崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護(hù)保 養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測檢驗。10 安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備

5、消防設(shè)施、 消防器材 （消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等 ）。11各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng) 一編號、經(jīng)常檢查，做到 “三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理 ），不準(zhǔn)挪用。12 生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī) 程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。五、防塵、防毒的安全管理1公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒 物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施， 減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。2公司防塵防

6、毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體 安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。3公司新建、 改建、擴建項目應(yīng)按國家 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行設(shè)計， 嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施 （含防塵、防毒設(shè)施 ） “三同時”制度。4生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)， 要開展研究， 進(jìn)行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作， 以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害 物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。6對存在

7、粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應(yīng)加強通風(fēng)置換7公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。8對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持 設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期 檢修，生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。9新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定 期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。1

8、0 對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫 離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。11對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備 足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。六、防泄漏的安全管理1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏 （外漏 ）或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進(jìn)入 另一種介質(zhì)內(nèi) （內(nèi)漏 ）的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃 易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。2公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣 屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液

9、體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提 高安全運行的可靠性，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。4生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入 使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。5生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等 工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。6定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的 故障、泄露風(fēng)險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián) 時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防

10、護(hù)。7公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和進(jìn)廠裝卸時必須格外注意， 將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。8可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。危化品倉庫、儲存罐區(qū)以 及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。9泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè) 備保持可隨時啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。10 定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控 制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。11任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。 對于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可請求外部援助。12 工藝液體泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止