2019年某公司印刷機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、印刷機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 目的 此規(guī)范目的為建立印刷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，以減少失誤確保質(zhì)量，防止不良品的產(chǎn)生2. 范圍：適用于印刷機(jī)作業(yè)員、 品質(zhì)人員和相關(guān)工程師。103. 權(quán)責(zé)3.1制造單位應(yīng)負(fù)責(zé)確保本規(guī)格規(guī)定均已落實(shí)執(zhí)行。3.2驗(yàn)證過(guò)程中所發(fā)生之失效 ,研發(fā)/ 工程單位應(yīng)盡快協(xié)助處理 ,并提出改善對(duì)策。4. 內(nèi)容: 人員數(shù)：2 3人1、打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源總開(kāi)關(guān)，且檢查印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2、根據(jù)待印刷產(chǎn)品之 ITO 生產(chǎn)規(guī)格書(shū)準(zhǔn)備相應(yīng)的網(wǎng)版、刮刀、油墨及油墨粘度；3、將印刷機(jī)自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至手動(dòng)檔，開(kāi)始架版： 印刷第一版次架版：1 ）取過(guò)已準(zhǔn)備的網(wǎng)版，按照網(wǎng)版上標(biāo)示的印刷方向套裝在印刷機(jī)版架上，并裝

2、上版卡，擰緊螺釘，并按下鋼臂開(kāi)關(guān)，放下印刷網(wǎng)版，同時(shí)用油筆在網(wǎng)版上之定位記號(hào)處點(diǎn)擊 ，使其在操作臺(tái)面留下記號(hào)點(diǎn) ，同理放入一片待材料點(diǎn)上記號(hào)點(diǎn) ;2）再次按下鋼臂開(kāi)關(guān)，將網(wǎng)版升起，放入點(diǎn)記號(hào)點(diǎn)之材料，對(duì)準(zhǔn)操作臺(tái)與材料之記號(hào)點(diǎn)，打開(kāi)機(jī)臺(tái)吸風(fēng)開(kāi)關(guān)，吸住材料，將現(xiàn)成的靠角沒(méi)材料左邊緣靠機(jī)臺(tái)前方貼下一個(gè)（離前邊緣約為 3cm）,同時(shí)在機(jī)臺(tái)前方產(chǎn)品一邊兩頭邊緣貼下兩個(gè)（分別離兩邊緣約為 3cm）, 從而完成靠角的制作； 印刷其它版次架版 ： 1）按下鋼臂開(kāi)關(guān),使網(wǎng)版架升起,取過(guò)一片待印材料,將其放在現(xiàn)成之靠角內(nèi),再次按下鋼臂開(kāi)關(guān),放下鋼臂,取過(guò)已準(zhǔn)備好的網(wǎng)版套入網(wǎng)版架子中,裝上版卡,用左手或右手食指、中

3、指和大姆指輕按下網(wǎng)布,調(diào)整網(wǎng)版位置使圖案與產(chǎn)品上版位置套準(zhǔn)后,擰緊螺釘,固定網(wǎng)版4、調(diào)整操作臺(tái)水平度和產(chǎn)品的離版高度，一般為3.5 4mm且用吸水膠帶 將操作臺(tái)產(chǎn)品外的氣孔封上（如圖 1）,同時(shí)將刮刀裝上 , 并倒入網(wǎng)版適量油 墨； 5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在腳踏檔位上,主機(jī)手雙手從網(wǎng)車(chē)或料架中取出一片待印刷產(chǎn)品，接著放入印刷機(jī)臺(tái)面的靠角之內(nèi)（如圖2、 3）； 6、雙手手指按住產(chǎn)品,同時(shí)右腳踩下腳動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi),然后雙手迅速收回,開(kāi) 始進(jìn)行試印刷作業(yè)（即根據(jù) ITO 印刷參數(shù)表設(shè)定相關(guān)印刷參數(shù),并調(diào)整 刮刀壓力使印刷效果達(dá)到最佳） ； 7、副機(jī)手取下印刷后產(chǎn)品,放在在燈箱上或?qū)鈾z查套版是否準(zhǔn)確和其它印刷不

4、良現(xiàn)象（如圖 4）； &正常生產(chǎn)印刷作業(yè)：試印刷確認(rèn) 0K后，重復(fù)上述“第57”步驟，副機(jī)手將從機(jī)臺(tái)中取下已印刷產(chǎn)品 ,檢查印刷品質(zhì)后正放在網(wǎng)車(chē)上 （或鋼架內(nèi)或UV烤線(xiàn)的傳送帶上或IR的傳送帶上，如圖5所示）； 9、如果是需過(guò)UV烘烤線(xiàn)的產(chǎn)品，在UV烘烤的另一端安排一人進(jìn)行收料作業(yè)（如圖 6 所示）,雙手拿住產(chǎn)品外邊緣從傳送帶上下放入網(wǎng)車(chē)上或?qū)⒅迦肓霞苤?；K黔4圖圖1:將產(chǎn)品外氣孔封住圖2:取FILM之手法3:將產(chǎn)品放在靠角內(nèi)圖4:對(duì)光檢查印刷品質(zhì)圖5:將之正放在UV線(xiàn)上圖6:從UV線(xiàn)上取下產(chǎn)品圖POWER SWITCH 總電源7:關(guān)掉總電源圖8:取料操作五.品質(zhì)注意事項(xiàng)1、在印刷時(shí)

5、應(yīng)注意印刷安全，將產(chǎn)品放入印刷操作平臺(tái)后速將雙手離開(kāi);2、印刷過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查產(chǎn)品品質(zhì)是否有臟版現(xiàn)象，如有首先須關(guān)掉總電源（如圖7），然后擦拭干凈;3、印刷取料時(shí)，為安全，請(qǐng)遵照?qǐng)D8所示進(jìn)行取料，而不能將頭伸進(jìn)支臺(tái)內(nèi) 取料;4、在開(kāi)機(jī)前，必須按照如圖9所示手動(dòng)測(cè)定保險(xiǎn)杠的靈敏度，切記!5、離版高度應(yīng)控制四個(gè)角的離版高度一致；在上版時(shí)動(dòng)作一定要小心，不要碰劃破網(wǎng)版;6、倒油墨時(shí)請(qǐng)注意:A、油墨不能倒在印刷圖案上；B、油墨罐上的標(biāo)簽處應(yīng)朝手心；C 、一手托油墨罐，另一手拿油墨刀擋住罐邊，倒完后立即用刀將油墨推進(jìn)罐內(nèi);圖9:測(cè)定保險(xiǎn)六、相關(guān)文件不合格品控制程序七、相關(guān)表格內(nèi)部品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單印刷機(jī)重要

6、參數(shù)設(shè)定解釋Setup Menu Page one在Set up Me nu P age one菜單中有以下幾項(xiàng)：1. Board Parameter 1)x size 表示PCB由左至右的寬度2) y size 表示PCB由前至后的寬度3) thickness size表示PCB板的厚度2. Centernest1)Board stop L設(shè)定PCB由左邊進(jìn)入機(jī)器時(shí)PCB的停止位置。2)Board stop R設(shè)定PCB由右邊進(jìn)入機(jī)器時(shí)PCB的停止位置.3)Board stop Y設(shè)定PCB行進(jìn)方向之板邊為不平整時(shí)，PCB進(jìn)入機(jī)器，vision system 與boardstop senso

7、r 前進(jìn)至前后軌道之間，等待 PCB之丫方向的位置4) Speed 設(shè)定 PCB 于軌道上之行進(jìn)速度5)Vacuum 設(shè)定中央工作臺(tái)于印刷時(shí)，真空吸板之開(kāi)關(guān)，三種設(shè)定如下：FULL : 印刷時(shí) PCB 尚未進(jìn)入中央工作臺(tái)上之印刷位置時(shí)，真空吸板器開(kāi)啟，但真空吸板器閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)PCB進(jìn)入至印刷位置時(shí)，夾板器開(kāi)啟，真空吸板器閥門(mén)開(kāi)啟。SNUG當(dāng)PCBa入至印刷位置時(shí),夾板器開(kāi)啟,真空吸板器關(guān)閉OFF : 將真空吸板器關(guān)閉6)Snugger force 設(shè)定夾板之壓力7) Sade Dams當(dāng)印刷機(jī)使用特殊治具才用8) Flipper用以設(shè)定當(dāng)PCB進(jìn)入中央工作臺(tái)后，至夾板器高度時(shí)，壓板器是否動(dòng)作將

8、板壓平9) Snap off設(shè)定印刷時(shí)，PCB與網(wǎng)板之間的距離10) Slow Snap off設(shè)定印刷后，PCB離開(kāi)網(wǎng)板時(shí)，以所設(shè)定的速度慢慢脫離網(wǎng)板，至所設(shè)定的距離11) Snap off delay 設(shè)定印刷后，延遲一段時(shí)間后在慢速脫離12)Slow snap Dist.設(shè)定慢速脫離時(shí)，脫離之距離13)Snap off speed設(shè)定慢速脫離時(shí)，脫離之速度14)Print orientation設(shè)定印刷角度3.Squeegee刮刀參數(shù)設(shè)定如下：1)Enabled 設(shè)定印刷時(shí)，是否使用刮刀2)Stroke Type設(shè)定印刷方式，有以下六種方式:Altern印刷 1 次Mult 2印刷 2

9、次Mult 3印刷 3 次Mult 4印刷 4 次Prt/Fld印刷時(shí)，先印刷再平鋪，用于印膠制程Fld/Prt印刷時(shí)，先平鋪再印刷，用于印膠制程3)Stroke (+)設(shè)定前刮刀向后之印刷行程4)Stroke (-)設(shè)定后刮刀向前之印刷行程5)Up Delay印刷后，刮刀向上收起前之延遲時(shí)間6)Hop over印刷前，刮刀向行程內(nèi)( - )或 ( +)移動(dòng)后再印刷7)Durometer 記錄所使用的刮刀硬度8)Lift height 印刷后刮刀收起的高度9)Length 用以 設(shè)定刮刀的長(zhǎng)度10)Blade weight 當(dāng)長(zhǎng)度設(shè)定更改后 Blade weight 將自動(dòng)更改4.Front

10、Squeegee(Rear Squeegee)前刮刀參數(shù)設(shè)定:1)Total Force 設(shè)定印刷時(shí)之刮刀壓力2)Balance(L/R) 設(shè)定刮刀的左右平衡印刷3)4)Print speed 設(shè)定刮刀印刷時(shí)的速度Down stop 設(shè)定刮刀于印刷時(shí)的向下行程，即以刮刀剛接觸網(wǎng)板為 0, 繼續(xù)向下壓為正5)Flood height 使用在印刷方式參數(shù)設(shè)定為 Prt/Fld 或 Fld/Prt 上，即先鋪后印時(shí)所鋪的厚度，也可認(rèn)為是刮刀的高度5. Vision System影像系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定:1)Enabled 設(shè)定影像系統(tǒng)是否開(kāi)啟2) Accept Level設(shè)定影像系統(tǒng)對(duì)Mark點(diǎn)的辨識(shí)度，亦

11、即為將板上所照的 Mark點(diǎn)和程序中Mark點(diǎn)對(duì)比的百分比，一般設(shè)為 600，即60%3) Find All 設(shè)定Yes時(shí)，如果程序中做了多個(gè) Mark點(diǎn)，則在印刷時(shí)，必須所有的Mark點(diǎn)都必須通過(guò)accept level的設(shè)定值。設(shè)定為No則只要兩個(gè)或以上通過(guò)即可4) Fine Pitch 一般當(dāng)PCBS上有一些間距很小的組件時(shí)，用次功能，在一般的印刷中，都是在印刷的時(shí)候先照一下網(wǎng)板的 Mark點(diǎn)和PCB的Mark點(diǎn)，在隨后的印刷中就只照P CB板 的Mark點(diǎn)。如果長(zhǎng)時(shí)間的印刷使網(wǎng)板有所偏移了，則印刷的板就會(huì)便為了。當(dāng)設(shè)為1，則每次印刷時(shí)網(wǎng)板和PCB板的Mark點(diǎn)都會(huì)照；設(shè)為2 ,則每印兩

12、片板之后再照一下網(wǎng)板的Mark 點(diǎn)，依此類(lèi)推5) X Offset印刷后，PCB板上的錫膏相對(duì)PCB上的Pad可能會(huì)偏移，我們?cè)诖司涂梢越o一個(gè) X方向的偏移量6) Y Offset印刷后，PCB板上的錫膏相對(duì)PCB上的Pad可能會(huì)偏移，我們?cè)诖司涂梢越o一個(gè) 丫方向的偏移量7) Theta Offset 印刷后，PCB板上的錫膏相對(duì)PCB上的Pad可能會(huì)偏移，我們?cè)诖司涂梢越o一個(gè)thetaT向的偏移量6.Print Limit印刷次數(shù)控制：1)Enable Cycle limit 印刷次數(shù)限制開(kāi)關(guān)，印多少板就停下來(lái)2)Cycle limit 印板的數(shù)量如果上面一項(xiàng)設(shè)為 Yes,則達(dá)到設(shè)置的數(shù)量之

13、后就會(huì)停下來(lái)SetupMenu Page two在Set up Me nu P age two菜單中有以下幾項(xiàng)：1.Wiper擦拭參數(shù)設(shè)置如下：1)Enabled 設(shè)置是否使用擦拭系統(tǒng)2)3)Frequency 設(shè)置擦拭網(wǎng)板的頻率，即印多少板之后擦拭網(wǎng)板Wipes 擦網(wǎng)板的次數(shù)，即當(dāng)印刷了 Frequency 設(shè)置的數(shù)量時(shí)，擦板的次數(shù)4) Wipe in 當(dāng)設(shè)為 Yes 時(shí)，允許擦拭系統(tǒng)回去的時(shí)候也執(zhí)行擦拭動(dòng)作5)6)Speed out 擦拭機(jī)構(gòu)向機(jī)器前擦拭時(shí)的速度7)Speed in 擦拭機(jī)構(gòu)向機(jī)器后擦拭時(shí)的速度Travel offset 擦拭機(jī)構(gòu)的行程，一般設(shè)為 0 的時(shí)候，擦拭機(jī)構(gòu)的行程

14、就時(shí)刮刀的行程8)9)10)Sol speed 噴溶液時(shí)擦拭的擦拭速度Solvent 在擦拭的時(shí)候是否使用溶液濕潤(rùn)擦拭紙Sol frequency 即執(zhí)行了多少次擦拭循環(huán)之后再?lài)娙芤篠ol delay 噴溶液的延遲時(shí)間Vacuum是否使用真空擦拭Vac frequency 即執(zhí)行了多少次擦拭循環(huán)之后再使用真空擦拭14)Vac speed 真空擦拭時(shí)的擦拭速度2.2D Inspection 2D檢查參數(shù)設(shè)置如下： 1) Enable是否使用2D檢查功能 2) P review這一項(xiàng)是在En able設(shè)為Yes才有效.如果設(shè)為Yes,則在印刷之前先檢查要做 2D Inspection 的 Pad3) Edit Devices 修改需做 2D 組件的參數(shù) .3. Post PrintPost print 參數(shù)設(shè)置如下：1) View Errors 如果在