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文檔簡介

1、石門縣人民醫(yī)院北擴工程-專家安居樓水電、暖通及消防工程編制:審核:常德市旺城建設監(jiān)理有限公司石門監(jiān)理部O一四年七月目錄、工程概況、水電、暖通、消防監(jiān)理實施細則總則 三、工序檢查驗收程序 四、材料抽樣及檢驗程序 五、施工單位施工前應提交的資料 六、給排水工程質量管理 七、電氣安裝工程質量管理 八、空調、暖通安裝工程質量管理 九、電梯工程監(jiān)理實施細則要點、弱電及消防工程監(jiān)理實施細則要點工程概況本工程為石門縣人民醫(yī)院-專家樓,由1#棟,2#棟,3#棟專家樓組成??偨ㄖ?面積約93794.65 m',其中地下室建筑面積 13739.26 m?。各棟建筑層數(shù):地上 32 層,地下1層,屬于一類高

2、層住宅。給排水工程概況:采用城市自來水為供水水源,從南向涵洞預留市政給水管上 接一根DN200引入管至紅線內,市政供水壓力約為 0.25Mpa。小區(qū)南向市政排水管 涵排水能力及標高能滿足本工程排水要求。根據(jù)甲方要求住宅部分采用集中衛(wèi)生熱 水供應,采用循環(huán)式空氣源熱泵制熱。電氣工程概況:本工程變配電所、柴油發(fā)電機房、空調機房等設備用房均設置 在地下室內。采用220/380V電源,給本樓的電力負荷及照明負荷供電。 住宅電源引 自室外箱式變電站,進線電纜直埋引至建筑物內的照明總配電箱。應急照明及電力 電源引自變配電所及柴油發(fā)電機段,應急照明配電箱及電力配電箱進線電纜沿地下 室橋架敷設。對消防用電設備

3、一級負荷采用雙電源供電,主供、備用電源分別引自 變配電所專變及應急柴油發(fā)電機,并在末端配電箱自動切換??照{工程概況:根據(jù)建設方要求以及提供的相關資料,每棟專家樓均設置中央 空調系統(tǒng)(住宅部分建設方要求不考慮新風系統(tǒng))。本工程空調面積約80055.39m, 根據(jù)天正軟件進行計算,空調冷負荷約 5603KVy熱負荷約4003KW根據(jù)使用功能,空調冷熱源,夏季由兩臺離心式冷水機組(單臺制冷量為3164KW,COP=5.71;冬季 空調熱源采用二臺真空熱水鍋爐(熱量為 2.1MVy, 3臺冷凍水泵(三用一備)、3臺 冷卻水泵(二用一備)除冷卻塔設置在室外地坪上,其余設備均設置在地下一層。消防工程概況:

4、本工程為一類高層建筑。含消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、 火災自動報警系統(tǒng)、防排煙送排風系統(tǒng)。在3#下方地下室設消防水泵房及468立方 米消防水池。消防水泵房設噴淋泵及消火栓泵各 2臺,均為一用一備?;馂淖詣訄?警系統(tǒng)的保護等級按一級設置。系統(tǒng)組成:火災自動報警系統(tǒng);消防聯(lián)動控制系統(tǒng);火災應急廣播系統(tǒng);消防直通對講電話系統(tǒng)。二、水電、暖通、消防監(jiān)理實施細則總則根據(jù)工程承包合同、監(jiān)理合同的要求,工程中所有分部工程、隱蔽工程、重要 工序等均須監(jiān)理驗收簽證后,才能進入下道工序施工。為保證工程驗收工作順利進 行,達到確保工程質量的目的,監(jiān)理根據(jù)國家有關技術文件、規(guī)程并結合本工程現(xiàn) 狀,特制定本監(jiān)理實施細

5、則,望施工單位在施工過程中切實貫徹執(zhí)行,并望參與本 工程的有關單位給予協(xié)助與支持。、檢查驗收程序1、施工單位自檢:包括本班組長自檢、互檢下道工序檢查上道工序專職質檢員檢驗分包單位先檢驗、總包單位后檢驗。施工單位自檢合格,填好質量驗收簽證單并簽字后,一般提前24小時報監(jiān)理工程師驗收,自檢不合格自行返工、整改。2、監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師收到質量驗收簽證單,經審核無誤后,一般情況下盡快進行驗收,最遲不超過24小時。驗收合格簽字后,才能進入下一道工序施工;驗收不合格,監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求,施工單位必須進行整改或返工。完工后再進行以上自檢合格后,監(jiān)理工程師一般在24小時后再進行復驗,影響工期由施工單

6、位自負。如復驗仍未通過,施工單位應對責任人進行教育直至處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄,監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3、對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質量問題,施工單位應有及時糾正,如不及時糾正,在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工,影響工期由施工單位自負。4、為加強工程驗收的計劃施工單位應根據(jù)每周施工進度計劃排出對應的工程驗收周計劃。凡列入計劃,監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況,需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內進行驗收,必須提前一天(最短半天)通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項目負責人。5、分部和分項工程(應分期、分層進行)完成后,施工單位立即進行分項和分部工程質量驗收評定,并填表、評定等級及簽名后提交監(jiān)理

7、評定等級及簽名。四、料抽樣及檢驗程序1、材料和產品進場時,必須同時向監(jiān)理提交正式的出廠質量證明和試驗檢查2、報告單并進行核查。進口材料必須提供商檢報告,并將復印件報監(jiān)理存檔。材料和產品進場后及材料加工過程中抽樣, 必須由建設、施工、監(jiān)理三方(或施工、監(jiān)理兩方)共同分批、分規(guī)格進行抽樣,送具有出據(jù)試驗報告資質證書的試驗單位進行試驗,試驗報告及時送監(jiān)理核查后認可存檔。未經試驗或試驗不合格的材料一律不得用在工程上,并不得存放在工地上,必須在監(jiān)理通知的期限內撤離現(xiàn)場,單方抽檢無效。遇有疑義,監(jiān)理亦可抽檢。五、施工單位施工前應提交監(jiān)理的資料1、施工企業(yè)資質等級證書;2、建設工程施工許可證;3、企業(yè)法人營

8、業(yè)執(zhí)照;4、管理人員資格證書和特殊工種上崗證,先將原件報監(jiān)理核查,在將復印件提交監(jiān)理備案;5、檢測儀器工具的評定證書;6、7、圖紙會審記錄、技術簽證單的材料代用文件等提交監(jiān)理;提交施工組織給監(jiān)理審核,內容包括:工程概況、施工部署和保證進度措施、施工準備工作計劃、施工方法的技術措施以及技術、質量安全、成品保護、文明現(xiàn)場等管理措施和要求、組織管理機構網絡圖、人員名單、主要勞動力、材料、機具等需要用量計劃。八、給排水工程的質量管理1、原材料質量抽檢內容和檢測頻率(1)鍍鋅鋼管 a、應有合格證,生產日期應清楚,各項參數(shù)應齊全;b、無裂紋、縮孔、折疊、重皮;C、壁厚符合要求;d管材應平直,壁面要光滑;(

9、2) PVCt材 b、管材:從每批(數(shù)量V 30t生產期6d不足30t,以6d產量為一批)產品中隨a、具有產品合格說明書;機抽取8根管材,每根管材上截取500 mm為樣品,管件:從每批(數(shù)量V 5000件,生產期6d尚不足5000件,以6d產量為一批)產品中隨機抽取 8個管件為樣品,將樣品送檢,不合格者不得使用。2、工種配合:(1) 給排水管穿基礎、樓板、屋面時須配合土建預留孔洞,經監(jiān)理檢查合格后方可澆筑砼;(2) 預埋箱體、預留孔洞時須與電氣、土建等工種協(xié)調好,以免影響工期、質量。3、安裝質量檢查:沖洗:給水、消防系統(tǒng)宜采用飲用水連續(xù)沖洗,水流速不小于1m/s,進出口 水的透明度趨向一致為合

10、格;試壓:須在保溫、預埋、隱蔽之前進行,給水系統(tǒng)0.8Mpa,消防系統(tǒng)1.2Mpa。安裝時管材應平直,吊托支架符合設計要求,坡度符合要求。管螺紋加工精度:檢查數(shù)量不小于 10個。螺紋應清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲 不大于螺紋全扣數(shù)的10%連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋;鍍鋅鋼管無 焊接口,評為合格,在合格的基礎上無斷絲、鍍鋅層無破損,螺紋外露部分 防腐良好,接口無外露油麻,可評為優(yōu)良。支、吊、托架:抽查5%且不少于5件。構造正確,預埋平整牢固為合格, 在合格的基礎上排列整齊,支架與管子接觸緊密為優(yōu)良。閥門:檢查5%且不少于10個。a、b、安裝前應作外觀檢查和耐壓強度實驗,外觀檢查是否有污物、銹蝕,轉

11、動是否卡殼,螺紋有無損壞;型號、規(guī)格、奶牙耐壓強度和密實性實驗結果,符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定;位置、進出口方向正確;連接牢固、緊密,評為合格,在合格的基礎上, 啟閉靈活,朝向合理,表面清潔,可評為優(yōu)良。消防箱:抽檢50%a、槍、水帶、消防箱應有合格證,外觀符號要求;b、栓口朝外,閥門距地、箱隔尺寸符號施工規(guī)范規(guī)定,評為合格,在合格基礎,水龍帶與消防栓及快速接頭綁扎緊密,并卷折、掛在托空或支架上,可評為優(yōu)良。衛(wèi)生器具安裝:a、b、龍頭應啟閉自如,不漏水。C、為身衛(wèi)生器具安裝宜用膨脹螺栓的預埋螺栓,各種器具的安裝高度應符號規(guī)定,或排器具的安裝高度應一致。水箱試漏應符號設計要求。(10)泵:應有合

12、格證。在設計荷載下連續(xù)運轉不少于2小時,滾動軸承溫度不應高于75C,滑動軸承的溫度不應高于 70C。(11)暗裝及埋地排水管,隱蔽前必須灌水試驗,管內灌水高度不低于地面高度,滿水15min并延續(xù)5min后,液面不下降為合格,經驗收合格后,應及時回填,回填時嚴禁摻有碎磚石塊、雜物。(12)PVC管每層設置伸縮節(jié)、承插口處須擦試干凈然后涂膠。(13)所有衛(wèi)生器具內應先做盛水試驗,再做通水實驗,以無滲水、漏水為合格。(14)排水橫管之間或與立管連接,應采用兩個 45°三(四)通、立管與排水管端部連接,應采用兩國45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(15)保溫

13、層厚度用針刺檢查,偏差應在-0.05 S到+0.1 S。七、電氣安裝工程質量管理1、原材料抽檢內容便器水箱配件應符合要求,水箱固定,須用 S彎,角閥內嚴禁污物堵塞。(1)電線、電纜每種規(guī)格每批次檢查一卷;(2) PVC電管應有產品合格證,檢驗報告。2、工程配合(1) 預埋電管應于底板鋼筋綁扎好后立即敷設,布于兩層鋼筋之間;(2) 預埋箱體時應于土建及其他工種配合好,以免影響工期或質量。3、安裝質量檢查(1)配管:暗配時宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲,保護層不小于15mm彎曲半徑6D,埋設于地下或砼內時,彎曲半徑10D,且管壁不應有褶皺、凹 陷和裂縫,且程度小于0.1D。絕緣電阻測試:抽查5個

14、回路,絕緣電阻值大于0.5M歐姆。埋地鋼管內、外壁均應防腐:鋼管不應有折扁和裂縫、管內無鐵屑、毛刺, 斷口應平整,PVC管及配件應由阻燃材料制成,外壁應有間距三 1M的連續(xù)阻 燃標記和制造廠商,表面無裂紋、無變形。管子進入箱盒時,在盒邊露出長度V 5m,露出鎖緊螺母的螺紋為24扣, 不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整的現(xiàn)象。成排燈盒坐標與中心線的偏差為5 mm,暗開關距門邊150 200 mm。薄壁鋼管應采用螺紋連接,不應焊接,管端螺紋應大于等于管接頭長度的1/2 , 連接后外露螺紋23扣、套管連接時套管長度為1.53d,對口處應位于套管中心、焊接時焊縫應牢固緊密、采用緊定時螺釘應擰緊。(7)管內穿線:a

15、、導線額定電壓 500V;b、管內穿線宜在粉刷結束后進行;C、同一回路的導線應穿于同一管內。d、導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒內。g、鋼管螺紋連接時兩端應焊跨接接地線。e、導線包括絕緣層在內的總截面積應等于管內空截面面積的40%導線穿入鋼管,管口應裝設護線套,在不進入接線盒的垂直管口,穿入導線后應將管口封閉。(8) 照明器具及其配電箱(盤)安裝工程: a、所有插座的專用接地線顏色應與工作電源導線分開;b、金屬箍體須可靠接地;C、d、并列安裝相同型號開關、插座高度差小于1 mm,同一室內高度小于等于5 mm,外表應清潔。配電箱應安裝牢固,垂直偏差小于等于 3 m,應分別設置零線PE

16、線匯流排,零線PE線應在匯流排上連接,不得絞接。e、插座相位應正確,須檢測合格后方可使用。(9) 防雷接地:a、引下線直徑三8 m。b、所有電氣設備均接地或接零,屋面金屬構件須與防雷網可靠連接。C、防雷網均應雙面焊,且焊接長度6ad、實測接地電阻應小于等于4歐母。4、電氣分項工程測試驗收工作(1)配合供電、消防、電梯廠家做好調試驗收工作;檢查電梯工程安裝記錄及試驗報告,達標合格后簽證;檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗報告,檢查出廠試驗報告,檢查安裝試驗 報告;個回路;(5)施工方須經三級驗收且記錄資料齊全,由監(jiān)理組織初驗后,整理收齊資料,參加業(yè)主組織的驗收工作;(6)整理資料內容:a、工程設計變

17、更通知;b、設備材料供應資質證書及質量證明書;C、隱蔽工程驗收簽證;d、電氣測試記錄;e、工程驗收和竣工記錄;施工圖。八、空調、暖通安裝工程質量管理1、原材料抽檢內容(1)每批次各種規(guī)格抽查10%不少于5件。金屬風管制作所用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證和質量檢測鑒定 報告;制作風管及配件應符號設計要求,人無一切時應按相應規(guī)范要求制作;鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋;2、風管制作及安裝過程質量控制(1) 風管所用的材料、規(guī)格尺寸必須符號設計要求;(2) 風管咬口必須嚴密、寬度應無孔洞、半咬口脹裂等缺陷;直管縱向咬縫應錯開,其錯開尺寸園形以周長計,矩形風管以

18、邊長計錯開60200叫(3) 焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷;縱向焊縫必須錯開;風管外觀應折角平直,園弧均勻,兩端面平行,無損角,表面凹凸不大于5伽,風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不大于 6伽,緊貼法蘭;風管法蘭孔距應符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設置螺孔,螺孔具備互換性;風管加工應牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻對稱;風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關規(guī)范執(zhí)行;風管制作安裝過程中特別加以控制的有:鉚釘脫落、風管法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接有孔洞。3、風管道及部件安裝過程中的預控安裝必須牢固,位置、標高和走向應符號設計要求,部件方向正確,操作方 便,防

19、火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位;支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定, 嚴禁設置在風口、閥門處及檢視門處;風帽安裝必須牢固,風管與屋面交接處嚴禁漏水;風管法蘭連接應對接平行、嚴密、螺栓緊固,螺栓露出長度適宜一致、整齊;風管安裝位置正確、外露部分平整美觀,同一房間內標高一致,排列整齊;柔性短管松緊適宜,長度符號設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象;罩類按照位置正確,排列整齊,牢固可靠;所有風管及附件、風口安裝的允許偏差和檢驗都必須符合有關規(guī)范和要求;監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量:風管按不同材質、用途各抽查 20%但不少于1個系統(tǒng), 其中水平風管、垂直風管的管段在

20、 5段內抽查1段;5段以上個抽查2 段;風口按系統(tǒng)抽查20%,但不少于兩個房間的風口;(10) 重點注意的風管安裝中的質量問題:a、支吊架間距過大;b、法蘭、腰箍開焊;C、螺絲漏穿、不緊、松動;d、帆布口過長、扭曲;e、整改后管道、鉚釘孔未堵塞;f、墊片脫落;g、防火閥離墻太遠、法蘭在墻內;h、風口軟接不實。5、空氣處理設備安裝預控(1)設備安裝前應開箱檢查,根據(jù)裝箱請點清單說明書、合格證和技術文件,核對型號、規(guī)格以及全部零件附屬材料等,并檢查有無碰撞擠壓損壞情況;(2) 過濾器安裝應平整、牢固、方向必須正確,應便于拆卸和更換濾料,過濾器之間的連接嚴禁變形和漏膠現(xiàn)象,框架與圍護結構之間無明顯縫

21、隙。(3) 在設備基礎達到養(yǎng)護強度、表面平整、位置、尺寸、標高、予留孔洞及埋件等符號設計要求和設備核對后方可安裝。6、消聲器(消聲彎頭)制作安裝消聲器的型號、尺寸必須符號設計要求,并標明氣流方向,如訂購產品應有 出廠合格證和質量保證書;消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結合處緊貼,外 殼嚴密不漏;消聲器單片安裝,固定必須牢固,片距均勻;消聲材料要符合設計規(guī)范要求;塊(板)狀材料粘貼牢固,基本平整;散壯材料充填基本均勻無下沉;覆面材料順氣流方向拼接整齊、無損壞、穿孔板無毛刺、孔距排列均勻;消聲材料應按規(guī)定容重鋪放均勻并具有防火、防腐和防潮性能;(7)消聲器和彎頭安裝方向必須正確

22、, 兵營有單獨設置支架,不得由風管承受重力;微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應符合設計要求,微穿孔上的毛刺應鋰 平除凈。7、通風機安裝通風機進場安裝前必須進行開箱檢查,核對名稱、型號、機號、傳動方式、 旋轉方向和風口位置等部分是否符合設計要求;風機葉輪嚴禁與外殼碰擦;散裝風機進風口與葉輪的間隙必須符合技術要求;地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置,墊鐵放置位置必須正確,接觸緊密,每 組不超過三塊;試運轉葉輪 旋轉方向必須正確。經不少于 2小時的運轉后滑動軸承溫升不 超過35C,最高溫度不超過 70C ;滾動軸承溫升不超過 40C,最高溫度不 超過80C;通風機安裝允許偏差和檢查方法都必須在規(guī)范允許范

23、圍內為合格。通風、空調工程竣工后應對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產負荷的聯(lián)合運轉,合格后即可按程序予以驗收,驗收時所有設備應符合相應的規(guī)范和設計要求,所有驗收涉及到的條款均可按相關規(guī)范逐條對照,從細查驗直至符合為止。通風、空調工程竣工驗收應提出下列文件及記錄:(1)設計修改的證明文件和竣工圖;主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料;隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄;分項、分部工程質量檢驗評定記錄;空調系統(tǒng)聯(lián)合試運轉記錄;通風、空調系統(tǒng)帶生產負荷的綜合性能試驗測定與調整,應由建設方負責, 設計、施工、監(jiān)理配合,并根據(jù)工藝和設計要求共同組織進行。九、電梯工程監(jiān)理實施細則要點1、電梯電源部

24、分(1)檢查電梯主電源開關是否操作方便, 開關不應切斷照明通風、插座和報警裝置;(2)檢查電機斷相、錯相保護是否有效;(3) 檢查電梯動力與控制線路是否分離敷設,并有良好的接地性能;(4) 檢查線管、線槽的敷設應平整、整齊、牢固;2、電梯機房設備應做下列檢查:(1)電動機或飛輪上應有與轎箱升降方向相對應的標志,曳引輪、飛輪、限速器輪外側應涂黃色,制動器手動松閘板手涂紅色,并掛在易接近的墻上;(2)各潤滑部位有可靠潤滑,油標齊全,油位顯示清晰;(3) 限速器運轉應平穩(wěn)、可靠,安裝位置正確、牢固;(4) 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,應有轎廂慢速移動措施。3、對電梯井道設備應做下列檢查:(1)電梯沖頂

25、時,導靴不應越出導軌;導軌應用壓板固定在導軌架上,不應采用焊接或螺栓直接連接;導軌的下端應支承在地面堅固的導軌座上;轎廂反繩輪,對重反繩輪應設擋繩裝置與護罩,對重塊應可靠緊固;封閉式井道內應設置照明;電纜支架安裝應保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻;(7)隨行電纜安裝兩端應可靠固定并不應有打結和波浪扭曲現(xiàn)象。4、對電梯轎廂設備應做下列檢查:轎廂頂反繩輪應設保護罩和檔繩裝置,且潤滑良好;曳引繩應符合國家有關規(guī)定,表面清潔不粘有雜質,并宜涂有薄而均勻的ET 極壓稀釋型管絲繩脂;轎內操縱按紐動作靈活,信號顯示清晰,轎廂超載裝置或稱良裝置動作可靠;轎頂應有停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關,且動作

26、可靠。各種安全保護開關安裝應可靠且不得使用焊接固定,安裝后不得產生位移、 損壞和誤動作;5、對電梯層顯應做下列檢查:層站指示信號及按鈕安裝位置正確,指示信號清晰明亮,按鈕動作準確無誤, 消防開關工作可靠;層門外觀應平整、光潔、無劃傷和碰傷痕跡;由轎門自動驅動層門情況下,當轎廂在開鎖區(qū)域以外時,無論層門由于任何 原因而被開啟,都應設有一種裝置能確保層門自動關閉。6、底坑部分應檢查:(1)轎廂在兩端站平層時,轎廂對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離;(2)底坑應設有停止電梯運行的非自動復位的停止開關。7、曳引試驗:電梯在125%客定荷載以正常運行速度下行時,切斷電動機與制動器供電,轎廂 應可靠制動,

27、當對重支承在被其壓縮的緩沖器上時空載轎廂不能被曳引繩提升起。8限速器安全鉗聯(lián)動試驗:限速器與安全鉗電氣開關在聯(lián)動試驗中動作可靠,且使曳引機立即制動。9、層門與轎門聯(lián)鎖試驗:(1)在正常運行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內,門應不能打開;(2)當一個層門或轎門打開,電梯應不能 正常運行。10、上下極限動作試驗:井道上下兩端應社有極限位置保護開關,并在轎廂或對重接觸緩沖器前起作用,在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。11、安全開關動作試驗:安全窗打開,電梯應停止運行;轎頂、底坑應設置緊急停止開關且動作可靠、靈敏;有限速器松繩開關,靈敏可靠;超載報警安全裝置應動作可靠。、弱電及消防工程監(jiān)理實施細則要點1、火災自動報警系統(tǒng)施工質量控制:(1)嚴把火災自動報警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)所有設備、材料進場質量,及時抽查導線絕緣電阻,耐壓測試,要求施工單位,凡是進場設備、材料要持有質量保證書,杜絕劣質設備材料進入工地;(2)按照,火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范、火災自動報警設計規(guī)范及電視監(jiān)視系統(tǒng)施工驗收規(guī)范進行實施監(jiān)理工作;檢查火災自動系統(tǒng)設置的感煙探測器、感溫探測器的功能和完好性;檢查系統(tǒng)應能顯示各報警區(qū)域、報警點狀態(tài)信號,平面位置及所有消防裝置 的狀態(tài)情況,且擔負總體滅火的聯(lián)絡與調度職能;系統(tǒng)如BAS合用或作為一個子系統(tǒng),應能實現(xiàn)自動報警,滅火消防聯(lián)動等各項功能,可單獨組成系統(tǒng),是否留有接口

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