金坪子超前支護施工方案

1、 目 錄一、工程概況11.1工程簡介11.2超前小導(dǎo)管每環(huán)施工工程量11.2.1后緣截水洞每環(huán)工程量11.2.2高程1165、1290地下排水洞每環(huán)工程量21.3 超前小導(dǎo)管施工橫剖面圖2二、編制依據(jù)5三、超前小導(dǎo)管設(shè)計相關(guān)參數(shù)6四、超前小導(dǎo)管施工工藝及方法64.1 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖6五、施工工藝75.1 施工控制75.2超前小導(dǎo)管造孔75.3 孔口傾斜度控制85.4 超前小導(dǎo)管安裝85.5 自動記錄儀管路連接95.6超前小導(dǎo)管注漿95.6.1 注漿施工參數(shù)95.6.2 制漿95.6.3注漿105.7 施工控制及主要事項10六、超前小導(dǎo)管施工計劃11七、設(shè)備、人力配置表117.1 主要施

2、工設(shè)備配置127.2 勞動力配置12八、 超前小導(dǎo)管施工控制點及質(zhì)量標(biāo)準12 8.1 超前小導(dǎo)管施工工藝控制要點12 8.2 超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量要求標(biāo)準13九、質(zhì)量檢驗和驗收要求139.1 主控項目139.2 一般項目15十、質(zhì)量注意事項15十一、安全文明施工保證措施15 超前小導(dǎo)管施工專項方案一、工程概況 1.1工程簡介金坪子滑坡I區(qū)、區(qū)防護工程二期工程包括后緣截水洞、高程1165m地下排水洞及高程1290m地下排水洞。后緣截水洞洞軸線長1508.32m，上游、下游廢棄洞段長度分別為42.7m、50.4m，合計總長度為1601.42m。高程1290m地下排水洞軸線長1001.17m（不包含排

3、水支洞），5條排水支洞總長121.98m。高程1165m地下排水洞總長799.45m（不包含支洞長度），4條排水支洞總長125.4m。后緣截水洞、高程1290m地下排水洞及高程1165m地下排水洞洞室圍巖類型以黑山組千枚巖巖體為主，局部巖體極為破碎，且地下水較豐富，具體現(xiàn)場實施超前小導(dǎo)管支護參數(shù)，由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、地質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況確定。本超前小導(dǎo)管施工方案適用于后緣截水洞、高程1290m地下排水洞、高程1165m地下排水洞洞挖及支護。1.2超前小導(dǎo)管每環(huán)施工工程量 1.2.1后緣截水洞每環(huán)工程量表1-1 圍巖每環(huán)超前小導(dǎo)管工程量統(tǒng)計表項目單位（m） 根數(shù)參數(shù)備注 超前小導(dǎo)管 851742

4、*3mm，L=5m30cm 1252542*3mm，L=5m20cm 備注：1、洞室邊墻及頂拱超前小導(dǎo)管間距根據(jù)現(xiàn)場備忘錄確認。1.2.2高程1165、1290地下排水洞每環(huán)工程量 表1-2 圍巖每環(huán)超前小導(dǎo)管工程量統(tǒng)計表項目單位（m）根數(shù)參數(shù)備注超前小導(dǎo)管951942*3mm，L=5m30cm1402842*3mm，L=5m20cm備注：1、洞室邊墻及頂拱超前小導(dǎo)管間距根據(jù)現(xiàn)場備忘錄確認。1.3 超前小導(dǎo)管施工橫剖面圖 圖1-1 圍巖超前小導(dǎo)管橫剖面圖(后緣截水洞超前小導(dǎo)管間距20/30cm橫剖面圖)2 圖1-2 圍巖超前小導(dǎo)管橫剖面圖（高程1165、1290地下排水洞超前小導(dǎo)管間距20/3

5、0cm橫剖面圖） 圖1-3 超前小導(dǎo)管設(shè)計長度 圖1-4 洞室超前小導(dǎo)管縱剖面圖 n：兩環(huán)超前小導(dǎo)管之間的距離二、編制依據(jù) （1）金坪子滑坡1區(qū)、2區(qū)防護工程二期工程施工招標(biāo)文件 技術(shù)文件 ； （2）金坪子滑坡1區(qū)、2區(qū)防護工程施工組織設(shè)計 ； （3）金坪子滑坡防護地下排水工程施工技術(shù)要求； （4）水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范； （5）水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范； （6）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 （ DL / T5148 2012）； （7）金坪子滑坡1區(qū)、2區(qū)防護工程二期工程高程1290地下排水洞施工現(xiàn)場備忘錄； （8）金坪子滑坡1區(qū)、2區(qū)防護工程二期工程高程1165地下排水洞施工

6、現(xiàn)場備忘錄； （9）金坪子滑坡1區(qū)、2區(qū)防護工程二期工程后緣截水洞施工現(xiàn)場備忘錄； （10）金坪子滑坡區(qū)防護工程和K25巖溶斜井項目施工管理專題會會議紀要2015年202期三、超前小導(dǎo)管設(shè)計相關(guān)參數(shù)超前小導(dǎo)管主要參數(shù)為：外徑42mm，壁厚3mm，L=5m，上傾10°，一般每3榀鋼拱架布置1環(huán)；小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的尖錐狀，前端注漿孔孔徑6mm8mm，間距20cm，梅花形布置，后端30cm不鉆孔作為止?jié){段；小導(dǎo)管沿鋼拱架頂拱環(huán)向間距30cm均勻布置，局部極為破碎洞段間距加密為20cm。灌注漿液采用0.5:1水泥漿，灌漿壓力0.30.5MPa。四、超前小導(dǎo)管施工工藝及方法 超前小

7、導(dǎo)管預(yù)先在洞外做成錐尖型。沿開挖輪廓線外按設(shè)計間距及外插角度打孔，進管端置于鋼拱架外側(cè)，并與鋼拱架焊接連結(jié)。安裝完畢后，檢驗合格方可進行注漿。4.1 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖密封孔口 Y結(jié) 束 N 拌 漿注 漿壓力達到設(shè)計要求小導(dǎo)管花孔制作 封閉工作面鉆 孔安裝小導(dǎo)管準備工作機具設(shè)備檢修 圖4-1 超前小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖五、施工工藝5.1 施工控制（1）根據(jù)設(shè)計的洞室縱斷面、洞身軸線及洞身開挖輪廊線，放出洞室開挖輪廓線。（2）根據(jù)測量放出的開挖輪廓線及小導(dǎo)管設(shè)計孔距，確定小導(dǎo)管鉆孔孔位，要求小導(dǎo)管不得侵占洞室開挖斷面。5.2超前小導(dǎo)管造孔采用YT28鉆機鉆孔，沿開挖輪廓線外按設(shè)計間距及外插角

8、度打孔，將特制的釬尾套插入待進的鋼管內(nèi)，以風(fēng)鉆的沖擊力將鋼管頂入鉆孔中，管端置于鋼拱架外側(cè)，并與鋼拱架焊接連結(jié)。5.3 孔口傾斜度控制采用坡度儀控制鉆孔方向角，每鉆進1.0m，使用坡度儀靠緊鉆桿進行測量。超出設(shè)計要求及時進行糾偏調(diào)整。坡度儀測量使用方法： 、將坡度儀a面與測定對象接觸。 、旋轉(zhuǎn)刻度旋輪，直到水準管氣泡居中即可。 、讀取指針尖端對準刻度盤上的數(shù)字。 圖5-1 坡度儀a面與鉆桿壁緊貼5.4 超前小導(dǎo)管安裝測量放樣，在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記，用手風(fēng)鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的1020mm，孔深5m 。成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，或用手風(fēng)鉆直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，小

9、導(dǎo)管宜從鋼架腹部穿過，特殊情況下亦可以從鋼架頂部或底部穿入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。5.5 自動記錄儀管路連接 灌漿記錄采用中大華瑞JT-VI全新三參數(shù)灌漿自動記錄儀。 圖5-2 自動記錄儀管路連接圖 5.6超前小導(dǎo)管注漿5.6.1 注漿施工參數(shù)注漿參數(shù)：水泥漿灌注漿液采用0.5:1水泥漿，灌漿壓力0.30.5MPa?，F(xiàn)場灌注漿液壓力值達到規(guī)定壓力時，小導(dǎo)管注漿出現(xiàn)不吸漿情況下，適當(dāng)增加壓力，以不破壞巖體結(jié)構(gòu)為宜，控制升壓不宜過快。5.6.2 制漿制漿采用普通硅酸鹽水泥P.O 4

10、2.5，漿液由高速制漿機拌制，輸送到400L雙層攪拌桶。制漿材料必須稱量準確，各種漿液攪拌均勻并測定漿液密度。純水泥漿液攪拌時間：使用普通攪拌機時，不少于3min，使用高速攪拌機時，不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。5.6.3注漿 （1）注漿前，先將各孔進行編號，先進行序孔施工，再進行序孔施工。即序孔為奇數(shù)孔，序孔為偶數(shù)孔。 （2）水泥漿液必須均勻攪拌，測定漿液密度，并作好記錄。 （3）在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液由其他孔流出的現(xiàn)象，即竄漿。發(fā)生竄漿時，應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時再拔出堵塞物，用鐵絲或細鋼筋漿管內(nèi)雜物清理，并用高壓風(fēng)或水沖洗（若孔內(nèi)漿液未初

11、凝的，可直接進行注漿）。 （4）注漿：灌漿壓力根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，以不破壞巖體結(jié)構(gòu)為宜，灌漿段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注10min，即可結(jié)束灌漿。 （5）當(dāng)注漿壓力泵壓力突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)立即停機檢查，并及時清洗注漿線路。 （6）在施工過程中應(yīng)配備專業(yè)電工，在線路、電器設(shè)備發(fā)生故障時及時排除，保障施工順利進行。 （7）所用水泥漿的水灰比采用0.5:1，單管灌注量超過2.5t時，應(yīng)加入速凝劑，采用水泥-水玻璃漿液； （8）注漿完成后開挖時間按水泥-水玻璃漿4h，水泥漿8h控制。5.7 施工控制及主要事項（1）注漿前應(yīng)對掌子面及附近巖層進行噴射4cm混凝土。

12、（2）漿液應(yīng)先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，避免雜物進入小導(dǎo)管，發(fā)生堵塞現(xiàn)場；（3） 注漿時應(yīng)先注無滲水孔，后注有滲水孔；（4） 嚴格控制注漿壓力，以防壓裂掌子面。標(biāo)定注漿機，使注漿機壓力與規(guī)定壓力配套，控制升壓不易太快。注漿壓力達到規(guī)定時應(yīng)穩(wěn)定規(guī)定的時間，以利漿液進一步滲縫。（5） 一個導(dǎo)管注漿時，相鄰導(dǎo)管應(yīng)打開止回閥讓原來管內(nèi)貯存的裂隙水從相鄰的導(dǎo)管流出，當(dāng)相鄰的導(dǎo)管內(nèi)流出濃漿時停止注漿，關(guān)閉相鄰管的止回閥，待達到控制壓力時關(guān)閉該管的止回閥。然后在相鄰管接上注漿軟管，打開止回閥進行補壓注漿，待達到控制壓力并滿足穩(wěn)壓時間后停止壓漿關(guān)閉該止回閥。（6） 配置的漿液應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。六、超前小導(dǎo)管施工計劃

13、 按照現(xiàn)場施工安排，一根小導(dǎo)管預(yù)計鉆孔時間為20分鐘，后緣截水洞小導(dǎo)管在V類圍巖間距30cm時每環(huán)設(shè)計數(shù)量為17根，間距20cm每環(huán)設(shè)計數(shù)量25根；高程1290地下排水洞及高程1165地下排水洞小導(dǎo)管在V類圍巖間距30cm時每環(huán)設(shè)計數(shù)量為19根，間距為20cm每環(huán)設(shè)計數(shù)量為28根，預(yù)計一環(huán)小導(dǎo)管鉆孔及注漿需要1天。因此每班鉆孔及注漿施工人員不宜少于8人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。七、設(shè)備、人力配置表7.1 主要施工設(shè)備配置表7-1 施工機械設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1農(nóng)用三輪車1.5t臺6洞內(nèi)轉(zhuǎn)運2空壓機20.3m3/min臺63軸流風(fēng)機22kw臺64高速制漿機臺35雙層低

14、速攪拌機400L臺36手風(fēng)鉆YT28臺3 7自動記錄儀 中大華瑞臺 37.2 勞動力配置表7-2 主要勞動力配置表技術(shù)人員鉆工司機修理工灌漿機械操作電工測量普工合計396312346468、 超前小導(dǎo)管施工控制點及質(zhì)量標(biāo)準8.1 超前小導(dǎo)管施工工藝控制要點（1）打孔前做好量測工作，嚴格按設(shè)計要求布孔并做好標(biāo)記，打孔偏差不大于±50mm；小導(dǎo)管孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，操作工把鉆機鉆桿的位置擺好并用定位塊將其穩(wěn)固地頂在巖面上。（2）小導(dǎo)管孔深、間距和長度、根數(shù)均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。孔位偏差值不大于±50mm。（3）用高壓風(fēng)沖洗、清掃管孔，確?？變?nèi)不留石粉，不得用水沖洗

15、鉆孔。8.2 超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量要求標(biāo)準（1）鋼管的材質(zhì)、型號和規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；（2）鋼管與鋼架支撐配合使用時，應(yīng)從鋼架腹部穿過，尾部與鋼架焊接牢固；（3）鋼管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。九、質(zhì)量檢驗和驗收要求9.1 主控項目 小導(dǎo)管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，至少

16、一次。 檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。 小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：觀察、尺量。 小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：觀察。小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：觀察。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進行見證試驗。 小導(dǎo)

17、管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。 檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。9.2 一般項目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表9-1的規(guī)定。表9-1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深50，0mm0，+50mm檢查數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法：儀器測量、尺量十、質(zhì)量注意事項（1）施工期間，尤其在注漿時，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。（2）小導(dǎo)管所用的鋼管進

18、場檢驗必須按批抽取試件作力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 （3）小導(dǎo)管施工時必須嚴格按照上述“小導(dǎo)管施工要求”操作，外插角嚴格控制在100內(nèi)。（4）小導(dǎo)管注漿材料必須是檢驗合格的材料，注漿漿液的配合比符合設(shè)計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。（5）小導(dǎo)管施工時，必須按規(guī)定報檢，待檢查合格后方可進行下一工序洞段施工。（6）鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實。 十一、安全文明施工保證措施（1）建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準化、規(guī)范化。（2）為保證施工安全，現(xiàn)場要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。