循環(huán)水泵房施工方案課件

1、寧波建龍活性石灰工程循環(huán)水泵房施工方案中國二十冶寧波建龍活性石灰項(xiàng)目部二OO三年十一月二十六日編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：一、工程概況本工程施工場(chǎng)地±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高2.70m，場(chǎng)地自然標(biāo)高為+0.50m。1#-4#轉(zhuǎn)運(yùn)站為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深為-2.00m，1#轉(zhuǎn)運(yùn)站軸線尺寸為7.0m×7.0m，高28.5m，2#-4#轉(zhuǎn)運(yùn)站軸線尺寸為9.0m×7.0m，高19.0m。 1#、2#篩分樓基礎(chǔ)埋深為-2.80m，軸線尺寸為9.0m×7.0m，高35.05m。承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁均采用C25混凝土，墊層采用C10混凝土?，F(xiàn)澆混凝土柱、梁、樓板

2、均采用C25混凝土，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層15mm，框架柱鋼筋保護(hù)層30mm，梁的鋼筋保護(hù)層25mm?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，框架抗震等級(jí)為四級(jí)。二、施工部署根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，構(gòu)筑物相對(duì)獨(dú)立，因此采用流水施工法組織施工。為保證該工程順利而又有序地進(jìn)行施工，先進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩分樓基礎(chǔ)施工，然后按樓層分層進(jìn)行上部框架梁板柱施工，中間穿插進(jìn)行填充墻、門窗、裝飾、樓地面的施工。每個(gè)建筑物及各工序之間采用流水交叉施工法進(jìn)行組織施工。垂直運(yùn)輸采用井架運(yùn)輸。在土建施工的過程中，其他專業(yè)配合土建專業(yè)施工。各單體土建工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行該單體的安裝工程施工。

3、根據(jù)以上施工段的劃分及施工順序，根據(jù)工程進(jìn)展情況合理安排人力和物力，以確保工程按期完成每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)，在合同規(guī)定工期內(nèi)順利完成本工程。三、擬投入勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備 勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)本工程的工作量、施工工期要求及本工程的施工方案，計(jì)劃施工高峰期施工人員達(dá)近180人，具體施工人員計(jì)劃見下表：進(jìn) 場(chǎng) 施 工 人 員 計(jì) 劃 表木工鋼筋工砼工架子工電焊工起重工抹灰工水電工力工合計(jì)303015308520240180注：施工人員根據(jù)施工進(jìn)展情況，由項(xiàng)目部統(tǒng)一動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)，確保勞動(dòng)力資源充足。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1鋼筋切斷機(jī)GQ50-112鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-141

4、3鋼筋成型機(jī)GQ49-214對(duì)焊機(jī)UN1-10015交流電焊機(jī)BX3-500-226反鏟0.4m317反鏟1.0m318履帶式推土機(jī)SH120A19經(jīng)緯儀J2110水準(zhǔn)儀NA2111吊車8t112潛水泵1013型鋼井架614插入式振動(dòng)棒Z701015平板振動(dòng)器416木工電鋸217木工刨床2四、施工進(jìn)度計(jì)劃轉(zhuǎn)運(yùn)站計(jì)劃2003年9月12日開始基礎(chǔ)土方開挖，9月15日開始基礎(chǔ)施工，04年1月10日主體結(jié)構(gòu)施工完。篩分樓計(jì)劃2003年9月12日開始基礎(chǔ)土方開挖，9月15日開始基礎(chǔ)施工，04年1月10日主體結(jié)構(gòu)施工完。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。五、施工平面布置在項(xiàng)目部指定地點(diǎn)修建施工大臨設(shè)施，包括搭建鋼筋加工

5、棚、木工棚等。施工現(xiàn)場(chǎng)水電已接通，進(jìn)場(chǎng)施工前按照實(shí)際需要，拉設(shè)分電箱、布設(shè)50鑄鐵水管到指定位置即可；主要施工道路利用項(xiàng)目部新建的施工便道出入場(chǎng)區(qū)。六、主要施工方法 施工測(cè)量1、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)及設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用萊卡TC-1610全站儀進(jìn)行引測(cè)，在本工程范圍內(nèi)不受施工影響處設(shè)置3個(gè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁控制點(diǎn)采用50×100×1000的方木樁，打入地表土層，露出地表200300mm，并用C20砼塢實(shí)，樁面釘不銹鋼釘作為控制點(diǎn)標(biāo)記。在控制點(diǎn)的四周設(shè)置護(hù)欄，并在護(hù)欄上涂上醒目的油漆，以保護(hù)控制點(diǎn)不受損壞。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，經(jīng)技術(shù)復(fù)核后，報(bào)總監(jiān)及業(yè)主進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)收。2、軸

6、線定位測(cè)量 根據(jù)平面布置總圖中給定的每個(gè)建筑物或構(gòu)筑物的控制點(diǎn)和軸線，采用經(jīng)緯儀從控制網(wǎng)的控制點(diǎn)引測(cè)出各建筑物、構(gòu)筑物的軸線。并在基坑開挖邊線以外利用鋼管設(shè)置龍門樁，在橫管上用鋼鋸刻劃軸線標(biāo)記。在每次投線前應(yīng)對(duì)軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保軸線的準(zhǔn)確性。 各建（構(gòu)）筑的軸線確定后，在土方開挖前必須通知業(yè)主組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)線，驗(yàn)線無誤并做好簽證記錄后方可開挖。 每一次軸線引測(cè)均應(yīng)進(jìn)行自檢及專人復(fù)核，以減少測(cè)量中的偶然誤差。并完成書面記錄，以供可追溯。3、基礎(chǔ)施工放線、抄平 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。 用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)

7、到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。 基槽開挖完成后，利用經(jīng)緯儀將軸線從龍門樁上的控制點(diǎn)引至基槽底，設(shè)臨時(shí)軸線控制樁。并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至基坑內(nèi)，釘好標(biāo)高控制樁。根據(jù)引至基底的軸線和標(biāo)高施工墊層，墊層施工結(jié)束后將軸線直接投放到墊層上，并用墨線彈出墻或基礎(chǔ)的平面尺寸。 基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)識(shí)墻、柱的軸線和邊線，將其延長線引至基礎(chǔ)邊線外，以方便施工復(fù)核。 基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。4、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 結(jié)構(gòu)平面

8、的施工放線：根據(jù)已有軸線的控制點(diǎn)引測(cè)到各層樓面上，特別是±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 高程施工測(cè)量：各層墻、柱筋安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 砌磚的施工抄平放線：在砌磚前，將水平標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。 土方工程1、土方開挖詳見“寧波建龍活性石灰工程2.5米基坑開挖方案”

9、。2、土方回填土方回填前必須清除基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物；同時(shí)要對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可回填?；A(chǔ)、承臺(tái)施工完畢后應(yīng)采用級(jí)配碎石及時(shí)回填。回填前應(yīng)取回填土做擊實(shí)試驗(yàn)，以確定其最佳含水率和最大干容重。土方回填時(shí)四周應(yīng)同時(shí)對(duì)稱回填，避免基礎(chǔ)軸線偏移，基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填；土方回填采用分層回填、分層夯實(shí)、分層檢驗(yàn)的方法進(jìn)行施工，控制標(biāo)準(zhǔn)為人工回填夯實(shí)每層虛鋪厚度不大于200mm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)3-4遍。機(jī)械回填夯實(shí)每層虛鋪厚度不大于300mm，碾壓遍數(shù)為6-8遍?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求（>=0.94）。 基礎(chǔ)工程施工1#轉(zhuǎn)

10、運(yùn)站基礎(chǔ)埋深為2.5米，長3300，寬1100，高1500；LL-1長5900，寬400，高700；LL-2長3700，寬400，高700。2#-4#轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)埋深為2.5米，長3300，寬1100，高1500；LL-1長7900，寬500，高700；LL-2長3700，寬400，高700。CT-1采用C25混凝土，混凝土保護(hù)層40mm，LL-1、2采用C25混凝土，混凝土保護(hù)層35mm。1、墊層施工基坑土方開挖完畢，人工清底并排除坑底積水、雜物后，立即進(jìn)行300mm厚碎石墊層和100mm厚C10砼墊層的施工。同時(shí)，按照寧波市建筑圖集DBJ02-10-99先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)行管樁樁頭處理

11、。土方開挖后，經(jīng)地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽后，方可澆搗墊層混凝土。2、基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋工程施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，作好鋼筋翻樣，并做好技術(shù)交底。鋼筋綁扎施工前，在基坑附近平整好成型鋼筋臨時(shí)堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊塊，并按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕則需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。墊層施工結(jié)束后，在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線。清理干凈墊層上的泥土等雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)鋼筋間距用粉筆在墊層上劃出鋼筋的擺放位置。然后擺放鋼筋，進(jìn)行綁扎?；A(chǔ)鋼筋綁扎：待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其表面彈出支模及綁扎鋼筋網(wǎng)片邊線。底板上層鋼筋與下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋固定架定位，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。鋼

12、筋綁扎、預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件等經(jīng)質(zhì)檢部門隱蔽驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。地暗梁鋼筋綁扎：采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行綁扎。當(dāng)梁縱向鋼筋單根長度不夠需接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。柱主筋插鐵：插柱主筋前彈好的柱位置，根據(jù)確定的柱子位置先放一根箍筋，用電焊焊牢，以確保位置準(zhǔn)確。然后插入主筋，主筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，將預(yù)留插筋綁扎牢固，必要時(shí)可附加鋼筋。3、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用木模。模板施工前在墊層上彈好模板外邊線，按照立側(cè)模的方法照線施工；模板體系的備楞及支撐均采用48×

13、;3.5鋼管，12600×600對(duì)拉螺栓緊固，對(duì)拉螺栓全部滿焊止水環(huán),止水環(huán)規(guī)格70×70×3mm；間距1.00m設(shè)鋼管斜支撐，確保模板系統(tǒng)牢固、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板體系應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)面要平整，模板縫隙采用寬膠帶紙粘貼密實(shí)，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。拆模順序一般是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。4、基礎(chǔ)砼施工本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土，混凝土澆灌利用混凝土泵車懸臂直接打入基礎(chǔ)內(nèi)進(jìn)行振搗，混凝土泵車懸臂夠不著，則采用混凝土輸送管進(jìn)行澆灌。基礎(chǔ)混凝土施工縫的留置：基礎(chǔ)不留設(shè)垂直

14、施工縫，水平施工縫留在柱腳底。 主體工程施工 1#轉(zhuǎn)運(yùn)站軸線尺寸為7000×7000mm，2#-4#轉(zhuǎn)運(yùn)站軸線尺寸均為7000×9000mm，4層框架結(jié)構(gòu)，高19米；1#-2#篩分樓軸線尺寸均為9000×7000mm，高27米，7層框架結(jié)構(gòu)。1、主體結(jié)構(gòu)施工流程框架結(jié)構(gòu)主體施工流程：框架柱施工樓板、梁施工填充墻施工。2、框架主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝 柱鋼筋安裝基礎(chǔ)施工結(jié)束后，在基礎(chǔ)上彈出柱邊線以后，并根據(jù)柱邊線矯正原有插筋位置。清除局部疏松砼和插筋上的砂漿。柱子鋼筋直徑D>22時(shí)，連接采用電渣壓力焊，接頭位置一隔一相互錯(cuò)開，第一排接頭應(yīng)離開樓面500，柱截面hc樓層

15、柱凈高Hn/6時(shí)，第二排接頭與第一排接頭間距500mm且35d，柱筋綁扎時(shí)箍筋開口位置相互錯(cuò)開，并且應(yīng)彎成135°彎鉤。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員的自檢之后，通知監(jiān)理對(duì)該部位鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，然后，才能進(jìn)行下一步工序。 梁、板鋼筋的安裝梁鋼筋在梁底模制作后，板筋在板模板制作后，經(jīng)技術(shù)復(fù)核工作以后，才能進(jìn)行施工。 先綁扎主梁，后綁扎次梁，再綁扎板。 主梁的箍筋加密區(qū)必須綁扎到位，符合要求。 梁鋼筋需伸入柱中，且滿足錨固或搭接長度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交叉放置。 梁的鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即在同一截面綁扎受拉不大于25，受壓不大于50，焊接：受拉不大于50。 樓板鋼筋按圖要求伸

16、入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1m設(shè)一塊砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1m設(shè)一個(gè)撐筋，并焊接牢固，每一開間內(nèi)利用該撐筋作為板厚控制依據(jù)。 樓板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花形，保證受力鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋則必須全部綁扎。 梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理驗(yàn)收。3、主體結(jié)構(gòu)模板施工本工程框架結(jié)構(gòu)柱模板采用18mm厚木質(zhì)機(jī)制定型模板，48鋼管作加固背楞及支撐?，F(xiàn)澆板采用18mm厚木質(zhì)機(jī)制定型模板，下部搭設(shè)48鋼管滿堂排架。模板拼縫處嵌好5mm厚海綿條，木質(zhì)機(jī)制板間拼縫用無紡布粘貼，以防砼漏漿。樓面18mm厚機(jī)制板鋪設(shè)，整個(gè)板面系統(tǒng)壓住梁側(cè)向模板，這樣就要求梁側(cè)向模板在垂

17、直圍楞設(shè)置后安裝水平圍楞用7字鉤螺栓拉緊，且與整體排架連成一體，在保證梁斷面尺寸正確的情況下，保證梁側(cè)模具有足夠的穩(wěn)定性。平臺(tái)機(jī)制板鋪設(shè)后，應(yīng)離梁側(cè)模23mm，以防砼澆搗后梁模有一定量外移而使平臺(tái)板嵌入砼后，造成拆模困難，而損壞機(jī)制板。平臺(tái)機(jī)制板鋪時(shí)下部木擱柵間距按0.45m設(shè)置一道，在機(jī)制板拼縫處用2寸鐵釘與下部木擱柵釘牢，以保證板面系統(tǒng)的整體性。滿堂排架搭設(shè)必須根據(jù)梁、板等上部荷載進(jìn)行計(jì)算后確定其立桿的間距。排架搭設(shè)垂直允許偏差不大于1/200H，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1.5m以上。滿堂架中應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的剪刀撐。底層排架立桿支撐在回填土?xí)r，在填土夯實(shí)后，底部設(shè)置50厚木踢腳板。柱模板在砼強(qiáng)度達(dá)到

18、12kg/cm2以上才能拆除，梁、平臺(tái)模板拆除須符合早拆模工藝要求。懸挑結(jié)構(gòu)須等砼強(qiáng)度達(dá)到100時(shí)方可拆除。拆下的模板、鋼管及時(shí)分類、整修。模板要涂刷脫模劑，然后通過井架人工運(yùn)至施工樓層上。但必須在樓面砼達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行。4、主體結(jié)構(gòu)砼施工 由于本工程每個(gè)單體均很小，故結(jié)構(gòu)砼澆搗均盡量采用混凝土泵車懸臂直接澆筑。若泵車懸臂不夠長度，則使用水平管及垂直管泵車輸送至各澆搗點(diǎn)。柱子砼先澆搗，施工縫在梁底50處。 砼澆搗前，必須進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓施工班組了解施工方案。 電箱、振動(dòng)器等機(jī)具，在澆搗前進(jìn)行調(diào)試，同時(shí)配電工、機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢

19、修。 澆搗施工縫時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)砂漿接漿，增強(qiáng)施工縫的密實(shí)度，減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振動(dòng)間距應(yīng)該一致，保持在600mm左右，杜絕漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢?，F(xiàn)澆板澆筑先采用振動(dòng)棒振搗后，再用長刮尺進(jìn)行刮平，滾筒來回輾壓平整，最后用木蟹緊光。 看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對(duì)于懸臂、雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層

20、厚度。 看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)。 梁的施工縫設(shè)置在跨中的1/3范圍處，柱的施工縫設(shè)在梁底下510cm處。 施工縫處理：在柱鋼筋綁扎時(shí)，底部先清除垃圾、鑿毛，用高壓水沖洗盡，充分濕潤，預(yù)留插筋周圍砼不得松動(dòng)不得損壞，鋼筋上的砂漿清除干凈，然后才能接漿澆搗砼。 養(yǎng)護(hù)：澆搗砼后認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，為防止砼產(chǎn)生裂縫，采用一層薄膜加一道草包的方法養(yǎng)護(hù)，并澆水保持濕潤，一般情況其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜，具體視氣候情況加以適當(dāng)調(diào)整。 混凝土按規(guī)范每100m3做一組試塊，抗?jié)B混凝土必須根據(jù)抗?jié)B混凝土試塊

21、要求進(jìn)行制作。 砌體工程本工程框架填充墻采用非承重?zé)Y(jié)粉煤灰空心磚，孔隙率為40%，<1020kg/m3，抗壓強(qiáng)度>3Mpa，M5水泥石灰砂漿砌筑。門窗頂部鋼筋混凝土過梁梁底應(yīng)按所選用的門窗要求預(yù)埋埋設(shè)件。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料均必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后才準(zhǔn)用于工程上。砌筑時(shí)在結(jié)構(gòu)基層上先砌三皮實(shí)心磚，加氣砼砌塊砌至梁板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)；2、砌筑前，首先彈出砌體的軸線，立上皮數(shù)桿，確定窗洞、門洞等位置，對(duì)樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，并經(jīng)復(fù)核。3、構(gòu)造柱先砌墻體后澆砼，砌筑時(shí)留設(shè)大馬牙槎，先退后進(jìn)，留槎高度為三皮磚，并按6500設(shè)置拉結(jié)筋，澆砼時(shí)清除柱內(nèi)垃圾，并充

22、分澆水濕潤，使砼澆搗密實(shí)。4、木門框與磚砌體連接在孔內(nèi)填入防腐木磚，四周用C30細(xì)石砼填實(shí)，砌筑時(shí)，門洞兩側(cè)（上、中、下部位）各3塊。5、窗框安裝可在門窗洞口的兩側(cè)的小砌塊孔洞內(nèi)灌填C20砼。6、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或預(yù)留，不得在已砌筑的墻體上打洞或鑿槽。7、水、電管線的敷設(shè)安裝必須按砌塊排列圖的要求與土建施工的進(jìn)度密切配合，嚴(yán)禁事后鑿槽打洞。8、墻體的伸縮縫內(nèi)不得夾有砂漿，碎砌塊和其它雜物。9、砌墻應(yīng)采用雙排腳手架，嚴(yán)禁在砌筑的墻體上留設(shè)腳手孔洞。10、砌體的構(gòu)造柱應(yīng)按扎筋、砌墻、支模、澆砼，即先砌墻后澆柱的施工順序進(jìn)行。墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成

23、馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，形成190×190的凹凸槎口，柱墻間用26拉結(jié)筋拉結(jié)，間距400，每邊伸入墻內(nèi)長度為1000mm。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻體，支撐牢靠，嚴(yán)禁板縫漏漿，柱模底部應(yīng)預(yù)清掃。構(gòu)造柱的砼坍落度為5070mm，澆筑前應(yīng)清除落地灰等雜物，并將模板澆水濕潤，然后先注入與砼相同配合比的水泥砂漿50mm厚，再分段澆搗、振實(shí)，凹型槎口有腋部必須振搗密實(shí)。11、填充墻與砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時(shí)必須飽滿填實(shí)并補(bǔ)漿勾縫，壓實(shí)后顯凹縫，粉刷前，在接縫的正反面尖釘設(shè)鋼絲直徑0.5，變形網(wǎng)孔邊長2mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各100mm。12、雨期施工，堆放室外的小砌塊應(yīng)的遮蓋設(shè)

24、施，冬期施工時(shí)，砌筑砂漿等級(jí)應(yīng)提高一倍。材料須堆置于室內(nèi)或不受雨淋的干燥場(chǎng)所，磚一般需提前12天澆水濕潤，特別是當(dāng)天氣炎熱且干燥時(shí)，保證磚的含水率為1015。 裝飾施工本工程外墻面粉刷采用涂料，按3F030-5-外墻13施工，顏色為淺砂。凸出墻面窗臺(tái)、雨篷、檐口、外露柱等線角為月白。外墻粉刷按立面要求做寬10深6分格縫。室內(nèi)墻面采用白灰砂漿抹面，按3F030-6-內(nèi)墻2施工，涂料顏色為珍珠白。現(xiàn)澆鋼筋混凝土天棚采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整后噴白色內(nèi)墻涂料二道。鋼門窗除銹后，刷防銹底漆兩道，再刷兩道優(yōu)質(zhì)醇酸磁漆。1、外墻粉刷施工 基層處理根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定在砼墻、柱表面清理潔凈的基礎(chǔ)上

25、，其表面刷好界面劑后再進(jìn)行粉刷。同時(shí)在框架填充墻部位（外墻部分）梁與墻體接觸部位釘鋼絲網(wǎng)后再進(jìn)行水泥砂漿粉刷。 外墻粉刷 建筑物四周大角線拉統(tǒng)線出好垂直護(hù)角線，水泥塌餅垂直水平間距控制在1.61.8m，塌餅厚度僅為括糙層厚度，出塌餅時(shí)拉統(tǒng)線控制垂直及平整。 所有門窗四周嵌好發(fā)泡劑，窗臺(tái)用細(xì)石砼找出泛水園檔。 檢查墻面塌餅情況，局部厚度較大的，先進(jìn)行括糙填平整，以保證括糙厚度控制在810mm范圍。 所有窗洞口陽角一定要按粉刷層厚度拉統(tǒng)線施工。 括底糙時(shí)，用2.0米直尺括平整，托線板檢查垂直度，無明顯的凹陷及跳?，F(xiàn)象。 待底糙達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈線貼墻面引條線及窗天盤的滴水線（引條線和滴水線用塑料制

26、品），貼引條時(shí)天盤面與引條線上口平，窗臺(tái)面與引條線下口平，滴水線粉刷向里45mm。 待引條線水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度（貼后2天）進(jìn)行面層混合砂漿粉刷 涂料施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書操作，基層必須干燥，不得水泥批嵌，并注意氣候及溫度。 產(chǎn)品保護(hù)： 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，預(yù)防銹蝕。 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活做在前面，防止損壞貼面。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 拆架時(shí)注意不要碰撞墻面。2、室內(nèi)墻面、天棚抹灰施工 在粉刷前，清除表面積灰、垃圾及油污，再進(jìn)行隔夜?jié)菜疂駶櫋?為了防止砼柱粉刷出現(xiàn)起殼現(xiàn)象，在粉刷前

27、采用批砼界面劑進(jìn)行處理。 在墻面出塌餅時(shí)，其間距控制1.52.0米，且上下塌餅之間抹上寬50mm的砂漿沖筋。 根據(jù)塌餅標(biāo)準(zhǔn)做墻面陽角（包括柱陽角、門窗側(cè)壁陽角）的護(hù)角，其高度不低于2.0m，每側(cè)寬度不小于5cm。 面層粉刷時(shí)，木蟹磨平磨順，鐵板粉光，要注意砂漿收水時(shí)間，未到收水時(shí)間不宜多粉多壓，以防粉刷后出現(xiàn)裂縫和起殼現(xiàn)象。也不能采用曬干水泥提早收水時(shí)間，以免粉刷后出現(xiàn)嚴(yán)重色差。 梁粉刷要拉統(tǒng)麻線，做到不彎曲，梁底要平直，梁與柱擱置點(diǎn)要左右對(duì)稱，施工時(shí)先做好梁底陽角護(hù)角。3、門窗油漆施工 施工前，要將木制品表面批嵌砂光，釘頭不得外露。 在各種表面施涂油漆，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定等級(jí)按JGJ73-91建筑

28、裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的主要工序進(jìn)行。 混色油漆工程做到無透底、流墜、皺皮，表面顏色一致，光亮光滑。 油漆工程做到木紋清楚，顏色基本一致，無刷紋，嚴(yán)禁漏刷、脫皮及斑跡。 門窗扇油漆時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏漆。 門窗工程本工程門窗主要為鋼門窗。門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留門窗洞的做法，然后再安裝門窗栓。普通木門安裝 應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的Cl5混凝土塊，然后用釘子將木門栓與混凝土塊連接固定。門樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑封填。 防火門等應(yīng)按照設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范要求施工。4、成品保護(hù)：、已裝門窗、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架

29、，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊燒傷或燙傷面層、立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。 樓、地面工程1、混凝土地坪施工轉(zhuǎn)運(yùn)站室內(nèi)地坪構(gòu)造為：30厚C20細(xì)石混凝土、刷素水泥漿一道、100厚C15混凝土墊層、60厚粗砂墊層、素土夯實(shí)。篩分樓室內(nèi)地坪構(gòu)造為：30厚C20細(xì)石混凝土、刷素水泥漿一道、150厚C15混凝土墊層、素土夯實(shí)。 施工準(zhǔn)備 廠房內(nèi)回填土分層夯實(shí)，密實(shí)度測(cè)試合格，碎石墊層鋪設(shè)完畢，并用壓路機(jī)來架碾壓符合要求。 所有地坪內(nèi)的予埋管線安裝完畢，且做好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 地坪面層標(biāo)高控制點(diǎn)也做好，并復(fù)核無誤。

30、施工方法 地坪模板根據(jù)地坪厚度的不同選擇不同型號(hào)的槽鋼，用鋼釬固定側(cè)模位置，控制標(biāo)高。 地坪采用間隔施工，即根據(jù)地坪伸縮縫的大小，按照縮縫方向支模，隔條支模，然后填充中間。 混凝土振搗采用插入式振棒，用7.0米150長滾筒來回碾壓整平，碾壓時(shí)直至表面泛漿為止，路面磨漿機(jī)磨光。 養(yǎng)護(hù)：地面交工24小時(shí)后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水二次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后，方準(zhǔn)上人。2、細(xì)石混凝土樓面施工轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩分樓樓面構(gòu)造均為：30厚C20細(xì)石混凝土、刷素水泥漿一道、結(jié)構(gòu)層。具體做法同上。 屋面防水施工轉(zhuǎn)運(yùn)站及篩分樓屋面防水做法為：熱瑪王帝脂粘貼400×400×30mmC20細(xì)

31、石混凝土預(yù)制板、三元乙丙橡膠防水卷材（厚1.2mm）、20厚1:3水泥砂漿。篩分樓結(jié)構(gòu)層按3%找坡。1、現(xiàn)澆鋼筋砼的屋面板表面施工要求平整、光潔，找向正確，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。2、溫板鋪貼，按網(wǎng)格進(jìn)行分格鋪貼牢固、密實(shí)，坡度正確，無起翹現(xiàn)象。3、按規(guī)范要求設(shè)置排氣道，按開間設(shè)置，且不大于36M ，排氣道寬100，中墊大卵石，排氣道縱橫相連通，并與大氣連通的排氣孔相通。4、在排氣槽交叉點(diǎn)處用水泥砂漿塢好UPVC塑料排氣管（規(guī)格100）。5、防水卷材施工前必須領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工規(guī)范，施工過程中要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按要求的施工順序，操作規(guī)范等精心施工。6、防水卷材必須有廠合格證及測(cè)試資料。7、施工前基

32、層必須做到平整、光潔、干燥、不起砂、不開裂，凡不符合要求地方要立即返工，確保防水屋面質(zhì)量和進(jìn)度。8、在鋪設(shè)前，先按卷材寬度和連同要求搭接寬度在基層上用墨線彈出鋪貼線，做到邊鋪貼邊彈線。9、鋪貼卷材鋪平、壓實(shí)，粘接牢固，表面平整，不得皺折、開裂、氣泡、滑移、對(duì)口不嚴(yán)等缺陷。10、卷材搭接寬度為長向不小于7cm，短向不小于10cm。11、在基層鋪貼前，對(duì)特殊部位（天溝，泛水，雨水口等）先鋪附加層，然后與而同時(shí)由下向上分層鋪貼。12、防水層施工完畢，后道工序必須注意產(chǎn)品保護(hù)，防止卷材受到損壞或污染。13、保溫隔熱層施工時(shí)，保溫板與保溫板之間以及與找平層之間應(yīng)滿涂5SG-791膠；保溫板應(yīng)鋪平貼嚴(yán)，板

33、間縫隙應(yīng)用同類材料欠填密實(shí)；14、保護(hù)層施工：采用20mm厚1：2.5水泥砂漿，施工時(shí)表面應(yīng)抹平壓光，表面設(shè)分格縫，分格面積1m2；保護(hù)層與女兒墻之間預(yù)留50 mm空隙，并欠填密實(shí)材料； 室外工程室外標(biāo)高為-0.300米，基層用80mm厚無砂道渣平整夯實(shí)，四周做散水，寬900mm，坡度5%，面層為20mm厚1：3水泥砂漿隨搗隨抹光。(十一) 腳手架工程1、腳手架的搭設(shè) 搭設(shè)的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15m2。 在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的

34、檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 應(yīng)按規(guī)定依次豎起立桿，將立桿與縱，橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 剪刀撐、斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 腳手板或其它作業(yè)層板鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎。 工人在架上進(jìn)行作業(yè)時(shí)， 作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和配掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全操作。2、腳手架的使用 作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載不得超過3KN/ m2。 在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層，施工設(shè)

35、備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5KN。 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件和連接緊固件 工人在架上作業(yè)中應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。3、腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿 應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。七、質(zhì)量保證措施1、土方工程基坑開

36、挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，機(jī)械挖土?xí)r，為避免破壞地基土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm的土層人工清理。土方開挖嚴(yán)格按照施工方案施工，嚴(yán)格控制邊坡比例，開挖深度。 基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。保證回填土材質(zhì)滿足回填方案要求，在回填過程中，進(jìn)行分層夯實(shí)，每層<300mm，分層測(cè)定土的密實(shí)度，使地基的沉降減少到允許的范圍內(nèi)。土方回填前必須清除基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物。同時(shí)要對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可回填。基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)。嚴(yán)格控制回填土的含水率，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，土的

37、含水率誤差應(yīng)控制在3%以內(nèi)，含水量過大，應(yīng)翻松晾干，含水量過小，則應(yīng)預(yù)先濕潤并增加壓實(shí)遍數(shù)。 人工修筑排水溝及積水井，加強(qiáng)明排水措施及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。2、鋼筋工程 施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，嚴(yán)格按圖施工。 鋼筋不得任意代換。根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)單位量同意后方可實(shí)行，并辦妥技術(shù)核定單。 鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形；3、模板工程 模板表面要平整，嚴(yán)禁使用缺楞，表面平整度超差以及沒有清理干凈的鋼模，嚴(yán)禁使用有損壞現(xiàn)象的扣件及卡具。 鋼模板間嵌縫采用海綿條密封嚴(yán)密。 認(rèn)真粉刷

38、脫模劑，避免漏刷同時(shí)嚴(yán)禁使用對(duì)砼有污染的脫模劑。 側(cè)墻模板施工時(shí)，必須用垂球吊線，校正后再用經(jīng)緯儀分別沿行線和列線兩個(gè)方向?qū)ζ溥M(jìn)行校核。 模板的支設(shè)應(yīng)作到定位正確，支撐牢固。固定模板的排架、拉索、扣件、卡具應(yīng)關(guān)系清楚，牢固可靠，能充分保證模板的垂直度及穩(wěn)定性。4、 混凝土工程 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?；炷翝补嗔畹暮灠l(fā)條件： 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。 模板、鋼筋及支架質(zhì)量復(fù)合規(guī)定，驗(yàn)收合格。 技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收必須確認(rèn)簽證。 施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施落實(shí)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 砼澆筑之前，對(duì)模板、支架、預(yù)埋件及螺栓進(jìn)行

39、檢查，并作好隱蔽記錄，模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，符合要求后方可澆筑。木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?砼在澆搗前對(duì)施工縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，清除干凈并澆水濕潤，且不得有積水。 砼澆筑之前，應(yīng)提前將模板底部與砼底板接縫處用水泥砂漿抹實(shí)以防漏漿，在澆筑時(shí)應(yīng)首先澆筑50-100mm的與結(jié)構(gòu)砼相同成分的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。 砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得與模板接觸，砼澆筑時(shí)派專人看守模板及其支撐系統(tǒng)。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，防止將表面砼振實(shí)而與下面發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡；振搗時(shí)間以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5、加

40、強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理工作 積極參加各階段的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。 施工方案編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點(diǎn)。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙具體技術(shù)要求、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等組織指導(dǎo)施工。 做好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的配備實(shí)施工作開工前，按要求配備施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋率達(dá)到100%。本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：GB50026-93 工程測(cè)量規(guī)范GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 混凝土結(jié)

41、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安裝規(guī)范JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程YBJ220-91 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范6、本工程內(nèi)部各工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可（并報(bào)建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證）；隱蔽工程實(shí)施隱蔽前應(yīng)經(jīng)過建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可，隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序施工。

42、7、采購的物資原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料，主要材料的采購必須嚴(yán)格按照施工說明上的要求進(jìn)行并須經(jīng)建設(shè)單位方監(jiān)理認(rèn)可，對(duì)有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢。8、各類建筑材料到場(chǎng)后，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)材料負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量員等，對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。材料在使用前的復(fù)檢嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。八、安全保證措施1、為保證本工程順利進(jìn)行及施工人員的安全，我公司在施工過程中，遵照建筑施工安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方及上海市的安全、保衛(wèi)工作要求，并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求；接受業(yè)主方的安全教育，現(xiàn)場(chǎng)采取防護(hù)和隔

43、離措施；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員和保衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)工作。執(zhí)行的規(guī)范、法規(guī)主要有：YB 9253-95 冶金建筑安裝工人安全操作技術(shù)規(guī)程GB3787-93 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB6067-85 起重機(jī)械安全規(guī)程GB50194-93 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范JGJ33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2、新進(jìn)場(chǎng)的工人和轉(zhuǎn)換工種的工人必須進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。確保所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用

44、品，避免因盲目作業(yè)造成安全事故。安全教育工作要做到經(jīng)常化、制度化。3、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制。施工前，建立從項(xiàng)目經(jīng)理至作業(yè)人員的各級(jí)安全責(zé)任制，職責(zé)明確，落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員為主要的安全責(zé)任者，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決和處理。4、為預(yù)防出現(xiàn)挖機(jī)墜落事故，挖土深度及各級(jí)邊坡必須嚴(yán)格按照作業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行。同時(shí)，挖機(jī)在作業(yè)行進(jìn)過程中，距離邊坡不得小于2m的安全距離。5、挖土過程中自始自終設(shè)專人觀測(cè)樁基及邊坡土體的位移情況，測(cè)量組在挖土之前即應(yīng)做好標(biāo)記，挖土過程中則應(yīng)及時(shí)記好觀測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。6、模板、腳手架等拆除時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，下方不得有其它人員，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆下的腳手架等部件，臨時(shí)堆放高度不得超過1m。7、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，護(hù)身欄高度應(yīng)為1m。 8、各種小型、手動(dòng)機(jī)械設(shè)