人防安裝監(jiān)理細則

1、B13工程監(jiān)理實施細則（人防安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄第一章消防工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則4第二章通風與空調(diào)工程施工監(jiān)理實施細則11第三章給排水工程施工監(jiān)理實施細則27第四章電氣工程施工監(jiān)理實施細則 43第五章人防設(shè)備安裝監(jiān)理實施細則53一、工程概況建設(shè)單位：111工程名稱： 工程地點: 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，地下室防水等級為一級，建筑抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為度。地下一層部分為人防地下室，建筑面積 15600M,人防6級本工程安裝施工階段涉及的內(nèi)容

2、較多。本細則包括質(zhì)量控制依據(jù)、質(zhì)量控制的主要工作及方法、質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位、質(zhì)量控制的操作程序及方法。主要分部工程有消防自動報警系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣安裝、人防設(shè)備安裝。其中地下車庫有通風、空調(diào)、消防自動報警、消防廣播、閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明及事故照明、接地裝置等；地上住宅部分主要暖通、給排水、照明等；屋面避雷裝置。因此監(jiān)理部針對安裝工程將采取有效措施確保質(zhì)量好、投資省、速度快、安全、節(jié)能的監(jiān)理工作總體目標。第一章消防工程施工監(jiān)理實施細則隨著建筑工程規(guī)模的擴大，功能的多元化，消防工程的地位愈顯其重要性，為確保國家財產(chǎn)和人們生命的

3、安全，國家有關(guān)部門先后制頒布相應的法規(guī)和條例，在各地區(qū)均設(shè)有政府監(jiān)督管理機構(gòu)，對消防工程實施宏觀控制。消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的設(shè)置，因此， 消防工程的施工監(jiān)理也應針對不同的項目、不同的設(shè)計、制訂相應的監(jiān)理細則，根據(jù)我們以往對各類消防工程監(jiān)理的經(jīng)驗、教訓，在本工程監(jiān)理中應注意以下幾點：1、協(xié)助業(yè)主選擇具有消防施工資質(zhì)的單位承擔施工。2、及時提醒、協(xié)助業(yè)主辦理有關(guān)消防審批手續(xù)。3、根據(jù)消防設(shè)計規(guī)范要求，核算、審核設(shè)計，提出合理化建議。4、審核施工組織設(shè)計，督促施工單位完善質(zhì)保體系，要求施工人員持證上崗。5、對施工用材實行進場驗收，檢查其是否符合消防要求，質(zhì)保資料是否齊全。6、施工過程

4、中，嚴格按消防施工規(guī)范要求進行檢查、驗收。7、協(xié)調(diào)有關(guān)各專業(yè)施工單位，及時做好各項監(jiān)理資料，并督促施工單位工程與資料同步進行。8、督促施工單位及時做好消防系統(tǒng)性能檢測工作。9、協(xié)助業(yè)主布置、組織消防工程的驗收。10、督促施工單位對遺留的質(zhì)量問題進行整改，直至完成。11、火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)備要求。（詳見附表一）12、自動噴水滅火系統(tǒng)要求。（詳見附表二）13、消防栓給水系統(tǒng)要求。（詳見附表三）14、防排煙系統(tǒng)要求。（詳見附表四）15、防火卷簾要求。（詳見附表五）16、事故廣播要求。（詳見附表六）17、火災應急照明和疏散指示要求。（詳見附表七）附表一火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)備序號檢查項

5、目質(zhì)量要求1控測器1、安裝位置正確 2、確認燈面向主要入口2探測器保護面積及保護半徑A=80m2 R=6.7m2, R=8m （感煙探測器）A=20m2 R=3.6m2;（感溫探測器）3手動報警按鈕1、各防火分區(qū)均有 2、安裝位置正確3、性能可靠4區(qū)域控制器或樓層顯示器1、各防火分區(qū)均有 2、安裝位置正確5報警控制器安裝位置正確6引入控制器的導線、電纜1、導線截回符合規(guī)范要求2、配線整齊3、同一接線端接線w2根7布線質(zhì)量、選型符合規(guī)范要求8消控中心接地電阻值工作接地v 4Q;聯(lián)合接地v 1Q9主、備電源1、欠壓、過壓報警功能 2、有自動充電功能3、切換正常10主電源引入線直接與消防電源連接11

6、探測器、手動報警按鈕地址編程1、地址與顯編碼對應2、編程合理可靠12消控中心的輔助設(shè)施1、有應急照明2、有消防通訊3、防火門向疏散方向開啟13防排煙系統(tǒng)聯(lián)動功能報警后能停止相應部位的風機，關(guān)閉防火閥并反饋信號， 同時啟動相應的防排煙閥，并有反饋信號14室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動功能有控制水泵啟、停和顯示水泵，作狀態(tài)功能15自動噴水系統(tǒng)聯(lián)動功能有控制自噴水泵啟、停和顯示水泵，作狀態(tài)功能、報警閥、水流指示器16鹵代烷、二氧化碳、泡沫等系統(tǒng)聯(lián)動功能1、有控制系統(tǒng)緊急啟動和切斷裝置的功能2、有顯示系統(tǒng)手動或自動工作狀態(tài)的功能17防火卷簾聯(lián)動功能有控制防火卷簾啟閉及顯示其反饋信號的功能18消防電梯聯(lián)動功能有強制

7、電梯全部迫降著層和顯示其反饋信號的功能19事故廣播聯(lián)動功能有顯示事故廣播工作狀態(tài)和話筒播音、選層功能附表二自動噴水滅火系統(tǒng)序號檢查項目質(zhì)量要求1消防水池儲水量符合設(shè)計要求2消防水箱儲水量符合設(shè)計要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整，安裝正確4自噴泉性能符合設(shè)計要求5備用泉性能符合設(shè)計要求6主、備泵切換能正常7系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量及管材、管徑符合規(guī)范要求8閥門啟標志明顯標志9濕式報警閥安全質(zhì)量符合規(guī)范要求10噴頭設(shè)置數(shù)量一只報警閥控制w 800只；11噴頭保護面和保護半徑保護面積：12.5m2;保護半徑1.8m12噴頭安裝位置正確13末端試水裝置設(shè)在支管末端14泵房內(nèi)消防通訊有15泵房內(nèi)事故照明不低于正常工照度1

8、6水流指示器、壓力開關(guān)動作靈敏可靠，報警正常17自噴消防水泵接合器數(shù)量2個18自噴水泵安裝1、吸水管22、采用自灌式吸水或其他可靠引措施3、有手動和自動啟足功能19管網(wǎng)工作壓力0 117.7 x M pa20支管末端放水試驗壓力9.8 X 10 pa21管道支架1、牢固可靠2、相互間距符合規(guī)范要求附表三消防栓給水系統(tǒng)序號檢查項目質(zhì)量要求1消防水池儲水量符合設(shè)計要求2消防水箱儲水量符合設(shè)計要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整，安裝正確4系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量及管件材料符合規(guī)范要求5閥門啟閉標志明顯標志6室內(nèi)消火栓配備1、水帶、水槍齊全 2、選型符合規(guī)范要求7室內(nèi)消火栓安裝位置、高度、出水口方向符合規(guī)范要求8水泵結(jié)合

9、器數(shù)量2個9閥門、泵、管道安裝正確，無滲漏10遠距離手動泵按鈕安裝位置正確，功能可靠11泵房內(nèi)消防通訊有12泵房內(nèi)事故照明不彳氐于工作照度13消防水泵性能符合設(shè)計要求14備用泉性能符合設(shè)計要求15主、備泵性能正常16消防水泵安裝1、吸水管2條2、有手動自動功能3、自灌式吸水或其他可靠方式4、吸水管上設(shè)閥，代水管壓力表積65mm勺放水閥門17與生活用水合有物水池、水箱有確保消防用水的技術(shù)措施18電控柜配電線路滿足使用要求，侶相應的狀態(tài)指不標志19最小利點充實水柱長度符合設(shè)計要求20最不利點靜水壓符合設(shè)計要求附表四防排煙系統(tǒng)序號檢查項目質(zhì)量要求1機械加壓風機的送風重符合設(shè)計要求2最不利點送風口風速

10、符合設(shè)計要求3中間層送風口風速符合設(shè)計要求4最利點送風口風速符合設(shè)計要求5前室、避難層（間）余壓符合設(shè)計要求6防煙樓梯間余壓符合設(shè)計要求7加壓送風口狀態(tài)平時關(guān)閉，并有手動和自動開啟裝置8送風機聯(lián)動功能任,送風閥動作，本風道的風機相應聯(lián)動啟動9加壓送風口開啟層數(shù)前室3層，樓梯間全開10送風口位置符合設(shè)計要求11排煙風機排風量符合設(shè)計要求12最不利點排煙口風速符合設(shè)計要求13中間層排煙口風速符合設(shè)計要求14最有利排煙口風速符合設(shè)計要求15排煙口狀態(tài)在頂棚或靠近頂棚墻面上， 周圍1m范圍內(nèi)無可燃物16排煙口狀態(tài)平時關(guān)閉，并有手動和自動開啟裝置17排煙口開啟層數(shù)2層18排煙風機聯(lián)動功能任一排煙閥動作，

11、本煙道的排煙風機應能聯(lián)動啟動19排煙防火閥功能煙氣溫度超過額定溫度時，能自動關(guān)閉并有反饋信號20排煙防火閥位置在排煙支管上及排煙風機機房入口處21排煙口距最遠點的水平距離符合設(shè)計要求22設(shè)置機械排煙的地卜室的送風量方排煙量的50%23模擬火災試驗排煙閥、送風閥門機動作正常，信號反饋準確附表五防火卷簾序號查項目質(zhì)里要求1防火密封性能良好2設(shè)在疏散走道上的卷簾的啟閉裝置1、兩側(cè)均手動啟停按鈕2、后電動、手動和機械二種操作方式3代替防火墻的防火卷簾兩側(cè)4停滯功能附表六事故廣播序號檢查項目質(zhì)量要求1揚聲器功率3W2揚聲器位置1、設(shè)在走道大廳等公共場所2、任意位置到最近揚聲器步距離w2.5m。3工業(yè)建筑

12、內(nèi)的揚聲器聲壓級在其播放氾內(nèi)取遠播放專嚴壓局于目景噪嚴15DB4消控室控制功能向疏散方向開啟5擴音機容量不小于揚聲器容量較大的二層揚聲容量的總和附表七火災應急照明和疏散指示標志序號檢查項目質(zhì)里要求1疏散指示持續(xù)供電時間20min,超 100m建筑 30min2燈具數(shù)量及安裝部位合理3走道上疏散指示標志間距w 20m4疏散指示安裝位置1、安全出口標志；在出口的頂部2、疏散指示標志；走道及轉(zhuǎn)角處距1.0m以下的墻面上5充電方式1、自動充電2、斷電時能自動供電6疏散用的應急照明地面照度0.51X7疏散指示標志應急照明合用時同時達到各自的要求第二章通風與空調(diào)工程施工監(jiān)理實施細則一、質(zhì)量控制依據(jù)1 .印

13、象99工程有關(guān)文件及技術(shù)資料:2 .建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319- 2000;3 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300- 2001;4 .通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243- 2002;5 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242- 2002;6 .工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工與驗收規(guī)范GBJ126- 89;7 .制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范GB50274- 98;8 .中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文一一房屋建設(shè)部分（2002版）。9 .江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程一通風空調(diào)工程DGJ32/J41-2006二、質(zhì)量控制的主要工作及方

14、法1 .審核施工單位資質(zhì)，審查確認施工分包單位。2 .做好材料和設(shè)備進場檢查工作，確認其質(zhì)量；檢查施工機械和機具，保證施工質(zhì)量。3 .審查施工組織設(shè)計，檢查并協(xié)助搞好各項生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。4 .進行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴格工序交接檢查制度，做好隱蔽工程的 檢查驗收。5 .做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。6 .進行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款 控制。7 .做好中間質(zhì)量驗收準備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工驗收圖。以上可以歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點抽查、嚴格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。三、質(zhì)量

15、控制的重點內(nèi)容及部位1 .管道在管井、吊頂內(nèi)的綜合布置，既要滿足功能要求，又要緊湊美觀、維護方便。2 .空調(diào)供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝結(jié)水管安裝坡度及坡向符合要求；管道經(jīng)過沉降縫、 伸縮縫應采用的保護措施。3 .管道的沖洗、試壓、防腐保溫施工。4 .風管及配件的安裝按要求、規(guī)范施工。5 .風管安裝后應做的漏光測試、漏風測試認真做好。6 .設(shè)備安裝方位符合要求，并按說明書要求做好試運轉(zhuǎn)、單機及系統(tǒng)調(diào)試工作。7 .各種檢查、驗收、調(diào)試做好記錄、報表，真實、正確、規(guī)范。四、空調(diào)通風施工監(jiān)理組織五、質(zhì)量控制的操作程序及方法1.1 施工準備階段1.1.1 承擔通風與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)應具有相應的

16、資質(zhì)等級，并有相應的質(zhì)量管理體 系，質(zhì)量驗收人員應具有相應的專業(yè)技術(shù)資格。1.1.2 施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準的設(shè)計施工圖及有關(guān)設(shè)計文件資料，并寫出施工組織設(shè)計及施工方案，經(jīng)有關(guān)部門批準后進行施工。1.1.3 通風與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工， 必須具備操作資格證書和相應類別的管道焊接 考核合格證書。1.1.4 通風和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進場時必須對其進行驗收，驗收 應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并填報工程材料報驗單，批準后采用。1.1.5 進場設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好，外觀無損傷，具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī) 格、型號及性能測試報告，符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求。1.1.6

17、通風和空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應在建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與下進行，施工企業(yè)應具 有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器。2.1 過程控制2.1.1 風管的制作與驗收主要包括材質(zhì)、1 .對風管制作質(zhì)量的驗收，按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行 規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等。2 .風管制作應按設(shè)計圖紙及規(guī)范制作，外購風管必須提供產(chǎn)品合格證明文件或進行強度、嚴 密性驗證，符合要求方可使用。3 .風管規(guī)格以外徑或外邊長為準，風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準，優(yōu)先按規(guī)范基本系列選用。4 .鍍鋅鋼板及各類含保護層的鋼板，應采用咬口連接或怫接，不得采用影響保護層的焊接法。5 .風管的密封應以板材連接的

18、密封為主，可采用密封膠嵌縫及其它密封方法，密封膠應符合 使用的環(huán)境要求，密封面應在風管正側(cè)面。6 .金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定（單位：mm）類風管別尺寸 一圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b) & 3200.50.50.751.5320vD(b) 4500.60.60.751.5450vD(b) 6300.750.60.752.0630vD(b) & 10000.750.751.02.01000 D(b) 0 12501.01.01.02.01250 D(b) 20001.21.01.2按設(shè)計200

19、0 D(b) 4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計注：D為風管直徑，b為風管長邊尺寸不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管檢查數(shù)量：按材料和風管的數(shù)量抽查 10%,且不少于5件檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查7 .非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，設(shè) 計無要求時參照規(guī)范。抽查數(shù)量按材料和加工批數(shù)量抽查 10%,且不得少于5件；抽查方法：查驗材料質(zhì)量合格證 明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查。中低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度（單位：mm）圓形風管直徑D,矩形風管長邊b壁厚D(b) & 3002.5 /-3.5300v D(b)

20、5003.5 /-4.5500V D(b) 10004.5 /-5.51000 D(b) 15005.5 /6.51500 V D(b) 20006.5-7.5D(b) & 20007.51-8.58 .防火風管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計規(guī) 定。抽查數(shù)量10%且不得少于5件；查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能測試報告、觀察檢查、點 燃試驗。9 .復合材料風管的復面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料為不燃或難燃B級，且對人體無害。檢查方法同前。10 .風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設(shè)計或下列規(guī)定：風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力

21、下接縫處無開裂；矩形風管的漏風兩應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管Q00.1056PO.65中壓系統(tǒng)風管Q0 0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風管QH 0.0117P0.65式中Q、Q、QH為風管在相應工作壓力下，單位面積風管、單位時間內(nèi)允許的漏風量m3/(h - m2) , P為風管系統(tǒng)工作壓力(Pa)低中壓圓形金屬風管、復合材料風管及采用非法蘭形式的非金屬風管允許的漏風量，為矩形風管值的50% ;磚、混凝土風道允許漏風量不應大于矩形低壓風管規(guī)定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓送風系統(tǒng)的規(guī)定。檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件級15褶，檢查方法：檢查合格證明文件、測試報告

22、，和進行風管強度和漏風測試。11 .金屬風管的連接符合下列要求：風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得由十字形拼接縫。中低壓風管法蘭螺栓及怫釘孔距不大于150mm高壓風管不大于100mm矩形法蘭四角無孔。當采用加固方法提高風管法蘭部位強度時，其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當放寬。金屬圓形風管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D 14020X4M6140D 28025X4280 V D 63025X3630 V D 125030X4M81250 V DW 200040X4金屬矩形風管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025 X

23、 3M6630v bw 150030 X 3M81500V bw 250040 X 32500V bw 400050 X 5M1012 .非金屬風管的連接還應滿足下列要求：螺栓孔間距不大于120mm法蘭四角無螺孔。法蘭規(guī)格及螺栓符合下表規(guī)定：有、無機玻璃鋼風管法蘭機螺栓規(guī)格表（單位：mm）風管直徑D或風管長邊b材料規(guī)格（寬x厚）連接螺栓D(b) & 40030X4M8400D(b) & 100040X61000 D(b) & 200050X8M1013 .磚、混凝土風道的變形縫應符合設(shè)計要求，不應滲水和漏風。14 .風管與配件咬口縫應緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。風管無明顯扭

24、曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于 10mm15 .風管外徑與外邊長允差：小于等于 300mm 2mm大于300mm寸為3mm管口平直度允差2mm對角線長度允差小于3mm圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小于 2mm16 .焊接風管焊縫平整，不應有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。焊后板材變形應矯 正，焊渣、飛濺物清除干凈。17 .采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管咬口高度一致，折角應傾角，直線度允差 5/1000。咬口連接怫釘間距小于150mm問 隔均勻，立咬口四角連接處的怫固應緊密無孔洞。18 .玻璃鋼風管應符合下列規(guī)定：風管不應有明顯扭

25、曲，內(nèi)表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺。風管外徑外邊長尺寸允差3mm圓風管任意正交兩直徑偏差不大于 5mm矩形風管兩對角線 之差小于5mm法蘭與風管成一整體，并有過渡圓弧，且與風管軸線成直角，管口平面允差3mm螺孔排列均勻，至管壁允差2mm矩形風管邊長大于900mm且管段長大于1250mm寸應加固，加固筋的分布均勻整齊。無機玻璃鋼風管外形尺寸（單位：mm）直徑或長邊矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩正交直徑之差300 3323301500W 342350110000 4524100115000 463515012000W 5732000 683519

26、 .磚、混凝土風道內(nèi)表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫、不透水。2.1.2 風管部件和消聲器的制作與驗收1 .手動調(diào)節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針轉(zhuǎn)向為管壁，調(diào)節(jié)范圍與開啟角度指示應與閥葉開 啟角度一致。電動風閥的驅(qū)動裝置應動作可靠，在最大工作壓力下正常工作。檢查數(shù)量：按批抽 10%且不彳#少于1個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告，觀察或測試。2 .防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有相應的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。 檢查數(shù)量：按批抽查10%且不彳#少于2個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告。3 .防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。4 .工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風閥，

27、生產(chǎn)廠家應提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度 調(diào)試合格證書和測試報告。5 .消聲器的平面邊長大于800mm寸，應加設(shè)吸聲導流片，消聲器內(nèi)迎風向的布質(zhì)復面層應有保 護措施。6 .手動調(diào)節(jié)風閥應符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應與相應風管相一致。葉片搭接應貼合一致，與閥體間隙小于 2mm截面積大于1.2褶的風閥實施分組調(diào)節(jié)。7 .止回閥應符合下列規(guī)定：啟閉靈活，關(guān)閉嚴密。閥葉片的轉(zhuǎn)軸、銀鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不變形。水平安裝的應有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。8 .插板式風閥應符合下列規(guī)定：殼體嚴密，內(nèi)壁經(jīng)防腐處理。插板平整，啟閉靈活，有可

28、靠的定位、固定裝置。斜插板風閥的上下接管成一直線。9 .三通閥應符合下列規(guī)定：拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風管結(jié)合處嚴密。拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)應標明調(diào)節(jié)角度。閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風管相碰擦。10 .柔性短管應符合下列規(guī)定：選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應有防結(jié)露措施，用于凈化系統(tǒng)的 應內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。短管長度以150300mm；宜，連接處嚴密，牢固可靠。柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，長度為變形縫寬度加100mmt以上。11 .消聲器的制作應符合下列規(guī)定：選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關(guān)規(guī)定。外殼牢固、

29、嚴密，其漏風量符合要求。允填的消聲材料，應按規(guī)定的密度鋪設(shè)，覆蓋面不得破損，搭接應順氣流拉緊、截面無毛邊, 并有防下沉的措施。隔板與壁板結(jié)合處應緊貼、嚴密，穿孔板平整、無毛刺，其孔徑、穿孔率符合設(shè)計要求。12 .檢查門應平整，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，具與風管空氣處理室的連接處應采用密封措施，無 明顯滲漏。13 .風口的驗收，規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸允差符合規(guī)定。風口外表裝飾面應 平整，葉片及擴散環(huán)的分布應均勻、顏色一致，無明顯的劃傷、壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活可靠，定 位后無明顯的自由松動。風口尺寸允許偏差（單位：mm）圓形風口直徑250允許偏差0一20一3矩形風口邊長800允許偏差0一1

30、0-20一3對角線長度500對角線長度差0 1 232.1.3風管系統(tǒng)的安裝1 .風管系統(tǒng)安裝后必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴密性檢驗以主、干管為 主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。2 .風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合相關(guān)技術(shù)文件要求。3 .風管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時，應設(shè)預埋管和防護套管，其鋼板厚度不小于1.6mm風管與防護套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。4. 風管安裝必須符合下列規(guī)定：風管內(nèi)嚴禁其它管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風管系統(tǒng)應有良好的接地， 通過生活區(qū)或其它輔助

31、生產(chǎn)廠房時必須嚴密并不得設(shè)置接口。室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。5. 風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：各類風管部件的安裝，應能保證操作機構(gòu)正常使用，便于操作。斜插板風閥安裝時閥板必須向上拉啟、水平安裝，閥板順氣流方向插入。止回風閥、自動排氣活門安裝方向正確。6. 防火閥、 排煙閥的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻距離大于200mm。7. 風管系統(tǒng)嚴密性檢驗、漏風量檢查應符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管嚴密性檢驗采用抽查，抽查率 5%且不少于1個系統(tǒng)。在加工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗，檢驗不合格按規(guī)定作漏風量測試。中壓系統(tǒng)應在漏光測試合格后，對系統(tǒng)漏風量抽檢，抽檢率

32、20%且不少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應全部進行漏風量測試。系統(tǒng)嚴密性檢驗應全部合格視為通過，不合格應加倍抽查，直至全部合格。8. 風管支吊架安裝應符合下列規(guī)定：水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm間距不大于4m大于400mm間距不大于3m對于薄鋼板法蘭風管、支吊架等，間距不應大于3m。垂直安裝，間距不應大于 4m單根立管至少有兩個固定點。風管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度與剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm勺超寬、超重等特殊風管的支吊架應按設(shè)計規(guī)定。支吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口和插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主、干管長度大于 20m

33、時，應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)部少于1個。吊架的螺孔應采用機械加工，吊桿應平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架受力均勻，無明顯變形。抱箍支架折角應平直，抱箍應緊貼并抱緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設(shè)托座和抱箍，其圓弧應均勻且與風管外形一致。9. 風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳、 室、 房間內(nèi)的風口安裝高度一致，排列整齊。明裝無吊頂風口，安裝位置標高偏差不大于10mm風口水平安裝，水平度偏差不應大于 3/1000;風口垂直安裝，垂直度偏差不應大于2/1000。2.1.4 通風與空調(diào)設(shè)備安裝1

34、. 通風與空調(diào)設(shè)備應有裝箱清單、產(chǎn)品說明書、合格證、性能檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備還需要有商檢證明文件。2. 設(shè)備安裝前進行開箱檢查，并形成文字記錄，參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商代表等。3 .設(shè)備就位前對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能安裝。設(shè)備搬運吊裝應按產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定， 并 做好防護工作，防止造成設(shè)備損傷。4 .通風機的安裝應符合下列規(guī)定：規(guī)格型號符合設(shè)計要求，出口方向正確。葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一個位置上，地腳螺栓應擰緊并有防松措施。葉輪轉(zhuǎn)子和機殼的組裝位置應正確， 葉輪進風口插入機殼進風口和密封圈的深度， 應符合設(shè) 計技術(shù)文件要求，或為葉輪外徑值的 1/100。通風機安

35、裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量2標高 10mm水準儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動軸水平度縱向0.2/1000,橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180兩個位置上，水平儀量5連軸器軸心徑向位移0.05mm在連軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸線傾斜0.2/10005 .消聲器安裝應符合下列規(guī)定：消聲器安裝位置、方向應正確，與風管連接緊密，兩組消聲器不得串連。消聲器安裝前保持干凈，現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列，方向和位置符合設(shè)計 要求，機組固定牢固。消聲器、消聲彎頭應設(shè)獨立的支吊架。6 .變風量

36、末端裝置的安裝，應設(shè)單獨的支吊架，與風管連接前作試運轉(zhuǎn)。7 .閥門安裝應符合下列規(guī)定：閥門安裝位置、高度、進出口方向符合設(shè)計要求，安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄 不得向下。閥門安裝前檢查外觀，銘牌應符合國標 GB1222啾定，對工彳壓力大于1.0MPa在主干管 上起到切斷作用的閥門，應進行強度、嚴密性試驗，合格后方能使用，其它閥門在系統(tǒng)試壓中 檢驗。強度試驗時，壓力為公稱壓力 1.5倍，持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體材料無滲漏。嚴 密性試驗時，壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，時間符合下表規(guī)定， 無滲漏為合格。公稱直徑DN(mm)最短持續(xù)時間(s)嚴密性試驗金屬密封非

37、金屬密封500120609 .管道安裝的坐標、標高和縱橫向的彎曲度應符合下表規(guī)定， 在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應正 確，無明顯偏差。10 .金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標高應符合設(shè)計及有關(guān)標準的要求， 設(shè)計無要求時按 下列規(guī)定：支吊架安裝平整、牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備接觸處應設(shè)獨立支吊架。冷熱媒水、冷卻水系統(tǒng)管道、機房內(nèi)總、干管的支吊架，應采用承重防晃管架，與設(shè)備連接 的管道管架有減振措施，當水平支管的管架采用單桿支架時，應在11 .系統(tǒng)調(diào)試1 .調(diào)試所用的儀器、儀表，性能穩(wěn)定可靠，精度等級最小分度值滿足要求，符合國家計量法規(guī)及檢定規(guī)程。2 .系統(tǒng)調(diào)試由施工單位負責、監(jiān)理監(jiān)督、設(shè)計

38、與建設(shè)單位參與配合。調(diào)試的實施可以是施工單 位自己也可委托給有調(diào)試能力的其它單位。3 .調(diào)試前承包單位應編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審批；調(diào)試結(jié)束，必須提供完整的調(diào) 試資料和報告。4 .通風與空調(diào)系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)調(diào)試，應在所有設(shè)備單機試運行合格后進行。帶冷熱負荷的正 常試運轉(zhuǎn)不少于8h。當竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時， 僅作不帶冷熱負荷的試運轉(zhuǎn)，不少于2h。5 .系統(tǒng)調(diào)試包括下列項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。6 .設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：通風機、空調(diào)系統(tǒng)中的風機，葉輪轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響。電機功率符合 設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，額定轉(zhuǎn)速

39、下運行 2h,軸承外殼溫開，滑動軸承不超過 70 ,滾動軸承不超 過 80。水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確，無異常振動和聲響。軸承溫升：軸承外殼溫開，滑動軸承不超過70 ,滾動軸承不超過800。冷卻塔本體固定牢固，無異常振動，噪聲符合要求。風機符合要求， 風機與冷卻水循環(huán)試運 行不少于2h,無異常情況。制冷機組、單元空調(diào)機試運轉(zhuǎn)符合技術(shù)文件及國標規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不少于2h。電控防火、防排煙風閥，手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確。7 .系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)及閥門應符合下列規(guī)定：系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量偏差小于 10%。空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計流量偏差小于10%.舒適空調(diào)的溫度、相對濕度符合設(shè)

40、計要求，恒溫、恒濕房間的空氣溫度、相對濕度及波動范圍符合設(shè)計規(guī)定。8 . 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行和調(diào)試結(jié)果（ 風量與風壓） 必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。9 . 通風空調(diào)單機調(diào)試中，各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)工作正常，滿足設(shè)備自動化系統(tǒng)對被測室參數(shù)進行檢測和控制的要求。六、 工程質(zhì)量的檢查和驗收1.1 綜合效能的測定與調(diào)整1.1.1 通風與空調(diào)工程交工前，應進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。通風與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗與調(diào)整，應在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進行，由建設(shè)單位負責，設(shè)計、施工單位配合。1.1.2 通風、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，應由建設(shè)單位根

41、據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計的要求進行確定。1.1.3 通風、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目：1. 室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測定；2. 吸氣罩罩口氣流特性的測定；3. 除塵器阻力和除塵效率的測定；4. 空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測定。8.1.4 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目：1. 送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整；2. 空氣調(diào)節(jié)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整；3. 室內(nèi)噪聲的測定；4. 室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整；5. 對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域做氣流速度的測定。1.1.5 恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外，尚可增加下列項目：1. 室內(nèi)靜壓的測

42、定和調(diào)整；2. 空調(diào)機組各功能段性能的測定和調(diào)整；3. 室內(nèi)溫度、相對濕度場的測定和調(diào)整；4. 室內(nèi)氣流組織的測定。1.1.6 凈化空調(diào)系統(tǒng)除應包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外，尚可增加下列項目：1. 生產(chǎn)負荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級的測定；2. 室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定；3. 室內(nèi)自凈時間的測定；4. 空氣潔凈度高于5級的潔凈室，除應進行凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外，尚應增加設(shè)備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目的測定；5. 潔凈度等級高于等于5級的潔凈室，可進行單向氣流流線平行度的檢測，在工作區(qū)內(nèi)氣流流向偏離規(guī)定方向的角度不大于15。5.7.7 防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗的測定項目，為模

43、擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測定及煙霧擴散試驗等。5.7.8 凈化空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能檢測單位和檢測狀態(tài)，宜由建設(shè)、設(shè)計和施工單位三方協(xié)商確定。2.2 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收2.2.1 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，除應符合GB50243-2002勺規(guī)定外，還應按照被批準的設(shè)計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定進行。施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。2.2.2 通風與空調(diào)工程的施工驗收，應把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應的質(zhì)量記錄。2.2.3 當通風與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時，其子分部與分項工程的劃分應按GB50243-200283.0

44、.8的規(guī)定執(zhí)行。當通風與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上。2.2.4 通風與空調(diào)工程的施工應按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負責。2.2.5 通風與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。2.2.6 觀感質(zhì)量檢查應包括以下項目：1. 風管表面應平整、無損壞；接管合理，風管的連接以及風管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷；2. 風口表面應平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調(diào)節(jié)部件應能正常動作；3.

45、 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴密，動作可靠；4. 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；5. 風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合本規(guī)范要求；6. 風管、管道的軟性接管位置應符合設(shè)計要求，接管正確、牢固，自然無強扭；7. 通風機、制冷機、水泵、風機盤管機組的安裝應正確牢固；8. 組合式空氣調(diào)節(jié)機組外表平整光滑、接縫嚴密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏；9. 除塵器、積塵室安裝應牢固、接口嚴密；10. 消聲器安裝方向正確，外表面應平整無損壞；11. 風管、部件、管道及支架的油漆應附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標

46、志符合設(shè)計要求；12. 絕熱層的材質(zhì)、厚度應符合設(shè)計要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護殼應順水搭接、無滲漏。檢查數(shù)量：風管、管道各按系統(tǒng)抽查10，且不得少于1個系統(tǒng)。各類部件、閥門及儀表抽檢5，且不得少于10件。檢查方法：尺量、觀察檢查。2.2.7 凈化空調(diào)系統(tǒng)的觀感質(zhì)量檢查還應包括下列項目：1. 空調(diào)機組、風機、 凈化空調(diào)機組、風機過濾器單元和空氣吹淋室等的安裝位置應正確、固定牢固、連接嚴密，其偏差應符合本規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定；2. 高效過濾器與風管、風管與設(shè)備的連接處應有可靠密封；3. 凈化空調(diào)機組、靜壓箱、風管及送回風口清潔無積塵；4. 裝配式潔凈室的內(nèi)墻面、吊頂和地面應光滑、

47、平整、色澤均勻、不起灰塵，地板靜電值應低于設(shè)計規(guī)定；5. 送回風口、各類末端裝置以及各類管道等與潔凈室內(nèi)表面的連接處密封處理應可靠、嚴密。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，且不得少于1個。檢查方法：尺量、觀察檢查。2.2.8 通風與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進行，施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器。2.2.9 分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1. 具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄；2. 主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格；3. 一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應小于80，且不得有嚴重缺陷。2.2.10 通風與空調(diào)工程的竣

48、工驗收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個分部工程的無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗收過程。2.2.11 通風與空調(diào)工程的竣工驗收，應由建設(shè)單位負責，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應辦理竣工驗收手續(xù)。2.3通風與空調(diào)工程竣工驗收時，應檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：1. 圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；2. 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；3. 隱蔽工程檢查驗收記錄；4. 工程設(shè)備、風管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄；5. 管道試驗記錄；6.

49、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；7. 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；8. 分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄；9. 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；10. 安全和功能檢驗資料的核查記錄。第三章給排水工程施工監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理依據(jù)1 .已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃2 .施工圖紙和工程變更聯(lián)系單3 .經(jīng)監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計4 .建筑給水硬聚乙烯管道施工及驗收規(guī)程(CECS41:925 .建筑給水鋼塑管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS125 2001)6 .建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T29-98 )7 .建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20028 .建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319- 200

50、09 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300- 200110 .中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文一一房屋建設(shè)部分(2002版)。11 .江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程一水暖衛(wèi)生設(shè)備工程DGJ32/39-2006.二.監(jiān)理工作流程：（一）施工前的質(zhì)量控制工作:1 .審查分包單位資質(zhì)：審查營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、主要業(yè)績、現(xiàn)場管理班子人員等資料。2 .審查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)：審查管理人員配置能否滿 足施工管理需要，各項管理制度、檢測制度是否健全，施工員質(zhì)量員要有與崗位相稱的專業(yè)資格證 書，特殊工種人員上崗證。3 .審查施工方案。4 .檢查施工機械設(shè)

51、備、檢測儀器、儀表：施工機械設(shè)備的數(shù)量、性能和運行狀況能滿足施工需要， 檢測儀器、儀表要有法定檢測機構(gòu)的檢定證書且未超出檢定有效期限。5 .核查進場主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備：（1）具備完整的中文質(zhì)量合格證明文件； （2）規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求；（3）外觀檢查表面無劃痕和外力沖擊破損；（4）主要器具和設(shè)備有完整的安裝使用說明書；（5）生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達 到飲用水衛(wèi)生標準。6 .閥門安裝前的強度和嚴密性試驗檢查。檢驗方法：每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少一個，安裝在主干管上起切斷作用的閥門全數(shù)檢查；強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在