更換綜機(jī)大部件應(yīng)急處理安全技術(shù)措施課件

1、73下21（西）綜采工作面更換綜機(jī)大部件應(yīng)急處理安全技術(shù)措施綜采工作面綜機(jī)設(shè)備較多，在回采過(guò)程中，設(shè)備部件可能因老化磨損或操作等原因出現(xiàn)突然損壞，造成工作面無(wú)法正常生產(chǎn)，需立即采取更換措施，為規(guī)范更換綜機(jī)部件時(shí)的作業(yè)程序和作業(yè)行為，保證現(xiàn)場(chǎng)安全順利施工，特制定本安全技術(shù)措施。每項(xiàng)施工作業(yè)前，必須由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)所用工具的齊全、完好、有效。一、綜機(jī)部件重量明細(xì)綜機(jī)部件重量明細(xì)表序號(hào)部件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單件重量（t）備注一膠帶輸送機(jī)（DSJ120/180/4*315）1電動(dòng)機(jī)DSJ120/180/4*3152.0802減速箱DSJ120/180/4*3151.8803卸載滾筒DSJ120/180/

2、4*3152.3864驅(qū)動(dòng)滾筒DSJ120/180/4*3152.7905卸載架DSJ120/180/4*3151.1266儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架DSJ120/180/4*3155.7807游動(dòng)小車(chē)DSJ120/180/4*3155.2008托輥小車(chē)DSJ120/180/4*3150.3739500*1400滾筒DSJ120/180/4*3150.38610630*1400滾筒DSJ120/180/4*3151.45711液壓張緊裝置DSJ120/180/4*3152.500二刮板運(yùn)輸機(jī)（SGZ1000/1050）1機(jī)頭SGZ1000/105012.9002左過(guò)渡槽SGZ1000/10506.5653左偏

3、中部槽（）SGZ1000/10502.2354左偏中部槽（）SGZ1000/10502.1605左偏中部槽（）SGZ1000/10502.2406左偏中部槽（）SGZ1000/10502.1957左偏中部槽（）SGZ1000/10502.1758左偏中部槽（）SGZ1000/10502.1559左偏中部槽（）SGZ1000/10502.07910開(kāi)天窗中部槽SGZ1000/10502.210111.5m中部槽SGZ1000/10501.95012右偏中部槽（）SGZ1000/10502.07913右偏中部槽（）SGZ1000/10502.15514右偏中部槽（）SGZ1000/10502.17

4、515右偏中部槽（）SGZ1000/10502.19516右偏中部槽（）SGZ1000/10502.27317右偏中部槽（）SGZ1000/10502.16018右偏中部槽（）SGZ1000/10502.24019連接槽SGZ1000/10502.21020伸縮機(jī)尾SGZ1000/105016.37221鏈輪SGZ1000/10501.40022減速箱SGZ1000/10504.77023電機(jī)SGZ1000/10504.685三轉(zhuǎn)載機(jī)（SZZ1000/400）1機(jī)頭架SZZ1000/4009.028總體重量：18.2282電機(jī)SZZ1000/4004.0003減速箱SZZ1000/4003.8

5、004機(jī)頭鏈輪SZZ1000/4001.4005架橋槽SZZ1000/4003.3436凸槽SZZ1000/4004.4087調(diào)節(jié)槽SZZ1000/4002.0748鉸接槽SZZ1000/4004.0719凹槽SZZ1000/4004.984103m推移槽SZZ1000/4004.798113m連接槽SZZ1000/4004.196121.5m推移槽SZZ1000/4002.28713開(kāi)天窗槽SZZ1000/4002.12914卸料槽SZZ1000/4001.77015機(jī)尾SZZ1000/4004.74016機(jī)尾鏈輪SZZ1000/4000.900四破碎機(jī)（PCM200）1電機(jī)PCM2001.

6、1002皮帶輪PCM2000.9003破碎錘頭總成PCM2003.700五液壓支架（ZY6400-18.5/38、ZYG6400-18.5/38、ZY6800-19.5/40）1立柱ZY6800-19.5/401.0892前梁ZY6800-19.5/401.0573頂梁ZY6800-19.5/403.9874掩護(hù)梁ZY6800-19.5/402.9465底座ZY6800-19.5/403.8056后連桿ZY6800-19.5/401.2537前連桿ZY6800-19.5/400.4278后推桿ZY6800-19.5/400.2869前推桿ZY6800-19.5/400.31310平衡千斤頂ZY

7、6800-19.5/400.28611推溜千斤頂ZY6800-19.5/400.29112護(hù)幫板ZY6800-19.5/400.378313立柱ZY6400-18.5/381.16614頂梁ZY6400-18.5/384.06115掩護(hù)梁ZY6400-18.5/382.28216底座ZY6400-18.5/383.70017后連桿ZY6400-18.5/380.98618前連桿ZY6400-18.5/380.36019后推桿ZY6400-18.5/380.20820前推桿ZY6400-18.5/380.28821平衡千斤頂ZY6400-18.5/380.60022推溜千斤頂ZY6400-18.

8、5/380.23623護(hù)幫板ZY6400-18.5/380.40024立柱ZYG6400-18.5/381.16625前梁ZYG6400-18.5/381.10026頂梁ZYG6400-18.5/384.10027掩護(hù)梁ZYG6400-18.5/382.30028底座ZYG6400-18.5/383.80029后連桿ZYG6400-18.5/381.00030前連桿ZYG6400-18.5/380.40031后推桿ZYG6400-18.5/380.30032前推桿ZYG6400-18.5/380.31033平衡千斤頂ZYG6400-18.5/380.60034推溜千斤頂ZYG6400-18.5

9、/380.30035護(hù)幫板ZYG6400-18.5/380.400六采煤機(jī)（MG400/940-WD）1滾筒MG400/940-WD3.2282搖臂MG400/940-WD7.1253外牽引部MG400/940-WD1.4174截割電機(jī)MG400/940-WD1.8505牽引電機(jī)MG400/940-WD0.4156左牽引部MG400/940-WD5.8397泵電機(jī)MG400/940-WD0.3438右牽引部MG400/940-WD8.2389調(diào)高千斤頂MG400/940-WD0.492七移動(dòng)變電站1曲軸箱BRW315/31.52.0002液壓泵電機(jī)BRW315/31.52.0003變壓器KBS

10、GZY-2500/6/3.410.0005變壓器高壓側(cè)PBG-250/6000B0.6006變壓器高壓側(cè)KBG-250/6Y0.5807變壓器低壓側(cè)BXB-500/3.3Y0.2708變壓器低壓側(cè)BXB-800/1140(660)Y0.2709變壓器低壓側(cè)BXBD-500/33000.300二、更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭電機(jī)（4.685t）(一)施工方案1.工具材料：5t手拉葫蘆3個(gè)，3t手拉葫蘆1個(gè)，M46重型套筒2套，滑行頭手柄2根，鋰基潤(rùn)滑脂1盒。2.施工方法：拆除機(jī)頭電機(jī)供電電纜、冷卻水管及固定螺栓。將電機(jī)拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除機(jī)頭電機(jī)的相反順序安裝完好電機(jī)。3.技術(shù)要求：電

11、機(jī)接線腔室保持清潔、干燥；電機(jī)壓線要壓緊，保證壓接面積符合要求，防止虛接；電機(jī)對(duì)接螺栓緊固可靠。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前將工具材料等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，并對(duì)電機(jī)緊固螺栓提前進(jìn)行除塵除銹處理。2.在需要的支架前梁上使用不小于18mm鋼絲繩套或18×64mm的圓環(huán)鏈設(shè)置吊點(diǎn)。3.把完好電機(jī)運(yùn)至指定位置備用。4.提前在煤機(jī)割機(jī)頭時(shí)造條件，端頭支架留一排不拉，并清理干凈機(jī)頭衛(wèi)生，為拖運(yùn)電機(jī)留出足夠的空間。5.所有支架要達(dá)到初撐力，護(hù)幫板要打到位，作業(yè)區(qū)域采取可靠措施防止架間漏煤漏矸。6.對(duì)經(jīng)過(guò)電機(jī)機(jī)身去工作面的電纜和管路要捆綁固定在機(jī)頭大架上，不得影響電機(jī)吊運(yùn)拆裝。(三)施工程

12、序1.開(kāi)空轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)后，按照停送電程序，將帶刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.電工拆除電機(jī)電纜前，要首先按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)、放電。3.電纜插頭拆下后，使用干凈的塑料布包扎嚴(yán)密放在無(wú)淋水、無(wú)擠壓的安全地點(diǎn)；關(guān)閉電機(jī)冷卻水后，拆除電機(jī)冷卻水管路并封堵放置妥當(dāng)。4.對(duì)電機(jī)吊掛預(yù)緊。首先使用1個(gè)5t的葫蘆，上吊鉤掛在電機(jī)重心正上方的吊點(diǎn)（設(shè)置在支架前梁上）上，下吊鉤垂直掛在電機(jī)起吊環(huán)或捆綁電機(jī)機(jī)身的不小于18mm鋼絲繩套（18×64mm圓環(huán)鏈）并預(yù)緊。然后使用2個(gè)5t葫蘆上吊鉤分別掛在電機(jī)端部斜上方支架前梁吊點(diǎn)上，下吊鉤分別掛在電機(jī)機(jī)身的起吊環(huán)上并

13、預(yù)緊，以防止電機(jī)螺栓全部拆除后擺動(dòng)。5.拆除電機(jī)與罩筒的連接螺栓。按照先拆除里側(cè)和下側(cè)，再拆除外側(cè)和上側(cè)的順序進(jìn)行。待連接螺栓全部拆除完畢后，使用3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)電機(jī)與減速箱的連接，將電機(jī)放置在不影響下一步安裝的合適地點(diǎn)待運(yùn)。 6.將完好電機(jī)拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t的葫蘆分別生根于端頭架前梁吊點(diǎn)上吊起到對(duì)接高度，保持電機(jī)平穩(wěn)，然后使用另一個(gè)3t葫蘆（視情況靈活選擇吊點(diǎn)）調(diào)整對(duì)接位置和距離。7.當(dāng)電機(jī)半聯(lián)軸器和減速箱半聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，要使用釬子（長(zhǎng)度不小于1m）撥動(dòng)電機(jī)半聯(lián)軸器調(diào)整方向，嚴(yán)禁用手和短把工具調(diào)整，嚴(yán)禁對(duì)接時(shí)力量過(guò)大損壞彈性塊。8.電機(jī)完全對(duì)接到正常位置后，安裝、緊固電機(jī)與罩筒的連接

14、螺栓?；謴?fù)電機(jī)電纜、冷卻水管路。9.檢查無(wú)誤后，人員躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，電機(jī)單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，監(jiān)聽(tīng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。10.確認(rèn)更換后的電機(jī)完好正常后，將換下的舊電機(jī)運(yùn)出工作面。11.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.拆除冷卻水管路時(shí)要把截止閥關(guān)嚴(yán)，確保在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行拆除。3.更換電機(jī)過(guò)程中嚴(yán)禁擅自進(jìn)行伸縮機(jī)尾和掐除鏈條作業(yè)。4.嚴(yán)禁人員操作端頭支架。5.電機(jī)放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.電機(jī)起吊時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。人員站位要避開(kāi)起吊鏈

15、子崩斷和重物下落波及范圍。7.電機(jī)定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在拆卸、安裝、緊固螺栓時(shí)，需將手臂探入電機(jī)下方時(shí)，電機(jī)下方用道木墊實(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9.開(kāi)動(dòng)電機(jī)試機(jī)前，要確保電機(jī)連接螺栓緊固可靠，電機(jī)連接罩筒內(nèi)無(wú)任何遺留鐵器。10.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭減速箱（4.770t）(一)施工方案1.工具材料：5t手拉葫蘆3個(gè)，3t手拉葫蘆1個(gè)， M46/55重型窩頭2套，滑行頭手柄2根，鋰基潤(rùn)滑脂1盒。2.施工方法：拆除減速箱與罩筒的連接螺栓，然

16、后把減速箱與機(jī)頭大架的連接螺栓拆除，再把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除機(jī)頭減速箱的相反順序安裝完好減速箱。3.技術(shù)要求：減速箱和鏈輪嚙合到位，并涂抹鋰基潤(rùn)滑脂；減速箱加油牌號(hào)要相符，油量符合要求，保持油質(zhì)清潔；減速箱對(duì)接螺栓緊固要符合要求。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前將工具材料等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行除塵除銹處理。2.把完好減速箱運(yùn)至指定位置備用。3.在需要的支架前梁上使用不小于18mm鋼絲繩套或18×64mm的圓環(huán)鏈設(shè)置吊點(diǎn)。4.提前安排生產(chǎn)班在煤機(jī)割機(jī)頭時(shí)造好條件，端頭架留一排不拉， 并清理干凈機(jī)頭衛(wèi)生，為拖運(yùn)減速箱留出足夠的空間

17、。5.端頭支架要達(dá)到初撐力，護(hù)幫板要打到位，減小架間距防止架間漏煤漏矸。6.對(duì)經(jīng)過(guò)減速箱機(jī)身去工作面的電纜和管路要捆綁固定在支架上，不得影響減速箱吊運(yùn)拆裝。(三)施工程序1.開(kāi)空轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)后，按照停送電程序，將帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.拆除減速箱內(nèi)外冷卻水管，包扎管接頭，防止臟雜物進(jìn)入。3.首先使用1個(gè)5t的葫蘆，上吊鉤掛在電機(jī)重心正上方的吊點(diǎn)（設(shè)置在支架前梁上）上，下吊鉤垂直掛在電機(jī)起吊環(huán)或捆綁電機(jī)機(jī)身的不小于18mm鋼絲繩套（18×64mm圓環(huán)鏈）并預(yù)緊。然后使用2個(gè)5t葫蘆上吊鉤分別掛在電機(jī)端部斜上方支架前梁吊點(diǎn)上，下

18、吊鉤分別掛在電機(jī)機(jī)身的起吊孔上并預(yù)緊，防止減速箱與罩筒連接螺栓全部拆除后電機(jī)擺動(dòng)。4.拆除減速箱與罩筒的連接螺栓時(shí)：要按照先拆除里側(cè)和下側(cè)，再拆除外側(cè)和上側(cè)的順序進(jìn)行。待連接螺栓全部拆除完畢后，使用3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)電機(jī)與減速箱的半聯(lián)軸器連接。然后松開(kāi)葫蘆將電機(jī)放置在底板上合適位置，并用木料墊實(shí)，小鏈固定防倒。5.使用3個(gè)5t葫蘆，上吊鉤分別掛在減速箱正上方端頭架前梁吊點(diǎn)上，下吊鉤掛在減速箱起吊環(huán)上并預(yù)緊。然后按照由下向上的順序拆除減速箱與機(jī)頭大架的連接螺栓。6.減速箱與機(jī)頭大架之間的連接螺栓拆除完畢后，使用掛設(shè)好的3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)減速箱與鏈輪的嚙合，將減速箱放置在不影響下一步安裝的合適地點(diǎn)待運(yùn)

19、。7.將完好減速箱拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t葫蘆掛在端頭架前梁吊點(diǎn)上吊起到安裝高度，對(duì)正減速箱與機(jī)頭架的螺栓安裝孔，減速箱輸出端與鏈輪嚙合到正常位置后，緊固減速箱與機(jī)頭架的連接螺栓。8.將電機(jī)拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t的葫蘆分別生根于端頭架前梁吊點(diǎn)上吊起到對(duì)接高度，保持電機(jī)平穩(wěn)，然后使用另一個(gè)3t葫蘆（視情況靈活選擇吊點(diǎn)）調(diào)整對(duì)接位置和距離。9.當(dāng)電機(jī)半聯(lián)軸器和減速箱半聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，要使用釬子（長(zhǎng)度不小于1m）撥動(dòng)電機(jī)半聯(lián)軸器調(diào)整方向，嚴(yán)禁用手和短把工具調(diào)整，嚴(yán)禁對(duì)接時(shí)力量過(guò)大損壞彈性塊。10.電機(jī)完全對(duì)接到正常位置后，緊固減速箱與罩筒、電機(jī)與減速箱的連接螺栓。 11.恢復(fù)減速箱內(nèi)外冷卻水管。

20、檢查減速箱內(nèi)的油位、油量，確認(rèn)無(wú)誤后，人員躲至安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序，對(duì)控制開(kāi)關(guān)送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。12.確認(rèn)更換后的減速箱完好正常后，將舊減速箱運(yùn)出工作面。13.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.拆除冷卻水管路時(shí)要把截止閥關(guān)嚴(yán)，確保在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行拆除。3.更換減速箱過(guò)程中嚴(yán)禁擅自進(jìn)行伸縮機(jī)尾和掐除鏈條作業(yè)。4.嚴(yán)禁人員操作端頭支架。5.電機(jī)、減速箱放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.電機(jī)、減速箱起吊時(shí)嚴(yán)禁多人生拉硬拽。人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和

21、重物下落波及范圍。7.電機(jī)、減速箱定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在拆卸、安裝、緊固螺栓時(shí)，需將手臂探入電機(jī)下方時(shí)，電機(jī)下方用道木墊實(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9.開(kāi)動(dòng)電機(jī)試機(jī)前，要確保電機(jī)、減速箱連接螺栓緊固可靠，電機(jī)連接罩筒內(nèi)無(wú)任何遺留鐵器。10.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪（1.400t）(一)施工方案1.材料準(zhǔn)備： 3t葫蘆2個(gè)， 長(zhǎng)度不小于1.2m鋼釬1根，12/18活扳手2把，M36/46套筒1套，M17內(nèi)六方扳手2把。2.施工方法:(1)首

22、先把完好鏈輪運(yùn)輸?shù)胶线m位置。(2)在機(jī)頭處掐開(kāi)鏈條，拆下舌板，取出分鏈器。(3)取下一側(cè)的護(hù)罩，拆掉兩個(gè)壓塊。(4)將鏈輪向無(wú)減速器一側(cè)，沿軸線方向平移，直至花鍵完全脫離減速器花鍵孔，再向機(jī)頭架開(kāi)口方向平移，即可拆下鏈輪。(5)把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除鏈輪的相反順序安裝完好鏈輪。3.技術(shù)要求：鏈輪固定可靠，無(wú)漏油現(xiàn)象，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前準(zhǔn)備材料器具，并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行松動(dòng)處理。2.把完好鏈輪運(yùn)至合適位置備用。3.三角區(qū)頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，要使用板梁、大板及單體護(hù)幫護(hù)頂。(三)施工程序1.開(kāi)空刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)后，再將刮板輸送機(jī)調(diào)節(jié)

23、鏈開(kāi)到合適位置，按照停送電程序，將帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.在調(diào)節(jié)環(huán)兩側(cè)刮板上，各使用兩棵長(zhǎng)度適宜的單體支柱相向而蹬，單體的柱頭打在刮板上，柱腳打在支架前梁上或蹬鏈器上和巷道棚梁上。每棵單體要使用小鏈防倒，單體供液時(shí)要遠(yuǎn)距離操作。3.當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)處出現(xiàn)約100mm的余鏈時(shí)，單體停止供液。由三機(jī)工把連接環(huán)拆開(kāi)，把鏈條從鏈輪上甩開(kāi)。4.卸掉舌板的4個(gè)固定螺帽，拆下舌板，取出分鏈器。5.拆掉煤壁側(cè)的擋板、鏈輪的潤(rùn)滑管路和機(jī)頭架上的左、右壓塊。6.用2個(gè)3t葫蘆將鏈輪生根于端頭架上，并將鏈輪向煤壁一側(cè)，沿鏈輪的軸線方向平移，直到花鍵完全脫離減速箱的花鍵孔

24、后，再向機(jī)頭架開(kāi)口方向拉移，拆出機(jī)頭鏈輪。然后將鏈輪運(yùn)至一側(cè)待運(yùn)。7.將完好的鏈輪拖運(yùn)至合適位置后，用葫蘆鏈生根于端頭架前梁的起吊孔上吊起，裝入減速箱的花鍵孔內(nèi)（程序與拆除時(shí)相反）。8.恢復(fù)機(jī)頭架的左、右壓塊、鏈輪潤(rùn)滑管路、分鏈器、舌板、煤壁側(cè)的擋板，把刮板鏈繞過(guò)鏈輪用連接環(huán)重新連接。9.檢查接鏈環(huán)連接情況、各部位螺栓緊固情況、鏈輪潤(rùn)滑油箱的油位，確認(rèn)無(wú)誤后，人員躲至安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)頭鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。10.確認(rèn)更換后的機(jī)頭鏈輪完好正常后，將舊鏈輪運(yùn)出工作面。11.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.

25、施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.施工區(qū)域頂板加強(qiáng)維護(hù)，確保頂板支護(hù)有效，頂板金屬網(wǎng)完整無(wú)漏煤漏矸現(xiàn)象。3.嚴(yán)禁人員擅自操作端頭支架和在工作面進(jìn)行推溜操作。嚴(yán)禁人員操作拉移轉(zhuǎn)載機(jī)閥組。4.使用單體蹬鏈子掐、接連接環(huán)時(shí)，人員要躲到安全地點(diǎn)，要遠(yuǎn)距離供液，單體及時(shí)聯(lián)繩防倒。5.鏈輪放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.起吊時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和重物下落波及范圍。7.鏈輪定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在拆卸、安裝、緊固螺栓時(shí)要防止物體墜落傷人。9.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、

26、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、更換刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)（4.685t）(一)施工方案1.工具材料：5t手拉葫蘆3個(gè)，3t手拉葫蘆1個(gè)，M46重型套筒2套，滑行頭手柄2根，鋰基潤(rùn)滑脂1盒。2.施工方法：首先把完好電機(jī)運(yùn)輸?shù)轿唬俨鸪龣C(jī)尾電機(jī)供電電纜、冷卻水管及固定螺栓。將拆下的電機(jī)拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除機(jī)尾電機(jī)的相反順序安裝完好電機(jī)。3.技術(shù)要求：電機(jī)接線腔室保持清潔、干燥；電機(jī)壓線要壓緊，保證壓接面積符合要求，防止虛接；電機(jī)對(duì)接螺栓要緊固可靠。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前將工具材料等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，并對(duì)電機(jī)緊固螺栓提前進(jìn)行除塵除銹處理。

27、2.在需要的支架前梁上使用不小于18mm鋼絲繩套或18×64mm的圓環(huán)鏈設(shè)置吊點(diǎn)。3.把完好電機(jī)運(yùn)至指定位置備用。4.提前安排生產(chǎn)班在煤機(jī)割機(jī)尾時(shí)造條件，端頭支架留一排不拉， 并清理干凈機(jī)尾衛(wèi)生，為拖運(yùn)電機(jī)留出足夠的空間。5.所有支架要達(dá)到初撐力，護(hù)幫板要打到位，作業(yè)區(qū)域支架減小架間距防止架間漏煤漏矸。6.對(duì)經(jīng)過(guò)電機(jī)機(jī)身電纜或管路要捆綁固定在機(jī)尾大架上，不得影響電機(jī)吊運(yùn)拆裝。(三)施工程序1.開(kāi)空刮板輸送機(jī)后，按照停送電程序，將帶刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.電工拆除電機(jī)電纜前，要首先要按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)、放電。3.安排電工拆除電機(jī)電纜，把電纜插頭拆下

28、后，使用干凈的塑料布包扎嚴(yán)密放在無(wú)淋水、無(wú)擠壓的安全地點(diǎn)；關(guān)閉電機(jī)冷卻水后，拆除電機(jī)冷卻水管路并封堵放置妥當(dāng)。4.首先使用1個(gè)5t的葫蘆，上吊鉤掛在電機(jī)重心正上方的吊點(diǎn)（設(shè)置在支架前梁上）上，下吊鉤垂直掛在電機(jī)起吊環(huán)或捆綁電機(jī)機(jī)身的不小于18mm鋼絲繩套（18×64mm圓環(huán)鏈）并預(yù)緊。然后使用2個(gè)5t葫蘆上吊鉤分別掛在電機(jī)端部斜上方支架前梁吊點(diǎn)上，下吊鉤分別掛在電機(jī)機(jī)身的起吊孔上并預(yù)緊，以防止電機(jī)螺栓全部拆除后擺動(dòng)。5.拆除電機(jī)與罩筒的連接螺栓時(shí)：要按照先拆除里側(cè)和下側(cè)，再拆除外側(cè)和上側(cè)的順序進(jìn)行。待連接螺栓全部拆除完畢后，使用3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)電機(jī)與減速箱的連接，放置到不影響下一步安

29、裝的合適地點(diǎn)待運(yùn)。6.將完好電機(jī)拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t的葫蘆分別生根于端頭架前梁吊點(diǎn)上吊起到對(duì)接高度，保持電機(jī)平穩(wěn)，然后使用另一個(gè)3t葫蘆（視情況靈活選擇吊點(diǎn)）調(diào)整對(duì)接位置和距離。7.當(dāng)電機(jī)半聯(lián)軸器和減速箱半聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，要使用釬子（長(zhǎng)度不小于1m）撥動(dòng)電機(jī)半聯(lián)軸器調(diào)整方向，嚴(yán)禁用手和短把工具調(diào)整，嚴(yán)禁對(duì)接時(shí)力量過(guò)大損壞彈性塊。8.電機(jī)完全對(duì)接到正常位置后，安裝、緊固電機(jī)與罩筒的連接螺栓。9.恢復(fù)電機(jī)電纜、冷卻水管路。檢查無(wú)誤后，人員躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，電機(jī)單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，監(jiān)聽(tīng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。10.確認(rèn)更換后的電機(jī)完好正常后，將換下的電機(jī)運(yùn)出工作

30、面。11.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.拆除冷卻水管路時(shí)要把截止閥關(guān)嚴(yán)，確保在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行拆除。3.更換電機(jī)過(guò)程中嚴(yán)禁擅自進(jìn)行伸縮機(jī)尾和掐除鏈條作業(yè)，以免鏈條活動(dòng)帶動(dòng)機(jī)尾電機(jī)減速箱旋轉(zhuǎn)。4.嚴(yán)禁人員操作端頭支架。5.電機(jī)放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.電機(jī)起吊時(shí)嚴(yán)禁多人生拉硬拽。人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和重物下落波及到的范圍。7.電機(jī)定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在拆卸、安裝、緊固螺栓時(shí)，需將

31、手臂探入電機(jī)下方時(shí)，電機(jī)下方用道木墊實(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9.開(kāi)動(dòng)電機(jī)試機(jī)前，要確保電機(jī)連接螺栓緊固可靠，電機(jī)連接罩筒內(nèi)無(wú)任何遺留鐵器。10.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、更換刮板輸送機(jī)機(jī)尾減速箱（4.770t）(一)施工方案1.工具材料：5t手拉葫蘆3個(gè)，3t手拉葫蘆1個(gè)，M46/55重型窩頭2套，滑行頭手柄2根，鋰基潤(rùn)滑脂1盒。2.施工方法：首先將減速箱與罩筒的連接螺栓拆除，然后把減速箱與機(jī)尾大架的連接螺栓拆除，再把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除機(jī)尾減速箱的相反順序安裝完好減速箱。3.技術(shù)要求：減速箱和鏈輪嚙合到位，并涂抹鋰基

32、潤(rùn)滑脂；減速箱加油牌號(hào)要相符，油量符合要求，保持油質(zhì)清潔；減速箱對(duì)接螺栓緊固要符合要求。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前將工具材料等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行除塵除銹處理。2.把完好減速箱運(yùn)至指定位置備用。3.在需要的支架前梁上使用不小于18mm鋼絲繩套或18×64mm的圓環(huán)鏈設(shè)置吊點(diǎn)。4.提前安排生產(chǎn)班在煤機(jī)割機(jī)尾時(shí)造好條件，端頭架留一排不拉， 并清理干凈機(jī)頭衛(wèi)生，為拖運(yùn)減速箱留出足夠的空間。5.端頭支架要達(dá)到初撐力，護(hù)幫板要打到位，減小架間距防止架間漏煤漏矸。6.對(duì)經(jīng)過(guò)減速箱機(jī)身去工作面的電纜和管路要捆綁固定在支架上，不得影響減速箱吊運(yùn)拆裝。(三)施

33、工程序1.開(kāi)空刮板輸送機(jī)后，按照停送電程序，將帶刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.拆除減速箱內(nèi)外冷卻水管，包扎管接頭，防止臟雜物進(jìn)入。3.首先使用1個(gè)5t的葫蘆，上吊鉤掛在電機(jī)重心正上方的吊點(diǎn)（設(shè)置在支架前梁上）上，下吊鉤垂直掛在電機(jī)起吊環(huán)或捆綁電機(jī)機(jī)身的不小于18mm鋼絲繩套（18×64mm圓環(huán)鏈）并預(yù)緊。然后使用2個(gè)5t葫蘆上吊鉤分別掛在電機(jī)端部斜上方支架前梁吊點(diǎn)上，下吊鉤分別掛在電機(jī)機(jī)身的起吊孔上并預(yù)緊，防止減速箱與罩筒連接螺栓全部拆除后電機(jī)擺動(dòng)。4.拆除減速箱與罩筒的連接螺栓時(shí)：要按照先拆除里側(cè)和下側(cè)，再拆除外側(cè)和上側(cè)的順序進(jìn)行。待連接螺栓全

34、部拆除完畢后，使用3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)電機(jī)與減速箱的半聯(lián)軸器連接。然后松開(kāi)葫蘆將電機(jī)放置在底板上合適位置，并用木料墊實(shí)，固定牢靠。5.使用3個(gè)5t葫蘆，上吊鉤分別掛在減速箱正上方端頭架前梁吊點(diǎn)上，下吊鉤掛在減速箱起吊環(huán)上并預(yù)緊。然后按照由下向上的順序拆除減速箱與機(jī)尾大架的連接螺栓，6.減速箱與機(jī)尾大架之間的連接螺栓拆除完畢后，使用掛設(shè)好的3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)減速箱與鏈輪的嚙合，放置在不影響下一步安裝的合適地點(diǎn)待運(yùn)。7.將完好減速箱拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t葫蘆掛在端頭架前梁吊點(diǎn)上吊起到安裝高度，對(duì)正減速箱與機(jī)尾架的螺栓安裝孔，減速箱輸出端與鏈輪嚙合到正常位置后，緊固減速箱與機(jī)尾架的連接螺栓。8.將電機(jī)

35、拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t的葫蘆分別生根于端頭架前梁吊點(diǎn)上吊起到對(duì)接高度，保持電機(jī)平穩(wěn)，然后使用另一個(gè)3t葫蘆（視情況靈活選擇吊點(diǎn)）調(diào)整對(duì)接位置和距離。9.當(dāng)電機(jī)半聯(lián)軸器和減速箱半聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，要使用釬子（長(zhǎng)度不小于1m）撥動(dòng)電機(jī)半聯(lián)軸器調(diào)整方向，嚴(yán)禁用手和短把工具調(diào)整，嚴(yán)禁對(duì)接時(shí)力量過(guò)大損壞彈性塊。10.電機(jī)完全對(duì)接到正常位置后，緊固減速箱與罩筒、電機(jī)與減速箱的連接螺栓。11.恢復(fù)減速箱內(nèi)外冷卻水管。檢查減速箱內(nèi)的油位、油量，確認(rèn)無(wú)誤后，人員躲至安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。12.確認(rèn)更換后的減速箱完好正常后，將舊減速箱運(yùn)出工作面。13.

36、清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.拆除冷卻水管路時(shí)要把截止閥關(guān)嚴(yán)，確保在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行拆除。3.更換減速箱過(guò)程中嚴(yán)禁擅自進(jìn)行伸縮機(jī)尾和掐除鏈條作業(yè)，以免鏈條活動(dòng)帶動(dòng)機(jī)頭電機(jī)、減速箱旋轉(zhuǎn)。4.嚴(yán)禁人員操作端頭支架。5.電機(jī)、減速箱放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.電機(jī)、減速箱起吊時(shí)嚴(yán)禁多人生拉硬拽。人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和重物下落波及范圍。7.電機(jī)、減速箱定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在拆卸、安裝、

37、緊固螺栓時(shí)，需將手臂探入電機(jī)下方時(shí)，電機(jī)下方用道木墊實(shí)，必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9.開(kāi)動(dòng)電機(jī)試機(jī)前，要確保電機(jī)、減速箱連接螺栓緊固可靠，電機(jī)連接罩筒內(nèi)無(wú)任何遺留鐵器。10.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、更換刮板輸送機(jī)機(jī)尾鏈輪（1.400t）(一)施工方案1.材料準(zhǔn)備： 3t葫蘆2個(gè)，長(zhǎng)度不小于1.2m鋼釬1根，12/18活扳手2把，M36/46套筒1套，17內(nèi)六方扳手2把。2.施工方法(1)首先把完好鏈輪運(yùn)輸?shù)轿弧?2)在機(jī)尾處拆開(kāi)鏈條，拆掉回煤罩。(3)拆掉舌板，取出分鏈器。拆掉左右兩個(gè)壓塊。(4)將鏈輪向無(wú)減速器一側(cè)，沿軸線方向平移，直至花鍵完

38、全脫離減速器花鍵孔，再向機(jī)尾架開(kāi)口方向平移，即可拆下鏈輪。(5)把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除鏈輪的相反順序安裝完好鏈輪。3.技術(shù)要求：鏈輪固定可靠，無(wú)漏油現(xiàn)象，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前準(zhǔn)備材料器具，并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行松動(dòng)處理。2.把完好鏈輪運(yùn)至合適位置備用。3.三角區(qū)頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，要用板梁、大板及單體護(hù)幫護(hù)頂。(三)施工程序1.開(kāi)空刮板輸送機(jī)后，再將刮板輸送機(jī)調(diào)節(jié)鏈開(kāi)到合適位置，按照停送電程序，將帶刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.在調(diào)節(jié)環(huán)兩側(cè)刮板上，各使用兩棵長(zhǎng)度適宜的單體支柱相向而蹬，單體的柱頭打

39、在刮板上，柱腳打在支架前梁上或蹬鏈器上和巷道棚梁上。每棵單體要使用小鏈防倒，單體供液時(shí)遠(yuǎn)距離操作。3.當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)處出現(xiàn)約100mm的余鏈時(shí)，單體停止供液。由三機(jī)工把連接環(huán)拆開(kāi)，把鏈條從鏈輪上甩開(kāi)。4.卸掉舌板4個(gè)固定螺帽，拆下舌板，取出分鏈器。5.拆掉煤壁側(cè)的擋板、回煤罩、鏈輪的潤(rùn)滑管路和機(jī)尾架上的左、右壓塊。6.用2個(gè)3t葫蘆將鏈輪生根于端頭架上，并將鏈輪向煤壁一側(cè)，沿鏈輪的軸線方向平移，直到花鍵完全脫離減速箱的花鍵孔后，再向機(jī)尾架開(kāi)口方向拉移，拆出機(jī)尾鏈輪。然后將鏈輪運(yùn)至一側(cè)待運(yùn)。7.將完好的鏈輪拖運(yùn)至合適位置后，用3t葫蘆生根于端頭架前梁的起吊孔上吊起，裝入減速箱的花鍵孔內(nèi)（程序與拆除時(shí)相

40、反）。8.恢復(fù)機(jī)尾架的左、右壓塊、鏈輪潤(rùn)滑管路、分鏈器、舌板、煤壁側(cè)的擋板、回煤罩，把刮板鏈繞過(guò)鏈輪用連接環(huán)重新連接。9.檢查連接環(huán)連接情況、各部位螺栓緊固情況、鏈輪潤(rùn)滑油箱的油位，確認(rèn)無(wú)誤后，人員躲至安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)頭鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。10.確認(rèn)更換后的機(jī)尾鏈輪完好正常后，將舊鏈輪運(yùn)出工作面。11.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.施工區(qū)域頂板加強(qiáng)維護(hù)，確保頂板支護(hù)有效，頂板金屬網(wǎng)完整無(wú)漏煤漏矸現(xiàn)象。3.嚴(yán)禁人員擅自操作端頭支架和在工作面進(jìn)行推溜操作。4

41、.使用單體蹬鏈子掐、接連接環(huán)時(shí)，單體要遠(yuǎn)距離供液，人員要躲到安全地點(diǎn)，單體及時(shí)聯(lián)繩防倒。5.鏈輪放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.起吊時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和重物下落波及范圍。7.鏈輪定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在拆卸、安裝、緊固螺栓時(shí)要防止物體墜落傷人。9.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、更換（增加、撤除）刮板輸送機(jī)正常溜槽（2.273t）(一)施工方案1.材料準(zhǔn)備： 3t葫蘆5個(gè)，長(zhǎng)度不小于 1.2m鋼釬2根，12/1

42、8活扳手2把。2.施工方法：(1)首先把完好溜槽運(yùn)輸?shù)轿?。拆除電纜槽、銷(xiāo)排和啞鈴銷(xiāo)。(2)在需更換溜槽處先掐開(kāi)上鏈，然后蹬開(kāi)溜槽再掐開(kāi)底鏈。(3)吊出溜槽把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除溜槽的相反順序安裝新溜槽。3.技術(shù)要求：溜槽安裝到位，連接可靠。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前準(zhǔn)備拆卸及緊固工具，并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行松動(dòng)處理。2.把完好溜槽運(yùn)至合適位置備用。3.提前鋸好調(diào)節(jié)鏈，確保調(diào)節(jié)鏈開(kāi)到位后，底鏈連接環(huán)在所拆溜槽連接處，上鏈連接環(huán)位置適當(dāng)。4.提前安排生產(chǎn)班在更換溜槽處造好條件，更換溜槽處上下10個(gè)支架不拉超前，并清理干凈更換溜槽處的衛(wèi)生，為拖運(yùn)、拆除溜槽留出足夠的

43、空間。5.更換溜槽處頂板、煤壁要用板梁、大板及單體護(hù)幫護(hù)頂。(三)施工程序1.開(kāi)空刮板輸送機(jī)后，將調(diào)節(jié)底鏈連接環(huán)開(kāi)到所更換溜槽的連接處，按照停送電程序，將帶刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.拆除溜槽的擋煤板、煤機(jī)銷(xiāo)排、連接魚(yú)口和啞鈴銷(xiāo)。在拆除擋煤板的過(guò)程中，對(duì)電纜槽中的電纜要做好保護(hù)。3.在上鏈調(diào)節(jié)環(huán)兩側(cè)刮板上，使用長(zhǎng)度合適的單體支柱相向而蹬，單體的柱頭打在刮板上，柱腳打在支架前梁上或頂板上。4.當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)處出現(xiàn)約100mm的余鏈時(shí)，單體停止供液。由三機(jī)工把連接環(huán)拆開(kāi)，將上部刮板鏈拖移到適當(dāng)位置。5.在所更換溜槽處使用推移連桿前后推移溜槽，同時(shí)配合使用液壓?jiǎn)误w將

44、所更換溜槽與正常溜槽間脫開(kāi)不小于0.1m寬的扒口或錯(cuò)茬，露出底鏈連接環(huán)并拖開(kāi)底鏈。更換溜槽時(shí)，用葫蘆將舊溜槽吊起移至適當(dāng)位置，然后把新溜槽吊運(yùn)到位，調(diào)整好位置。（增加溜槽時(shí)，要將溜槽從掐開(kāi)鏈子處把溜槽向機(jī)頭或機(jī)尾蹬開(kāi)足夠距離，放置所增加溜槽，并備有刮板和合適長(zhǎng)度的刮板鏈等必需備件；撤除溜槽時(shí)，直接將舊溜槽用葫蘆吊出放置到合適位置。）6.先準(zhǔn)備接底鏈，底鏈連接完成后，使用單體將溜槽合茬，然后恢復(fù)溜槽啞鈴銷(xiāo)、電纜槽、刮板上鏈。7.檢查刮板鏈松緊程度及溜槽連接情況，具備開(kāi)機(jī)條件后，人員躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。8.確認(rèn)更換后的溜槽完好正常后，將舊溜槽運(yùn)出工作面。

45、9.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.施工區(qū)域頂板和煤壁必須加強(qiáng)維護(hù)，確保無(wú)漏煤、漏矸、片幫現(xiàn)象。3.作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁人員擅自操作支架和在工作面進(jìn)行推溜操作。4.使用單體蹬鏈子掐、接連接環(huán)時(shí)，每棵單體要使用小鏈防倒，單體供液時(shí)遠(yuǎn)距離操作，人員要躲到安全地點(diǎn)。5.溜槽放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.起吊時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽，人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和重物下落波及范圍。7.溜槽定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。人員在

46、拆卸、安裝、緊固螺栓時(shí)要防止物體墜落傷人。9.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。九、更換轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)（4.000t）(一)施工方案1.工具材料：5t手拉葫蘆3個(gè)，3t手拉葫蘆1個(gè)， M46重型套筒2套，滑行頭手柄2根，鋰基潤(rùn)滑脂1盒。2.施工方法：首先把完好電機(jī)運(yùn)輸?shù)轿唬俨鸪D(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)供電電纜、冷卻水管及固定螺栓。再把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除電機(jī)的相反順序安裝完好電機(jī)。3.技術(shù)要求：電機(jī)接線腔室保持清潔、干燥；電機(jī)壓線要壓緊，保證壓接面積符合要求，防止虛接；電機(jī)對(duì)接螺栓要緊固可靠。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前將工具材料等準(zhǔn)備齊全并

47、運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，并對(duì)電機(jī)緊固螺栓提前進(jìn)行除塵除銹處理。2.在轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)上方起吊錨桿或工字鋼棚上掛設(shè)葫蘆。3.把完好電機(jī)運(yùn)至指定位置備用。4.對(duì)經(jīng)過(guò)電機(jī)機(jī)身去工作面的電纜和管路要捆綁吊掛在錨桿或鋼帶上，不得影響電機(jī)吊運(yùn)拆裝。(三)施工程序1.開(kāi)空轉(zhuǎn)載機(jī)后，按照停送電程序，將帶轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.電工拆除電機(jī)電纜前，要首先按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)放電。3.拆除電機(jī)電纜，把電纜插頭拆下后，使用干凈的塑料布包扎嚴(yán)密放在無(wú)淋水、無(wú)擠壓的安全地點(diǎn)；關(guān)閉電機(jī)冷卻水后，拆除電機(jī)冷卻水管路并封堵放置妥當(dāng)。4.首先使用1個(gè)5t的葫蘆，上吊鉤掛在電機(jī)重心正上方的吊點(diǎn)上，下吊鉤垂直掛

48、在電機(jī)起吊環(huán)或捆綁電機(jī)機(jī)身的不小于16mm鋼絲繩套（18×64mm圓環(huán)鏈）并預(yù)緊。然后使用2個(gè)5t葫蘆上吊鉤分別掛在電機(jī)端部斜上方起吊錨桿或工字鋼棚上，下吊鉤分別掛在電機(jī)機(jī)身的起吊孔（環(huán)）上并預(yù)緊，以防止電機(jī)螺栓全部拆除后擺動(dòng)。5.拆除電機(jī)與罩筒的連接螺栓時(shí)：要按照先拆除里側(cè)和下側(cè)，再拆除外側(cè)和上側(cè)的順序進(jìn)行。待連接螺栓全部拆除完畢后，使用3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)電機(jī)與減速箱的連接，放置到不影響下一步安裝的合適地點(diǎn)待運(yùn)。6.將完好電機(jī)吊運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t的葫蘆分別生根于起吊錨桿或工字鋼棚上吊起到對(duì)接高度，保持電機(jī)平穩(wěn)，然后使用另一個(gè)3t葫蘆（視情況靈活選擇吊點(diǎn)）調(diào)整對(duì)接位置和距離。7.

49、當(dāng)電機(jī)半聯(lián)軸器和減速箱半聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，要使用釬子（長(zhǎng)度不小于1.5m）撥動(dòng)電機(jī)半聯(lián)軸器調(diào)整方向，嚴(yán)禁用手和短把工具調(diào)整，嚴(yán)禁對(duì)接時(shí)力量過(guò)大損壞彈性塊。8.電機(jī)完全對(duì)接到正常位置后，安裝、緊固電機(jī)與罩筒的連接螺栓。恢復(fù)電機(jī)電纜、冷卻水管路。9.檢查無(wú)誤后，人員躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電，電機(jī)進(jìn)行高、低速試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，監(jiān)聽(tīng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。10.確認(rèn)更換后的電機(jī)完好正常后，將換下的電機(jī)運(yùn)出工作面。11.清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，并清點(diǎn)所用工具及索具等物品，放回備用地點(diǎn)。(四)安全注意事項(xiàng)1.施工時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人。2.拆除冷卻水管路時(shí)要把截止閥關(guān)嚴(yán)，確保在無(wú)壓狀

50、態(tài)下進(jìn)行拆除。3.更換電機(jī)過(guò)程中嚴(yán)禁擅自進(jìn)行伸縮機(jī)頭和掐除鏈條作業(yè)，以免鏈條活動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)、減速箱旋轉(zhuǎn)。4.需拉移承載段交叉作業(yè)時(shí)，要通知更換電機(jī)人員，嚴(yán)禁站在承載段和皮帶上。5.電機(jī)放置時(shí)要確保平穩(wěn)，必要時(shí)使用木料墊實(shí)，防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。6.電機(jī)起吊時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽，人員站位要避開(kāi)起吊鏈子崩斷和重物下落波及范圍。在電機(jī)起吊懸空過(guò)程中，嚴(yán)禁人員通過(guò)。7.電機(jī)定位需要調(diào)整其方向或位置時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。8.人員在拆卸、安裝螺栓時(shí)要確保按照規(guī)定順序進(jìn)行，需進(jìn)入電機(jī)下方時(shí)必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指試探是否對(duì)孔，防止擠傷手指。9.開(kāi)動(dòng)電機(jī)試機(jī)前，要確保電機(jī)連接螺栓緊固可靠，電機(jī)連接罩筒內(nèi)

51、無(wú)任何遺留鐵器。10.其余執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、73下21（西）綜采工作面作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十、更換轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱（3.800t）(一)施工方案1.工具材料：5t手拉葫蘆3個(gè)，3t手拉葫蘆1個(gè)，M46/55重型窩頭2套，滑行頭手柄2根，鋰基潤(rùn)滑脂1盒。2.施工方法：首先將減速箱與罩筒的連接螺栓拆除，然后把減速箱與機(jī)頭大架的連接螺栓拆除，再把其拖運(yùn)至不影響更換的合適地點(diǎn)，然后按照拆除機(jī)頭減速箱的相反順序安裝完好減速箱。3.技術(shù)要求：減速箱和鏈輪嚙合到位，并涂抹鋰基潤(rùn)滑脂；減速箱加油牌號(hào)要相符，油量符合要求，保持油質(zhì)清潔；減速箱對(duì)接螺栓緊固要符合要求。(二)施工前的準(zhǔn)備工作1.提前將工具材料

52、等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，并對(duì)需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行除塵除銹處理。2.把完好減速箱運(yùn)至指定位置備用。3.對(duì)經(jīng)過(guò)電機(jī)減速箱機(jī)身去工作面電纜和管路要捆綁固定在起吊錨桿或鋼帶上，不得影響減速箱吊運(yùn)拆裝。4.在轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)減速箱上方起吊錨桿或工字鋼棚上掛設(shè)葫蘆。(三)施工程序1.開(kāi)空轉(zhuǎn)載機(jī)后，按照停送電程序，將帶轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)停電、掛牌，按下距施工地點(diǎn)最近一臺(tái)閉鎖裝置并上鎖。2.拆除減速箱內(nèi)外冷卻水管，包扎管接頭，防止臟雜物進(jìn)入。3.首先使用1個(gè)5t的葫蘆，上吊鉤掛在電機(jī)重心正上方的起吊錨桿上）上，下吊鉤垂直掛在電機(jī)起吊環(huán)或捆綁電機(jī)機(jī)身的不小于16mm鋼絲繩套（18×64mm圓環(huán)鏈）并預(yù)緊

53、。然后使用2個(gè)5t葫蘆上吊鉤分別掛在電機(jī)端部斜上方起吊錨桿或工字鋼棚上，下吊鉤分別掛在電機(jī)機(jī)身的起吊孔(環(huán))上并預(yù)緊，防止減速箱與罩筒連接螺栓全部拆除后電機(jī)擺動(dòng)。4.拆除減速箱與罩筒的連接螺栓時(shí)：要按照先拆除里側(cè)和下側(cè)，再拆除外側(cè)和上側(cè)的順序進(jìn)行。待連接螺栓全部拆除完畢后，使用3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)電機(jī)與減速箱的半聯(lián)軸器連接。然后松開(kāi)葫蘆將電機(jī)放置在合適位置，并用木料墊實(shí)，固定牢靠。5.使用3個(gè)5t葫蘆，上吊鉤分別掛在減速箱正上方起吊錨桿或工字鋼棚上，下吊鉤掛在減速箱起吊孔（環(huán)）上并預(yù)緊。然后按照由下向上的順序拆除減速箱與機(jī)頭大架的連接螺栓，6.減速箱與機(jī)頭大架之間的連接螺栓拆除完畢后，使用掛設(shè)好的

54、3個(gè)5t葫蘆拖開(kāi)減速箱與鏈輪的嚙合，放置在不影響下一步安裝的合適地點(diǎn)待運(yùn)。7.將完好減速箱拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t葫蘆掛在起吊錨桿或工字鋼棚上吊起到安裝高度，對(duì)正減速箱與機(jī)頭架的螺栓安裝孔，減速箱輸出端與鏈輪嚙合到正常位置后，緊固減速箱與機(jī)頭架的連接螺栓。8.將電機(jī)拖運(yùn)到安裝位置，用3個(gè)5t的葫蘆分別生根于起吊錨桿或工字鋼棚上吊起到對(duì)接高度，保持電機(jī)平穩(wěn)，然后使用另一個(gè)3t葫蘆（視情況靈活選擇吊點(diǎn)）調(diào)整對(duì)接位置和距離。9.當(dāng)電機(jī)半聯(lián)軸器和減速箱半聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，要使用釬子（長(zhǎng)度不小于1.5m）撥動(dòng)電機(jī)半聯(lián)軸器調(diào)整方向，嚴(yán)禁用手和短把工具調(diào)整，嚴(yán)禁對(duì)接時(shí)力量過(guò)大損壞彈性塊。10.電機(jī)完全對(duì)接到正常位置后，緊固減速箱與罩筒、電機(jī)與減速箱的連接螺栓。11.恢復(fù)減速箱內(nèi)外冷卻水管,檢查減速箱油位、油量，確認(rèn)無(wú)誤后，人員躲至安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按照停送電程序?qū)刂崎_(kāi)關(guān)送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。12.確認(rèn)更換后的減速箱完好正常后，將舊減速箱運(yùn)出工作面。