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文檔簡(jiǎn)介
1、實(shí)用文檔文案大全機(jī)械制造基礎(chǔ)一、 填空題1. 焊接電弧由三部分組成,即 陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)。2. 直流弧焊機(jī)的輸岀端有正、負(fù)之分,焊接時(shí)電弧兩端的極性不變;在正接中,焊件接弧焊機(jī)的正極_,焊條接其負(fù)極。3. 焊條焊芯的作用是導(dǎo)電_和_填充焊縫金屬_。4. 電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,分為酸性焊條和堿性焊條。5. 焊條藥皮原料的種類有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、黏結(jié)劑等6. 焊接接頭中的熱影響區(qū)包括熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)。7. 焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形變形。8. 焊接變形的常用矯正方法是火焰加熱矯正法、機(jī)械矯正法。9. 減少
2、焊接變形的措施有加裕量法、剛性固定法、反變形法、選擇合理的焊接次序等。10. 常用的電弧焊焊接方法有手工電弧焊、_埋弧焊_、_氣體保護(hù)焊_等。11. 氣焊火焰可分為中性焰、氧化焰和碳化焰。12. 按照接頭形式電阻焊可分為三種,即點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊。13. 常用的焊接接頭形式有對(duì)接接頭、角接接頭、搭接接頭、T 形接頭 。14. 常用的特種焊接方法有超聲波焊、真空電子束焊、激光焊、等離子弧焊、爆炸焊等。15. 難以進(jìn)行氣割的金屬有鑄鐵、高碳鋼、不銹鋼、 銅、鋁等。二、 選擇題1.焊條藥皮中加入淀粉和木屑的作用是(C )。A.脫氧; B.造渣; C.造氣; D.增加透氣性2.焊接薄板時(shí),為防止燒穿可采
3、用(D )。A.交流電源;B.直流正接;C.任意電源;D.直流反接3.在焊接接頭中,綜合性能最好的區(qū)域是(C )。A.熔合區(qū);B.過熱區(qū); C.正火區(qū);D.部分相變區(qū)4.對(duì)鋁合金最合適的焊接方法是 (C )A.電阻焊 B. 電渣焊 C. 氬弧焊 D.手工電弧焊5.閃光對(duì)焊的特點(diǎn)是(B )A.焊接前先將被焊件接觸B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離C.閃光對(duì)焊焊縫處很光滑D.只能焊接相同的材料6.與埋弧自動(dòng)焊相比,手工電弧焊的突出優(yōu)點(diǎn)在于(C )。A.焊接后的變形小B. 適用的焊件厚C.可焊的空間位置多D.焊接熱影響區(qū)小7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是(A )。(A)平焊 (B)立焊(C)
4、橫焊 (D)仰焊8.焊接厚度大于 40mr 的大件,可采用(D )焊接方法。(A)焊條電弧焊(B)電阻焊(C)釬焊(D)電渣焊9.1mm 鋼板對(duì)接時(shí),一般應(yīng)采用( C )焊接方法。(A)埋弧焊(B)電阻焊(C)氣焊(D)電渣焊10. 下列幾種焊接方法中屬于熔化焊的是(B )。(A)點(diǎn)焊(B)氣焊(C)縫焊 (D)摩擦焊11. 用氣焊焊接低碳鋼時(shí)應(yīng)選用的焊接火焰是( A )。(A)中性焰 (B)氧化焰(C)碳化焰 (D)任意火焰12. 具有良好的焊接性能的材料是(A )。(A) Q195( B) HT200( C T12A (D) 9SiCr13.縫焊接頭型式一般多采用D 。A.對(duì)接 B.角接
5、C.T 字接 D.搭接14.鋼的焊接性常用評(píng)價(jià)指標(biāo)是(C )。A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量C.鋼的碳當(dāng)量D.鋼的合金元素總含量15. 下列焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法,屬于非破壞性檢驗(yàn)的是(B )。A.金相檢驗(yàn)B. 密封性檢驗(yàn)C.拉伸試驗(yàn) D. 斷口檢驗(yàn)一、填空題(將正確答案填寫在題中空缺的橫線上。每空 1 分,共 1X20=20 分。)1 .切削用量是指:切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(切削深度)。2 .刀具角度標(biāo)注的正交平面參考系由:基面、切削平面和正交平面組成。3.YT 類硬質(zhì)合金主要由:碳化鎢、碳化鈦 和鈷組成。4.工藝基準(zhǔn)按照用途不同可以分為:定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。5.獲得零件
6、形狀精度的方法有:軌跡法、成形法和展成法(范成法)。6.機(jī)械加工工序安排的原則是:先基準(zhǔn)面,后其它面、先主要表面,后次要表面、先實(shí)用文檔文案大全主要平面,后主要孔 及 先安排粗加工工序, 后安排精加工工序 。二、判斷題(在每個(gè)小題前面的括號(hào)中做標(biāo)記, 正確 者做,錯(cuò)誤者“X”。每小題 1 分,共 1X10=10 分。)(V)1.工件在夾具中定位時(shí), 欠定位是絕對(duì)不允許 的,過定位特殊情況下是可以存在的。(V)2.低碳鋼的塑性太高, 可以通過正火適當(dāng)降低 塑性,提高硬度。(X)3.常見的預(yù)備熱處理有退火和淬火等形式。(X)4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。(V)
7、5.主軸的純徑向跳動(dòng)誤差在用車床加工端面時(shí) 不引起加工誤差。(X)6.自激振動(dòng)的振動(dòng)頻率接近于或低于工藝系統(tǒng) 的低頻振型的固有頻率。(V)7.磨削的徑向磨削力大,且作用在工藝系統(tǒng)剛 性較差的方向上。(X)8.切削厚度對(duì)切屑變形沒有影響(X)9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個(gè)概念。(V)10.刃傾角主要影響刀頭的強(qiáng)度和切屑流動(dòng)的方向。三、簡(jiǎn)答題(每小題 4 分,共 4X5=20 分。)1 試述銃削過程中逆銃的加工特點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 1 分,共 4 分。答對(duì) 4 個(gè)關(guān)鍵 點(diǎn)即可)逆銃時(shí),刀齒由 切削層內(nèi)切入,從待加工表面切出, 切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對(duì)鋒利, 所 以刀齒在剛接
8、觸工件的一段距離上不能切入工件,只是在加工表面上擠壓、滑行,使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷 硬層,降低表面質(zhì)量,并加劇刀具磨損。一般情況下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯 時(shí),采 用逆銃。2 機(jī)床結(jié)構(gòu)中換置機(jī)構(gòu)有什么作用?舉出兩種以上的典型換置機(jī)構(gòu)。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 1 分,共 4 分。答對(duì) 4 個(gè)關(guān)鍵 點(diǎn)即可)機(jī)床傳動(dòng)鏈中,換置機(jī)構(gòu)主要起到: 變換傳動(dòng)比和傳 動(dòng)方向。如掛輪變速機(jī)構(gòu),滑移齒輪變速機(jī)構(gòu),離合器換向機(jī) 構(gòu)等。2. 試述粗基準(zhǔn)的選用原則。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 1 分,共 4 分。答對(duì) 4 個(gè)關(guān)鍵 點(diǎn)即可)(1)該表面加工余量要求均勻時(shí);(2)加工余量最小的表面;(3)位置精度要求較高的表面
9、;(4)粗基準(zhǔn)的表面要求平整光潔;(5)粗基準(zhǔn)一般只使用一次。3. 簡(jiǎn)述切削過程中的三個(gè)變形區(qū)域的變化特點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 1 分,共 4 分。答對(duì)其中 4 個(gè) 關(guān)鍵點(diǎn)即可)第一變形區(qū):從始剪切線開始發(fā)生塑性變形 ,到終剪 切線晶粒的剪切滑移基本完成。第二變形區(qū):切屑沿前刀面排出時(shí),進(jìn)一步受到 前刀 面的擠壓和摩擦,使靠近前刀面處的 金屬纖維化,纖 維化方向基本上和前刀面平行。第三變形區(qū):已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面 的擠壓與摩擦,產(chǎn)生變形與回彈,造成纖維化與加工 硬化。這三個(gè)變形區(qū)匯集在刀刃附近,切削層金屬在此處與 工件母體分離,一部分變成切屑,很小一部分留在已 加工表面上。3.
10、簡(jiǎn)述刀具磨損的過程。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 1 分,共 4 分。)典型的刀具磨損分為三個(gè)階段:初期磨損階段;正常磨損階段;急劇磨損階段。第一階段的磨損很快,第二階段的磨損比較緩慢均 勻,盡量避免達(dá)到第三階段,在這之前及時(shí)更換刀 具。四、分析題(每小題 8 分,共 8X5=40 分。)1 分析車削過程中,由于刀具的刀尖安裝高于回轉(zhuǎn)工件的中心時(shí),刀具的實(shí)際前角和實(shí)際 后角的變化趨勢(shì)。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 2 分,共 8 分)若車刀刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線,則由于切削速度方向 的變化,引起基面和切削平面的位置改變 ,則工作前 角增大,工作后角減小。(可以自己作圖分析)2.分析機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)工件回轉(zhuǎn)類
11、加工(如車削)和刀具回轉(zhuǎn)類加工 (如鏜削)兩種不同加工形式 的影響。關(guān)鍵點(diǎn):(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn) 2 分,共 8 分)機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)工件回轉(zhuǎn)類加工 (如車削)的 影響,加工的外園軸與回轉(zhuǎn)中心不同軸, 即是偏心軸。 偏心距即是主軸純徑向跳動(dòng)誤差值 。機(jī)床主軸純徑向跳動(dòng)對(duì)刀具回轉(zhuǎn)類加工(如鏜削)的影響,主軸軸承孔或滾動(dòng)軸承外園的圓度誤差將直接 復(fù)映到工件內(nèi)園表面上,形成橢圓內(nèi)孔。2.試分析高剛度軸類零件,采用兩端頂尖支承車削后 零件的實(shí)際形狀。關(guān)鍵點(diǎn):工件剛度大于兩端頂尖的剛度,應(yīng)用靜力學(xué)知識(shí),推 導(dǎo)工件,兩端頂尖剛度與工件變形(位移)的關(guān)系(本關(guān)鍵點(diǎn) 6 分),可知:加工出來的 工件呈兩端粗,中間
12、細(xì)的馬鞍形(結(jié)論 2 分)。10.下圖為車削工件端面的示意圖,圖上標(biāo)注的主運(yùn) 動(dòng)是1,主偏角是8,刀具前角是6_,加工表面是3_。實(shí)用文檔文案大全刀應(yīng)有什么要求?粗車的目的是盡快地從工件表面上切去大 部分加工余量,使工件的形狀和尺寸接近圖紙 要求,為精車打下基礎(chǔ)。因它吃刀深度大、走刀快。所以粗車刀必須 要有足夠的強(qiáng)度,斷屑條件要好。4.選擇鉆削用量時(shí)應(yīng)注意些什么鉆大孔時(shí), 轉(zhuǎn)速應(yīng)低些, 以免鉆頭急劇磨損, 但進(jìn)給量可適當(dāng)增大,有利于生產(chǎn)率的提高。 鉆小孔時(shí),應(yīng)提高轉(zhuǎn)速,但進(jìn)給量應(yīng)小些,以 免折斷鉆頭。5.何謂“基準(zhǔn)先行”原則 ?主要加工表面的精基準(zhǔn)應(yīng)首先安排加工, 以便后續(xù)工序使用它定位。精基
13、準(zhǔn)面的加工精 度,應(yīng)能保證后續(xù)工序工件安裝對(duì)基準(zhǔn)面精度 的要求。6.修配裝配法有何特點(diǎn)?修配環(huán)應(yīng)如何選取?(C)9.所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(X)13.切削用量包括_、和_。(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)14.刀具的主偏角是在_平面中測(cè)得的。(A)A 基面 B切削平面C 正交平面D 進(jìn)給平面15.刀具的主偏角是_和_之間的夾角。(刀具進(jìn)給正方向、主切削刃)16.刀具一般都由_部分和_部分組成。(切削、夾持)18.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有:_。(主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角)19.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間1、,1 11-%/XX-V-r10為什么
14、灰鑄鐵具有良好的鑄造性能 ?灰鑄鐵的碳含量接近共晶成分,熔點(diǎn)較低, 流動(dòng)性好,又由于其結(jié)晶時(shí)析出石墨,所以收 縮率小,不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開裂等缺陷。 所以具有優(yōu)良的鑄造性能。2.圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)有什么區(qū)別?圓跳動(dòng)是在某個(gè)截面上測(cè)量的,全跳動(dòng)是 某段長(zhǎng)度上的圓跳動(dòng)。3.粗車的目的是什么?根據(jù)粗車的特點(diǎn),對(duì)粗車特點(diǎn):組成環(huán)可按經(jīng)濟(jì)精度制造,但可獲 得高的裝配精度。但增加了修配工作,生產(chǎn)效率低,對(duì) 裝配工人技術(shù)要求高。修配環(huán)選擇:(1)易于修配、便于裝卸(2)盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)(3)不能選擇進(jìn)行表面處理的零件車削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速升高后,也隨之增加。A 切削速度B切削深度2.切削過程中,主運(yùn)動(dòng)是切下切
15、屑的運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn) 是(切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快,只有一個(gè))3.鏜床鏜孔時(shí),其主運(yùn)動(dòng)是 (鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng))6.有A 刨斜面 B滾齒8.調(diào)整好切削用量后,_ 削寬度、切削深度是變化的。A 車削(AB)進(jìn)給速度 C 進(jìn)給量 D切削加工時(shí),須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的(A)C 銃斜齒 DO磨外圓過程中切刨削 C 銃削 D 鏜削i.實(shí)用文檔文案大全的_,并配合前角改變切削刃的與_。(摩擦;強(qiáng)度、鋒利程度)20.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。(D)A 使主切削刃鋒利B減小摩擦C 控制切削力大小D控制切屑流出方向22.車床切斷工件時(shí),工作后角變小。(V)23.一般來說,刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性就越低。(V)24
16、.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。(X)25.硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形 狀復(fù)雜刀具的常用材料。(X)28.刀具前角是在_面中測(cè)量,是_與之間的夾角。(正交平面、前刀面、基面)29.刀具前角為_,加工過程中切削力最大。(A)A 負(fù)值 B 零度 C 正值30.車刀的后角是在_平面中,與_之間的夾角。(正交、后刀面、基面)31.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)使用90偏刀切削。(V)32.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。(V)36.影響刀具切削性能的主要因素有哪些? 答: 刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。一、金屬切削過程37.金屬切削過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓 的過程(V)39
17、.在其他條件不變時(shí),變形系數(shù)越大,切削力越大,切削溫度越高,表面越粗糙。(V)40.常見的切屑種類有哪些?答:帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑 。41.什么是積屑瘤?答:在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí),常 發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊 很硬的金屬,這就是積屑瘤。43.切削過程中切削力的來源主要是和_。(變形抗力和摩擦力)44.切削用量對(duì)切削力的影響程度由小到大的順序越_。(A)A 大 B 小 C 不變 D 不確定。49.切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于。(AC)A 切削熱產(chǎn)生的多少B 切屑的種類 C 散熱條件 D切屑的形狀。50.金屬切削過程中主要產(chǎn)生_、_、等物理現(xiàn)象
18、。(積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、 切屑等,任填其三)52.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削力中三個(gè)分力以 對(duì)工件的彎曲變形影響最大。(C)A 主切削力 B進(jìn)給抗力C 背向力 D摩擦力。54.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高 的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(X)54a.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是。(CBAA 切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。55. 減小切屑變形的措施主要有:_、_。(增大前角、提高切削速度)56.切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀 量。(V)57.影響切削力大小的首要因素是工件材料。(V)57a.影響切削力大小的首要因素是工件材料_。5
19、8.常 見 的 切 屑 種 類有:。(帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑)59.切削液的主要作用是和。(冷卻、潤(rùn)滑)56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是。(切削速度)57a.刀具耐用度是(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)46.切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(X)47.當(dāng)切削熱增加時(shí),切削區(qū)的溫度必然增加。(X)48.切削面積相等時(shí),切削寬度越大,切削力扌旨_。實(shí)用文檔文案大全(刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間)(或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間)58.切削過程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是_。(A)A 切削速度 B 進(jìn)給量
20、C 背吃刀量。59.切削過程中,若產(chǎn)生積屑瘤,會(huì)對(duì)精加工有利,對(duì)粗加工有害。(X)60.切削鋼材時(shí),車刀的前角越大,切屑不變形越_。(?。?1.粗加工中等硬度的鋼材時(shí),一般會(huì)產(chǎn)生 切屑。(B)A 帶狀 B 擠裂或節(jié)狀 C 崩碎62.切削脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生_切屑。(C)A 帶狀 B擠裂或節(jié)狀C 崩碎64.當(dāng)切削面積不變時(shí),增加切削深度,減小進(jìn)給量會(huì)使切削力_,切削溫度_,刀具耐用度_。(增加;降低;提高)65.當(dāng)切削面積相等時(shí),主偏角越小,背向力越_。(大)69.增加刀具前角,可以使加工過程中的切削力減小。(V)72.對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。(V)73.影響切削力大小的因
21、素有哪些?答:切削力的大小是由很多因素決定的,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般 情況下,對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切 削用量。二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75.粗車時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)如何選擇切削用 量?答:大的背吃刀量;大的進(jìn)給量;中等適度的切削 速度。77.零件切削加工后的質(zhì)量包括和_。(加工精度和表面質(zhì)量)78.加工精度通常包括_、和_。(尺寸精度、形狀精度和位置精度)86.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。(V)87.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。(X)三、典型表面加工125.車削軸類零件常用_裝夾,用軸兩端的作為定位基準(zhǔn),以保證零件的_精
22、度。(雙頂尖、中心孔、位置)130.在外圓磨床上磨外圓時(shí),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有_,_。(工件旋轉(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動(dòng))133. 磨削硬材料要用砂輪。(B)A 硬B軟 C軟硬均可138.鉆削工作條件差的“三難”指的是:難、難和難。(切入、排屑、散熱)139.鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。(A)A 位置 B 形狀 C 尺寸140.車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差 。(V)141.拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。(V)142.采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。(V)143.刨削由于_,限制了切削速度的提高。(A)A 刀具切入切出時(shí)有沖擊B 回程不工作C單刃刀具作。144.周銃時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。(V)端銃時(shí),
23、同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。(X)145.端銃時(shí),切削層厚度保持不變。(X)146.銃削較薄零件時(shí),夾緊力不能太大,常采用銃加工。(C)A 逆銃 B 端銃 C 順銃 D 均可目前,平面銃削大都采用_銃,其原因(端,加工效率咼;加工質(zhì)量容易保證)147.因?yàn)殂|床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用順銃法銃削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。(V)因?yàn)殂|床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用_銃法銃削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。(C)A 逆銃 B 端銃 C 順銃 D 均會(huì)148.逆銃是指銃削力的_分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。(C)實(shí)用文檔文案大全A 軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直149.銃削速度的計(jì)算公式1000中,D 是指_。(D)D 銃刀主刀刃
24、最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑150.逆銃時(shí),由于_,所以常用于精銃。機(jī)床無竄動(dòng)151.銃削時(shí),絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的_。(前方 )152.車削不能夠加工平面。(X)153.成型面加工按其加工原理可以分為和_兩種加工方式。(成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng))154.同一把螺紋車刀可以用來車_螺紋。(DD某一旋向155.精車螺紋時(shí),為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確,在安裝刀具時(shí),應(yīng)_和_。(刀尖與工件軸線等高;刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直)156.銃齒屬于 展成法加工(X)157.齒形常用加工方法中,_齒的加工精度最高,_齒的加工精度最低。(磨齒,銃齒)158.齒形常用加工方法中,_齒的生產(chǎn)率最高,_齒的生產(chǎn)率最低。(
25、滾齒,銃齒)159.雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用_機(jī)床加工。插齒160.蝸輪的齒形應(yīng)用_機(jī)床加工。滾齒161.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。(V)162.齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。(X)163.用成型法加工齒輪或齒條,可以在銃床或刨床上進(jìn)行。(V)四、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性164.選擇精基準(zhǔn)時(shí),一般遵循的原則是和_。(基準(zhǔn)重合;基準(zhǔn)統(tǒng)一)165.簡(jiǎn)述工序的含義。答:在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)(組)工件所連續(xù)完成 的那部分工藝過程。166.夾具上定位元件的作用168.擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么?答:先基準(zhǔn)表面,后一般表面 先主要表面,后次要表面 先粗加工,后精加工。169
26、.機(jī)械加工工藝過程中,用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。(V)170.粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。(X)171.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。(V)172.加工箱體類零件時(shí),通常以箱體的 面作為粗基準(zhǔn)。底173.工藝基準(zhǔn)指的是_。(ADEA 定位基準(zhǔn) D 測(cè)量基準(zhǔn) E安裝基準(zhǔn)174.調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。(V)175.粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。(X)176.粗基準(zhǔn)只能使用 - 次(V)177.在制造業(yè)中,生產(chǎn)類型可 以分為:。(BD 日B單件生產(chǎn)D成批生產(chǎn) E大量生產(chǎn)178.淬火應(yīng)放在加工之后,加工之前。(B C )B 半精加工C精加工179.工件的裝夾包括和兩項(xiàng)內(nèi)容。(定位、夾緊
27、)180. 按用途的不同,機(jī)床的夾具可以分為_、_和_三大類。(通用夾具、專用夾具 和 組合夾具)181._夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。實(shí)用文檔文案大全通用夾具182._夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中專用夾具機(jī)械制造基礎(chǔ)模擬試題(一)一、單項(xiàng)選擇題:在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)前(確定工件正確位置)167. 什么是粗基準(zhǔn)?(在加工零件時(shí), 若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來定 位,該表面稱為粗基準(zhǔn))的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。1、有色金屬的加工不宜采用D 方式。A.車削 B.刨削 C.銃削 D.磨 削實(shí)用文檔文案大全2、 順銃與逆銃相比較,其優(yōu)點(diǎn)是。工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)
28、定3、 刀具的壽命刀具的耐用度。 大于4、 工件拋光的主要目的是。 降低表面粗糙度值5、 磨削硬金屬材料時(shí),應(yīng)選用的砂輪是。硬度較低6、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是刃傾角7、 中心架或跟刀架的主要作用是增強(qiáng)工件的剛性8、 屬于成形法加工齒形的是 銃齒9、 一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指。 在 正常情況下的加工精度10、工件定位時(shí)的欠定位是指技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制11、 切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是。前刀面12、加工復(fù)雜的立體成形表面,應(yīng)選用的機(jī)床是數(shù)控銃床13、 在實(shí)心材料上加工孔,應(yīng)選擇 A.鉆孔14、 砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的體積比例15、在工序圖中
29、用來確定本工序所加工表面的 尺寸、 形狀或位置的基準(zhǔn)稱為 工序基準(zhǔn)二、填空題1、 在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為_;在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為_。2、 影響合金充型能力的因素很多,其中主要有_、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及_三個(gè)方面。3、 手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,可分為_焊條和_焊條兩類。4、 在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為_。5、 鍛壓包括_和_兩類。6、 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括_、_、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、 刀具材料應(yīng)具備的基本性能有_、_、_、_和_。8、 平面磨削方式有_和_兩種,相比較而言_的加工精度和表面質(zhì)量更高,但生產(chǎn)率較低。9
30、、 孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用_方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用_方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工 45 鋼時(shí)通常應(yīng)采用_類或 YW 類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銃加工是指_和_的方向相反。12、 機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為13、 在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),在切削力作用下工件會(huì)呈_形狀。14、刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、_、_和刃傾角。其中前角的增大,使切削力_,后角的增大,使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦填空題答案:1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性4 、氣孔5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝
31、性8、周磨端磨周磨9、插削拉削 10、YT 11銃刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)13、腰鼓形 14、主偏角 副偏角 減?。ɑ蚪档停p小三、名詞解釋。1、 順銃和逆銃答:在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相 同時(shí)為順銃。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反 時(shí)為逆銃。2、 定位與夾緊答:加工時(shí),首先要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里, 使它和刀具之間有正確的相對(duì)位置,這就是定位。零件定位后,在加工過程中要保持正確的位置不 變,才能得到所要求的尺寸精度,因此必須把零件夾住,這就是夾緊3、 標(biāo)注角度與工作角度答:刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù),主要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。
32、切削加工過程中, 由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)的影響,使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化,從實(shí)用文檔文案大全而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工實(shí)用文檔文案大全作中的實(shí)際切削角度稱為工作角度。4、積屑瘤答:第n變形區(qū)內(nèi),在一定范圍的切削速度下切削塑 性材料且形成帶狀刀屑時(shí),常有一些來自切削底層的 金屬黏接層積在前刀面上, 形成硬度很高的楔塊, 稱 為積屑瘤。四、 判斷題:判斷下列命題正誤,正確的在其題干 后的括號(hào)內(nèi)打”V,錯(cuò)誤的打”x,并改正。1、 在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。2、 車削外圓時(shí),若刀尖高于工件中心,則實(shí)際工作前角增大。-3、 切削鑄鐵類脆性材料時(shí),應(yīng)選擇-Y
33、G 類硬質(zhì)合金。-4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位,則限制了工件的六個(gè)自由度。-答:1、x在切削加工中,主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。2、V3、V4、x欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、X采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工 件定位,可以限制工件的六個(gè)自由度。五、簡(jiǎn)答題。1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的?它們?cè)诒WC加工精度方面起何作用?答:“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn):主軸毛坯以外圓柱面為粗 基準(zhǔn),車端面打中心孔,為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn); 其作用是有足夠余量,并使余量較均勻;“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀:無論是安裝錐堵前或后,多 道工序均用兩中心孔定位,以提高各外圓的同軸度和 外圓與各端面的垂直度;“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn): 各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 中心線,采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差,提高了加工精度;“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn):加工
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