低壓斷路器改造方案

1、文件編號：方案編號：配電室低壓萬能斷路器改造施工專項方案批準(zhǔn)：審核：編制：陜西萊特銳電力科技有限公司項目概況、作業(yè)現(xiàn)場及周邊情況；工程地點位于地下配電室， 低壓進線斷路器固定底盤座變形嚴重，導(dǎo)致小車無法工作于“連接”位置，目前處于“實驗”位置，其它兩臺斷路器處于正常工作狀態(tài)。配電室低壓系統(tǒng)配置為 “兩進線+母聯(lián)”, 正常運行時所有低壓饋線柜均需帶電，保證三臺斷路器其中的兩臺斷路器處于合閘狀態(tài)，另外一臺處于熱備用狀態(tài)，保證低壓系統(tǒng)的切換和檢修。綜上所述，此斷路器不能正常工作，已經(jīng)嚴重影響到此配電室低壓系統(tǒng)供電的可靠性，隨時可能造成大面積停電，建議及時維修，保證供電的可靠性。引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)如下：

2、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006檢修方案：（ 1） 、 本次施工主要材料為萬能斷路器固定底座一套，能夠滿足現(xiàn)場故障斷路器的配套使用；（ 2） 、勘察現(xiàn)場，確定問題，準(zhǔn)備輔材及工器具保證施工條件；（ 3） 、對存在問題進行徹底整改；（ 4） 、對設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試，復(fù)歸；（ 5） 、后續(xù)指派專人進行跟進，搞好后期維護工作。設(shè)備安裝注意事項1、 斷路器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無明確規(guī)定時，宜垂直安裝

3、，其傾斜度不應(yīng)大于5%；2、 電動操作機構(gòu)接線應(yīng)正確無誤，在開關(guān)合閘過程中，開關(guān)不應(yīng)跳躍，開關(guān)合閘后，限制電動機或電磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時動作，電動機或電磁鐵通電時間不應(yīng)超過產(chǎn)品的規(guī)定值；3、 開關(guān)輔助接點動作應(yīng)正確可靠，接觸應(yīng)良好；4、 抽屜式斷路器的連接、試驗、 隔離三個位置的定位應(yīng)明顯，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；5、 抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數(shù)次應(yīng)無卡阻，聯(lián)鎖可靠；6、 按照產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查接線的正確性和可靠性，完成現(xiàn)場二次回路接線；7、 按設(shè)計圖紙進行母線接線并核對回路設(shè)計與使用產(chǎn)品的符合性，驗證回路接線的可靠性?，F(xiàn)場文明施工及環(huán)保注意事項工器具擺放整齊，工器具當(dāng)天應(yīng)

4、及時收回；設(shè)備安裝后，包裝箱及其他包裝應(yīng)及時清理干凈，并放到指定位置；安裝產(chǎn)生的垃圾、下腳料、如銅母排、廢棄的螺絲等應(yīng)及時回收，以免污染環(huán)境。售后服務(wù)承諾：我公司建立了完整的質(zhì)量保證體系，針對本項目特點，建立該質(zhì)量保證體系機構(gòu)。(1) 我公司生產(chǎn)的設(shè)備，終身提供產(chǎn)品使用服務(wù)保障，質(zhì)量保證期 12個月，現(xiàn)場出現(xiàn)問題2小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。(2) 設(shè)備生產(chǎn)前編制本工程質(zhì)量計劃，針對不同的系統(tǒng)配置編制工藝卡，嚴格按工藝卡計劃，工藝卡進行生產(chǎn)全過程控制，以確定質(zhì)量目標(biāo)的實施。(3) 實行質(zhì)量“三檢查”，充分發(fā)揮各部門自檢、復(fù)檢，專職檢查員專檢的工作程序，把質(zhì)量控制在每個實工環(huán)節(jié)。(4) 嚴格實行測量

5、雙檢制，圖紙審核制，技術(shù)交底制，設(shè)備質(zhì)量驗收制等制度，保證生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)尺寸正確。( 5)堅持專業(yè)技術(shù)工種持證上崗，開展全面質(zhì)量管理活動，把質(zhì)量目標(biāo)分解到具體的人，做到人人把關(guān)，以原材料質(zhì)量保單項設(shè)備質(zhì)量， 以單項設(shè)備質(zhì)量保單元功能質(zhì)量，以單元功能質(zhì)量保整體設(shè)備質(zhì)量，從而達到設(shè)備質(zhì)量合格率100%。( 6)堅持原材料驗收和復(fù)檢制度，杜絕一切不合格材料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，積極采用新工藝、新材料。( 7)認真做好生產(chǎn)記錄，建立有關(guān)的技術(shù)檔案，做好內(nèi)業(yè)資料文件。8）對不合格的工序分項工程做到三不放過，對重點工序，關(guān)鍵工序要做到專檢，跟班檢查，以保證質(zhì)量。（ 9）對部分已完工程做好驗交前保護工作，指定嚴格的保護措施，以保