高壓旋噴樁監(jiān)理細則

1、太湖廣場地下空間開發(fā)（人防工程）一期工程高壓旋噴樁監(jiān)理細則一. 工程項目概況本工程的太湖遂道兩側(cè)、不同材料圍護結構及新舊止水帷幕的接口部位采用直徑800毫米，間距600毫米的三重管旋噴樁。二. 質(zhì)量控制目標1、旋噴樁所用水泥，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、旋噴樁的長度、直徑、平面位置、垂直度及樁頂標高，必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定3、符合規(guī)范檢查樁數(shù)，為完成樁數(shù)的 2% -5%，并不應少于1點。三. 旋噴樁工程原材料、構配件及設備質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程四. 旋噴樁質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程檢查施工測量報驗承包人重測試樁檢驗審批試樁報告 審批檢驗工藝 審核審定的指標 監(jiān)理旁站、檢查 試樁施工水泥漿噴

2、射監(jiān)理檢查做好檢查記錄同意開工水泥漿檢查引孔檢查檢查孔深檢測審批開工申請人、材料、機械審核 試樁總結審批 水泥漿配合比試驗 材料抽檢試驗中間交工驗收五. 監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段1.監(jiān)理工作控制要點監(jiān)理審查施工場地布置方案，審查施工組織設計和工藝編制，施工單位保證質(zhì)量的具 體措施方案。復核中線、樁位、控制點、水準點2. 工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織樁應由施工單位自檢合格后報監(jiān)理，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進 行驗收。監(jiān)理對全部主控項目（詳見驗收標準有關規(guī)定）進行檢查，樁質(zhì)量驗收記錄按驗 收標準規(guī)定表格填寫。3.旋噴樁基礎監(jiān)理控制要點檢驗樁基軸線位置與設計位置之偏差，樁的縱

3、行和橫行的軸線位置允許偏差見表一。 檢查施工準備工作是否符合要求。地面試噴：下噴射管前，首先在地面進行試噴，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力、流量 等參數(shù)是否正常。鉆孔：鉆孔時當一根鉆桿用完后，停止射水。待壓力下降后，迅速接長鉆桿，再繼續(xù) 射水、鉆進，直到鉆至設計樁長。樁長由鉆桿上標示的刻度線來控制。制漿：鉆孔的同時，即可配置漿液，漿液要嚴格按照試驗選定的配合比配置，漿液要 經(jīng)過攪拌和兩次過濾后方可進入高壓泵。旋噴：當噴管達到預定深度后，噴嘴就可同時噴射出高壓漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射 流沖擊破壞土體，即以高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出20MPa壓力的漿液，從內(nèi)噴嘴中高速噴出。并用0.7MPa左右壓力

4、把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和 提升，鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿后繼續(xù)旋噴時要保持搭接長度不得 小于200mm由下而上進行噴射作業(yè)。在旋噴過程中，如因機械故障，中斷旋噴時，應重新 鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。低壓水泥漿的灌注壓力，通常在2.0-3.0Mpa，提升速度為0.05-0.25m/min，旋轉(zhuǎn)速度可取10-20r/min （各工藝參數(shù)需根據(jù)試樁結果確定）。噴射 注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，固結體頂部會出現(xiàn)凹穴。凹穴要及時用水膠比為0.61的水泥漿進行補灌，同時預防其它鉆孔排出的泥土或雜物進入。在旋噴過程中，如冒漿量小于注漿量 20%為正常，超過2

5、0%或完全不冒漿時，應查明 原因并采取相應措施處理：A. 若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結 時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再 繼續(xù)正常旋噴施工。B. 冒漿量太大的主要原因一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超過旋 噴固結所需的漿量所致。減小冒漿的措施有三種，提高噴射壓力、適當縮小噴嘴直徑、控制固結體形狀監(jiān)理人員時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符 合設計要求，并隨時做好記錄旋噴樁施工允許偏差、檢測方法表序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗 數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫 向）50

6、mm按成樁總數(shù)的2%抽樣檢驗，且每 檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%，經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直 徑不小于設計 值開挖50100cm深后，鋼尺丈量4樁長不小于設計 值鋼尺丈量4. 質(zhì)量預控4.1審查旋噴樁施工單位資質(zhì)。4.2在熟悉設計圖紙、工程地質(zhì)勘察資料和工程環(huán)境條件的基礎上，組織設計交底、圖紙 會審。4.3檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。4.4審查施工單位編制的施工組織設計。4.5檢查施工場地平整性、承載能力和地下障礙物的清除情況。4.6復核施工區(qū)內(nèi)引設的控制點、水準點，并經(jīng)常檢查其準確性。4.7檢查旋噴樁所用材料（水泥、摻合料等）質(zhì)保書、合格證、復試報告。4.8核

7、查施工機械、設備的型號、性能與完好性。4.9檢查機操工崗位資格有效證書。5. 過程質(zhì)量控制5.1檢查試樁參數(shù)。施工前，應通過成樁試驗確定灰漿泵輸漿量、注漿壓力、灰漿經(jīng)輸漿 管到達噴漿口的時間、旋噴管旋轉(zhuǎn)提升速度等，以確定施工工藝和技術參數(shù)，作為施工控 制標準。5.2根據(jù)技術參數(shù)和水泥摻量，優(yōu)化水灰比。5.3檢查鉆機就位的準確性（樁位偏差、垂直度偏差）。5.4經(jīng)常檢查原始記錄報表填寫的真實性、準確性。5.5檢查輸漿量、漿液比重、旋轉(zhuǎn)提升速度、風壓。必須符合成樁試驗所確定的工藝和參數(shù)要求。5.6檢查噴漿的連續(xù)性。每根樁的噴漿過程均須連續(xù)進行，不得人為中斷，如因停電等特 殊原因造成輸漿中斷，必須將噴

8、漿口下沉至停漿點0.5m以下，待恢復輸漿時，再噴漿提升。 噴射管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。5.7在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時，應查明產(chǎn)生的 原因并及時采取措施。當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管。5.8檢查旋噴樁的樁長和樁徑。旋噴樁的樁長和樁徑必須符合設計要求，如實記錄樁長和 樁徑(其偏差為樁長 ±200mm，樁徑w 50mm°5.9成樁施工過程中，每工作班需對水泥土取樣，制作二組試件，并做好養(yǎng)護工作。六. 巡視旁站要求本項目施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理以巡視檢查為主，旁站監(jiān)督的主要內(nèi)容是對原材料的進 場驗收、復試，漿液的配比及比重、

9、樁長、注漿參數(shù)的控制等。巡視旁站的主要內(nèi)容除按 前述施工過程質(zhì)量控制”要點執(zhí)行外，并做好如下記錄：(1) 施工情況：記錄當天成樁數(shù)及相應編號、水泥用量等施工情況。(2) 檢查記錄：水泥漿配比(比重)抽查、旋轉(zhuǎn)及提升速度檢查記錄(每班不小于2次)(3) 存在問題及處理意見。七. 質(zhì)量通病預防對施工中易發(fā)生的質(zhì)量問題，應通過幫監(jiān)結合加以預防。主要質(zhì)量通病及其預防措施 如下。7.1樁位偏差過大7.1.1作好施工場地平整和地下障礙物的清除。7.1.2保證控制點的準確，施工中要經(jīng)常復核。7.1.3精心測放樁位，鉆機準確就位，中軸對準樁位，偏差在允許范圍內(nèi)。7.2樁身傾斜7.2.1作好施工場地平整和地下障

10、礙物的清除。7.2.2確保鉆機底盤水平、中軸垂直，并注意經(jīng)常檢查、調(diào)整。7.2.3控制樁的搭接間隔時間，相鄰兩樁的施工間隔時間不大于24小時。7.3旋噴樁強度低且不均勻7.3.1嚴格按照成樁試驗確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。7.3.2嚴格按照成樁試驗確定的施工參數(shù)進行施工，確保連續(xù)噴漿、勻速旋轉(zhuǎn)提升，土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設計強度733遇砂性土層，易跑漿，可適當增加噴漿量。734粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應適當加長注漿時 間，確保注漿量。7.4樁間滲水7.4.1嚴格按照設計要求施工，保證足夠的搭接寬度。7.4.2嚴格控制樁與樁的搭接時間，

11、避免造成施工縫滲水。7.4.3旋噴樁體不允許出現(xiàn)滲漏，若滲漏應及時封堵。八. 工程施工的監(jiān)督管理由于隱蔽工程的質(zhì)量控制難度較大，因此，必須加強對施工前期，施工過程的監(jiān)督管 理，確保工程質(zhì)量。8.1施工管理8.1.1施工單位必須使用統(tǒng)一的注漿記錄表，記錄應真實、詳細、清晰、有交接手續(xù)，有 當班人及負責人簽字。8.1.2監(jiān)理人員每天進行旁站監(jiān)理、監(jiān)理抽檢，可視現(xiàn)場情況抽檢，還須測試一次漿液比 重、凝結時間參數(shù)。8.2旋噴注漿參數(shù) 風壓：0.7Mpa 提升速度：小于10cm/min 旋噴轉(zhuǎn)速：12r/min 水泥用量：250kg/m3 水灰比1:1.5-1;1 水泥漿注漿壓力；2-3MPa 水壓力：

12、5-30MPa8.3質(zhì)量驗收8.3.1質(zhì)量標準主控項目 水泥和外摻劑質(zhì)量，必須符合設計及規(guī)范要求。 水泥的品種、標號、用量、水泥漿的水灰比，必須符合設計要求。 旋噴樁的樁體強度和完整性，必須符合設計要求。一般項目 樁位允許偏差 5cm 垂直度允許偏差v 1%樁長； 成樁深度允許偏差0、+200mm; 樁徑允許偏差 50mm; 樁身中心允許偏差0.2D（ D為樁徑）。成樁質(zhì)量檢驗應在旋噴樁結束 28天后進行。跟蹤檢查。施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并按照確定的施工工藝和參數(shù)，重點 檢查：水泥品種、標號及用量、樁長、注漿壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)提升速度、有無斷樁現(xiàn)象。質(zhì)量檢驗方法可采用下列方法： 開挖檢查

13、； 鉆孔取芯；九. 安全監(jiān)理措施旋噴樁施工安全監(jiān)控的主要內(nèi)容有：施工用電、施工機械（鉆孔機械、水泥漿制備設 備和輸送管道）、臨邊防護（臨時溝槽）、交叉作業(yè)。特制定如下安全監(jiān)理措施：9.1審查施工單位資質(zhì)。9.2審查專項施工方案中的安全技術措施和安全保證措施包括施工用電、施工機械、臨邊防護、交叉作業(yè)等。9.3督促施工單位做好逐級安全交底和安全教育。9.4督促施工單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工，制止違規(guī)違章施工作業(yè)。9.5復核施工單位所用施工機械、安全設施的報驗手續(xù)，如攪拌機械、制漿設備，并簽署 意見。未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署的不得投入使用。9.6督促施工單位做好交叉作業(yè)組織，減

14、少安全隱患。9.7進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)和安全事故隱患，督促施工單位及時整改，并檢查整改 結果。十、文明施工監(jiān)理措施根據(jù)高壓旋噴樁工藝的施工特性，施工方應對現(xiàn)場的文明施工管理加強力度。，施工現(xiàn)10.1督促、檢查施工方文明施工措施落實的情況，檢查施工方專職人員負責文明施工 的日常管理工作情況，宣傳全面開展創(chuàng)建文明工地活動落實情況，場地場貌要符合上海市 文明施工管理的規(guī)定。10.2督促、檢查施工方現(xiàn)場文明施工管理工作。切實做到“兩通三無五必須” 場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事故；施工現(xiàn)場排水 暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分隔，施工現(xiàn)場 必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施 必須整潔齊全，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。10.3由于施工工地四周鄰近居民區(qū)，對施工工地的噪音控制、揚塵控制表現(xiàn)得特別重要10.3.1噪音控制：10.3.1.1要求施工方按環(huán)保文件要求進行夜間施工的申報與告示工作。10.3.1.2督促施工方在選擇使用低噪音的施工設施、設備，要嚴格控制施工設施、設備 所產(chǎn)生的噪音必須符合環(huán)境噪音的規(guī)定值。10.3.1