主體框剪結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底

1、工程名稱分部工程 主體分項工程名稱：模板交底內(nèi)容：本工程土 0.00m以下的承臺和剪力墻、柱用竹膠板配成大模板進行支設(shè)，土0.00m以上剪力墻、柱模板用膠合板配成大模板施工，樓板模板用鋼管木龍骨膠合板施工。一、施工準備1、 大模板施工隊伍進場的所有人員必須是熟練工種，必須是從事大模板施工的專 業(yè)人員。施工作業(yè)隊按質(zhì)量管理科要求設(shè)一名專職質(zhì)量自檢員。2、 項目部委托廠家按圖紙設(shè)計工程結(jié)構(gòu)配制大模板，配制大模板必須做到經(jīng)濟合 理，確保模板強度、剛度及穩(wěn)定性。主體施工隊進場后要先熟悉圖紙和大模體系的操作工藝。3、材料及主要機具，配套大模板，墻為膠合板配成大模板，頂為竹膠板。大模有 平模包括地腳螺栓及

2、墊板，穿墻螺栓及套管、護身欄、爬梯及作業(yè)平臺板等，所有模 板必須涂刷水性脫模劑。4、施工工具：電刨、壓刨、電鋸、錘子、斧子、打眼電鉆、活動板子、手鋸、水 平尺、吊線墜、撬棍、吊索等。5、作業(yè)條件：a按照施工設(shè)計及規(guī)范要求，彈好樓層板上的墻身梁柱控制線，門窗洞口位置線 及標咼線。b、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，辦完鋼筋驗收手 續(xù)，接到上下工種交接手續(xù)后方可開始施工。c、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻 身內(nèi)。d、安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈， 刷好隔離劑，不允許在模板就位后刷 隔離劑。二、操作工藝（一）、墻板組合膠合板配成模板1

3、、工藝流程：準備工作f安內(nèi)橫墻模板f安內(nèi)縱墻模板f安墻頭模板f安外墻壁 內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋、水電暖套管隱檢安外墻側(cè)模板預(yù)檢。2、主體施工作業(yè)隊的技術(shù)負責(zé)人和專職質(zhì)量自檢員每天、每班前要對每一個施工工程名稱分部工程 主體分項工程名稱：模板交底內(nèi)容：操作班組做好每天施工部位的技術(shù)交底。專職質(zhì)量自檢員要在現(xiàn)場跟隨班組施工部位 巡回自檢。確保施工質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3、 在安裝墻體膠合板配成模板時必須嚴格控制施工流程工藝，按照大模板先后安 裝程序進行操作施工。4、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安 裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的

4、一對地腳螺栓或斜 桿螺栓。用線墜測垂直，校正標高，使模板的垂直度、平直度、標高符合設(shè)計要求， 立即擰緊穿墻螺栓。5、安裝外墻板，用螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。6、合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管和是否遺漏，位置 是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反向模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。7、安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。8正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密， 防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固 定。辦完模板工程預(yù)檢驗收，方準澆筑混凝土。9、拆除大模板9.1在常溫條件下，全現(xiàn)澆結(jié)

5、構(gòu)墻體混凝土強度達到 1.0N/伽2時才準拆模，冬季 施工時，外墻混凝土強度達到7.5N/mm 2、內(nèi)墻混凝土強度達到5.0N/mm 2時才準拆模， 拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。9.2拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下 穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸 附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模 板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。9.3拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。9.4清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的

6、地方，調(diào)整塔臂至被拆工程名稱分部工程主體分項工程名稱：模板交底內(nèi)容:除的模板上方，將模板吊出。9.5大模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。（二）、現(xiàn)澆平臺板1、 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式，合理確定平臺模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投 入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，按照施工平面圖的各部位尺寸進行合理的模板配制，所有配制的 膠合板組成大模板，首先要按照規(guī)格類型進行編號，以便周轉(zhuǎn)施工。2、大模板現(xiàn)澆平臺安裝工藝：搭設(shè)支架一安裝縱橫鋼木龍骨一調(diào)整樓板下皮標高 及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標高、平整度。3、大平臺膠合板安裝就位施工要點：3.1在定型大鋼模板拆除后，經(jīng)驗收方可進行頂板支護，支架搭設(shè)用鋼管，進行 滿堂

7、腳手架進行支護，立桿間距一般要求80-120cm,高度3m應(yīng)設(shè)置三層水平拉桿，大于3m應(yīng)加一道水平拉桿，上層木龍骨間距為20-30cm。3.2支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木龍骨與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模底托架的高度，將鋼木龍骨找平（木龍骨必 須經(jīng)壓刨刨平，相同高度的幾何尺寸不得有誤差。3.3鋪設(shè)定型組合膠合模板塊：鋪設(shè)膠合板前要根據(jù)平臺的厚度來決定木龍骨的 間距大小，膠合板接縫處一定要用海棉膠帶進行拼縫處理，確保板縫的嚴密，不得漏 漿，確保頂板達到清水混凝土的施工質(zhì)量。3.4平臺鋪設(shè)完畢后，用靠尺和水平儀器檢查模板的平整度和樓板底標高，平臺 模板中間部位

8、要起拱，一般為1/10003/1000。4、模板拆除4.1、大模板拆除、頂模板拆除要求達到設(shè)計強度后，并接到現(xiàn)場的通知后方可進行拆 模，拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自 上而下進行。4.2、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)，其好工程名稱分部工程主體分項工程名稱：模板交底內(nèi)容：處是支模就考慮拆模的方便與安全，拆模人員熟知情況，以免結(jié)構(gòu)外形和內(nèi)部受到損 傷。4.1、大模板拆除、頂模板拆除要求達到設(shè)計強度后， 并接到現(xiàn)場的通知后方可進 行拆模，拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板， 自上而下進行。4.2、

9、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)，其好處是支模就考慮拆模的方便與安全，拆模人員熟知情況，以免結(jié)構(gòu)外形和內(nèi)部受到損傷。三、質(zhì)量標準1、主控項目：1.1下層樓板應(yīng)具有足夠的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準， 并鋪設(shè)墊板。1.2涂刷隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土。2、一般項目：允許偏差：國家驗收規(guī)范標準：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差：墻、梁軸線位移允許偏差 5mm標高允許偏差 ± 5mm每層垂直度允許偏差 6mm墻、截面尺寸允許偏差+ 4mnrr-5mm相鄰兩板表 面高低差2mm表面平整度允許偏差5mm項目內(nèi)控驗收標準：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差：墻、

10、梁軸線位移允許偏差 2.5mm標高允許偏 差土 2.5mm每層垂直度允許偏差 3mm墻、截面尺寸允許偏差+ 2mnrr -2.5mm；相鄰 兩板表面高低差1mm表面平整度允許偏差2.5mm四、成品保護1、 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合 理，保持板面不變形。2、大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得 兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。工程名稱分部工程主體分項工程名稱：模板交底內(nèi)容：3、拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板

11、，防止將墻面拉裂。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿 齊、擰緊。2、墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。3、混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷脫模劑不勻，拆模過早所造成。4、角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng) 加強檢查，及時處理。5、 角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。 應(yīng)改進角模支模 方法。6、 門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認 真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。7、嚴格控制模板上口標高。8墻模板：8.1墻體厚薄不

12、一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度， 龍骨 的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。8.2墻體爛根，模板接縫處跑漿：防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡 固措施牢靠。8.3門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢， 門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。8.4竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā) 現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格分編號碼放，對竹膠合板的側(cè)面、切割 面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封邊。六、施工安全事項1、凡進入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得酒后上班。老工程名稱分部工程主體分項工程名稱：模板交底內(nèi)容：弱病殘和情緒不穩(wěn)定人員不得咼空作業(yè)。2、所有電器和機械操作必須是專職人員進行操作，他人不得隨意操作。如出現(xiàn)故障應(yīng)找專業(yè)人員維修，不得私自拆卸和拆接電源。3、凡是高空作業(yè)人員必須系安全帶，多人合作施工時，必須有專職安全員負責(zé) 協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮，避免配合不一致造成人員傷亡。4、工作中