2019年最新高邊坡施工方案

1、.鈦廠邊坡施工方案一、工程概況1.1 工程概述本段邊坡位于武漢路中段K1+340K1+420 左側(cè) ,邊坡最高處 10.8米,最低處為 4.5 米 ,全段巖層為風化石、堅石及次堅石,部分夾層內(nèi)含粘土 ,且?guī)r層順坡向 ,地質(zhì)情況較為復雜 ,易坍塌。因邊坡上方為鈦廠廠房 ,行成了極大安全隱患。為確保該廠房穩(wěn)定,設計、地勘、業(yè)主及監(jiān)理單位多次到現(xiàn)場通過分析、論證 ,結合實際情況 ,定為該段落防護方案為噴錨防護。二、主要工程項目及數(shù)量防護主要工程項目包括：錨桿框架、掛鋼筋網(wǎng)及噴漿,各工程項目工程數(shù)量見下表：主要工程項目及數(shù)量表序號工程項目單 位數(shù) 量備注1錨桿框架m963220鋼筋錨桿m10873C2

2、5 框架鋼筋噴射混凝土m963三、機械設備及人員3.1 主要施工機械配備機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量.額定功率 (kw)或容量 (m3)或噸位 (t)1錨桿鉆機MG-50 11kw22空壓機VY-12/7 112Kw 12 m3/min13便攜式注漿泵QB152 型24鋼筋切割機CQ40 型 2.2KW15鋼筋彎曲機ZGW-40 3KW16電焊機BX1-40017砂漿攪拌機E5013.2 施工人員配備施工人員配備表序號工 種人數(shù)1鉆孔工人82注漿工人63鋼筋工人104模板工人35電焊工 人36空壓機司機27測量人員28試驗員29安全員210質(zhì)檢員1.合計38人三、施工組織機構本標段項目經(jīng)

3、理部下設工程部、物資部、計財部和綜合辦公室三部一室,科室人員將選派有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)技術人員擔當,工程部設專職工程師負責高邊坡支護施工技術 ,并設專職安全員負責施工安全。根據(jù)本次任務情況 ,我們將安排一個專業(yè)高邊坡支護施工隊負責鉆孔、錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及框架混凝土澆注等工作。五、施工方法及工藝為保證高邊坡開挖及支護施工安全,邊坡開挖及支護應避在雨季施工 ,盡量在雨季來臨之前施工完畢。5.1 錨桿框架5.1.1施工方法1、錨桿孔測量放線按設計立面圖要求 ,將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上,孔位誤差不得超過± 50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分坡面的長度進

4、行放樣,其間距可適當調(diào)整。 如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時 ,需經(jīng)設計監(jiān)理單位認可 ,在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下,適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設備鉆孔機具的選擇 ,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用 MG-50 錨桿鉆機鉆孔成孔； 在巖層.破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。3、鉆機就位利用 50mm腳手架桿搭設平臺 ,平臺用錨桿與坡面固定 ,鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工,搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位 ,準確安裝固定鉆機 ,并嚴格認真進行機位調(diào)整,確保

5、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設計要求 ,傾角允許誤差位±1.0,方°位允許誤差±2.0 °。錨桿與水平面的交角 z 不大于 45 °,一般在 15 ° 20 °之間。4、鉆進方式鉆孔要求干鉆 ,禁止采用水鉆 ,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制 ,防止鉆孔扭曲和變徑 ,造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化,鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及

6、一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,須立即停鉆 ,及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后 ,重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。 為確保錨桿孔深度 ,要求實際鉆孔深度大于設計深度 0.2m 以上。7、錨桿孔清理.鉆進達到設計深度后 ,不能立即停鉆 ,要求穩(wěn)鉆 12 分鐘 ,防止孔底塞塵、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈 ,在鉆孔完成后 ,使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的

7、粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿 ,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體 ,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后 ,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序。 孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動 ,鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度 ,退鉆要求順暢 ,用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位 ,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造

8、檢驗合格。9、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用 20 螺紋鋼筋 ,沿錨桿軸線方向每隔1.0m 設置一組鋼筋托架 ,保證錨桿的保護層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、 箍筋相干擾 ,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距 ,豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前 ,要確保每根鋼筋順直 ,除銹、除油污 ,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號 ,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度 ,計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)） ,確保.錨固長度。10、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。 一次常壓

9、注漿作業(yè)從孔底開始,實際注漿量一般要大于理論的注漿量 ,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補充注漿 ,直至注滿為止。注漿壓力不低于 2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為 1：1 的水泥砂漿 , 30#水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa分段依次由下至上進行 ,注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后 ,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。11、框架制作框架采用 C25 砼澆筑 ,框架嵌入坡面 20cm,用人工開挖 ,石質(zhì)地段使用風鎬開鑿

10、 ,超挖部分采用 C25 砼調(diào)整至設計坡面。鋼筋制作安裝 ,鋼筋接頭需錯開 ,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2, 且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。因錨桿無預應力 ,錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊 ,只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體 ,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。六、質(zhì)量管理組織機構及各分項工程質(zhì)量保證措施6.1 各分項工程質(zhì)量保證措施6.1.2錨桿框架質(zhì)量保證措施1、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,.并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度

11、、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿 ,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度；3、拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300 根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗撥力達不到設計值,采用擴大鉆孔直徑 ,增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過程中 ,對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢 ,作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗；5、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收 ,在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。七、安全保證體系及各分項工程安全保證措施

12、7.1 安全保證措施和安全保證體系1、 施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋 ,孔內(nèi)有人時 ,孔上必須有人監(jiān)督防護 ;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員 ,必須戴安全帽 ,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。2、施工現(xiàn)場電源線路 ,必須按“三相五線”制 ,TV-S 系統(tǒng)要求布置 ,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。3、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應有嚴密的防雨措施,安裝位 置合適 ,安裝牢固 ,進出線整齊 ,拉線牢固 ,熔絲不得用金屬代替 ,箱內(nèi)不得放其它物品。4、現(xiàn)場電源線路及電氣設備,由持證電工負責安裝維護,經(jīng)驗收合格后 ,方準投入使用。.5、 施工現(xiàn)場所有設備和機具必須做好保護接零。6、所有機械設備的傳動部位,必須裝設防護罩。7.2 錨桿施工安全保證措施1、施工中 ,定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。3、注漿施工作業(yè)中 ,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題 ,應及時處理。4、處理機械故障時 ,必須使設備斷電、 停風。向施工設備送電、 送風前 ,應通知有關人員。5、向錨桿孔注漿時 ,注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空 ,砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員