某中學(xué)加固改造工程施工組織設(shè)計_圖文

1、目錄1.編制依據(jù)41.1文件依據(jù) (41.2主要圖集、規(guī)范、法律、法規(guī)依據(jù) (42.工程概況112.1總體概況 (112.2建筑設(shè)計概況 (112.3加固設(shè)計概況 (112.4機(jī)電工程概況 (152.5消防泵房概況 (183.工程特點、重點、難點分析194.工程實現(xiàn)目標(biāo)244.1質(zhì)量目標(biāo) (244.2工期目標(biāo) (244.3環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo) (244.4總承包管理目標(biāo) (245.施工部署及施工準(zhǔn)備245.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 (245.2工程整體部署 (255.3施工準(zhǔn)備 (266.主要分項工程施工方案及技術(shù)措施306.1測量施工方案 (306.2裝飾及機(jī)電安裝拆除工程 (326.3土方工程

2、 (346.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻加固工程 (346.5鋼筋工程 (336.6模板工程 (476.7外腳手架工程 (526.8物料提升架安裝 (566.9防水工程 (686.10屋面工程 (706.11樓地面工程 (766.12門窗工程 (786.14外墻保溫工程 (826.15外墻飾面施工 (916.16雨季施工方案 (917.質(zhì)量保證體系和措施1257.1工程質(zhì)量目標(biāo) (1257.2質(zhì)量保證體系 (1257.3質(zhì)量管理程序 (1267.4施工準(zhǔn)備階段性質(zhì)量控制 (1287.5施工階段的質(zhì)量控制 (1297.6總體質(zhì)量控制 (1307.7主要分項工程質(zhì)量控制要點 (1328.現(xiàn)場文明施工和環(huán)境

3、保護(hù)方案1308.1文明施工及綠色施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo) (1308.2因素的識別及管理措施 (1308.3文明施工及環(huán)境保護(hù)體系 (1318.4文明施工及環(huán)境保護(hù)制度 (1338.5文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)劃 (1348.6環(huán)境保護(hù)措施 (1358.7防止施工擾民和民擾措施 (1379.施工安全生產(chǎn)措施、防護(hù)措施1519.1安全生產(chǎn)管理體系 (1519.2安全生產(chǎn)管理制度 (1529.3重大安全健康危害因素的識別及管理措施 (1549.4主要分部分項工程安全技術(shù)措施 (1599.5其它專項安全防護(hù)措施 (1599.6消防保證措施 (1649.7治安保衛(wèi)措施 (16710勞動力需求、材料設(shè)備計劃及保證措

4、施 (17310.1各階段勞動力安排計劃及保證措施 (16810.2主要周轉(zhuǎn)材料使用計劃及保證措施 (16910.3主要機(jī)械設(shè)備使用計劃及保證措施 (17211.施工進(jìn)度計劃及保證措施17311.1總工期安排措施 (17311.2節(jié)點工期安排 (17311.4施工進(jìn)度計劃管理制度 (17411.5施工進(jìn)度計劃管理方法 (17412.成品保護(hù)措施和工程保修工作的管理措施 (17612.1成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 (18212.2成品保護(hù)管理措施 (17612.3 工程保修工作的管理措施12.4工程交接 (18013 施工現(xiàn)場總平面布置18113.1施工現(xiàn)場平面布置原則 (18113.2施工現(xiàn)場平面

5、布置方案 (181施工平面布置圖施工進(jìn)度計劃橫道圖1.編制依據(jù)1.1文件依據(jù)1.2 主要圖集、規(guī)范、法律、法規(guī)依據(jù) 2.2建筑設(shè)計概況 2.3原有結(jié)構(gòu)及加固設(shè)計概況2.4機(jī)電工程設(shè)計概況 2.5消防泵房概況 4.工程目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到中華人民共和國建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2工期目標(biāo)我單位計劃56個日歷天內(nèi)完成招標(biāo)工程全部建設(shè)工作,即2012年7月1日開工,2012年8月25日竣工。4.3環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)我單位在施工管理過程中將以我單位的環(huán)境方針和職業(yè)安全健康方針為宗旨,對工地實行花園式管理,杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。4.4總承包管理目標(biāo)我單位在施工管

6、理過程中將嚴(yán)格履行總承包的權(quán)利和義務(wù),建立總承包組織管理體系,主動協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理以及相關(guān)政府部門的關(guān)系,對各專業(yè)分包工程進(jìn)行統(tǒng)一的管理和服務(wù),積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)。5.施工部署及施工準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則,選擇綜合素質(zhì)高、具有豐富同類工程施工經(jīng)驗的項目班子組成工程項目經(jīng)理部,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項目班子在公司的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下,履行施工總承包的權(quán)力和義務(wù),代表法人全面履約,負(fù)責(zé)工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見下圖項目組織機(jī)構(gòu)圖。見附圖 5.2工程整體部署進(jìn)場前首先進(jìn)行現(xiàn)場總平面規(guī)劃,進(jìn)場后立即組織臨建搭設(shè)等施工準(zhǔn)備,然后進(jìn)行室內(nèi)拆

7、除以及外架搭設(shè)以及物料提升架施工。室內(nèi)拆除從下往上施工,在拆除過程中插入加固施工,加固從下往上進(jìn)行,室內(nèi)裝修以及機(jī)電安裝隨后插入。外腳手架搭設(shè)完畢并驗收合格后,插入外墻拆除工作,待外墻加固完成后插入外墻保溫以及外墻面層施工,最后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試和各專項工程驗收及工程竣工驗收。教學(xué)樓工程分為3個施工區(qū),其中室內(nèi)施工為I區(qū),外墻施工為II區(qū),屋面施工為III區(qū),其中I區(qū)按照樓層進(jìn)行分段,由下往上每層為一個施工區(qū)段。II區(qū)從上往下每個立面分為一個區(qū)段,共分為四個施工流水段。消防水泵房因面積較小,獨立施工,不劃分流水段,按工序逐層施工。本工程計劃開工時間2012年7月1日,計劃竣工時間2012年8月2

8、5日,總工期56日歷天?？紤]到加固形式、裝修工程量及各專業(yè)工程特點等因素,保證在2012年7月上旬完成外立面腳手架的搭設(shè),為屋面、外墻裝飾層拆除、加固提供工作面及安全保證。力爭在2012年7月下旬完成所有結(jié)構(gòu)層的拆除及加固工作,為裝修施工做準(zhǔn)備。屋面工程施工計劃在8月上旬完成全部施工任務(wù)。室內(nèi)機(jī)電安裝管線設(shè)備需在2012年7月上旬拆除完畢,機(jī)電等各系統(tǒng)安裝在2012年7月下旬全面展開,8月中旬各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試完成。消防水泵房作為獨立單體工程,因基礎(chǔ)較深,面積較小,施工較復(fù)雜,故施工時應(yīng)在有工作面的情況下,多安排施工人員,各工序緊密搭接,以保證按時完工。5.3施工準(zhǔn)備(1工程技術(shù)策劃、合同交底根據(jù)

9、施工圖紙、合同、現(xiàn)場情況,現(xiàn)場項目經(jīng)理部做工程技術(shù)策劃、合同交底。(2組織審圖,進(jìn)行圖紙會審(3現(xiàn)狀尺寸復(fù)核復(fù)核現(xiàn)狀建筑尺寸,結(jié)構(gòu)斷面,調(diào)查校舍現(xiàn)狀與原始資料相符合的程度、施工質(zhì)量和維護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)相關(guān)的非抗震缺陷。(4測量、試驗、檢驗設(shè)備做好測量、試驗、檢驗設(shè)備的校驗工作,所用設(shè)備在規(guī)定檢校期內(nèi)。(5施組、施工方案編制施組、施工方案編制計劃表 (6施工試驗工作計劃提前與監(jiān)理單位商定有見證取樣試驗室,并做好各種進(jìn)場材料的復(fù)試工作。試驗計劃 由于是原有建筑加固改造,施工現(xiàn)場就是學(xué)校院內(nèi),根據(jù)建設(shè)單位要求,合理安排施工場地,盡量壓縮施工用地面積,將建設(shè)單位劃定的施工區(qū)域用鋼制圍擋進(jìn)行封閉,確保校園內(nèi)

10、道路暢通,且道路寬度不小于消防通道的要求。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖及工程需要繪制現(xiàn)場施工平面圖,現(xiàn)場道路已經(jīng)全部硬化,不存在二次硬化。按施工平面圖搭建臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施,修建現(xiàn)場臨時排水設(shè)施,布置現(xiàn)場夜間照明設(shè)施,按文明施工的有關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位的要求修建好現(xiàn)場大門和周邊圍擋,現(xiàn)場內(nèi)明顯處懸掛制度牌、標(biāo)志牌、警示牌和施工現(xiàn)場平面布置圖。與校方聯(lián)系使用學(xué)校會議室,作為召開和與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商事宜的場所。對外合作關(guān)系單位及外部條件準(zhǔn)備工作表 1編制施工預(yù)算,提出主要材料(設(shè)備用量計劃。根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。2作好現(xiàn)場布置、機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備工作。(1人員準(zhǔn)備(2崗位培訓(xùn)準(zhǔn)

11、備6.主要分項工程施工方案及技術(shù)措施6.1測量施工方案本工程所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計量檢測單位校核,并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。(1各樓層的標(biāo)高,樓梯尺寸的復(fù)測。(2結(jié)構(gòu)梁中心線復(fù)測,并計算出偏移尺寸。(1裝修工程施工前,應(yīng)對現(xiàn)狀進(jìn)行全面的測量,并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員,以便依據(jù)現(xiàn)狀進(jìn)行放樣工作。(2裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)原建筑施測,對地面、墻面、屋面裝飾的測量基線應(yīng)顧及現(xiàn)狀,按設(shè)計圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。(3裝飾工程與設(shè)備安裝工程施工測量的精度要求水平線:每3m兩端高差應(yīng)小于±1mm,同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm,在不便于用水準(zhǔn)儀的地方或立

12、面上可安裝連通水準(zhǔn)儀。室外鉛垂線:使用經(jīng)緯儀投測,兩次投測結(jié)果較差應(yīng)小于2mm,特殊情況,傾角超過40 時可采用陡角棱鏡或彎管目鏡。室內(nèi)鉛垂線:可用線墜或經(jīng)緯儀投測,其精度應(yīng)高于1/3000。(4地面工程十字直角定位線及分格線量距精度應(yīng)高于1/10000,測設(shè)直角精度應(yīng)高于±20",在墻面或柱面上應(yīng)彈測建筑完成樓(地面500mm 水平線,作為地面的控制線。檢測標(biāo)高和水平度的點距:大廳宜小于5m,房間宜小于2m或按照施工交底。地磚地面施工應(yīng)在基層面上彈分格線,在縱橫兩個方向上排好尺寸,根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬在基層面上彈縱橫控制線。每隔一至四塊彈一條控制線,并嚴(yán)格控制方正。(5

13、吊頂工程水平線:以50cm線為依據(jù),用鋼尺量至吊頂設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周彈水平線。十字直角定位線:其中一條與外墻面平行,十字線按實際空間均勻確定,直線點標(biāo)在四周墻上。吊頂各種裝飾和設(shè)備位置的確定:在地面上按照11放大樣后投點到頂棚上,用線墜,或者以頂棚十字定位線為基礎(chǔ)向四周擴(kuò)展等距方格網(wǎng)來控制。(6門窗工程安裝前檢測結(jié)構(gòu):檢測門窗洞口的凈空尺寸偏差,檢查外墻偏差。門口水平控制線,按照裝飾工程測量的一般要求,彈50cm控制線,測設(shè)門口上皮標(biāo)高;使用DJ2經(jīng)緯儀作豎向投測,根據(jù)需要在外墻面彈豎直通線。外窗復(fù)核窗口垂直控制線、窗間距離,水平位置由室內(nèi)1.0m水平控制線確定,向上返至窗下皮標(biāo)高,彈線找直。

14、保證層間所有窗在同一水平線上。(7墻面裝飾施工1豎直控制線及水平控制線:豎直控制線應(yīng)按1/3000的精度投測,水平控制線應(yīng)符合裝飾工程測量的一般要求。2分格分塊:應(yīng)按高于1/10000的精度測量。(1測量驗線人員應(yīng)按施工組織設(shè)計施工進(jìn)度的安排,結(jié)合施工測量方案準(zhǔn)確及時地做好各階段的測量驗收工作,緊密配合施工生產(chǎn)。(2驗線工作與放線工作要采取人員、儀器和測量方法三者相對獨立的原則,驗線的精度要高于放線精度,嚴(yán)禁驗線與放線同時進(jìn)行。在施工工序安排上要給驗線留出必要的時間,嚴(yán)禁不經(jīng)驗線就擅自施工的現(xiàn)象發(fā)生。6.2裝飾及機(jī)電安裝拆除工程拆除工程應(yīng)選擇有資質(zhì)的單位進(jìn)行施工,并提前編制拆除方案。拆除主要包

15、括裝修工程(隔墻拆除、門窗拆除、吊頂拆除、地面拆除、墻面裝修層、找平層及塊料面層拆除、散水拆除、屋面拆除、機(jī)電管線及設(shè)備拆除。(1拆除施工過程中不能損害擬保留結(jié)構(gòu);(2拆除施工應(yīng)以靜力拆除,即不破壞原結(jié)構(gòu)為主,非靜力拆除為輔。(3拆除先支護(hù)后拆除,先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)。(4為確保人工拆除施工中無粉塵污染,拆除時采用高壓消防水降塵。(1拆除工作分內(nèi)檐拆除和外檐拆除兩條拆除線路進(jìn)行。外檐拆除的前提條件是外防護(hù)腳手架和防塵、防噪、防砸等防護(hù)設(shè)施已經(jīng)完成;內(nèi)檐拆除時,人員防護(hù)工作必須到位,原有水電系統(tǒng)完全切斷,臨時水電系統(tǒng)已經(jīng)建立完成。(2隔墻拆除用手工工具逐層拆除,用氣割焊將墻與梁柱的連

16、接件割斷,拆除破碎時要設(shè)防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)墊,防止碎塊直接掉向地面,破壞樓板;嚴(yán)禁使用大錘,避免對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞;拆除時為安全起見要間隔拆除,以防相互損傷。(3門窗拆除室內(nèi)門窗的拆除先拆除玻璃,然后拆除門窗。在拆除門時要求1人使用工具將螺絲、鉸鏈拆除。另外1人則將門托住,防止其倒塌。外立面舊窗拆除在室內(nèi)搭設(shè)平臺,平臺上安裝,利用葫蘆將窗吊入室內(nèi),工人系好安全帶,站在內(nèi)腳手架上,利用翹棒敲擊窗框,使其脫離外墻。(4吊頂拆除用揭除法施工,搭好架子先拆除飾面層板材,再依次拆除主次龍骨。(5墻面裝修層拆除墻面抹灰鏟除:鏟除時用小錘、鑿子從上至下逐步剔除,要求一直鏟除至結(jié)構(gòu)面。墻面瓷磚拆除:應(yīng)從墻面的一端進(jìn)

17、行剔鑿,按照順序從上往下進(jìn)行墻瓷磚的剔鑿,保證人員的安全。(6地磚地面拆除樓地面拆除前應(yīng)參考原設(shè)計裝飾做法形式,根據(jù)原設(shè)計厚度確定剔除方法;用云石機(jī)在塊材地面接縫處切槽,然后人工采用鐵錘、鏨子將已開縫處撬開,然后把塊材逐步鑿開,將原粘結(jié)層剔鑿干凈,將表面渣土、灰塵清理干凈。(7室外散水拆除用云石機(jī)將散水與外墻間填嵌的瀝青切斷,采用風(fēng)鎬將散水分段破碎,然后人工采用鐵錘、鏨子將以其撬開。采用噴燈烘烤,配合鏟刀鏟除原有屋面瀝青防水層,注意采取配備滅火器等消防措施。找平層、保溫層、找坡層拆除時要做好外立面防護(hù),嚴(yán)禁向樓下拋棄拆除下來的雜物。6.3土方工程消防水泵房基礎(chǔ)埋深為-4.4米,根據(jù)地勘報告地下

18、水位較淺,需先進(jìn)行降水,待降水后在進(jìn)行土方開挖及護(hù)坡施工(詳見土方及護(hù)坡方案。6.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻加固工程本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻加固采用噴射混凝土施工工藝進(jìn)行施工?；炷涟鍓庸?即采用所有墻體兩面增設(shè)60厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土夾板墻,變形縫處內(nèi)墻采用單面120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻。噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20。采用壓縮空氣將按一定比例配合的混凝土拌合料通過管道輸送并以高速高壓噴射到受噴表面,從而達(dá)到大幅度提高墻體承載力和變形性能的一種混凝土加固技術(shù)。利用風(fēng)壓使水泥與骨料反復(fù)撞擊,使混凝土壓密,同時又采用較小的水灰比,因而它具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和良好的耐久性,與混凝土、磚石、鋼材都有很高的粘結(jié)強(qiáng)度

19、,在結(jié)合面上傳遞拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。噴射混凝土施工可保證結(jié)構(gòu)整體剛度,簡化工序,不用模板或只用單面模板,節(jié)約大量模板材料,省去支模、澆筑和拆模工序,使混凝土輸送、澆筑和搗實合為一道工序,加快施工速度。噴射混凝土密度高,強(qiáng)度和抗?jié)B性較好。對混凝土,磚墻面有較強(qiáng)的粘結(jié)力。(3 可通過輸料軟管在高空或狹小工作區(qū)間,向任意方向施工噴射。(4 工藝簡單,施工機(jī)動、靈活、高速,高效,有較廣的適應(yīng)性。1建筑物墻體、柱、梁加固補(bǔ)強(qiáng)。2大型構(gòu)筑物的補(bǔ)強(qiáng)。3局部或全部更換已損傷混凝土,填補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中的孔洞、縫隙、麻面等。 混凝土噴射工藝流程如下: 1基層處理(1待噴面的處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序,待噴面的處理包括

20、結(jié)構(gòu)裂縫。孔穴的處理,結(jié)構(gòu)表面的處理和受損傷構(gòu)造的處理等。(2結(jié)構(gòu)待噴面為混凝土?xí)r,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,除去污物,澆水充分潤濕,如原墻面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫,應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),具體修補(bǔ)方法與設(shè)計人員商定;如有受損傷混凝土,應(yīng)將損傷混凝土鏟除至堅實的結(jié)構(gòu)層為止,如果鏟除得不徹底,會造成“夾餡”,影響噴射層的粘結(jié)及新舊結(jié)構(gòu)層的共同受力。(3原墻面清底,去除原粉刷層,對原有損壞處必需進(jìn)行必要的處理。當(dāng)原墻面酥堿嚴(yán)重時應(yīng)清除松散部分,用鋼絲刷和壓力水將原墻面刷洗干凈。2鋼筋綁扎(1在墻面按設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸(鋼筋間距200,沿墻和門窗邊緣附近標(biāo)出周邊鋼筋位置線,其余按不大于設(shè)計要求的鋼筋間距,均勻分布

21、地標(biāo)出水平和豎向鋼筋位置線。(2板墻應(yīng)采用呈梅花狀布置的錨筋(間距800、穿墻筋與原有砌體墻連接;其左右應(yīng)采用拉結(jié)筋等與兩端的原有墻體可靠連接;底部應(yīng)有基礎(chǔ);板墻上下應(yīng)與樓、屋蓋可靠連接,每隔500設(shè)置長180016(HRB400級穿過樓板鋼筋,其兩端應(yīng)分別錨入上下層的板墻內(nèi)。(3采用電錘鉆孔,對嵌固或穿越原墻體的孔洞、周邊與墻體拉接部位的孔洞進(jìn)行打孔;施工前先按設(shè)計要求標(biāo)出位置;經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行打孔作業(yè)。3埋設(shè)噴厚標(biāo)志大面積加固時應(yīng)設(shè)置噴層厚度的標(biāo)志,一般采用預(yù)埋厚度控制筋的方法,即一定間距內(nèi)(一般11.5米左右埋設(shè)厚度控制筋,厚度控制筋可焊在鋼筋網(wǎng)上,或粘于受噴面上。4 噴射混凝土強(qiáng)度

22、等級為C20,噴射應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序自下而上施工,噴射作業(yè)區(qū)段的寬度依具體條件而定。本工程噴射厚度:夾板墻為60mm,單面板墻為120 mm。噴射完成后,用2米長的靠尺刮平,然后用鐵抹子壓光二三遍。噴嘴與受噴面的距離和夾角,應(yīng)隨著風(fēng)壓的波動而不斷的調(diào)整,一般情況下,噴嘴與受噴面的距離宜在1m左右,距離過大過小都會增加回彈量,噴嘴與受噴面的垂線成1015度夾角,噴射效果較好,噴嘴與受噴面相垂直,回彈最小,噴射密度最大。噴嘴可沿螺旋形軌跡運動,螺旋的直徑以300mm 為宜,使料束以一圇壓半圈作橫向運動。噴射開始時先給水再送料,結(jié)束時,先停風(fēng)后停水。在噴射時,要隨時觀察噴層表面,回彈和粉塵

23、等情況,及時調(diào)整水灰比,當(dāng)噴嘴不出料時,應(yīng)將噴嘴對準(zhǔn)前下方,避開人員,處理堵管時的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。應(yīng)控制噴射混凝土作業(yè)的回彈率,落地的回彈料宜及時收集并打碎,防止結(jié)塊。5養(yǎng)護(hù)噴射混凝土厚度達(dá)到設(shè)計要求后應(yīng)刮抹修平,修平應(yīng)在混凝土初凝后及時進(jìn)行。修平時不得擾動新鮮混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與基層的粘結(jié)。待最后一層噴射混凝土終凝2h后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。室內(nèi)墻體每天不小于3遍;面層施工后應(yīng)注意檢查不得有空鼓,干縮裂縫及露筋現(xiàn)象噴射混凝土原材料如水泥、砂、石、外加劑等必須符合規(guī)范要求及相關(guān)規(guī)定,水泥、砂、石復(fù)試必須符合質(zhì)量要求,嚴(yán)格控制配合比。本工程使用商品混凝土干拌料?；旌?/p>

24、料在進(jìn)入噴嘴與水混合之前,含水率應(yīng)控制在2%5%。噴射過程中,要及時檢查噴射的混凝上表面,檢查是否有松動。開裂、下墜。滑移等現(xiàn)象,如有發(fā)生應(yīng)及時消除重噴。當(dāng)噴射混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,用錘擊聽聲方法進(jìn)行檢查,對空鼓、脫殼處應(yīng)及時進(jìn)行處理。噴射混凝土過程中,要及時測定回彈和混凝土實際配合比,以指導(dǎo)施工。受噴面為墻體時,應(yīng)注意陰陽角的方正。有基礎(chǔ)大放腳時,要嚴(yán)格控制噴射順序,應(yīng)依順序噴完放腳后,再噴上部結(jié)構(gòu),必須避免回彈料落入大放腳內(nèi),造成“夾陷”現(xiàn)象?；旌狭弦穗S到隨用。商品混凝土干拌料不摻速凝劑時,存放時間不應(yīng)超2h。混合料在運輸、存放過程中嚴(yán)防雨淋,雜物等混入,裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。噴射作業(yè)時應(yīng)盡

25、量減少回彈,正常情況下,側(cè)墻回彈物應(yīng)及時回收,并加以利用,可作為骨料摻入使用,但摻量不得超過總骨料的30%混凝土。(9大面積噴射前,需做樣板,經(jīng)有關(guān)方面驗收后再大面積施工。噴射手技藝的高低直接影響噴射質(zhì)量,故噴射手必須是做樣板合格的噴射手,不允許擅自更換噴射手,如要更換必須先試噴,有關(guān)方面認(rèn)同后,方允許其噴射。6.5鋼筋工程1鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位如下表: 2鋼筋搭接長度: 3本工程夾板墻加固鋼筋為單排雙向,豎向鋼筋為10200 (HRB400,水平鋼筋為8200(HRB400在外,拉結(jié)筋為8(HRB400800(梅花型 ,鉤住兩面墻體外皮鋼筋;單面板墻加固豎向鋼筋為10200 (HRB40

26、0,水平鋼筋為10200(HRB400在外,拉結(jié)筋為8(HRB400,間距600(梅花型,用植筋膠植入墻內(nèi)208深;穿樓板連接筋為16500(HRB400,長度1800,各露出板底或板上等長;穿墻連接筋為14600,各出墻面500;門窗洞口加強(qiáng)筋為每邊2根14(HRB400。4鋼筋加工設(shè)備準(zhǔn)備:鋼筋進(jìn)場復(fù)試合格后方可現(xiàn)場加工。鋼筋加工機(jī)械如下表: 5施工方法(1施工工序鋼筋進(jìn)場、復(fù)試、加固基層處理放線打眼、植筋安裝穿板筋綁板墻鋼筋安裝穿墻連接筋洞口加筋安裝保護(hù)層墊塊隱檢驗收(2鋼筋施工主要方法及要求鋼筋翻樣:鋼筋翻樣技術(shù)員進(jìn)行,由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后方可加工。由于是加固改造工程,鋼筋翻樣前要

27、對建筑物的實體尺寸進(jìn)行測量,要按建筑物的實體尺寸進(jìn)行翻樣,以保證鋼筋綁扎時位置準(zhǔn)確、搭接尺寸符合要求。鋼筋加工:鋼筋加工一定要按照加工單上的尺寸進(jìn)行加工,要保證鋼筋的彎曲半徑和彎鉤的平直段長度。鋼筋下料時要避免長料短用,短料要合理使用。鋼筋加工好后,要做好標(biāo)識,碼放整齊。鋼筋綁扎:認(rèn)真清理墻面:剔除原墻面粉刷層,并用鋼絲刷和壓力水刷洗干凈。鉆孔:對穿越原墻體的孔洞進(jìn)行電鉆打孔,雙面加固時采用“S”型8鋼筋以鉆孔穿墻對拉,間距800,孔直徑為10,呈梅花狀布置;單面加固時,采用以電鉆鉆孔,孔洞尺寸為215*12,錨固鋼筋間距為600,按圖紙要求排列, L型錨固鋼筋采用植筋膠植筋。由于穿樓板連接筋

28、在板墻鋼筋的內(nèi)側(cè),故要在綁扎板墻鋼筋前先把穿板鋼筋安裝好。鋪設(shè)鋼筋并植錨固鋼筋。鋼筋網(wǎng)片與墻面的空隙5,鋼筋外保護(hù)層的厚度10。本工程墻體加固60厚,單排雙向配筋,豎向10200(HRB400,水平8200(HRB400。鋼筋網(wǎng)片綁扎時,第一根水平筋或豎向鋼筋應(yīng)離端部或邊緣50。相鄰兩根鋼筋應(yīng)錯開500。鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后,要與加強(qiáng)筋進(jìn)行綁扎。植筋要求:砌體結(jié)構(gòu)新增混凝土板墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)的錨筋和墻端拉結(jié)筋在磚墻內(nèi)的錨固、新增混凝土板墻豎筋在原有基礎(chǔ)內(nèi)錨固均采用鉆孔注射化學(xué)植筋膠植筋錨固方法,所選植筋用膠粘劑為A級膠,其安全性能指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50367-2006第4.5節(jié)中針

29、對植筋用膠粘劑的所有規(guī)定,并應(yīng)通過全國建筑物鑒定與加固技術(shù)委員會安全性統(tǒng)一檢測。應(yīng)由植筋膠生產(chǎn)廠家出具針對本工程的質(zhì)量保證書,并且提供近期在國家法定檢測部門完成的檢測報告。植筋必須采用鉆孔后用注射器從孔底起注膠而后植入鋼筋,不得采用鋼筋蘸裹膠插入孔內(nèi)的方法植筋。6質(zhì)量檢查(1鋼筋制作的檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。(2鋼筋綁扎的檢查鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋骨架的綁扎缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎的10

30、%,且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。7驗收報驗鋼筋綁扎完成后,在澆注混凝土或噴射混凝土前報監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗收,監(jiān)理驗收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工,不合格者立即進(jìn)行返工修理。1消防泵房鋼筋工程概況本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架,筏形基礎(chǔ)。鋼筋規(guī)格:HPB235 直徑6HRB400 直徑8、10、12、14、16、18、25鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)板底下筋40、其它二b環(huán)境25、一類環(huán)境板15、梁25、柱25。梁、柱縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接,本工程鋼筋直徑大于16的采用直螺紋連接。其它采用搭接。2鋼筋加工鋼筋進(jìn)場復(fù)試合格后方可現(xiàn)場加工。3鋼筋綁扎(1柱鋼筋綁扎工藝流程矯正

31、柱子插筋套柱箍筋接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋?；A(chǔ)鋼筋綁完后,先根據(jù)彈好的柱子位置線,將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插筋插入基底處加200mm直鉤,插筋一定要垂直,插筋甩出的長度50%為基礎(chǔ)底板頂面,上部少于柱長邊尺寸,且不小于500mm,50%為上述長度加35d且不小于500mm,甩筋應(yīng)保證垂直,不歪斜,傾倒,變位。柱子鋼筋綁扎前,先根據(jù)底板上彈好的柱子位置線,矯正柱子插筋。套柱箍筋,箍筋數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計間距要求,箍筋的開口應(yīng)沿柱豎向交錯布置,箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于10D(D 為箍筋直徑。柱箍筋套完后,應(yīng)先接柱受力筋,其它直徑的柱筋接頭采用綁扎連接。接頭在同一截面范圍內(nèi)錯開50

32、%,相鄰接頭錯開間距不小于同直徑鋼筋的35D(D為鋼筋直徑且不少于500mm,同一截面鋼筋接頭應(yīng)在同一平面上。在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子四周交錯布置,并綁扎牢固。為保證主筋不移位,均采用限位鋼筋定位。箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于10d。柱上下兩端及梁內(nèi)箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度為Hn/6(Hn為柱子凈高、hc(柱長邊尺寸、500mm中的最大值,加密區(qū)內(nèi)箍筋間距為100。柱筋保護(hù)層厚度為主筋外皮箍筋直徑加1

33、5mm,采用限位支撐限位,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,限位支撐一般設(shè)在柱子的上、中、下三處,距上、下兩端約200mm左右。同時為防止柱子主筋碰撞移位,混凝土澆筑面上方左右亦應(yīng)加綁限位支撐筋。(2梁鋼筋綁扎工藝流程(梁底模支完后即綁梁筋,梁筋綁完后,支梁側(cè)模畫箍筋間距放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。在梁底模上畫出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及下部加筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,穿吊筋及次梁的下部縱向受力鋼筋及附加鋼筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固,調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架

34、立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固應(yīng)按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101施工。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,圓鋼直徑8箍筋端頭平直長度為80mm,圓鋼直徑10箍筋端頭平直長度為100mm。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)在距離柱節(jié)點邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距為100mm,加密區(qū)長度為梁高的1.5倍,且不小于500mm,即700mm梁,加密區(qū)長度為1050mm;600mm梁,加密區(qū)長度為900mm。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度

35、,厚度為箍筋直徑+15mm,受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋接頭:梁筋接頭采用綁扎,上筋接頭在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下筋接頭在距支座1/3跨度范圍內(nèi),同一截面內(nèi)的接頭應(yīng)按50%錯開布置,錯開間距不小于同直徑鋼筋的35d(D為鋼筋直徑。當(dāng)框支梁在距柱邊500mm范圍內(nèi)有次梁作用時,框支梁與柱相交處按圖紙要求設(shè)置加密鋼筋,當(dāng)次梁進(jìn)入柱的寬度次梁寬的一半時,可不加密。(3板鋼筋綁扎工藝流程清理模板劃鋼筋間距線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋。清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋之間的間距。按劃好的間距線,先擺放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔

36、等及時配合安裝。底板部鋼筋伸過支座中心線,且不小于120mm,搭接長度為同直徑鋼筋的32D(D為鋼筋直徑,上層鋼筋在跨中搭接,搭接長度與位置的具體要求同梁筋;板上、下層鋼筋之間加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋位置;鋼筋綁扎好后墊好墊塊,以保證保護(hù)層厚度。光圓級鋼筋端部應(yīng)另設(shè)彎鉤,板的中間支座上部鋼筋兩端設(shè)直鉤,板端支架負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度,并應(yīng)滿足錨固長度要求?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,要特別注意梁頂面主筋間的凈距要不小于30mm,以利于混凝土的澆筑及振搗。雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。板、次梁于主梁交叉處,板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下。當(dāng)板底與梁底平齊時,板

37、的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。板上孔洞應(yīng)預(yù)留全部孔洞,當(dāng)孔洞尺寸大于300mm時,洞邊不再另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過,不得截斷;當(dāng)空洞尺寸大于300mm時,應(yīng)按設(shè)計要求在洞邊加筋,當(dāng)平面圖中未交待時,按如下要求加筋:洞口每側(cè)各兩根,其截面不得小于被洞口截斷之鋼筋面積,且不小于12,長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個受力方向,沿跨度通長,并錨入梁內(nèi),單向板的非受力方向,加筋長度為洞口加兩側(cè)各35d。板中管井須封堵時,鋼筋不得截斷,待管道安裝后,澆筑管井樓板混凝土。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎,雙層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部負(fù)筋的位置負(fù)彎距,鋼筋每

38、個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m,墊塊的厚度為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4鋼筋施工注意事項和質(zhì)量要求(1鋼筋接頭位置及接頭形式鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,同一截面內(nèi)鋼筋接頭,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。柱、梁鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭。接頭錯開距離為35d且不小于500mm。墻體鋼筋接頭位置:水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接,在同一斷面內(nèi)不得超過同向鋼筋的50%?？蚣苤摻罱宇^位置:留在樓板面以上柱高搭接位置,并錯開。梁鋼筋接頭位置;下層筋在支座范圍連接,上層筋在跨中范圍連接。接頭數(shù)量在同一截

39、面內(nèi)不得大于50%。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。接頭距鋼筋彎折處的距離要大于10d,且不在構(gòu)件的最大彎矩處。樓板:下層筋在支座范圍搭接,伸過支座長度不小于5D,上層筋在矩支座處L0/4以外范圍搭接。(2鋼筋等強(qiáng)直螺紋接頭的連接:連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。接頭連接用吊扳手,而不必用力矩手。在工地連接時,首先把鋼筋保護(hù)帽和鋼筋筒保護(hù)蓋拆下,螺紋處要清潔,無砂土等雜物,無碰撞變形缺陷。首先把鋼套筒擰在一邊鋼筋上,再把鋼套筒的另一端的鋼筋擰入鋼套筒,直到2根鋼筋在套筒內(nèi)頂緊為止。最后在套筒兩邊的鋼筋上裝上吊板手,板手盡量靠近套筒兩側(cè),用力擰緊,擰緊后,套筒外鋼筋露出螺紋不超過一

40、圈完整扣,即為合格。(3質(zhì)量要求柱、梁的箍筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,保護(hù)層墊塊的數(shù)量、厚度應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差見下表:鋼筋綁扎允許偏差 (4成品保護(hù)鋼筋綁扎之后,禁止踩踏。綁扎鋼筋禁止碰動預(yù)埋件和洞口模板。安裝電線管等其他設(shè)施時不得任意切斷、移動鋼筋。6.6模板工程1教學(xué)樓加固時主要在基礎(chǔ)加固梁和門窗洞口時使用模板,上莊中學(xué)增加水箱間結(jié)構(gòu)施工時使用模板。2模板選型:基礎(chǔ)梁和門窗洞口模選用12厚多層板,支撐選用50*100木方;水箱間墻體和頂板均采用12多層板,墻體模板采用50*100木方做豎背楞,背楞間距300,支撐體系選用48鋼管加穿墻螺栓;頂板支撐采用48鋼管加可調(diào)

41、U托,主龍骨采用100*100木方,間距不大于900,次龍骨采用50*100木方,間距小于300。1模板體系選用概述(1柱模采用木模, 50x100木方和100x100木方做龍骨,以48x3.5腳手管組合鋼支撐加固。(2梁及頂板模板采用12厚多層板作面板,50x100木方和100x100木方做龍骨,48x3.5腳手管組合鋼支撐加可調(diào)支座。(3地下室墻體:采用60系列小鋼模,散支散拼,安裝時,內(nèi)鋼楞(水平、外鋼楞(豎向均采用雙根48×3.5鋼管,對拉螺栓采用14鋼筋,外墻穿墻螺栓設(shè)止水環(huán)。48×3.5鋼管做支撐。2模板施工準(zhǔn)備組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙,了解各部位軸線位置,截面

42、尺寸,節(jié)點做法,發(fā)現(xiàn)有相互矛盾之處及時匯報,預(yù)先解決。編制模板工程分項方案,并做好對各級管理人員的交底。材料準(zhǔn)備,多層板、小鋼模、木方、鋼管使用量提前計算、分批進(jìn)場。外加工定型模板及時與加工單位簽定詳細(xì)、準(zhǔn)確尺寸和加工圖。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度,及時進(jìn)場。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計,確定模板平面布置,驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,編制全套模板設(shè)計圖,按流水段劃分確定模板合理配置數(shù)量。墻體模板在拼裝時,預(yù)留清掃口。鋼筋工程辦完隱檢手續(xù),校核模板邊線無誤后方可入模。3模板工程施工工藝(1墻、柱模板模板施工工藝流程抄平彈線綁扎鋼筋模板安裝模板加固檢查驗收澆筑混凝土拆模清理模板隔離

43、劑樓板施工。施工方法模板加工:按柱子尺寸加工竹模板,竹模板兩側(cè)貼海面條,模板龍骨間距50cm。先安裝竹模板,模板中上18穿墻螺栓,間隔50cm一道,然后以48腳手管斜撐加固。再安裝另外兩側(cè)小鋼模,以鋼拉帶拉固,再以腳手管加固,上斜撐。調(diào)整模板定位,垂直度然后用腳手管將整個支撐體系鎖死。模板安裝完,檢查一遍扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫是否嚴(yán)密,辦預(yù)檢手續(xù)。(2頂板模板:頂板模板支設(shè)順序如下:在柱上彈控制標(biāo)高線按照排模圖支立桿沿支柱安放100x100主龍骨鋪50x100次龍骨鋪12mm厚多層板頂板模板安裝模板驗收。模板安裝:立桿支設(shè)前將底板上雜物清理干凈,采用48x3.5mm鋼管、間距800-10

44、00mm。房間內(nèi)立桿嚴(yán)格按排模圖支設(shè),確保立桿間距不大于1000mm,立桿設(shè)一道水平拉桿。主次龍骨排放橫平豎直,四周緊貼柱水平安裝50x 100方木,外貼20mm厚海綿條,次龍骨排放間距250mm、主龍骨排放間距700mm。龍骨安裝及頂板多層板標(biāo)高的控制均采用砼柱以墨線彈好的標(biāo)高控制線,不得使用上層鋼筋上的用紅漆標(biāo)識的標(biāo)高。多層板按房間編號,鋪設(shè)時從長向一邊向另一邊進(jìn)行。頂板拼縫不大于2mm,高低差不大于1.5mm,注意接縫處要搭在龍骨之上,零碎多層板應(yīng)布置在房間中間。模板、鋼筋綁扎分項工程完成后,及時將樓板預(yù)留洞安放好,固定牢固。樓梯模板安裝:待樓梯底模安裝后樓梯鋼筋綁扎后安裝,安裝前彈出樓

45、梯側(cè)板線。樓板底模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%后方可拆模,根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度和拆模申請及批準(zhǔn)意見為準(zhǔn)。已拆除模板的結(jié)構(gòu),在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方可承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時,必須經(jīng)過計算,加臨時支撐。模板拆除時嚴(yán)禁亂撬,硬拆,拆除時先拆鋼支撐,隨后分塊將主次龍骨拆下,碼放整齊,以備下次周轉(zhuǎn)使用。(3梁模板梁模板施工順序:復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置搭設(shè)梁模板排架安裝梁底模板,按設(shè)計要求起拱綁扎鋼筋安裝兩側(cè)梁模安裝對拉螺栓(梁高大于1米時復(fù)核梁模尺寸位置與相鄰梁模連接固定板模支設(shè)板筋綁扎上翻部分梁模支設(shè)。施工工藝:在復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線位置無誤后,搭設(shè)梁模

46、排架,排架支柱上、下應(yīng)對直,間距見模板設(shè)計,安裝梁底模板,綁扎梁鋼筋,再安裝兩側(cè)梁模,當(dāng)梁高大于1米時,待梁側(cè)模安裝后,插上M14對拉螺栓,調(diào)整梁口平直。為防止漏漿,梁底模與側(cè)模間,應(yīng)拼縫嚴(yán)密。4模板的拆除柱模拆除時砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時方可拆除;正常施工時墻模板拆除時砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa時,方可拆除,板與主次梁模板拆模強(qiáng)度為達(dá)到100%后方可拆除,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。5質(zhì)量要求模板工程是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),所以對模板工程應(yīng)嚴(yán)格控制施工和驗收程序,以達(dá)到結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確,固定要牢固。各種連接件、

47、支撐件、加固配件安裝必須牢固、無松動。模板安裝允許偏差 6成品保護(hù)拆除鋼模板時防止撞壞墻體。門窗口模板拆除時不得用大錘砸,并及時做好護(hù)角,樓梯模板應(yīng)用多層板護(hù)嚴(yán),防止施工中遭到破壞。6.7混凝土工程本工程全部采用預(yù)拌混凝土,為保證商品混凝土的供應(yīng),項目經(jīng)理部將從考察的幾家預(yù)拌混凝土攪拌站里選出1-2家距現(xiàn)場近、服務(wù)質(zhì)量好的混凝土供應(yīng)站報業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。消防泵房混凝土澆筑用汽車泵進(jìn)行施工。教學(xué)樓加固混凝土工程澆注用手推車運到澆注地。與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同,對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。(1對預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸

48、時間、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時鑒于現(xiàn)場所處的特殊地理位置,項目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。對到場的混凝土實行每車必測坍落度,試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測,混凝土工長組織人員對每車坍落度進(jìn)行測試,負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符

49、合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,退回攪拌站,嚴(yán)禁使用。(2對混凝土初凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況和環(huán)境溫度對預(yù)拌混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。(3為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時,現(xiàn)場混凝土工程連續(xù)施工,項目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。(1現(xiàn)場收料人員認(rèn)真填寫預(yù)拌混凝土小票,詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場時間、開卸時間、澆完時間,以便分析混凝土在供應(yīng)過程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。(2混凝土澆筑前采用項目自己設(shè)計的混凝土申請小票和混凝土各專業(yè)會簽單制度,作為混凝土澆筑前各分項質(zhì)量進(jìn)行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。(3泵送混凝土工程做好開泵記錄、機(jī)械運