施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則

1、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章：施工組織設(shè)計(jì)編制及原則（ 一 ） 編制依據(jù)（ 二） 編制原則 第二章：工程概況及施工特點(diǎn)（ 一 ） 工程概況（ 二） 建筑地點(diǎn)特征（ 三） 施工條件及不利因素（ 四） 關(guān)鍵質(zhì)量控制 第二章：施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施（ 一） 施工平面布置原則（ 二） 施工機(jī)械布置（ 三） 臨時(shí)給排水及時(shí)臨時(shí)消防設(shè)計(jì)（ 四） 臨時(shí)用電設(shè)計(jì)（ 五） 臨時(shí)設(shè)施的布置第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施（ 一） 施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)（ 二） 施工總進(jìn)度計(jì)劃（附圖）（ 三） 施工進(jìn)度的控制（ 四） 保證施工進(jìn)度措施 第五章：各分部分項(xiàng)工程施工方案（ 一） 定位測

2、量（ 二） 沉降觀測（ 三 ） 結(jié)構(gòu)工程（A）結(jié)構(gòu)施工工藝流程（B）結(jié)構(gòu)模板與支撐施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則(C) 鋼筋工程的施工(D) 砼的施工(E) 砌筑工程(F) 外墻腳手架(G) 屋面工程(H) 裝飾工程(I) 水電安裝工程第六章：工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施( 一 ) 目標(biāo)( 二) 質(zhì)量保證措施1. 確保工程質(zhì)量的保證實(shí)施措施2. 施工管理措施3. 原材料質(zhì)量控制措施4. 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施5. 模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施6. 結(jié)構(gòu)砼施工技術(shù)質(zhì)量控制措施7. 砌體工程技術(shù)質(zhì)量控制措施8. 裝飾工程技術(shù)質(zhì)量保證措施9. 安裝工程技術(shù)保證措施10. 工程竣工檔案資料的匯集整理控制11.

3、材料與設(shè)備的質(zhì)量保證措施(三)治理工程質(zhì)量的措施1. 治理屋面滲漏的措施2. 治理外墻滲漏的措施3. 治理外窗制安通病的措施4. 治理箱盒、開頭、插座周圍空鼓、裂縫的措施施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則5. 治理砼現(xiàn)澆板裂縫措施6. 治理內(nèi)墻空鼓裂縫措施7. 治理水電預(yù)埋管漏埋措施8. 樓地面成品保護(hù)措施（四）工期保證措施1. 工期目標(biāo)2. 工期控制點(diǎn)3. 技術(shù)保證措施4. 組織保證措施5. 資源保證措施6. 交叉施工條件下保證工期措施7. 雨季施工中保證工期措施 第七章：安全施工措施（ 一） 安全管理目標(biāo)（ 二 ） 保證施工安全技術(shù)措施（ 三） 保護(hù)安全物資準(zhǔn)備（ 四 ） 保證安全技術(shù)措施第八章：

4、 xx 施工與環(huán)境保護(hù)（ 一 ） xx 施工目標(biāo)（ 二 ） xx 施工管理措施第九章：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與項(xiàng)目管理班子人員配備（ 一） 項(xiàng)目部主要施工管理人員名單（ 二） 項(xiàng)目部主要成員與部門職責(zé)第十章：勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃（ 一 ） 投入的主要機(jī)械設(shè)備（ 二 ） 投入的 xx 材料計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則第十一章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決辦法（ 一 ） xx 、模板接頭的處理（ 二） 土建工程保護(hù)方案與措施（ 三 ） 安裝工程成品保護(hù)方案與措施（ 四 ） 保證周邊環(huán)境、生活工作、交通秩序的措施（ 五） 施工噪音的控制（ 六 ） 施工粉塵的處理及控制第十二章：

5、冬天雨季施工措施 第十三章：新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用 第十四章：安全施工應(yīng)急預(yù)案第一章：施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則（一）、編制依據(jù)1. 建筑工程施工合同2. 設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)相關(guān)圖集3. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001）；5. 工程測量規(guī)范（ GB50026-93）；6. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-2008）7. 建筑地基與甚而技術(shù)規(guī)范 （GB50007-2002）8. 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002）9. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50203-20002）10. 建筑施工安全

6、檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則11. 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB50119-2003)12. 建筑電氣安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范( GB50203-2002)13. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2001)14. 建筑施工高處作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91)15. 砼泵送施工技術(shù)規(guī)范( JGJ/T10-95 )16. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-2005)17. 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)范( JGJ109-96)18. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50207-2002)(二) 、編制原則1、嚴(yán)格遵守工程合同要求工期和本合同承諾

7、的施工期限，合理安排施工程 序與順序，保證各施工項(xiàng)目相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加 快施工進(jìn)程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)性， 均衡地，有節(jié)奏進(jìn)行，合理使用人力、物力和財(cái)力，在確保工程質(zhì)量前提下， 盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工， xx 季節(jié)保證施工的連續(xù)性。4、貫徹節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益的原則，充分性應(yīng)用“新材料， 新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，降低工程成本。5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入，合理布置施工現(xiàn) 場，盡量減少二次搬運(yùn)，做到 xx 施工。6、遵循目標(biāo)管理的原則， 對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)， 做好環(huán)節(jié)的檢查控制

8、， 以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。第二章：工程概況及施工特點(diǎn)(一) 、工程概況1、工程名稱： xx 天龍商務(wù)酒店2、工程地點(diǎn)： xxxxxxxxxx施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則3、工程性質(zhì)：本工程由一棟九層商務(wù)酒店，一棟四層住宅及一棟四層會(huì)所 （待建）組成。4、建設(shè)單位： xxxx 天龍實(shí)業(yè)有限公司。5、總建筑面積：10970.73M2,其中地上建筑面積：10016.46M2 （會(huì)所 3274.53M2,住宅534, 78M2 ,地下建筑面積954.27M2,建筑物總高度14.00 35.85M,地基為沖孔落注樁，鋼筋采用 HRB235和HRB335地上部分均為框架結(jié) 構(gòu)，

9、鋼筋全部HRB40（鋼筋抗震設(shè)防裂變6度。6、砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)：樁基C30,柱C35,xxC30,圈梁、構(gòu)造柱C25,墊層C20.7、 填充墻體：外墻、放火墻、樓梯間及房間分隔墻采用190 厚煤干石燒結(jié) xx，衛(wèi)生間隔墻為90厚煤干石燒結(jié)xx。&屋面采用二道設(shè)防防水保溫屋面，防水等級(jí)為H級(jí)。9、 門窗：窗主要采用斷橋隔熱鋁合金安裝：LOW-沖空玻璃。10、內(nèi)外墻面裝飾：內(nèi)墻水泥砂漿粉刷，外墻干掛石材。（二）建筑地點(diǎn)特征：1 、本工程擬建場地位于均溪河邊，場地狹窄，平面布置只能見縫插針，循 環(huán)道路無法形成，再加上河道施工單位的材料人員進(jìn)出均由此通過，封閉施工 無法形成，施工難度極大，施工條

10、件較差。2、由于無法封閉施工，導(dǎo)致閑雜人員頻頻進(jìn)出，安全保障，盜竊上升，增 加成本。3、施工場地和 xx 進(jìn)場道路為新填土區(qū)，道路無法硬化（多家施工單位合 用），如遇雨天道路泥濘，進(jìn)場材料受限，施工進(jìn)度受控，影響施工時(shí)間，晴 天塵土飛揚(yáng)，灑水防塵。 44、本工程與民用建筑緊鄰（4M距離）且高（約26M左右），垂直起重設(shè)備 無法進(jìn)場就位，造成基礎(chǔ)及地下施工困難重重，投入的人力資源大，工程成本 提高。5、由于場地狹窄，部分材料需異地加工或存放（如鋼筋、模板加工）二次 搬運(yùn)量加大。（三）、施工條件及不利因素1、本工程建設(shè)規(guī)模約11000M2現(xiàn)場三通一平尚未完善，施工難度大。2、本工程工期較短，工作量

11、較大，加上施工場地的不得因素，將影響本工 程實(shí)施的重要因素之一。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則3、本工程大量的施工涉及各分部項(xiàng)穿插配合，專業(yè)工種較多，這就要求所 有的施工管理人員具有技術(shù)水平，豐富的知識(shí)面，能夠預(yù)見幾乎所有的設(shè)計(jì)要 求及影響工程質(zhì)量的因素。4、本工程由于量大面廣，工程工期緊，涉及的工序與工序繁多，大量的二 次裝飾及時(shí)安裝作業(yè)由業(yè)主另行分包，做好成品與半成品的保護(hù)亦是順利實(shí)現(xiàn) 施工目標(biāo)的重要因素之一。5、當(dāng)然，影響本工程各工序成功實(shí)施并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最為關(guān)鍵因素產(chǎn)將 是施工技術(shù)，它主要包括：模板支撐施工設(shè)計(jì)技術(shù)、 xx 施工與施工預(yù)埋，施工 配合，裝飾階段的配合與協(xié)調(diào)。（四）、關(guān)鍵質(zhì)

12、量控制1、本工程特殊過程控制：沖孔落注樁，鋼筋與機(jī)械連接，屋面防水。2、本工程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)：測量定位、模板工程、鋼筋工程、砼工程、 墻體砌筑、施工預(yù)埋、裝飾工程、門窗工程以及水電預(yù)埋。第三章：施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施（一）施工平面布置原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時(shí)設(shè)施、施工道路、 水電管線、場地排水、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、材料堆放布置等。1、現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)區(qū)域，施工機(jī)械設(shè)備的 布置應(yīng)根據(jù)建筑物施工情況及時(shí)創(chuàng)造條件穿插施工。2、考慮到其有效范圍覆蓋到整個(gè)施工區(qū)域，盡量減少運(yùn)輸距離，現(xiàn)場還應(yīng) 在生產(chǎn)加工區(qū)和建筑物區(qū)靠近施工道路部位，設(shè)置材料堆場。3、現(xiàn)場道路及場

13、地因?qū)?xx 范圍，多家施工單位共有，硬化場地不考慮， 但每天派專人灑水打掃， xx 塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象。4、因現(xiàn)場循環(huán)道路無法形成，材料進(jìn)出只靠北側(cè)臨時(shí)便橋頭一處xx 負(fù)責(zé)，xx 大門內(nèi)設(shè)置傳達(dá)室及門衛(wèi)人員，并懸掛門衛(wèi)制度。5、臨時(shí)供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用電纜線路接入現(xiàn)場臨時(shí)總配電房，建筑物 室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡膠絕緣電纜，分路控制，分別管理，三級(jí)受制二級(jí) 保護(hù)的原則布置。過路設(shè)鋼套管保護(hù)。6、施工供水：考慮到消防、施工生產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)用水，供水主管采用PPRD100管徑，支管D50和D25管徑，埋地敷設(shè)，給水管埋地 xx不小于30CM施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則7、排水系統(tǒng)：進(jìn)場施工時(shí)，即同時(shí)將臨時(shí)排

14、水系統(tǒng)一并施工到位，本工程 排水系統(tǒng)主要采用預(yù)埋地下管道排水，建筑物四周設(shè)分溝，砼攪拌站設(shè)沉淀池。8臨時(shí)圍墻：采用鋼骨架外封彩鋼板圍墻。9、臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場除高警衛(wèi)室，機(jī)修庫、加工棚、防護(hù)棚、廁所等房外， 生活及辦公用房均采取異地搭建，現(xiàn)場搭設(shè)祥細(xì)施工 xx。（二）、施工機(jī)工布置：1、本工程工期緊，施工機(jī)械的配備和布置應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)最大程度地滿足 工程施工需要。2、為確保工程順利進(jìn)行，公司將高度各種高性能，低損耗的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場 投入使用。3、 施工機(jī)械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應(yīng)位置4、本工程在地方尚無商品砼，故需在現(xiàn)場設(shè)一個(gè)攪拌區(qū)，負(fù)責(zé)施工階段主 體結(jié)構(gòu)及地基部位的砼提供

15、和砌筑漿及抹灰砂漿的攪拌。5、現(xiàn)場的布置應(yīng)保證原材料，成品、半成品堆場均在塔吊的回旋半徑之內(nèi) 或附近。6、木工間內(nèi)主要布置二臺(tái)鋸板機(jī)，刨板機(jī)采用小型手提式電刨。7、鋼筋加工車間主要由一臺(tái)電焊機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)切斷機(jī)、一臺(tái)調(diào)直 機(jī)、一臺(tái)無齒鋸和一臺(tái)鋼筋連接機(jī)組成。8主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1塔吊QT601臂長50M2砼攪拌機(jī)JS50013鋼筋彎曲機(jī)GW4014鋼筋切斷機(jī)GQ4015室外電梯SCE800TD16直流電焊機(jī)ARC40017木工圓盤鋸HJ104-128砼輸送泵19打夯機(jī)HW-60110插入式振搗器ZN-35611錐螺紋剝肋套絲機(jī)112鋼筋調(diào)直機(jī)113砂輪切割

16、機(jī)1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則14砼抹光機(jī)1（三）、臨時(shí)給排水及臨時(shí)消防設(shè)計(jì)1、施工供水考慮到消防、施工生產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)用水，直接在場地內(nèi)埋設(shè)，埋地 XX不小于30CM接至各施工用水點(diǎn)。2、本工程排水系統(tǒng)采用預(yù)埋砼管和 xx相結(jié)合的辦法，建筑物四周高排水 XX，攪拌站設(shè)沉淀過濾XX。3、 施工平面布置在木工加工區(qū)設(shè)置一處消防栓，另在各樓層、室外生產(chǎn)區(qū)、 外腳手架等處設(shè)置多個(gè)滅火器材，以滿足臨時(shí)消防要求。（四）臨時(shí)用電設(shè)計(jì)1、現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用XX裝地埋電纜線路，建筑物內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用 橡膠絕緣電纜。2、施工現(xiàn)場需提供200kVA的臨時(shí)電源可滿足施工需要（詳臨時(shí)用電專項(xiàng) 方案）（五）臨時(shí)設(shè)施的布置：

17、1、現(xiàn)場除搭設(shè)警衛(wèi)室、機(jī)修庫，加工機(jī)、設(shè)備防護(hù)棚及臨時(shí)公廁等房外， 生活及辦公用房均采取異地搭建。2、生活區(qū)及辦公用房在本施工中不再詳述。3、及時(shí)做好場地內(nèi)外衛(wèi)生工作，及時(shí)清運(yùn)施工垃圾，保證監(jiān)控建筑物的市 政道清潔，不XX。第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)：本工程合同約定總工期為300日歷天，即從2012年月日開工2012年月日竣工。（二）施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）（三）施工進(jìn)度控制策略1、進(jìn)度計(jì)劃的控制模式施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則 為保證本工程施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目的進(jìn)度控制策略實(shí)行三級(jí) 計(jì)劃控制組合，即工程總施工計(jì)劃，二級(jí)月度施工進(jìn)度計(jì)劃，三級(jí)

18、 xx 施工進(jìn)度 計(jì)劃，在各級(jí)施工計(jì)劃編制的同時(shí)，做好資源計(jì)劃的編制。2、xx 計(jì)劃的動(dòng)態(tài)滾動(dòng)法：編制二個(gè) xx 計(jì)劃，第一個(gè)是本 xx 的實(shí)施計(jì)劃， 第二個(gè)是下 xx 的準(zhǔn)備計(jì)劃， 在 組織實(shí)施本 xx 計(jì)劃并使之處在受控狀態(tài)下的同時(shí)，抓好下 xx 施工計(jì)劃的準(zhǔn) 備工作，把影響下 xx 施工計(jì)劃順利進(jìn)行的諸多因素解決在本 xx 之內(nèi)，兩者滾 動(dòng)前進(jìn)，以此主動(dòng)積極地預(yù)見施工過程中存在的問題，把影響進(jìn)度控制的因素 減少。3、月、 xx 計(jì)劃的動(dòng)態(tài)循環(huán)法：動(dòng)態(tài)循環(huán)控制法流程為：編制計(jì)劃T實(shí)施計(jì)劃T檢查進(jìn)度T調(diào)整計(jì)劃T再 實(shí)施T再調(diào)整、，如此循環(huán)進(jìn)行。4、總計(jì)劃的里程碑控制法 里程碑控制法一般指如下

19、節(jié)點(diǎn)：開工節(jié)點(diǎn)與關(guān)鍵線路上節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的緊后過程節(jié)點(diǎn)， xx 交付水電安裝，安裝與裝修交叉施工的節(jié)點(diǎn)，竣工節(jié)點(diǎn)。5、施工計(jì)劃與資源計(jì)劃的互動(dòng)性 在施工過程中，不論施工進(jìn)度出現(xiàn)不良狀態(tài)，還是資源出現(xiàn)問題，兩者必須在每一時(shí)間及時(shí)反饋信息，溝通互動(dòng)、協(xié)調(diào)一致，資源必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、 全面保證施工進(jìn)度的需要，否則，工程進(jìn)度將受到影響。6、會(huì)議分析與日常檢查控制法 三會(huì)：每天碰頭會(huì)、每周一檢查、調(diào)度并下達(dá)本周計(jì)劃和下周施工準(zhǔn)備計(jì)劃會(huì)，每月三次例會(huì)。十二查：查質(zhì)量、查安全、查 xx 、查物資、查人力、查施工機(jī)具、查成品 保護(hù)，查現(xiàn)場條件、查資金、查氣象、查重要節(jié)日、查其它影響施工進(jìn)度因素。（四）保證施工進(jìn)

20、度措施：1、本工程組織實(shí)施后勤保障系統(tǒng)，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力 資源、全力配合協(xié)調(diào)，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)運(yùn)行。2、選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部， 對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃組織， 協(xié)調(diào)、 控制、監(jiān)督和指揮職能。3、保證充足的勞動(dòng)力投入，以滿足施工需要。4、在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組 織科學(xué)化、合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則5、積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，四新技術(shù)的采用是確 保工程如期竣工的關(guān)鍵。6、高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行 ISO9001：2000 質(zhì)量體系、 ISO14001：2004 環(huán)境管理體系、

21、OHSAS1800：1 1999 職業(yè)安全健康管理體系，全面貫徹落實(shí)公司制定的綜合管理 手冊(cè)及綜合程序文件，精心組織施工。7、在項(xiàng)目實(shí)施過程中，高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行安全保證體系與環(huán)境管理體系，以施工 安全、 xx 施工來確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8、推行全面計(jì)劃管理，保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。9、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制 點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。10、投入足夠的 xx 材料、施工機(jī)械以確保施工需要。根據(jù)施工機(jī)械、 xx 材 料一覽表的要求，及時(shí)組織進(jìn)場。11、處理、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關(guān)系，不僅保證工程的 施工質(zhì)量，確

22、保施工安全，同時(shí)保證工程施工的順利開展。第五章：各分部分項(xiàng)工程施工方案（一）定位測量1、在工程施工前采用CA取術(shù)，繪制本工程的軸線定位控制網(wǎng)絡(luò)，確定各 墻柱及軸線的控制點(diǎn)坐標(biāo)。2、進(jìn)場后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，并與業(yè)主辦理控制點(diǎn) 的交接手續(xù)，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和水 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng) 確認(rèn)后方可正式定位。3、現(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)參照點(diǎn)。水準(zhǔn)參照點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，永 久水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距建筑物附處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施， 確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。4、熟悉校核 xx 軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸

23、和各層各部位的坐標(biāo)變化及相互之間 的關(guān)系。5、對(duì)照總圖，現(xiàn)場觀察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑 物關(guān)系。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則6、根據(jù)規(guī)劃部門提供的 xx 坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用光學(xué) xx 進(jìn)行設(shè)點(diǎn)測量定位， 并相互校核無誤，細(xì)部軸線采用鋼卷尺量距進(jìn)行分線彈線。7、軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查 驗(yàn)。8測量儀器的配置：J2光學(xué)xx 臺(tái)、DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50M鋼尺一把、5M 鋼卷尺 5 把、鋁合金 xx 一根、 5Kg 垂直鉈 2 只。(二) 沉降觀測：1、本工程沉降觀測點(diǎn)的位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的位置布點(diǎn)，同時(shí)考慮測設(shè)方便，沉降觀測點(diǎn)位置均按設(shè)計(jì)布置在

24、地下室外周框架柱測0.6m以上的位置，無地下室的，以室外地面以上 0.6m處。2、沉降觀測方法與次數(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基礎(chǔ)施工完 后開始，每施工完一層，觀測一次，直至封頂后第一年四次，第二年二次，自 以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。3、工程竣工時(shí)，沉降觀測提供以下成果：1) 建筑物平面圖：圖上標(biāo)有觀測點(diǎn)位置及編號(hào)；2) 下沉量統(tǒng)計(jì)表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個(gè)觀測點(diǎn)的每次 下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計(jì)值；3) 觀測點(diǎn)的下沉量曲線。4) 做好向業(yè)主移交沉降觀測工作，以便沉降觀測工作的繼續(xù)開展。(三) 結(jié)構(gòu)工程(A) 、結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、基礎(chǔ)部分工藝流程場地清理-定位-驗(yàn)線-樁機(jī)

25、就位沖孔-清孔-鋼筋制作及就位、驗(yàn)收- 二次清孔澆注砼硯樁樁基檢測二次放線澆灌承臺(tái)及地埋砼墊層綁 樁墻插筋和承臺(tái)及地筋-焊接避雷網(wǎng)-驗(yàn)收并辦理隱蔽記錄-支模澆注承臺(tái)及 地砼養(yǎng)護(hù)xx填土方設(shè)備基礎(chǔ)施工地面硬化。2、上部結(jié)構(gòu)工藝流程：放線-墻柱預(yù)留筋復(fù)位-墻柱鋼筋綁扎-驗(yàn)筋-箱洞預(yù)留預(yù)埋-鋼筋內(nèi)雜 物清理-支模-清柱墻砼-綁扎板鋼筋-專業(yè)管線、盒、洞預(yù)留預(yù)埋-驗(yàn)收板 鋼筋并辦理隱蔽記錄-澆落板砼-養(yǎng)護(hù)-進(jìn)行下一循環(huán)。(B) 、結(jié)構(gòu)模板與支撐： 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則 1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期及質(zhì)量要求，所有模板均采用 防水膠合板模板(15mm，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對(duì)

26、 xx螺栓。2、在施工過程中，對(duì)于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對(duì)于 有破損的應(yīng)及時(shí)更換，所有模板統(tǒng)一加工制作后應(yīng)編號(hào)使用。3、模板施工要點(diǎn)：1) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對(duì) xx 螺栓間距等參數(shù)組織實(shí) 施，嚴(yán)禁任意更改；2) 模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；3) 模板表面應(yīng)涂隔離劑， xx 脫模。4) 在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施 工并驗(yàn)收完畢。4、柱模板：1) 本工程柱截面形狀各異、復(fù)雜，且截面變化頻繁，柱模制作必須層層另 配。2) 柱模采用防水膠合板模板，根據(jù)柱 xx按設(shè)計(jì)需要的xx配置，采用木方 背楞 xx 整體，施工

27、時(shí)先墻裝成兩面，就位后鋼管加螺栓使其成形，板縫 間單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后擰緊全部螺栓。3) 基礎(chǔ)及樓面澆筑砼時(shí)，柱子四邊預(yù)埋 10鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度 及固定模板。4) 施工縫處模板處理：柱子概況在樓面砼澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，用水泥釘在柱子四周外側(cè)模板板厚度處釘/ 40X4鋼條，控制柱模位移。5、xx 模板1) 本工程結(jié)構(gòu)板厚度為110、120 mm等二種厚度。xx基本在700mm以內(nèi)，個(gè) 別為800mm井字格局，xx墻、xx、頂析均采用膠合板模板。xx模根據(jù) xx 尺寸整體配置，支設(shè)模板時(shí)，要求拉直線調(diào)整模板、位置、保證 xx 順 直。2) xx 板的模板支撐體系：

28、由三層的鋼筋扣件支撐及兩層結(jié)構(gòu)板，支撐上層 板的施工荷載，最下層模板支撐在最上層砼澆筑完畢，且最下層的砼強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后拆除。當(dāng)然懸挑部位及跨度大于部位的 xx 除外。3) xx截面700高及其以下截面xx，無需對(duì)xx螺栓，xx高700以上按規(guī)范 要求設(shè)置對(duì) xx 螺栓，以防脹模(模板支撐構(gòu)造示意圖)6、支模質(zhì)量要求：施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度鋼度和穩(wěn)定性。2）模板的接縫不大于0.5mm.3）模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上:項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5 , -5截面尺寸+4 , -5垂直度3表面平整度57、

29、模板支撐的拆除1）模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí) （大于 1.2N/mm2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、 后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)， 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接 應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以 備待用。3）對(duì)于框架柱模板及墻側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，砼強(qiáng)度不小于1.2Mpa后拆除。側(cè)模拆除后，柱墻面上立即圍蓋濕麻布袋，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。4）對(duì)于一般結(jié)構(gòu)板

30、待板的砼強(qiáng)度達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后拆除所有板的支撐。5）對(duì)于一般結(jié)構(gòu)次xx，在xx的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后即可拆除。&模板與支撐的xx1）結(jié)構(gòu)模板支撐拆除后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，采用塔吊吊運(yùn)運(yùn)輸。2）平臺(tái)平面尺寸考慮為1.5 mx,考慮到60T-M塔吊本身的起重吊裝能力及其臂長吊運(yùn)能力，考慮平臺(tái)的允許最大堆載為1.5T。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)采用槽鋼作為xx，一端擱置在樓層，采用 M16螺栓固定以抗滑移，一端采用鋼絲 繩懸吊，吊環(huán)扣住鋼絲繩。3）轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的底板，考慮到抗堆載的沖擊能力，及使用壽命，采用5厚鋼板，其下與槽鋼支楞點(diǎn)焊加錨釘連接。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則4) 槽鋼選用8#熱軋普通槽鋼，鋼絲

31、繩選用 © 14 mm 6X19 mm鋼絲繩，吊 環(huán)采用圓鋼，制作成Q形，鋼筋兩端錨入砼內(nèi)xx不小于30d，且不小于 80 mm。5) 操作平臺(tái)上應(yīng)掛牌標(biāo)明允許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。9、模板支撐結(jié)構(gòu)施工時(shí)的主要技術(shù)質(zhì)量問題1) 定位控制：本工程無論是框架柱或結(jié)構(gòu) xx，均存在定位問題，許多構(gòu)件 定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定 位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。2) 施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以 便上部砼澆筑時(shí)確保接漿的嚴(yán)密。3) xx 柱接頭的處理： 對(duì) xx 板柱同時(shí)澆筑的部位， 可通過控制好

32、柱模板施工 質(zhì)量與尺寸控制可解決 xx 柱接頭問題；當(dāng)柱與 xx 板分開澆筑時(shí)，在 xx 模板安裝前，先行進(jìn)行柱頭接頭部位模板的制作安裝。4) 鋼筋的定位：無論量柱、還是 xx 存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根 據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。5) 標(biāo)高的控制：本工程涉及的標(biāo)高控制較多，須非常仔細(xì)。6) 插筋的預(yù)留問題：本工程包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾預(yù)留預(yù)埋 等等，不能遺漏，同時(shí)應(yīng)確保位置的準(zhǔn)確性。特別對(duì)結(jié)構(gòu)柱的插筋，其 位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。7) 預(yù)留洞的處理：預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時(shí)在模板封 閉前應(yīng)檢查標(biāo)高位置及其 xx。8) 樓梯、電梯的質(zhì)量控制、施工縫的

33、處理、墻柱間縫的處理：這是質(zhì)量通 病，應(yīng)控制好。(C) 鋼筋工程的施工工：1 、一般鋼筋工程施工要點(diǎn)1) 本工程所用鋼筋均在施工現(xiàn)場加工場內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎施工。2) 鋼筋施工前的準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣工作；檢查所有 施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3) 原材料進(jìn)場，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表進(jìn)行見證取樣送檢，合 格后方可使用。4) 鋼筋的制作：可根據(jù)現(xiàn)場形象進(jìn)度分批送達(dá)。加工時(shí)按照翻樣料單進(jìn)行 鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好 料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則5）鋼筋的綁扎：柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，

34、 綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度。6）梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)與施工的要求。2、鋼筋連接：1）鋼筋連接分豎向和水平鋼筋接頭，對(duì)三16的豎向或水平鋼筋均采用錐螺 紋連接接頭，16的鋼筋綁扎搭接接頭或焊接接頭。2）電弧焊所采用的焊條，HPB30C級(jí)鋼筋（）和HRB335級(jí)鋼筋（）采用E4303 焊條，HRB40C級(jí)鋼筋（）采用E5003焊條。3）連接閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量，鋼筋級(jí)別等具體情況而定，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG18-2003要求。焊接容量KV.A16010080鋼筋級(jí)別、鋼筋 直徑牡2業(yè)20婦8他16電14如123、鋼

35、筋接頭位置：1）框架xx在跨度xx1/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎距較小處連接，且 應(yīng)避開xx箍筋xx區(qū)。2）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開，其接頭錯(cuò)開距離不小于35d,且不小于 500mm3）樓板筋若設(shè)置通長鋼筋，則上部通長鋼筋接頭位置在跨中1/3處，下部通長鋼筋xx支座處。4、鋼筋焊接：1）鋼筋焊接工藝，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，焊工 必須持有效證件xx，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5、鋼筋保護(hù)層：樁身為50mm承臺(tái)為40mm xx25mm板為15mn,柱采用 專制硬塑料鋼筋保護(hù)層卡，其

36、它部位均采用砼墊塊。6、xx、柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法:施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則1) 主次 xx 結(jié)構(gòu)的次 xx 主筋應(yīng)置于主 xx 主筋之上，現(xiàn)澆板支座負(fù)筋置于次 xx 縱筋之上。2) 當(dāng)梁跨中頂面通長縱筋根數(shù)小于對(duì)應(yīng)的箍筋肢數(shù)時(shí)，施工時(shí)應(yīng)以 12 架立 鋼筋補(bǔ)足。3) xx 節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋須采用焊接固定。7、鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：(樓板)1) 樓板負(fù)彎鋼直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為 600 mm插花形布置，確保上層 鋼筋不產(chǎn)生撓度。2) 板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D<300 mm寸鋼筋繞過洞口不截?cái)?，?dāng) D=600-1000 mm 時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?2 時(shí) xx。3) 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人

37、行 xx，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼 筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。4) 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)， 保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。5) 鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下 道工序施工。(D) 、砼的施工：1 、砼施工概述1) 本工程所有結(jié)構(gòu)砼均采用自制砼，塔吊運(yùn)輸，人工振搗、找平、抺光機(jī) 壓面的施工方法。2) 對(duì)于柱與 xx 不同強(qiáng)度等級(jí)砼，采用先澆筑柱，后澆筑 xx 的施工方法， 特殊部位可采用在 xx 內(nèi)布置鋼板網(wǎng)可有效控制不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工。2、柱砼澆筑1) 澆筑砼前必須核對(duì)各部位所使用的砼強(qiáng)度等級(jí)，無誤后方

38、可開盤。2) 澆筑砼前必須澆水濕潤模板，模板內(nèi)必須干凈無雜圾，且不得有積水；同時(shí)在施工縫上注入少量水灰 DCM 0.4的水泥漿，且均勻澆筑50 mm厚 與砼同配合比的無石子水泥漿，以利于 xx砼的結(jié)合。3) 分批下料，下料后必須采用插入式振搗器振搗；并要做到插點(diǎn)均勻，表 面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振， xx。4) 柱與 xx 節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振搗棒重點(diǎn)振搗，并配 30 振搗棒振搗， 防止水現(xiàn)漏振。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則5) 柱砼澆筑完畢，將上口鋼筋上的砼落地灰清理干凈。6) 柱模板拆除后，應(yīng)包裹濕麻布養(yǎng)護(hù)，防止過早失水，同時(shí)對(duì)柱側(cè)的陽角 進(jìn)行包圖覆板塊進(jìn)行半成品保護(hù)。2、xx 砼澆

39、筑 :1) XX板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑 XX，當(dāng)達(dá)到板底 位置時(shí)再與板砼一起澆筑。2) XX 澆筑砼時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度控制在450mm，3) 樓板砼用平板振搗器平拖振搗。4) 砼澆完畢初凝階段，采用抺光機(jī)進(jìn)行表面抺壓，以防砼因收縮過早而出 現(xiàn)的龜裂現(xiàn)象。5) 在砼初凝后，認(rèn)真做好 XX 砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，并覆以濕草袋，灑水養(yǎng)天 數(shù)不少于 14 天。同時(shí)在砼強(qiáng)度增長初期，應(yīng)注意控制施工荷載，嚴(yán)禁沖 擊荷載。3、施工縫的處理 :1) 在砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動(dòng) 石料，表面劃 XX。2) 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的

40、抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。3) 在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)和軟 弱砼層，用水沖洗干凈。4) 施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應(yīng)在模板封閉前清除。4、砼的養(yǎng)護(hù)1) 砼澆灌完畢后、砼終凝前，砼表面覆蓋濕麻布或濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 以防止砼表面爆曬現(xiàn)象。2) 在灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始灑水時(shí)，不得直接澆水 沖擊。3) 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。4) 冬期施工砼應(yīng)根據(jù)環(huán)境變化，采取更有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施。(E) 砌筑工程1 、本工程的框架填充墻體采用： 外墻及地下室隔墻為 190 厚煤干石燒結(jié) XX， 強(qiáng)度等級(jí)MU10 M5水泥砂漿砌筑，樓

41、梯間內(nèi)墻分戶墻水泵房內(nèi)墻為 190厚煤干 石燒結(jié)xx，強(qiáng)度等級(jí)MU10 M5昆合砂漿砌筑，廚房、衛(wèi)生間隔墻為120厚煤干 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則石燒結(jié)XX，強(qiáng)度等級(jí)MU10 M5水泥砂漿砌筑，地面以下直接觸地基土墻體采用 190厚煤干石燒結(jié)xx墻，xx密實(shí)，M10水泥砂漿，燒結(jié)xx為一等品。2、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500 mm設(shè)2© 6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)xx為 不小墻長的1/5且不小于700mm墻的xx大于5M時(shí)，墻頂與梁面應(yīng)有拉接，樓 梯間周邊填充墻拉筋應(yīng)沿墻全長貫通，且砂漿面層內(nèi)滿布加設(shè) 3#鋼絲網(wǎng)，當(dāng)抺 灰總厚度大于或等于35mn時(shí)，在找平層中應(yīng)附加一道加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。3、

42、墻高超過4m時(shí)，墻體在門窗洞口頂處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沒墻全長貫通 的砼水平系梁(風(fēng)圖通-03 )，墻長超過4m時(shí)，墻體xx中部設(shè)置構(gòu)造柱，先砌 墻后澆搗構(gòu)造柱砼，填充墻的構(gòu)造柱 GZ的斷面及配筋見通-03，構(gòu)造柱的主筋 在上下 xx 預(yù)留，錨固 xx 為 30d，4、多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置，高層建筑的頂部 三層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用全長貫通設(shè)置。5、墻內(nèi)管線應(yīng)沿砌塊的模數(shù)位置橫 xx 地預(yù)埋，不應(yīng)斜置，當(dāng)管線集中或 管徑較大時(shí)，應(yīng)預(yù)留管線位置，在管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，澆筑 C15 細(xì)石砼。6、外墻寬設(shè)置100mn高窗臺(tái)板，砼強(qiáng)度不低于 C20,內(nèi)配2© 10

43、縱筋和 © 6200分布筋，兩端入墻不小于 300mm.7、門窗過xx采用鋼筋砼過xx, xx斷面及配荕墻03G322-14鋼筋砼過 xx，在過xx與柱或墻交接處，應(yīng)在柱或墻內(nèi)預(yù)留過 xx鋼筋頭，不得采用其 它方式。8、砌筑時(shí)應(yīng)在每一塊磚 xx 滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，鋪漿后， 應(yīng)立即放置砌塊，要求對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度，豎縫采用 擋板堵縫法填滿，搗實(shí)，刮平，也可采用其它能保證豎縫砂漿飽滿的方法。9、砌筑轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面又必 須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留置斜槎，接搓時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后 鋪漿接砌，做到灰縫飽滿。1

44、0、砌體砌至接近xx (板)底位置時(shí)，宜預(yù)留40m60mn的空隙，至少隔 7天后后加100mmx熱100mn寬X 105Omm60間距防腐木楔，楔緊后用微膨脹 砌筑砂漿落實(shí)或采用 75 度斜砌墻砂漿飽滿逐塊頂緊。11、構(gòu)造柱處砌筑應(yīng)做好 xx 槎，先退后進(jìn)，穿越墻體的水管要嚴(yán)防滲漏、 穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件防腐處理。12、電梯井壁墻每1.5m設(shè)置一道過梁，過梁截面為200X 300mmh下各214 箍筋 615(0 2)。(F) 外墻腳手架1 、落地式腳手架施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則1) 鋼管扣件落地腳手架用于底下室外墻結(jié)構(gòu)施工防護(hù)與裝修施工。2) 外墻腳手架的搭設(shè)應(yīng)與高空懸挑部位的鋼管扣

45、件支撐排架的搭設(shè)相結(jié) 合，以避免兩者的交叉導(dǎo)致搭設(shè)矛盾。2、懸挑腳手架的搭設(shè)與設(shè)計(jì)1) 腳手架的設(shè)計(jì) 本工程的外腳手架考慮在地下室頂板搭設(shè)懸挑腳手架。(四層懸挑一次) 腳手架鋼管采用© 48X 3.5伽鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T7O0) XXQ235-A級(jí)鋼的規(guī)定，鋼管上嚴(yán)禁打孔；扣件采用可鍛鑄鐵制作的 扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定；竹笆必須采用xx 笆;安全網(wǎng)采用大于800目/100 cm 2并為取得權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的產(chǎn) 品。 在腳手架的設(shè)計(jì)中施工荷載作如下考慮：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，考慮二個(gè)作業(yè)層， 每層均布施工荷載為3KN/川；在裝修施工時(shí)考

46、慮三個(gè)作業(yè)層，每層均布荷載為 2KN/川。施工操作層設(shè)木踢腳板；每步層均布置欄桿，并滿鋪 xx笆。 懸挑支撐地下室頂板和四層頂板采用 18#熱軋槽鋼，其它層采用 14#熱軋 槽鋼，其質(zhì)量須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700 xxQ235xxA級(jí)鋼的規(guī)定。槽鋼 布置間距同腳手架步距。 懸挑結(jié)構(gòu)所用鋼絲繩束均由國內(nèi)專業(yè)信譽(yù)較好的廠商生產(chǎn)。 腳手架連墻桿采用鋼管扣件形式，按二步二跨布置。2) 腳手架的搭設(shè) 腳手架搭設(shè)前應(yīng)向搭設(shè)人員及使用人員做好腳手架施工方案的交底； 按設(shè)計(jì)圖要求制作槽鋼支架，在驗(yàn)收合格后做好防銹蝕處理。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上 二步。 每搭完一步

47、腳手架后，應(yīng)按規(guī)范允許偏差要求校正步距、縱距、橫距及 立桿的垂直度。 立桿的搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：嚴(yán)禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架中；相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500伽；開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆 除；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水 平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿；頂層外側(cè)腳手架高出建筑物的高度不小于。 縱向水平桿的搭設(shè)：縱向水平桿布置在立桿的內(nèi)側(cè)，其xx不宜小于3跨; 接長宜采用對(duì)接扣件連接，如采用搭接應(yīng)采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，搭接 xx 不得施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則小于，搭接或?qū)狱c(diǎn)應(yīng)

48、交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步 或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500 mm,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100 mm。 橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150 mm,靠墻一端的外伸xx為300 mm,不應(yīng)大于360 mm。 竹笆采用 xx 笆,按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),對(duì)接平鋪,四 個(gè)角采用1.2 m鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 連墻桿采用鋼管扣件式，按二步二跨布置。采用角鐵加膨脹螺絲與結(jié)構(gòu) 框架連接。 剪刀撐按7.2 X方格沿腳手架全

49、高、全長連續(xù)布置。剪刀撐接頭采用搭接， 搭接 xx 不小于,采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng) 小于 100 m。(11) 在主節(jié)點(diǎn)處的固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的 直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于；對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或 朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的 xx 不應(yīng)小于 100 m。(12) 欄桿和踢腳板均布置在立桿的內(nèi)側(cè)。腳手架的端頭每步層布置橫向斜撐。(13) 腳手架最下步層必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底，以防墜物。圍使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件及圍護(hù)安全網(wǎng)，不得在腳手架上堆積 重物或作為承重結(jié)構(gòu)。3、安全防護(hù) 在二層沿外

50、架四周搭設(shè)一道6m寬外高里低懸挑式安全網(wǎng)。 腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置，每 20m設(shè)一處，接地電阻不大于15Q，腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1mx沁12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上，接地線8鋼筋，可臨時(shí)接于工程的接地極上，焊接 xx50mm避雷裝置的沖擊地電阻不得 大于30Q。 遇雷雨大風(fēng)時(shí)，腳手架上不得站人。 嚴(yán)禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處使用電氣焊和用火。4、腳手架的檢查驗(yàn)收 應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深 的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鋼管必須涂有 防銹漆。如采用舊鋼管，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕xx不大于0.5 mm；彎曲變形符合相關(guān)要求,

51、并做好防銹蝕處理。施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則 新扣件應(yīng)有生產(chǎn) xx 、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì) 扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架（ GB15831的規(guī)定抽樣 檢測；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換； xx 扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 腳手架搭設(shè)在下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收：腳手架在槽鋼支架布置后、腳手 架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完 1013m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后； 遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；停用超過一個(gè)月。 腳手架的檢查驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：規(guī)范、施工方案、技術(shù)交底文 件。 腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的

52、設(shè)置和連接，連墻件、 支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；槽鋼支座的穩(wěn)固，立桿是否懸空；扣 件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。5、安全管理 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考 核管理規(guī)則（GB5036考核合格的專業(yè)架子工。xx人員定期體檢，合格者方 可持證 xx。 搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽，系好 xx，穿防滑鞋。 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后 方可使用。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜 風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、

53、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除 作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。 腳手架應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢查與維護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定布置。 在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地 桿，連墻桿，剪力撐。 必須要在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作 人員入內(nèi)。（G）屋面工程1 、施工要求及主要注意事項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則 屋面防水工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水

54、專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。 防水等級(jí)H級(jí)，二道防水設(shè)防，防水材料為 1.2厚三元乙丙橡膠防水卷 材加 1.5 厚聚氨酯防水涂料（非焦油系列），泡沫玻璃板隔熱。 屋面防水施工在工程結(jié)構(gòu)封頂并結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 面結(jié)構(gòu) xx 在其砼澆筑時(shí)，應(yīng)盡量做到做好表面處理。 屋面施工前應(yīng)確定屋面每一層、分一工序的施工方法、操作要點(diǎn)，確定 檢驗(yàn)檢測方法。 卷材防水屋面基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)的支接處以及基層的轉(zhuǎn)角處的交接 處，均應(yīng)做成弧形，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 高跨屋面雨水管排水至低跨屋面處，雨水管下加設(shè) C15細(xì)石砼水簸箕。 屋面設(shè)施的防水處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)， 防水

55、層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周圍處 xx 處理，（ 2）防水層上 放置設(shè)施時(shí)，設(shè)施下部的防水層應(yīng)做卷材增強(qiáng)層，必要時(shí)應(yīng)在其上澆筑上澆筑 細(xì)石砼，其厚度不宜小于 50 mm， （3）需經(jīng)常維護(hù)的 xx 周圍和屋面出入口至設(shè) 施之間的人行道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。 細(xì)石砼保護(hù)層厚度不小于 40 mm420（雙向配筋，抹面砂漿厚度20 mm 分格縫（6 mx 6 m）處鋼筋應(yīng)斷開，補(bǔ)償收縮砼，普通細(xì)石砼的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng) C20,補(bǔ)償 收縮砼的自由膨脹率應(yīng)為1% 屋面所用防水、保溫隔熱材料應(yīng)采用經(jīng)有效檢測認(rèn)證的合格產(chǎn)品，現(xiàn)場 取樣復(fù)試，嚴(yán)禁使用不合格材料。2、屋面防水卷材及防水涂料的施工 防水卷材的施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)-涂刷基層處理劑-節(jié)點(diǎn) xx處理-試鋪、定位-卷材反面涂膠-基層涂膠-粘貼、輥壓、排氣-接縫搭 接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫xx材料xx收頭固定、xx 保護(hù)層施工-清理、檢查、驗(yàn)收。 涂料分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前 后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要一致。 在雨水口，管道根部、xx角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。 小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膠封嚴(yán)，再做屋面防水層 與管根密封膠