主計劃管理流程

1、XX 公司主生產(chǎn)計劃管理流程編 制：審 批： 實施日期：更改歷史版本日期更改地點更改條號更改人更改審批1.02006-12-20目錄1. 目的 錯誤!未定義書簽2. 范圍 錯誤!未定義書簽3. 術語 錯誤!未定義書簽4. 相關文件 錯誤!未定義書簽5. 職責 錯誤!未定義書簽5.1. 供應鏈管理部 錯誤!未定義書簽52 事業(yè)部業(yè)務部門 錯誤!未定義書簽53 事業(yè)部生產(chǎn)車間 錯誤!未定義書簽5.4. 采購與倉儲部門錯誤!未定義書簽5.5. 物流部錯誤!未定義書簽6. 工作流程 錯誤!未定義書簽6.1. 流程圖 錯誤!未定義書簽6.2. 銷售預測與銷售計劃錯誤!未定義書簽6.3. 主生產(chǎn)計劃的制定

2、錯誤!未定義書簽6.4. 主生產(chǎn)計劃的調整錯誤!未定義書簽6.5. 物料需求計劃的制定錯誤!未定義書簽6.6. 車間生產(chǎn)計劃的制定 錯誤!未定義書簽7. 記錄 錯誤!未定義書簽版本ED2.0文件編號Docume nt Number3/91. 目的主生產(chǎn)計劃是公司運營管理的綱領性文件， 本文檔旨在規(guī)范某某公司主生產(chǎn)計劃 的管理流程，明確相關部門的職責，建立銷售計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、事 業(yè)部生產(chǎn)計劃以及庫存管理等的統(tǒng)一協(xié)調機制，實現(xiàn)企業(yè)供應鏈管理的相關績效。2. 范圍 本流程適用某某公司所有事業(yè)部的半成品 、產(chǎn)成品主計劃等 。3. 術語主生產(chǎn)計劃（簡稱主計劃） ：明確當期企業(yè)各類最終產(chǎn)品

3、的生產(chǎn)數(shù)量。某某公司 的主生產(chǎn)計劃就是根據(jù)當期銷售計劃和庫存水平確定一周內(nèi)各個事業(yè)部產(chǎn)品的出產(chǎn) 數(shù)量。計劃滾動：在銷售平臺提供的銷售計劃基礎上， 以周為周期， 連續(xù)若干周制定后 續(xù)階段的主生產(chǎn)計劃， 要求滾動計劃的第一周必須提供準確的計劃， 公司將以此為依 據(jù)安排生產(chǎn)、備料和發(fā)貨，第二周及以后階段的計劃預測準確性可以適度逐周降低。計劃鎖定： 在鎖定期間內(nèi)對相關計劃和資源予以凍結， 實行無條件執(zhí)行， 鎖定期 間內(nèi)計劃的變更必須按照相應工作流程進行調整。物料需求計劃 ：根據(jù)主生產(chǎn)計劃和備案的各個產(chǎn)品單耗，確定當期（周月） 生產(chǎn)所需物料的使用數(shù)量和使用時間。物料需求計劃是各個生產(chǎn)車間物料消耗的基 礎

4、，是公司制定采購計劃的重要依據(jù)。發(fā)貨計劃：事業(yè)部服務專員核算可發(fā)貨庫存量， 根據(jù)客戶需求確定向客戶發(fā)出產(chǎn) 品的數(shù)量和時間安排，包括已簽訂單和預測發(fā)貨計劃。4. 相關文件無5. 職責以下為各部門、 組織的職責僅指和本流程相關的職責， 不包括該部門、 組織的其 他職責。5.1. 供應鏈管理部負責某某公司主生產(chǎn)計劃的制定與管理 確定主生產(chǎn)計劃的滾動周期、 主生產(chǎn)計劃的滾動時間跨度、 主計劃鎖定周期以及各階 段的計劃精確度 對主計劃鎖定周期內(nèi)的生產(chǎn)、發(fā)貨的相關更改由供應鏈管理部負責審核 根據(jù)事業(yè)部提交的每月銷售計劃和設定的各產(chǎn)品庫存水平以及本周確定的發(fā)貨計劃制定本周主生產(chǎn)計劃根據(jù)主生產(chǎn)計劃和備案的各產(chǎn)

5、品物料單耗確定對應的物料需求計劃，并簽字下達給各個事業(yè)部、供應中心、倉儲部負責評估考核各個事業(yè)部生產(chǎn)計劃與實際產(chǎn)出的一致性負責評估考核各個事業(yè)部物料損耗負責評估考評各個事業(yè)部業(yè)務部門銷售計劃的準確性52事業(yè)部業(yè)務部門根據(jù)市場分析與客戶需求，制定準確的銷售計劃，并按照公司規(guī)定的計劃滾動方式（每 周提供連續(xù)三周的銷售計劃）定期提交供應鏈管理部每周五由服務專員根據(jù)產(chǎn)品可發(fā)貨量制定下一周發(fā)貨計劃提交給供應鏈管理部，并向物流部門簽發(fā)發(fā)貨通知單。5.3. 事業(yè)部生產(chǎn)車間根據(jù)供應鏈管理部制定的主生產(chǎn)計劃和配套的物料需求計劃，完成產(chǎn)品的生產(chǎn) 在設定的庫存基準上，根據(jù)當期主生產(chǎn)計劃以及訂單情況確定車間生產(chǎn)作業(yè)計

6、劃 憑供應鏈管理部下達的物料消耗單向倉庫領料5.4. 采購與倉儲部門根據(jù)主生產(chǎn)計劃，采購部門應提前做好當期公司物料采購計劃（原料、輔料、包裝物等）根據(jù)主生產(chǎn)計劃和車間生產(chǎn)計劃向供應商定期通知發(fā)貨數(shù)量和發(fā)貨時間 倉儲部門根據(jù)主計劃確定的物料需求計劃向各個車間發(fā)料并辦理相關手續(xù) 對計劃外領料必須持有供應鏈管理部批準的領料單倉儲管理部門方可向申請用料部 門發(fā)料5.5. 物流部根據(jù)訂單管理部門下發(fā)的發(fā)貨通知單合理安排車輛和運輸路線發(fā)貨情況的跟催，運輸事故處理版本ED2.0文件編號Docume nt Number5/96. 工作流程6.1. 流程圖參見附錄 A 。6.2. 銷售預測與銷售計劃由各事業(yè)部銷

7、售部根據(jù)業(yè)務代表搜集的客戶月、 周生產(chǎn)計劃或需求信息， 指定服 務專員匯總、制定銷售計劃，每周五提供后續(xù)三周的滾動銷售計劃給供應鏈管理部。 滾動銷售計劃的預測精確度依次為： 90， 80，70 。結合滾動銷售計劃，由服務專員每星期五制訂下一周的發(fā)貨計劃。 滾動銷售計劃的格式示例。6.3. 主生產(chǎn)計劃的制定供應鏈管理部依據(jù)各個事業(yè)部制定的滾動銷售計劃、 銷售預算和產(chǎn)能確定當期的 主生產(chǎn)計劃和當期的期末庫存。 主生產(chǎn)計劃包括公司生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)日期、 生 產(chǎn)部門、庫存趨勢。供應鏈管理部根據(jù)滾動的銷售計劃制定連續(xù)三周的主生產(chǎn)計劃， 其中對第一周的 主計劃進行鎖定。主計劃中庫存的設定：連續(xù)生產(chǎn)時由

8、供應鏈管理部設定主要產(chǎn)品的庫存（原料、 成品與待檢品的庫存） 最大量與安全庫存； 非連續(xù)性生產(chǎn)時， 原則上最大庫存量是在 安全庫存的數(shù)量上加上設備停車期內(nèi)銷售部門提供的預期銷售量。滾動主生產(chǎn)計劃每周六制定并發(fā)送相關部門 （各個事業(yè)部、 采購、倉儲、物流等）。 （主計劃格式示例）6.4. 主生產(chǎn)計劃的調整在公司每周一召開的產(chǎn)銷例會上， 由各個相關部門對本周主計劃予以再確認。 主 生產(chǎn)計劃一經(jīng)確定，相關部門需嚴格執(zhí)行。發(fā)貨總量不變，時間變動的周主計劃調整：由服務專員提前 24 小時將書面的變 更通知單以郵件形式發(fā)送信息到供應鏈管理部、 物流部，供應鏈管理部根據(jù)信息調整 車間生產(chǎn)數(shù)量與庫存；物流部調

9、整車輛。增加發(fā)貨數(shù)量引起的周主計劃調整： 需由相關業(yè)務部門提出申請， 經(jīng)運營總裁簽 字確認后交供應鏈管理部進行安排， 如果新發(fā)貨計劃與周計劃發(fā)貨沖突， 由服務專員 決定發(fā)貨順序， 供應鏈管理部適時調整周主生產(chǎn)計劃并將信息反饋到相關部門。 運營 總裁不在公司時由供應鏈管理部主任簽字認可， 并由供應鏈管理部主任及時向運營總 裁進行匯報。減少發(fā)貨計劃時的周主計劃的調整：有服務專員提前一天通知供應鏈管理部，供 應鏈管理部作相應的計劃調整，并由財務部駐各事業(yè)部成本會計計算物料的在途品、 成品的資金利息有相關部門承擔該費用。生產(chǎn)因素引起的周主計劃調整：因生產(chǎn)部門的設備、質量等自身因素不能達到主 計劃的要求

10、時由供應鏈管理部調整周主生產(chǎn)計劃，由生產(chǎn)部門承擔后期不能及時交付 的所有責任。職能、服務部門因素引起的周主計劃調整：在生產(chǎn)部門反映出的不能達到主計劃的要求時由供應鏈管理部調整周主生產(chǎn)計劃，并按擊鼓傳花方式承擔責任。對核準的主計劃的調整由供應鏈管理部核算新的物料需求下發(fā)物料更改通知單。6.5. 物料需求計劃的制定供應鏈管理部根據(jù)當期主計劃、物料單耗核算公司當期物料需求計劃和相應的資 金數(shù)額，物料需求計劃同主生產(chǎn)計劃一并發(fā)送相關部門。供應鏈管理部根據(jù)每周主生產(chǎn)計劃、物料單耗開具事業(yè)部本周物料消耗清單，作 為本周供應進貨、倉庫發(fā)貨、車間領料的依據(jù)。（包括進料時間、進料數(shù)量、需料部 門）。倉儲管理部門

11、依據(jù)該物料消耗清單控制本周車間物料領用總量并記帳。期末和 車間核對實際消耗量，由供應鏈管理部對用料差異進行備案考核。對計劃外用料的使用，必須由供應鏈管理部審核開具相應的物料消耗清單后，倉 儲管理部門方可向車間發(fā)料（車間方可領用相應數(shù)量的物料），禁止任何形式的未經(jīng) 核準的物料使用。6.6. 車間生產(chǎn)計劃的制定事業(yè)部根據(jù)主生產(chǎn)計劃、庫存水平、發(fā)貨計劃確定日生產(chǎn)總數(shù)量、各工序生產(chǎn)數(shù) 量與品種用于指導主計劃期內(nèi)的實際生產(chǎn)，同時將該計劃報供應鏈管理部備案。事業(yè)部跟據(jù)具體的生產(chǎn)確定當期的班組建設、人員培訓、設備維護、安全等工作計劃報供應鏈管理部備案。車間計劃產(chǎn)出數(shù)量和實際生產(chǎn)數(shù)量的準確性將是供應鏈管理部實施的重點考核指標版本ED2.0文件編號Docume nt Number7/97. 記錄物料清單