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1、加工紙技術(shù)考試題庫(kù)一、名詞解釋1加工紙:按照產(chǎn)品的要求,通過(guò)化學(xué)和物理等方法對(duì)原紙進(jìn)行加工所得到的一類紙產(chǎn)品。2等球粒子徑(顏料的等效粒徑) :粉體顆粒分散成單個(gè)粒子或者粒子群后相當(dāng)于球狀體 的直徑之平均值。3淀粉的退減作用:直鏈淀粉的線狀直鏈平行排列,其分子間的羥基之間很容易靠近, 形成不溶于水的聚合體,其水懸浮液濃度高時(shí),呈凝膠狀,粘度高,流動(dòng)性差;濃度低時(shí), 容易發(fā)生沉淀,原淀粉的這個(gè)現(xiàn)象被稱之為退減作用或者凝沉作用。4分散劑:在顏料分散過(guò)程中加入,用于防止顏料絮凝的化學(xué)藥品。5涂料固含量:質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的涂料的固體物含量:涂料中固形物總質(zhì)量/固形物質(zhì)量液體質(zhì)量6涂料的保水值:涂料保持其

2、游離水不失去的能力和質(zhì)量指標(biāo)。7濕法復(fù)合加工紙:使用水性膠粘劑將兩種片狀基材,其中一種是紙基(原紙),復(fù)合,經(jīng)壓緊、干燥后得到的產(chǎn)品。8. 植物羊皮紙:植物纖維紙經(jīng)硫酸處理,羊皮化之后所的到的產(chǎn)品。1特種紙:用于非印刷、書寫、包裝和衛(wèi)生等一般用途之外的一大類特殊用途 的紙種。2顏料的折射率:在一定的溫度、壓力和光波下,光線在顏料中的傳播速度與其在空氣中的傳播速度之比。N = Cx / Ca其中:Cx -光線在顏料中的傳播速度;Ca光線在空氣中的傳播速度。3緞白顏料:用消石灰和硫酸鋁生成的一種主要由硫酸鋁鈣和結(jié)晶水構(gòu)成的人工合成白色顏料。4 支鏈淀粉:由 D-葡萄糖基按照 al, 4連接構(gòu)成主鏈

3、,同時(shí)在側(cè)鏈上以1, 6氧橋的形式構(gòu)成數(shù)量不等的支鏈,這一大類天然高分子化合物。8. 鋼紙的膠化:在鋼紙的生產(chǎn)過(guò)程,氯化鋅溶液浸漬原紙時(shí),原紙產(chǎn)生的高度潤(rùn)張、部 分纖維素分子的降解和短鏈化的過(guò)程。9. 非植物纖維紙:用植物纖維以外的各種包括人造纖維、動(dòng)物纖維、和礦物纖維等纖維材料抄造的紙種。10. 黏膠纖維:也稱之為再生纖維素纖維,指的是利用不同的化學(xué)原理和工藝將纖維溶解, 然后再加以噴絲成形所獲得的纖維產(chǎn)品, 特別是指通過(guò)堿處理、二硫化碳黃化、溶解、 噴絲 后所得到的產(chǎn)品。1功能紙:具有不同于書寫、包裝、印刷等通常功能的紙和紙板產(chǎn)品。從紙的功能性的 角度出發(fā),也把所有賦予原紙以新功能的紙,統(tǒng)

4、稱為功能紙2顏料的比表面積:比表面積指的是單位質(zhì)量顏料顆粒表面積之和,它與顆粒粒徑大小 直接有關(guān),粒徑越小,比表面積越大。3沉降體積:顏料的沉降體積表示顏料粒子相互堆積在一起所占的體積。其值與顏料性 能及分散程度有關(guān)。顏料顆粒較大,粒子間空隙較大,單位質(zhì)量的沉降體積也大4聚乙烯醇: (CH2CHOH)n 。簡(jiǎn)稱 “ PAV' (Polyvinyl alcohol) ,是用堿或酸水解聚醋酸 乙烯酯而制得的高分子聚合物。 以其結(jié)構(gòu)、 水解度、聚合度的不同而有冷溶和熱溶兩大品種。5淀粉的退減作用:在直鏈淀粉中,線狀的直鏈以平行定向排列,致使大量羥基能與鄰近鏈的羥基緊密靠近,形成不溶于水的聚合

5、體。當(dāng)濃度高時(shí)(如大于 5時(shí) ),粘度高,流動(dòng)性差,呈膠凝狀。當(dāng)濃度低時(shí),會(huì)發(fā)生沉淀,即所謂 “退減作用 ”。6羧基丁苯膠乳: 羧基丁苯膠乳是在丁二烯和苯乙烯兩種單體中,加進(jìn)第三種單體 (羧酸 ),如丙烯酸(用量一般為單體的1 %4% ),將它們置于酸性乳液中共聚而成的膠乳類粘合劑。8. 觸變性流體:對(duì)于非牛頓型流體,隨著剪切應(yīng)力的增加,剪切速率也增加,當(dāng)剪切應(yīng) 力下降直至除去, 流體體系需要一定的時(shí)間才能恢復(fù)到原有的狀態(tài)。 其流體流動(dòng)特性曲線的 上升與下降形成一個(gè)環(huán)形回路,也稱之為滯后回路,這種流體稱之為觸變性流體。9. 氣浮式干燥器:氣浮式干燥器又稱之為氣墊式干燥器,使用氣流托浮著紙頁(yè)運(yùn)行

6、,用 于單面或者雙面涂布紙的干燥。二、(本大題共 12小題,每小題 2分,共 24分)1.顏料涂布加工紙主要用于印刷。(V)2.原紙的表面缺陷和紙病可以通過(guò)涂布加工的方法消除。(X)3.顏料顆粒的粒徑越大,比表面積也越大。(X)4.使用重質(zhì)碳酸鈣顏料可以提高涂布紙的光澤度。(X)5.涂布紙的膠粘劑用量越多越好。(X)6.干酪素是從大豆中提取出的蛋白質(zhì)物質(zhì)。(V)7.淀粉是一種天然高分子化合物。(V)8.不同的涂布機(jī)可以使用相同配方的涂料。(X)9. 涂料的固含量相同時(shí),粘度也都相同。10. 氣刀涂布是用空氣把涂料吹到紙面上去的。11. 鋼紙是用濃硫酸處理原紙所得到的變性加工紙。12. 非植物纖

7、維原料可用于生產(chǎn)特種功能紙。2. 用輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的涂布紙油墨吸收性較好。3.干酪素溶解時(shí)加入氨水有利于干酪素溶解。4.丁苯膠乳膠黏劑的粒徑越小,粘結(jié)強(qiáng)度越低。5.表面張力低的涂料懸浮液容易起泡6.粘度大的涂料容易流平。7.鑄涂紙的膠黏劑用量比通常的顏料涂布加工紙要高。8.表面張力大的液體能夠很好地潤(rùn)濕表面張力小的固體表面。9.溫度低有利于提高原紙的羊皮化速度,但不利于產(chǎn)品的均一性。10. 較長(zhǎng)的合成纖維抄紙時(shí)需要保證良好分散。2. 涂布紙的膠黏劑用量越大越好。4.機(jī)外涂布指的是涂布紙的生產(chǎn)不需要在涂布機(jī)上進(jìn)行。5.紅外干燥是一種非接觸干燥方式。6. 刮刀涂布機(jī)適用脹流型涂料。7. 軟輥壓光機(jī)

8、主要用于機(jī)外壓光。8. 與普通顏料涂布紙相比,鑄涂紙的膠黏劑用量較高。9. 復(fù)合是一種將兩種或者兩種以上的片狀基材粘合在一起的加工方法。10. 一般來(lái)說(shuō),合成纖維抄紙時(shí)有比較高的纖維結(jié)合力。三、(本大題共10個(gè)空,每個(gè)空分值為 2分,共20分)1、涂布顏料碳酸鈣分為兩種:沉淀碳酸鈣 和研磨碳酸鈣2、涂料中常用的改性淀粉膠粘劑有:氧化淀粉,酶轉(zhuǎn)化淀粉3、和 磷酸酯淀粉等(請(qǐng)寫出任意三種)。)復(fù)合加工紙所用的薄膜包括:玻璃紙: 金屬箔塑料膜等(請(qǐng)寫出任意三種)。4、非植物纖維的結(jié)合力較小,濕法抄紙時(shí),可以采用以下方法提高纖維間的結(jié)合力:膠粘劑黏合;熱熔結(jié)和與植物纖維混抄等。1、常見的涂布紙顏料有:

9、高嶺土 (或者瓷土)碳酸鈣、硫酸鋇和 滑石粉、二氧化鈦等幾種(請(qǐng)任意寫出三種涂布紙常用顏料)。2、請(qǐng)寫出涂料中常用的三種膠粘劑:丁苯膠乳、丙烯酸膠乳:磷酸酯淀粉和等。3、 請(qǐng)寫出四種常見的涂料助劑:分散劑、抗水劑, 潤(rùn)滑劑、消泡劑、,保水劑、防霉劑和 增白劑等(請(qǐng)寫岀任意四種)。4、 按照涂布機(jī)是否與造紙機(jī)聯(lián)動(dòng),涂布方式分為:機(jī)內(nèi)涂布和機(jī)外涂布兩種。5、影響氣刀涂布機(jī)涂布量很多,包括涂料因素和涂布機(jī)參數(shù)因素。涂料因素包括:涂料粘度 , 涂料固含量 等;涂布機(jī)參數(shù)因素包括:氣刀的氣壓 、氣刀的安裝角和刀縫寬度等。6、 按照傳動(dòng)方式不同,涂布紙的熱風(fēng)干燥設(shè)備分為:鏈條傳動(dòng)式干燥器、導(dǎo)輥式干燥器和氣

10、浮式干燥器等(請(qǐng)寫出三種)。1根據(jù)加工方式的不同,加工紙可以分為:涂布加工紙,變性加工紙, 復(fù)合加工紙,和,等幾類。4、 根據(jù)刮刀類型和安裝位置的不同,刮刀涂布頭可以分為:拖刀式軟刃刮刀,斜刃式軟刃刮刀, 硬刃刮刀 ,和 刮棒式涂布頭 幾種(請(qǐng)寫出任意四種)5. 除了紙和紙板的基材外,復(fù)合加工還使用以下四種基材生產(chǎn)復(fù)合加工紙:紡織薄膜材料,金屬薄膜材料, 塑料薄膜材料和。乩簡(jiǎn)答題。(本大題共兩個(gè)小題,每小題 10分,共20分)1 什么是印刷適性?顏料涂布,從哪幾個(gè)方面考慮改善涂布紙的印刷適性?印刷適性指的是紙頁(yè)在印刷過(guò)程中的適應(yīng)性,包括印刷質(zhì)量適應(yīng)性和印刷運(yùn)行適應(yīng)性。顏料涂布紙的生產(chǎn)過(guò)程中,可

11、以從以下幾方面改進(jìn)紙頁(yè)的印刷適應(yīng)性(要點(diǎn)):1)提高原紙的強(qiáng)度,包括撕裂度和抗張強(qiáng)度等。2)平衡好涂料配方中膠粘劑的用量,低了,則表面強(qiáng)度可能出問(wèn)題;高了,油墨吸收性和光澤度會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。3)選用白度高、粒徑小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的顏料。4)保證顏料良好分散以獲得好的顏料懸浮液和好的印刷質(zhì)量。5)控制好涂料的固含量和粘度。6)控制好涂料的配方,保證涂布紙具有良好的涂層表面。2、顏料涂布紙干燥過(guò)程可采用哪幾種干燥設(shè)備,各種設(shè)備的特點(diǎn)是什么?1)紅外干燥器:占地面積??;非接觸干燥;可以減輕和克服涂料中膠粘劑的遷移現(xiàn)象;加熱速度快;可控性好,調(diào)節(jié)靈活。2)烘缸干燥器:干燥后涂布紙的水平平衡性好;水分在紙頁(yè)縱

12、橫向分布比較均勻;干燥后紙頁(yè)比較平整;不易出現(xiàn)皺褶和卷曲。3)熱風(fēng)干燥器:干燥能力強(qiáng),紙鐘的適應(yīng)性好;干燥效率好;3、為什么涂料配制時(shí)要調(diào)節(jié)涂料的pH值?1) 顏料分散與 pH 值有關(guān)。一般在堿性范圍。2) 膠黏劑的溶解與 pH 值相關(guān)。多數(shù)在堿性范圍。3) 涂料間組分的相容性與 pH 值有關(guān)??傮w上要控制在堿性范圍。 2、為什么要調(diào)節(jié)涂料的保水性?1) 涂料中含有較多的游離水。2) 干燥時(shí)游離水會(huì)隨著水蒸氣的蒸發(fā)向原紙中轉(zhuǎn)移。3) 涂料的保水性不高可能導(dǎo)致游離水向原紙中過(guò)快的轉(zhuǎn)移。4) 過(guò)快轉(zhuǎn)移的游離水會(huì)帶著涂料中的膠黏劑一塊過(guò)多地向原紙中轉(zhuǎn)移。5) 結(jié)果導(dǎo)致涂層中的膠黏劑含量偏低,涂層的層

13、間結(jié)合強(qiáng)度不足。五、問(wèn)題的分析與綜述。 (本大題共 20 分)某涂布紙加工企業(yè)接收到印刷廠家的質(zhì)量反饋:印刷時(shí),涂布紙表面產(chǎn)生掉粉現(xiàn)象, 導(dǎo)致印刷機(jī)不能正常工作。如何從涂布紙生產(chǎn)的角度采取措施,提高產(chǎn)品質(zhì)量,解決 這個(gè)問(wèn)題涂布紙表面強(qiáng)度低主要有如下幾個(gè)原因和解決辦法:(1) 膠粘劑用量低:提高膠粘劑用量;選用粘結(jié)強(qiáng)度高的膠粘劑;改變膠粘劑 的配比。(2) 膠粘劑遷移:增加涂料的保水值;原紙表面適當(dāng)施膠提高憎水性。( 3) 膠粘劑分布不均勻:調(diào)節(jié)涂布機(jī)運(yùn)行參數(shù);加強(qiáng)涂料制備過(guò)程的控制。( 4) 涂布顏料粒度不適合:改變涂料配比,選用適當(dāng)?shù)耐坎碱伭稀?經(jīng)生產(chǎn)和技術(shù)檢驗(yàn)部門分析認(rèn)定,本廠氯化鋅改性加

14、工紙的原紙吸收性存在問(wèn)題, 從而造成改性加工產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。 請(qǐng)根據(jù)所學(xué)知識(shí), 提出原紙的吸收性不足可 能會(huì)導(dǎo)致鋼紙生產(chǎn)那些問(wèn)題, 如何改進(jìn)原紙質(zhì)量, 提高原紙的吸收性。 另外請(qǐng)?zhí)岢鋈绾胃倪M(jìn) 氯化鋅改性加工工藝以減少由于原紙吸收性不足而導(dǎo)致的鋼紙生產(chǎn)可能出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn) 題。1、 可能導(dǎo)致的問(wèn)題包括:1) 氯化鋅溶液吸收不好2) 膠化程度不夠3) 由于膠化不完全而導(dǎo)致層間結(jié)合力不夠4) 產(chǎn)品容易分層、起泡。2、 提高原紙的吸收性:1) 降低原紙的打漿度2) 提高紙頁(yè)的緊度3) 降低原紙的施膠性4) 其他如快速干燥以提高原紙的松厚度等。3、 工藝改進(jìn):1) 適當(dāng)增加氯化鋅的濃度2) 適當(dāng)提高膠化

15、的溫度3) 適當(dāng)提高膠化的時(shí)間4) 適當(dāng)提高老化時(shí)間1、何謂涂布紙的表面干燥和內(nèi)部干燥在干燥的開始階段, 外界的熱量通過(guò)干燥設(shè)備傳入涂層和原紙, 導(dǎo)致涂布紙的溫度升高, 當(dāng)涂布紙涂料中的水蒸氣分壓高于周圍空氣中的水蒸氣的分壓時(shí), 水分開始蒸發(fā)。 最初蒸發(fā) 主要發(fā)生在涂層的表面。 因涂層表面上的毛細(xì)管壓差和蒸汽壓差的作用, 介質(zhì)從涂層和紙幅 的內(nèi)部向涂層表面遷移,最后被蒸發(fā)掉,這個(gè)過(guò)程稱之為表面干燥。隨著干燥過(guò)程的繼續(xù),蒸發(fā)區(qū)逐漸向涂層和原紙內(nèi)部轉(zhuǎn)移。同時(shí),熱量通過(guò)邊界層向 涂層和原紙內(nèi)部傳遞。 整個(gè)過(guò)程一直進(jìn)行到?jīng)]有更多的游離蒸汽從涂層和原紙內(nèi)部上升到表 面并蒸發(fā)到空氣中為止。 當(dāng)原紙和涂層中

16、的水分降低到某一限度時(shí), 水分的蒸發(fā)就變成了不 連續(xù)的狀態(tài),蒸發(fā)作用只發(fā)生在局部區(qū)域。在這個(gè)過(guò)程,水分的擴(kuò)散是在涂層內(nèi)部進(jìn)行的, 故被稱之為內(nèi)部干燥。2、鋼紙的生產(chǎn)原理是什么,為什么說(shuō)鋼紙生產(chǎn)時(shí)一般不能既使用太高的氯化鋅濃度,又同 時(shí)過(guò)多延長(zhǎng)膠化時(shí)間和使用過(guò)高的膠化溫度?濃的氯化鋅溶液對(duì)纖維素具有劇烈的潤(rùn)脹和膠化作用,原紙?jiān)诼然\溶液中經(jīng)幾秒鐘的 浸漬, 就會(huì)使受到這兩種作用的纖維素發(fā)生水解,聚合度迅速下降而轉(zhuǎn)變?yōu)槔w維素糊精, 這種糊精具有很高的粘合力,從而使纖維之間的結(jié)合力明顯上升。用浸析法除去氯化鋅溶液, 再經(jīng)過(guò)干燥和壓光整飾后的最后產(chǎn)品, 就是再生纖維素的致密材料。 經(jīng)變性后紙與原紙的性

17、 質(zhì)相比發(fā)生了質(zhì)的變化,因而使產(chǎn)品具有了許多新的特性。這就是鋼紙的生產(chǎn)原理。氯化鋅溶液的濃度對(duì)鋼紙質(zhì)量影響很大。 對(duì)于吸收性不同的原紙, 其濃度也應(yīng)不同。 原 紙吸收性較低時(shí),隨著氯化鋅溶液濃度的增加,鋼紙的強(qiáng)度、黏結(jié)力和密度都增加。而吸收性較高的紙,在溶液濃度增加的初期,這些指標(biāo)也相應(yīng)增高,但濃度達(dá)到一定值后,由于吸收能力較高,反應(yīng)能力較大,使纖維過(guò)于損傷,強(qiáng)度開始降低。不同溫度下,原紙吸收氯化鋅溶液的量不同。若溫度范圍適當(dāng),鋼紙強(qiáng)度將隨溫度的 升高而提高。但溫度不能過(guò)高, 以免紙頁(yè)溶脹膠溶過(guò)多, 造成斷頭和鋼紙強(qiáng)度降低。若膠化 溫度過(guò)低,膠化后鋼紙強(qiáng)度降低,當(dāng)?shù)陀?5C時(shí),原紙即潤(rùn)脹不良,難以黏結(jié)成鋼紙。膠化烘缸的溫度也需控制,夏季高過(guò)70C,膠化后的鋼紙就將變軟,易產(chǎn)生脫勾、窩壞等紙??;溫度過(guò)低,膠化后的鋼紙很硬,鋼紙表面的氯化鋅溶液壓不干,易產(chǎn)生黏破、起皺、分層等紙病。膠化時(shí)間 膠化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),纖維將損傷過(guò)多;而膠化時(shí)間過(guò)短,纖維的潤(rùn)脹和膠溶即 不良, 這都將影響鋼紙強(qiáng)度。原紙吸收性強(qiáng)應(yīng)相應(yīng)縮短, 厚度大則應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng),膠化溫度高 也應(yīng)相應(yīng)縮短,而氯化鋅濃度高,因溶液黏度增高,時(shí)間應(yīng)有所延長(zhǎng)。一般在22.5s時(shí)強(qiáng)度較好。所以,如果氯化鋅的濃度較高,則需要適當(dāng)降低膠化溫度,或者膠化時(shí)間,否則可能形 成過(guò)度膠化的現(xiàn)象,導(dǎo)致纖維損傷

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