混凝土墻柱根部缺陷處理的要求要求措施

1、混凝土墻柱根部缺陷（爛根）處理措施為了減少質(zhì)量缺陷問題的發(fā)生，最大可能的保證、提咼建筑工程質(zhì)量，現(xiàn)針對本工程局部墻柱底部缺陷（爛根）質(zhì)量通病進行分析，并提出相應(yīng)處理及預(yù)防措施。一、通病產(chǎn)生原因：1、模板下口縫隙封閉不嚴，導(dǎo)致混凝土跑漿。2、澆筑前未澆灌足夠50mm厚以上的水泥砂漿。3、墻柱模板底部木枋擠縫過多，造成混凝土吃模現(xiàn)象。4、混凝土沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析。二、處理措施：1、 在墻柱根部鑿去薄弱松散部分混凝土及松動石子，鑿出一條U行 凹槽。2、用鋼絲刷或壓力水洗刷槽內(nèi)雜物，對鋼筋表面進行除銹，多次洗 刷直至干凈，濕潤槽壁。3、在墻體根部斜支模板。模板支設(shè)要牢固，防止混凝土

2、強度未達到 要求之前受到擾動。4、用粒徑10-20mm細石混凝土（比原混凝土標號高一級）進行澆注， 仔細填塞、搗實。5、加強養(yǎng)護。6、混凝土強度達到要求后，拆除模板，將凸出的多余混凝土進行剔 除。三、缺陷修補質(zhì)量控制:1、在缺陷修補施工前，施工人員應(yīng)配合質(zhì)檢人員對缺陷進行詳細檢 查，認真做好缺陷記錄。2、嚴格按照“三檢”制度對缺陷修補的每道工序進行檢查，修補處 理每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄，上一道工序經(jīng)驗收合格后 方可進行下一道工序施工。否則，視為不合格，必須返工，不留 質(zhì)量隱患。3、對于重要部位的缺陷修補，應(yīng)有質(zhì)檢員進行全程跟蹤檢查，以確 保工程質(zhì)量。四、加強預(yù)防措施：為保證工程質(zhì)量，針

3、對模板工程及混凝土工程，我項目部將加強對施 工管理人員及施工班組的技術(shù)指導(dǎo)工作，在施工過程中要特別注意以 下幾點：1、支設(shè)模板前將剪力墻部位的雜物等清理干凈；模板拼縫嚴密，防 止漏漿。2、嚴格按照混凝土的配合比施工，確保混凝土的和易性。3、澆筑混凝土之前，先均勻澆筑一層50-100mm厚的同強度等級的水 泥砂漿或減少石子混凝土，以避免混凝土在下落過程中石子落在 下面，造成石子過多砂漿偏少的現(xiàn)象。4、用木枋封堵模板底部縫隙時，控制混凝土 “吃模”現(xiàn)象。蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案一、專項小組設(shè)立由于本次澆筑的AJ軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、 麻面、 爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。針對

4、此情況，我項目部成立缺陷專項 整改小組，負責(zé)對缺陷事件的處理。具體如下： 專項整改小組全權(quán)負責(zé)質(zhì)量缺陷的方案編制及方案落實。二、施工準備1、待拆模后對砼進行全數(shù)檢查，擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰，然后請監(jiān)理業(yè)主進行確認。2、對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。3、施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。4、施工員負責(zé)對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。5、要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的 85%后，才能進行修補 工作。三、檢查方法混凝土應(yīng)修鑿到完全密實為止，我們采用目測檢查和細鐵絲探檢，兩者相結(jié)合的方法進行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、

5、裂紋 全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的 鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn) 場代表進行復(fù)核檢驗。對本次私自修補的且不符合要求的全數(shù)剔打返工， 待檢查確認 后方能按照方案要求進行修補。四、勞動力準備施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。五、修補方案：（一）、缺陷處清理：1、待對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免 損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉 塵。3、進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保 支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。4、對修補處涂刷一層用同砼

6、相同的水泥做成水泥漿進行界面處理， 以使新舊混凝土能結(jié)合良好。（二）、補救措施及方法：針對現(xiàn)場現(xiàn)澆砼表面缺陷的處理補救措施如下：1、麻面問題?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。補救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補。否則，應(yīng)在 麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹 平。2、蜂窩問題?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩似的窟窿。補救措施：對小蜂窩沖刷干凈后，用1 : 2水泥砂漿抹面壓實；對較 大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑 1020 mm細石混凝土（同標號）仔 細填塞搗實；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時，可埋壓

7、漿 管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂 窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進行水泥灌漿處 理。3、孔洞問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸 露。補救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗, 支設(shè)模板，濕潤后采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土 進行澆筑修補，要求用0 12鋼筋仔細搗實。修補的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞 頂部150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ?確保密實和 緊頂。4、露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。補救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1 : 2

8、或1 : 2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后， 用同標號混凝土填塞并壓實。5、裂縫及裂紋問題。樓板表面產(chǎn)生裂紋1）當(dāng)表面裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹 平。2）對寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm寬100200 mm的 V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先 刷水泥漿一度，然后用1: 2水泥砂漿涂抹23層，總厚控制在 1020左右，并壓實抹光。6、 對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼 筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石 子及混凝

9、土顆粒。7、4.45標高位置3軸交H-J軸挑梁殘余砼的處理：待該處砼強度 達到85%以上時，拆除模板，采用風(fēng)鎬將其該處及鄰近板上的砼 全部清除干凈，對于鋼筋及模板再次檢查恢復(fù)，按照相應(yīng)的施工規(guī)范要求和程序采用比原砼高一級的砼進行澆筑。六、安全防護工作及操作要點修鑿混凝土?xí)r必須注意加強以下幾項安全防護工作：1、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風(fēng)鏡、 防風(fēng)帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺，平臺的四 周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護，嚴禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。3、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝

10、土渣相互傷人。4、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等檢查認可、驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。5、 立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以500mm高度為 界限，超過500mm寸分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立 上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采 用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的 壓力，以利于混凝土能振搗密實，緊密地和混凝土連結(jié)成整件。6、修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用30小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小 的孔洞，只能以人工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細

11、 的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作 用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實，必使修 補的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。7、上述各項工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗較豐富、工作責(zé)任性強的工人和管 理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn) 場代表的認可和檢查，確保100%±到修補要求，不得再發(fā)生一次 較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補質(zhì)量。七、養(yǎng)護1、對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用 1:2水泥砂 漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。2、混凝土修補澆筑后，表面充分澆水養(yǎng)護一周以上