(完整word版)互換性與技術(shù)測量試題和答案(4套)

1、專業(yè)資料word完美格式填空題1軸的基本偏差代號為時(shí)，與基準(zhǔn)孔配合形成間隙配合。2.孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。3.已知某基準(zhǔn)孔的公差為0.013，則它的下偏差為mm上偏差為mm4.在任意方向上，線的位置度公差帶形狀是，在給定的一個(gè)方向上，線的位置度公差帶形狀是5.圓度和圓柱度公差等級有級，其它注出形位公差項(xiàng)目的等級有6.孔的最大實(shí)體尺寸即孔的?極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的極限尺寸。9.國標(biāo)規(guī)定的表面粗糙度高度參數(shù)（名稱和代號）有10.根據(jù)泰勒原則，量規(guī)通規(guī)的工作面應(yīng)是表面，止規(guī)的工作面應(yīng)是面。11.圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶的.相同,不同。、判斷題（若正確請?jiān)陬}后的括弧內(nèi)打“/）

2、1.零件尺寸的公差等級越高，其基本偏差的絕對值就越小。2.0 30M8/ h7和0 30H8/ m7的配合性質(zhì)相同。（）3.作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。4.直線度公差帶一定是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。（）5.當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。7.測量過程中產(chǎn)生隨機(jī)誤差的原因可以一一找出,而系統(tǒng)誤差是測量過程中所不能避免的。（）8、光滑極限量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。9. 零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。10. 使用的量塊數(shù)越多，組合出的尺寸越準(zhǔn)確。三、某基孔制配合，基本尺寸為450mm，孔公差為

3、0.039mm軸公差為 0.025mm,已知配合的最小間隙是+ 0.009 mm,試確定孔、軸極限偏差，畫出孔、軸尺寸公差帶圖。四、某儀器已知其標(biāo)準(zhǔn)偏差為b=±）.002mm,用以對某零件進(jìn)行 4次等精度測量，測量值為20.008、20.004、20.008、67.020、67.019、67.018、67.015mm,試求測量結(jié)果。五、在某儀器上對軸尺寸進(jìn)行 10次等精度測量，得到數(shù)據(jù)如下:20.010、20.007、20.008、20.007、20.006、20.008、20.005mmo 若已知在測量過程中破在 系統(tǒng)誤差和粗大誤差，試分別求出以單次測量值作結(jié)果和以算術(shù)平均值作結(jié)果

4、的極限誤差。六. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。(1)小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrn。大端圓柱面的尺寸要求為045 0 -0.02mm ，并采用包容要求。小端圓柱面的尺寸要求為©25±0.007mm，素線直線度公差為 0.01mm,并采用包容要求。大端圓柱面的表面粗糙度艮值不允許大于0.8Mm，其余表面 艮值不允許大于1.6卩m。邊界的尺寸是多少？若實(shí)測某零件得其實(shí)際尺寸處處為七、下列各圖中，被測要素分別應(yīng)用哪種公差原則？其理想邊界的名稱是什么？理想 *20，軸線的垂直度誤差為40.02mm，試判斷該零件對圖a、b、c的三種技術(shù)要求是否合格?b)a

5、)互換性與技術(shù)測量 2006 2007 (2) B卷 標(biāo)準(zhǔn)答案解:1.2.標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差3.0、0.0134.圓柱面內(nèi)的區(qū)域兩相互平行平面間的區(qū)域5.13 126.最小 最大7.精密級 中等級粗糙級9.Ra輪廓算術(shù)平均偏差Rz微觀不平度十點(diǎn)高度Ry輪廓最大高度10全形非全形(點(diǎn)狀)11. 形狀方向及位置專業(yè)資料評分標(biāo)準(zhǔn)：每空1分，共25分。解:1.X2. V 3. V 4. X5.X6. V 7. X8. X9. X10. X評分標(biāo)準(zhǔn)：每小題 1.5分，共15分。三、解：(1)根據(jù)已知條件，孔的基本偏差EI = 0,上偏差ES=Td-EI = +0.039mm。(2)已知 Xmin= El-

6、es =+ 0.009mm es = El-Xmin = 0 0.009=-0.009mm , ei = es-Td =0.009-0.025=-0.034mm。+39+Or-9-34評分標(biāo)準(zhǔn)：第1、2步各4分，公差帶圖2分；共10分。四、解:(1 )測量結(jié)果L= 67020+67019+67018+67015 =67.018(2)測量結(jié)果的極限誤差im L = ±3% =卻= ±3x 0.002 = ±0.003mmV42五、解:(1)10Z Xj= 20.0071mm10岸(X -X)2CT 謝=0.003268mm1 101單次測量值的極限誤差6|im =&

7、#177;3o =.009804mm算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差c=0.001mm算術(shù)平均值的極限誤差=±3bx =-003mm評分標(biāo)準(zhǔn)：每步各 2.5分，10分。710word完美格式專業(yè)資料評分標(biāo)準(zhǔn)：每步各 3分，共12分。七、解：（1） a）被測要素應(yīng)用獨(dú)立原則，（2） a）圖無理想邊界，b）、C）圖的理想邊界是最大實(shí)體實(shí)效邊界，其中 邊界尺寸是b）、c）被測要素應(yīng)用最大實(shí)體要求。b）的理想C）圖的理想邊界尺寸是dMV =dM +0 + *0.02 = *20.02mmdMV =dM +t =©20 + 0 = <to0mm（3）a）被測要素合格的條件是dmin 蘭 d

8、a <dmax 如9.98 <da 蘭憶0dr 妬 <$0.02(1)根據(jù)已知數(shù)據(jù)，可知被測要素滿足b）被測要素合格條件是a）圖的技術(shù)要求。dfe 蘭 diMV dmin - da 蘭 d-(da 卄)蘭 ©20.02419.98<da <*20.00(1)根據(jù)已知數(shù)據(jù)，可知滿足 b ）圖的技術(shù)要求。C）被測要素的合格條件是dfeMV 一(da+f)細(xì) 20dmin 蘭da 蘭 dmax 如9.98< da 蘭憶0.00(1)根據(jù)已知條件，可知不滿足第一個(gè)條件，故不合格。1.0 30+0.012 -0.009mm的孔與$ 30 0 -0.013mm

9、的軸配合，屬于_基軸制過渡_配合。2國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級的選用上，采用“工藝等價(jià)原則”，公差等級高于IT8的孔均與高一級.級的軸相配：低于IT8的孔均和同級.級的軸相配。word完美格式限尺寸是 0 79.977mm6.國標(biāo)按螺紋公差等級和旋合長度規(guī)定了3種精度級，分別稱為7.光滑極限量規(guī)按用途可分為三種。8 .國標(biāo)規(guī)定表面粗糙度高度評定參數(shù)（名稱和代號）有9.測量過程包括四個(gè)要素。10、互換性可分為二、判斷題（若正確則在括弧內(nèi)打“2”）1.圖樣標(biāo)注420_0.021 mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（）2.量塊分“級”的主要依據(jù)是量塊長度極限偏差和量塊長度變動(dòng)

10、量的允許值。3.普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)對直徑、螺距、牙型半角分別規(guī)定了公差。4.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。3孔、軸配合的最大過盈為-60Mm，配合公差為404m，可以判斷該配合屬于過盈.配合。mm最小極5.尺寸0 80JS8，已知IT8 =46Pm，則其最大極限尺寸是_080.0235.6.配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。有相對運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。7.0 30H7Z f6和0 30F7/h6的配合性質(zhì)相同。（對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí),形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。9.端面全跳動(dòng)公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全

11、相同。10.對被測要素采用獨(dú)立原則時(shí)，只要實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差,則該零件不合格。有某一對配合的基本尺寸為 teOmm ,配合公差Tf =49»m ,最大間隙X八max= +19Am，孔公差 Td =30Am，軸的下偏差 ei=+114m，求 Td > ES El、es 及Xnin（或Ymax），并畫出公差帶圖。四、用某儀器對某工件外圓同一部位進(jìn)行10次等精度重復(fù)測量，測量值分別為24.999、24.994、24.998、24.999、24.996、24.998、24.998、24.995、24.999、24.994口0。已知在測量過程中不存在系統(tǒng)誤差和粗大誤差,試求單

12、次測量值的極限誤差和算術(shù)平均值的測量極限誤差。六、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖上（另畫圖標(biāo)注）。1. W圓柱面的尺寸為 帕0305mm，采用包容要求，4圓柱面的尺寸為 轉(zhuǎn)0衛(wèi).009 mm，采用獨(dú)立原則。2.啊表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25Mm ,忙表面粗糙度的最大允許值為Rg =2»m。3.鍵槽側(cè)面對 4軸線的對稱度公差為 0.02mm。4. 4D圓柱面對4d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過0.03 mm軸肩端平面對4)d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過0.05 mm。(e90M-MDa=20.01mm,直線度誤七、某孔的公差要求如圖所示。問：被測要素采用哪種公差原則？其理想邊界名稱是什么?試

13、列出被測要素合格的條件。若測得工件的局部實(shí)際尺寸處處都為差f =40.025，并判斷該工件是否合格?八、說明下面各標(biāo)注代號的含義。1.基軸制2.咼級3.過盈4.5.3.2 /(C)3.2(d)M20<1.5-5g6g-L過渡配合同級局部負(fù)荷循環(huán)負(fù)荷擺動(dòng)負(fù)荷(2)(a)(b)0 80.0230 79.9776.精密級中等級粗糙級專業(yè)資料5word完美格式7.工作量規(guī) 驗(yàn)收量規(guī)校對量規(guī)8.Ra輪廓算術(shù)平均偏差Rz微觀不平度十點(diǎn)高度Ry輪廓最大高度9.測量對象計(jì)量單位測量方法測量結(jié)果的精確度10.完全互換不完全互換二、判斷題1.X2.X4. V 5. X6. X7. V 8.X9. V 10.

14、 Vmmu61Td =Tf Td =4930 =19Mm ES =X max +ei =19+11 =30PmXmin = Xma<-Tf =19-49 =£04mes=Td+ei =19+11 =30mEl =ES-Td =30-30 =0Am四、解:(1)10=24.997mmZ Xix=10岸(Xi X )2CT =0.00316mm1 101(2 )單次測量值的極限誤差(3 )算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差(4 )算術(shù)平均值的極限誤差dimdim= ±3o =±0.00949mm= j= =0.001mm710=±3艮=±0.003mm六、

15、解:ifI專業(yè)資料word完美格式七、解：(1)采用最大實(shí)體要求(2 )理想邊界是最大實(shí)體實(shí)效邊界(3)被測要素合格的條件:f Da -f H Dmiv Dmin - Da - Dmax一！Da-心憶0-槍02=怕9.98 r *20 <Da< *20.033(a)(b)(4)根據(jù)上述合格條件，被測實(shí)際要素的體外作用尺寸Da - f ,20.01 -*0.025 =*19.985a、b兩個(gè)條件均滿足，故該被測工件滿足圖樣上的技術(shù)要求。八、(10)解：(1 )公制細(xì)牙外螺紋，公稱直徑20mm螺距1.5mm中徑公差帶代號 5g;大徑公差帶代號6g ;長旋合。(2) ( a)用去除材料的

16、方法獲得表面，表面粗糙度最大允許值是Ra3.24m，最小允許值是Ra1.6Mm 。 (b)用去除材料的方法獲得表面，表面粗糙度最大允許值是Rz504m O (C)用不去除材料的方式獲得表面。(d)不限加工方式，要求表面粗糙度最大允許值為Ra3.2Pm O、選擇題(每小題2分，共30 分)1.保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是A .通用化 B. 系列化 C.標(biāo)準(zhǔn)化 D. 優(yōu)化2. 決定尺寸公差帶大小的是3.4.A公差等級?60+0.046 0A.間隙B.B、基本尺寸 C、實(shí)際偏差D、基本偏差的孔與？60± 0.015的軸的結(jié)合是過渡C.過盈 D.無法確定.對于尺寸公差帶，代號為 P-ZC的基本偏差

17、為配合；A上偏差，正值B、上偏差，負(fù)值 C、下偏差，正值 D、下偏差，負(fù)值5.考慮到孔、軸的工藝等價(jià)性，下列孔、軸配合中選用不合理的是OA. H8/ u8 B . H6/ g5 C . H8/js8D . H9/a96.當(dāng)需要對某一被測要素同時(shí)給出定向公差和形狀公差時(shí)，其形狀公差值不得()定向公差的一半。A.大于 B. 等于 C. 小于 D.小于等于7.當(dāng)被測要素是圓柱面時(shí)，其形位公差帶的形狀是之間的區(qū)域。8.孔的體外作用尺寸t2 .E J 儼?其實(shí)際尺寸,A 不大于 B 、不小于C 、大于 D 、等于9.在表面粗糙度評定參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性的A. Ra B RzC.

18、 RyD. FSm11.公差要求是否實(shí)現(xiàn)需要通過來判斷。A.計(jì)算B.考察C.檢測D.實(shí)驗(yàn)二、填空題（每空1分，共15 分）1.尺寸公差帶二要素是指公差帶的 2. GB/T1800.2將線性尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級，其中最高級為3. 表面粗糙度的兩個(gè)高度特征參數(shù)中，比較全面客觀地反映表面微觀幾何形狀特征的是4. 配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)6.在一定測量條件下，n次測取同一量值X,其測量誤差絕對值和符號以不可預(yù)計(jì)的方式變化，則為誤差8.優(yōu)先數(shù)系派生系列Rr/p是指從Rr中每逢項(xiàng)選一項(xiàng)所構(gòu)成的優(yōu)先數(shù)系9.配合公差的數(shù)值愈小，貝U相互配合的孔、軸的公差等級愈mm11.尺寸© 8

19、0JS8,已知IT8=46卩m則其最大極限尺寸是最小極限尺寸是mm三、填表（每空2分，共20分）1.根據(jù)已知項(xiàng)，填寫未知項(xiàng)?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxTfESEITdeseiTd0 500.0250.016-0.009-0.0502.根據(jù)下圖，填下表。+0.036 0 010.眄1r.1最大實(shí)體尺寸（mm）最小實(shí)體尺寸（mm）采用的公差原則邊界名稱及邊界尺寸（mm）尺寸與形位精度合格條件四、綜合分析題。（第1小題8分，第2小題12分，共20 分）1改正下面標(biāo)注錯(cuò)誤的地方。2、寫出下列公差代號的含義。一選擇題 1C2A3B4B5D 6A7A8A9A10C11C12B13C1

20、4A15B» 4n廠-®.C211+ -二填空題 1位置和大?。? IT01專業(yè)資Ra ;4較小5齒距累積誤差6隨機(jī)；7下方；8十；9高；正確每個(gè)得1分10齒圈徑向跳到誤差；11 84.6mm;75.4mm； 12 擺動(dòng)三 填表(1)+0.086 ； 0.021；0；0.013；0.034？60;?60.03;包容要求；最大實(shí)體邊界;?60da (60 60.03)fa<?0.03四分析題（第1小題10分，第2小題10分，共20分）word完美格式第1 頁（共2頁）2 答（1） a圖 圓柱面任一素線的直線度公差值為 0.02mm （3分）（2） b圖圓柱面中心軸線的直

21、線度公差值為 0.02mm（3分）（3） C圖圓柱的上端面對下端面的平度度公差值為0.02mm （4）、填空題1 .公差標(biāo)準(zhǔn)是對 幾何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)扌昔施 是貫徹公差與配合制的技術(shù)保專業(yè)資料證。2.軸$ 50js8，其上偏差為+0.019 mm ，下偏差為-0.019 mm 。不大于給定的圓柱度3.由于徑向全跳動(dòng)誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤 差，當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差 公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。4 .徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 同，但前者公差帶圓心的位置是浮動(dòng)固定的 而后者公差帶圓心的位置是的50 30 +0.021 0mm 的孔與 $ 30-0.00

22、7 -0.020mm 的制 間隙配合。軸配合，屬于基孔60 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0. 05,則軸的上偏差是 -0.057 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是 最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為最大極限尺寸配合，8. 孑L、軸的ES<ei的配合屬于過盈間隙配合。EI > es的配合屬于9. 某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度 公差是在被測要素為 最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 9.972 mm是，允許的word完美格式垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm。10.孑L、軸配合的最大過盈

23、為-60卩m配合公差為40 m可以判斷該配合屬于過渡 配合。，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差_12 .選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制11 .在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中過渡原因 是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也 多，成本大。13 .配合公差是指允許間隙或 過盈的變動(dòng)的高低。14.國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有,它表示 配合精度Re 、 RyRz二項(xiàng)。15. 0.1 ,i 0.1 © A 含義是給定方向上 元素相對基準(zhǔn)元素A的垂直度公差是遵 循 最小 實(shí) 體160 45+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為_0 0 50-0.050 -0.

24、112 軸的基本偏差數(shù)值為_ -0.050 mm 。指 零部件在裝配或換前，不做任何的17.完全互換是選擇；裝配時(shí)不做調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定的18.孔尺寸0 48P7其基本偏差是-17最小極限尺寸是 47.958 mm 。19 .0 50H10的孔和0 50js10 的軸，已知，El=_0IT10=0.100mm 其 ES= +0.100 mmmm , es= +0.050mmei= -0.050mm20.圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是公差帶形,不同點(diǎn)是 前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而 后者軸線的位置是固定的21.圓度的公差帶形狀是狀相同徑差為公差值t 的兩個(gè)，圓柱度的公差帶形狀是丄 徑差為

25、公差值 t 的兩個(gè)同軸圓柱面之間的區(qū)同心圓之間的區(qū)域24.孑L、軸的ES<ei的配合屬于 過盈 EI > es的配合屬于配合，間隙配合。26 .孑L、軸配合的最大過盈為-60卩m配合公差為40 m可以判斷該配合屬于 過渡 配合。27 .在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定 有關(guān)尺寸的公差和極限偏差28 .選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制_原因 是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也 多，成本大。30.某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測要素給 定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直 度公差是在被測要素為最小實(shí)體狀態(tài)的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸

26、為9.972時(shí)給定mm 是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) 0.02 mm。31.實(shí)際偏差是指 實(shí)際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù) 最，極限偏差是指大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)330 30+0.012 -0.009mm 的孔與 30 0 -0.013mm基車軸過渡 配合。的軸配合，屬于36.表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距語37.不完全互換疋扌曰選擇：裝配時(shí)允許有。零部件在裝配前，允許有附加的 附加的調(diào)整但不允許修配：裝配后能滿足預(yù)定使用性能要38 .0 50H8/ h8的孔、軸配合，其最小間隙為0，最大間隙為0.07839公差等級的選擇原則是滿足使用要求前提下，盡量選用較低的公差

27、等級。44.0 45+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為_00 50-0.050 -0.112 軸的基 本偏差 數(shù)值為-0.050mm45.某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直時(shí)給定度公差是在被測要素為最小實(shí)體狀態(tài)的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972 mm 是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm 。包括了圓柱度誤差和徑向全跳動(dòng)誤差47.由于徑向全跳動(dòng)誤差不大于給定同軸度誤差，當(dāng)?shù)膱A柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。48.某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，

28、則垂直 的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 9.972 mm 是，允許的度公差是在被測要素為最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm 。49 配合公差是指允許間隙或過盈的變動(dòng)量配合精度的咼低。它表示500 50mmi勺基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0. 05,則軸的上偏差是-0.0551.徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是固定_ 而后者公差帶圓心的位置是浮動(dòng)的52.公差等級的選擇原則是 滿足使用要求 前提下，盡量選用較低的公差等級。54.孑L、軸的ES< ei的配合屬于 過盈配合,EI > es的配合屬于配合。56孔、軸配合的最大過盈為-60卩m配合

29、公差為40間隙卩m可以判斷該配合屬于過渡配合。原因58.選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也 多，成本大。59. 配合公差是指 允許間隙或過盈的變動(dòng)量的咼低。它表示配合精度60. 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有Re、_Ry、_Rz三項(xiàng)。二、選擇題（請選擇一個(gè)或多個(gè)正確答案）1.表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在 _ABDA.可見輪廓線B.C.尺寸界線虛線上。符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。 符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。4屬于形狀公差的有D.E.ABA圓柱度。B .平面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。ACDE平行度。5屬于位置公差的有A. 平行度B

30、平面度。C端面全跳動(dòng)。D傾斜度。E.圓度。6 表面粗糙度值越小，則零件的 _ABA耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差.D傳動(dòng)靈敏性差。E加工容易。8.下列論述正確的有BCA. 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=Dmax 一形位公差B. 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸一形 位公差.形位公差。C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=dmaxD軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸十形位誤差.E最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。9. 形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有 CDE _A徑向全跳動(dòng)。B. 端面全跳動(dòng)。C. 同軸度。D. 任意方向線位置度。E.任意方向線對線的平行度。10. 屬于形狀公差的有_AB_ _A圓

31、柱度。B .平面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。E平行度。11 .對于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有BCEA屬于形狀公差。B. 屬于位置公差。C. 屬于跳動(dòng)公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定 也不超差。13 .下列論述中正確的有 ADEA 因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性, 因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制.B具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確 的。就稱C在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配， 為有互換性。個(gè)零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。冃能，E.不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益 較好。14屬于形狀公差的有AB 。A.

32、 圓柱度。面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。E.平行度。A.15.屬于位置公差的有 ACD 平行度。B.面度。C. 端面全跳動(dòng)。D傾斜度。E圓度。16 .某軸 10 0 -0.015 mm © 則ADE 。A被測要素遵守MMC邊界。B被測要素遵守MMV邊界。C. 當(dāng)被測要素尺寸為10 mm寸，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mmD當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm0寸，允許形狀誤 差最大可達(dá)0. 015 mmE.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。18. 決定配合公差帶大小和位置的有CD標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差.配合公差D .孔軸公差之和E極限間隙或極限過盈ABC 。19. 下述論述中不正確的有A.

33、無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、 最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為 20. 01mm最小為0. 01mm19. 98mm則可知該零件的上偏差是下偏差是一0. 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也 必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間 隙不同。20. 表面粗糙度值越小，則零件的AB 。A耐磨性好。B配合精度高。C. 抗疲勞強(qiáng)度差.D傳動(dòng)靈敏性差。E加工容易。23.下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有ABE 。A. 需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B. 不可拆聯(lián)接。C有軸向運(yùn)動(dòng)。D要求定心且常拆

34、卸。E承受較大的沖擊負(fù)荷。24.圓柱度公差可以同時(shí)控制AB 。A. 圓度。B. 素線直線度。C徑向全跳動(dòng)。D同軸度。E. 軸線對端面的垂直度。25.下列論述正確的有_BC_。A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=Dmax 一形位公差B孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸一形 位公差.形位公差。C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=dmaxD. 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸十形位誤差.E. 最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。26.下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有 _BC_。A. 公差等級高，則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公 差等級。C公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D. 孑L、軸

35、相配合，均為同級配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級。28 .決定配合公差帶大小和位置的有 CDA .標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E, 極限間隙或極限過盈30.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決 _ACD A公差等級。B.基本偏差。C配合性質(zhì)。D. 配合基準(zhǔn)制.E加工順序。31.不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有BCD 。A有沖擊負(fù)荷。B有軸向運(yùn)動(dòng)。C. 旋轉(zhuǎn)速度增高。D. 配合長度增大。E經(jīng)常拆卸。BC 。34. 下列論述正確的有A.給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號。B. 空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C. 任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號 “”

36、。D標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。 標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪 廓面的垂直方向。t的兩平行平面35. 形位公差帶形狀是距離為公差值內(nèi)區(qū)域的有 ACEA.平面度。B.C.D.任意方向的線的直線度。 給定一個(gè)方向的線的傾斜度。任意方向的線的位置度。E.36.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決面對面的平行度。ACDA. 公差等級。B. 基本偏差。C配合性質(zhì)。D配合基準(zhǔn)制.E加工順序。,配合性質(zhì)相同的有BCE 。37. 以下各組配合中 0 30H7Zf6 禾no 30H8/p7 0 30P8Z h7 禾no 30H8/ p7 0 30M8/ h7 nno 30H8/ m7 0

37、 30H8/ m7和 0 30H7/f60 30H7/f6 和n 30F7/ h6。E .39 .下述論述中不正確的有 ABCA.無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最 大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B . 一批零件的實(shí)際尺寸最大為 2001mm最小為001mm下19 . 98mm則可知該零件的上偏差是偏差是一002mmC . jf的基本偏差為上偏差。D.對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也 必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間 隙不同。40 某孔 10 +0.015 0 mm ©則 AC 。A.被測要素遵守MM（邊界。B .被測要素遵守MMV邊界。C當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015mmD.當(dāng)被測要素尺寸為1001 mm時(shí)，允許形狀誤差可達(dá)0. 01 mm 。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。1.2.差。3、判斷題（正確的用T表示，錯(cuò)誤的用F表示）基本偏差決定公差帶的位置。（T