(完整word版)熱熔型道路標(biāo)線涂料的原材料選擇及質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、熱熔型道路標(biāo)線涂料的原材料選擇及質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔涂料是目前正在全世界范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用的一種新型道路安 全標(biāo)線涂料。原材料中不含涂劑揮發(fā)成份，施工時(shí)靠加熱使粉狀涂料 熔化，利用專門(mén)的設(shè)備涂敷在路面上，冷凝后形成路面標(biāo)線。成膜機(jī)理 是物理冷凝固化。由于熱熔涂料具有超快干性、耐磨耐久性強(qiáng)、尤其 是優(yōu)良的夜間反光性能等特點(diǎn)，使其在高等級(jí)公路上的應(yīng)用越來(lái)越 廣。1 熱熔涂料原材料成分簡(jiǎn)析熱熔涂料原材料種類繁多，概括起來(lái)有三種物質(zhì)，即主要成膜物、次要 成膜物、輔助成膜物。通俗的講，主要是合成樹(shù)脂、顏料、填料、添 加劑、反光材料等幾方面。合成樹(shù)脂是構(gòu)成涂膜的主要成分，是通過(guò)加熱熔化，將各種材質(zhì)粘合在 一起

2、并給予涂料一定粘度的物質(zhì)。這種物質(zhì)必須是熱塑性的 ，應(yīng)用中 要與各種物質(zhì)相溶性好，色澤淺、酸價(jià)低、耐熱耐侯性好。 熱熔涂料 常用的合成樹(shù)脂是石油樹(shù)脂或松香改性樹(shù)脂，有時(shí)也用少量聚酰樹(shù)脂 和聚酯樹(shù)脂作為輔助樹(shù)脂。顏料是構(gòu)成涂料的重要組成部分，一般是不溶于水或油的粉狀固體。 熱熔型道路標(biāo)線涂料所用的涂料主要是著色顏料 ，其中以白色和黃色 兩種最為普遍。填料即體質(zhì)顏料，在熱熔涂料所占比重約為涂料總重量的 50 %60 %。填料種類繁多,在性質(zhì)方面既有共性，又有個(gè)性。使用中應(yīng)根據(jù) 熱熔涂料所應(yīng)用的地理、氣候、溫度等具體條件進(jìn)行選擇 涂料添加劑雖然在涂料配方中只占總量的很少比例，不是主要成膜物 質(zhì),但對(duì)

3、涂料的生產(chǎn)制造和使用性能卻有明顯的作用。使用得當(dāng) ，能顯 著改善涂料的性能，在實(shí)際應(yīng)用中非常重要。反光材料的應(yīng)用是熱熔涂料與常溫溶劑型涂料的最大區(qū)別。正是由于熱熔涂料卓越的夜間反光性能，使得其在某些區(qū)域的應(yīng)用有常溫溶劑 涂料不可比擬的效果。2 熱熔涂料原材料的選擇組成熱熔涂料的原材料概括起來(lái)有以上五個(gè)方面，但每一方面的原材 料都不止一種，甚至十幾種。根據(jù)熱溶涂料的具體應(yīng)用條件選擇合適 的原材料進(jìn)行配比，是影響涂料質(zhì)量的直接因素。熱熔涂料所使用的合成樹(shù)脂多選用石油樹(shù)脂，是因?yàn)槭蜆?shù)脂造價(jià)較 低,色澤淺，易于制造色澤鮮明的熱熔涂料。 而石油樹(shù)脂根據(jù)在石油天 然氣等原料合成過(guò)程中餾分的不同又分為 C

4、5系列和C9系列。C5 系列比C9系列產(chǎn)品在附著力和其他使用效果方面為好，且不具有C9 系列特殊的刺激性氣味。所以石油樹(shù)脂中C5系列應(yīng)用最為廣泛。應(yīng) 用于熱熔涂料中的白色顏料主要有鈦白、 氧化鋅、立德粉等幾種。其 中鈦白粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較強(qiáng)的遮蓋力和著色能力，以及較好的耐 光、耐熱、耐稀酸、耐堿性能。而對(duì)于應(yīng)用于戶外的道路標(biāo)線涂料，金紅石型鈦白又較銳鈦型鈦白更耐紫外線照射 ，不易變色，耐光耐侯性較強(qiáng) 常用的黃色顏料主要有鉛鉻黃（包括中鉻黃、桔鉻黃）、鍶黃、隔黃- 11 i-m-ii 1". - 1 - ill”- -1 - - - - - _ - i 1 1 -m. - - ”

5、1 - -iiii.-i - - "- - - 一 . = 1= - ." 1= - * - - - I 1- 一 -和部分有機(jī)黃顏料。鉛鉻黃是黃色顏料的主體，其中桔鉻黃具有較好 的遮蓋力、耐光性、耐熱性。填料是熱熔涂料的重要組成部分，對(duì)熱熔涂料的耐磨性、耐久性等性 能有很大的聯(lián)系。重體碳酸鈣別名大白粉，在熱熔涂料中主要起到增 加涂膜的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性的作用。 石英粉）（砂）是石英石加工成的 具有良好耐磨性的填充材料。涂料添加劑應(yīng)用比例很小，對(duì)涂料性能的影響卻很關(guān)鍵。適當(dāng)使用紫 外線添加劑可有效的吸收對(duì)涂膜起氧化作用紫外線，增加涂膜抗裂、 抗光化性能和抗變色性能。UV P型

6、紫外線吸收劑色澤淺、吸收力 強(qiáng)，本身耐熱,比較適用于熱熔涂料。玻璃珠作為反光材料我們主要采用造價(jià)便宜的普通硅酸鹽型產(chǎn)品。實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)玻璃珠不同型號(hào)分為內(nèi)混和外撒兩種應(yīng)用方式。3 熱熔涂料原材料的質(zhì)量控制在確定熱熔涂料應(yīng)用地域、氣候條件之后，熱熔涂料的原材料配比要 相應(yīng)調(diào)整。選擇合適的原材料，在對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制的同時(shí)盡量 降低生產(chǎn)成本。石油樹(shù)脂的質(zhì)量控制要點(diǎn)是選擇同類廠家中樹(shù)脂生產(chǎn)工藝先進(jìn)，樹(shù)脂成品顏色較淺，粘連性較好的產(chǎn)品。白色顏料中金紅石型鈦白為首選。對(duì)其質(zhì)量控制主要是通過(guò)對(duì)不同廠 家產(chǎn)品在涂料中的具體使用效果為依據(jù)，選擇經(jīng)過(guò)色差儀檢測(cè)效果最 好的鈦白產(chǎn)品。填料原材料的質(zhì)量控制主要是控制原材料的色澤。選用同類廠家材料顆粒均勻,白色色度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。對(duì)于確定的涂料添加劑，例如二鋅酯，要對(duì)其材料的純度嚴(yán)格控制，純 度要高，色澤鮮亮透明。反光玻璃珠的質(zhì)量控制重點(diǎn)是耐水性、外觀形狀、粒度三個(gè)方面。在 外觀形狀上要求玻璃珠為透明球狀粒子，其中橢圓、銳角、不透明、 粘連及異物個(gè)數(shù)占總數(shù)的20 %以下。熱熔涂料原材料質(zhì)量控制的原則是試用、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)三位一體的完美 結(jié)合。確定熱熔涂料的應(yīng)用條件，選用適合的原材