埋地管焊接技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄卡工程名稱：_項目名稱： _埋地管焊接技術(shù)交底_組織者： 交底人： 施工負責人：參加人數(shù)：_人日期： 年月日接 受 交底 人 簽字施工人員：QC/HS 已員：管理/技術(shù)人員：工 程 概況一、交底范圍：埋地管道焊接施工，包括管道的預制安裝；焊接施工中的技術(shù)、安全事項等。二、主要工作內(nèi)容：管道焊接工藝、焊接紀律。施 工 規(guī)范 和 標準1、管道設計平面圖和單線圖2、工程合同及合同附件3、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97給排水管道施工驗收規(guī)范1.焊工資格從事本次焊接的焊接人員應按鍋爐壓力容器壓力

2、管道焊工考試與管理規(guī)定進行考試， 取得合格證書，具備相應的合格項目，并在有效期內(nèi)。2. 焊接材料2.1 碳鋼：焊條：J427 3.2/4.0 焊絲：H08Mn2SiA 2.522 使用焊條筒領(lǐng)取焊條，隨用隨取，焊條的領(lǐng)用不得超過4 個小時，否則重新烘干，但烘干次數(shù)不得超過兩次，對于二次烘烤的焊條嚴格管理，避免超次烘烤使用。2.3 焊完后的焊條頭要及時回收，不得隨意丟棄焊條或焊條頭。3. 在下列任一情況時，須采取有效的防護措施，否則禁止施焊：a） 風速度：（1）手工電弧焊：8m/s（2）氬弧焊 2m/sb） 相對濕度大于 90%c） 雨雪天氣4. 焊接工藝應按照焊接工藝卡執(zhí)行。5. 坡口檢查焊接

3、坡口平整、不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，在坡口表面及兩側(cè)（以坡口邊緣計 10mm 將水、鐵銹、油污、夾渣和其他雜質(zhì)清理干凈。6. 坡口形式：6.1SW26 mm作內(nèi)容及技術(shù)要求7 焊口組對 7.1 組對過程中采用對稱點焊，點焊應采用與焊接相同的焊接材料;7.2 縱向及螺旋焊縫處不得點焊。7.3 點焊長度與間距應符合下表:焊渣或打磨的鐵屑（如有），但不得強行對口。7.5 縱向焊縫應錯開，當管徑小于 600mmB寸，錯開間距不得小于 100mm 當管徑大于或等于600mnm 寸，錯開間距不得小于 300mm 8.開孔 8.1 管道上面不得開方孔。8.2 不宜在焊縫及周焊縫圍開孔。9 定位焊 9.1

4、 定位焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊；如存在氣孔、夾渣時亦應去除；9.2 熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應便于接弧，否則應予修整；9.3 管道卡具在拆除時應用砂輪磨削，不得采用敲打、掰扭等方法；9.4 管子或管件組對定位后，應及時進行焊接；10.焊接10.1 焊接過程中手中不得多拿備用焊條。10.2 底層焊道的焊接采用鎢極氬弧焊，其余焊道采用手工電弧焊。10.3 焊條在使用前要進行烘干，使用時保持干燥。焊絲使用前應清除表面的油污、蝕銹等。10.4 填縫采用手工電弧焊，焊接時應注意接頭和收弧質(zhì)量；接頭交迭處應錯開；應將前一焊 層表面的焊渣清除干凈，對氣孔、夾渣等表面缺陷應打磨干凈。10.5 管道焊

5、接時應防止穿堂風。7.4管徑（mm點焊長度（mm環(huán)向點焊點（處）35060050 60560070060 708 80080 100點焊間距不且大于 400mm口 丄宀 g 丄宀 11 士H組對的焊口擦拭干凈，經(jīng)檢查合格后方可進行組對焊接，焊接完后應及時清理管內(nèi)的10.6 焊接完畢，焊工應仔細清理焊縫表面，對焊縫外形尺寸、成型表面質(zhì)量進 行自檢，必要時可對焊縫表面進行局部修整，且必需將焊縫表面的熔渣及周圍 的飛濺物、防飛濺涂料清理干凈。主要工作內(nèi)容及技術(shù)要求10.7 焊工施焊過程中，應按焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的參數(shù)施焊；除工藝上有特殊要求外， 每條焊縫應一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應根據(jù)工藝要求

6、重新施焊。10.8 焊件表面嚴禁電弧擦傷，并嚴禁在焊件表面引弧、收弧。11 采用鎢極氬弧焊進行打底焊時，焊縫背面需要采取氬氣保護措施時：11.1 預制口米用措施如圖 5 所示：1-膠布、2-氬氣、3-破布、5- 10 軟管圖 5:管子局部充氬示意圖預制時，首先在管段兩端用破布塞緊，離坡口邊緣距離150mm 同時導氣軟管伸入氬氣室；對口后再使用膠布將焊口表面粘死，等充氣填滿氬氣室后，將膠布逐步揭去，進行焊接 施工。11.2 現(xiàn)場安裝口采用以下方法進行沖氬保護：注：管徑小于等于 400mm 管道在現(xiàn)場安裝時，使用單片硬海綿制作氬氣室注：管徑大于 400mm 勺管道載現(xiàn)場安裝時，為保證氬氣室不倒塌，

7、采用雙片硬海綿 制作氬氣室。11.3 制作：采用貼合性好的材料，女口：硬海綿、橡膠板，在焊縫附近兩側(cè)堵住形成較小空間 的氣室，減少用氣量。充氣罩由 A、B 兩部分組成，鏈子一端焊牢在 B 部 分的螺母上, 另一端卡扣在 A 部分的螺桿上，兩氬氣室間的距離由改變鏈子的長度來調(diào)節(jié)。安裝與拆除：將 A、B 部分安裝在管內(nèi)，用導鏈連接，同時要保證鏈子被拉直，不接觸管內(nèi)壁；使用完畢，可通過在 A 部分上的鋼絲繩將氣罩從管子里拽出。12 焊前預熱12.1 當焊件溫度低于 0C所有鋼材的焊縫應在始焊處 100mn 范圍內(nèi)預熱 15C以上。13 外觀13.1 表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣，不得留有熔渣與飛

8、濺。13.2 連續(xù)咬邊不超過該焊縫長度的 10%深度不得大于 0.5mm13.3 表面余高不應大于 4mm14 焊縫返修14.1 返修部位應按原檢測方法進行檢測和評定。14.2 同一部位的返修次數(shù)不宜超過二次。返修應分析原因、制定措施，二次返修經(jīng)施工單 位項目技術(shù)負責人批準。工作內(nèi)容及技術(shù)要求15 安全措施 15.1.1 凡參加施工的焊工，應嚴格遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程；15.1.2 特殊工種的操作人員（焊工、起重工、維修電工），需持有特殊工種操作合格證。15.1.3 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿勞保鞋，系好安全帶；并正確使用個人勞動用品；15.1.4 廢料不得隨意堆放并應定期清理；15.1.5

9、 乙炔氣瓶、氧氣瓶不得混放，同種氣瓶相互間距離不得小于5m 不同種氣瓶相互間距離不得小于 10m 不得靠近火源，不得在陽光下爆曬。氣源膠皮管應使用夾頭，防止脫落 引起氣體外泄；15.1.6 焊條頭及時回收，保持施工場地的清潔；15.2. 高空作業(yè)人員要求：2 米及 2 米以上的高空懸空作業(yè)人員，無安全措施的，必須戴安全 帶，扣好保險鉤；高空作業(yè)時不準往下或向上拋材料和工具等物件。高空作業(yè)時，焊工電纜 不得纏在身上，并應有防火隔離措施，防止飛濺；下方不得有易燃易爆物品；高空氬弧焊時， 不得使用高頻引弧，除非采取措施確保人身安全時，方可使用。15.3. 電動機械設備， 必須有有效的安全接地和防雷裝

10、置， 才能開動使用； 不懂電氣和機械的 人員，嚴禁使用機電設備；15.4 安裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿下面不準作業(yè)。15.5. 現(xiàn)場應保持清潔，各種設備，材料和廢料應按指定地點堆放。15.6. 交叉作業(yè)注意的事項和安全措施：15.6.1 施工現(xiàn)場應按指定的通道行走，不能從危險地區(qū)通過；15.6.2 安排工作時應避免多層同時施工，如必須多層同時施工時，應在中層設置安全隔板或 安全網(wǎng)，并設置生命線和安全通道。15.7 現(xiàn)場施工用電安全措施：15.7.1 場用電必須采用三級配電系統(tǒng)；采用二級漏電保護系統(tǒng)和TN-S 接零保護系統(tǒng)15.7.2 工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持

11、證上崗工作；其他用電人員必須通過國家 相關(guān)安全教育培訓和技術(shù)交底，考核合格后可上崗工作。15.7.3 安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。電 工等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應。安全防護措施及要求15.7.4 各類用電人員應掌握安全用電知識和所用設備的性能，并應符合下列規(guī)定：使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并應檢查電氣裝裝置和保護設施。嚴禁設備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)；保管和維修所用設備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；暫時停用設備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān)，并應關(guān)門上鎖；移動電氣設備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。15.7.5 臨時用電

12、工程的定期檢查。定期檢查時，應復查接地電阻值和絕緣電阻值。15.7.6 焊前應認真檢查焊接設備是否良好接地，接地線禁止搭接在設備上；防止高頻電流危害焊工，防止觸電事故發(fā)生。焊接及切割時，必須穿絕緣鞋，焊把絕緣性能應良好，焊接區(qū)應有良好的通風設備15.7.7 作業(yè)場所要備有消防器材及設施，一旦發(fā)生火情，首先切斷電源。15.7.8 作業(yè)搭設的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應有欄桿，腳平架上鋪設的跳板，必須結(jié)實, 兩端必須綁扎在腳手架上；高空作業(yè)使用工具零件等，應放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地點， 上下傳遞時，不許拋丟，應系在繩子上上吊或放下。15.8.動火注意事項及安全措施：15.8.1 現(xiàn)場施工特別是交叉作業(yè)施工，作業(yè)層間要設置三防布隔離。15.8.2 施工現(xiàn)場和預制廠要采取防火措施，配置滅火器。15.8.3 焊工必須持證上崗，無證者不得動火。15.8.4 冬季施工采用明