冷庫(鋁合金翅片管)鋁排管蒸發(fā)器結(jié)霜不良等故障分析處理實(shí)驗(yàn)

1、本文由雪尚制冷收集整理雪尚制冷爭做最專業(yè)的高品質(zhì)冷庫鋁排管廠家概要:冷庫鋁排管制冷是通過掛在冷庫內(nèi)頂部的直管S型結(jié)構(gòu)鋁型材產(chǎn)生冷氣向下形成煙道效應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)冷庫降溫效果。鋁排管具有保濕、庫溫恒定、節(jié)電環(huán)保、安裝方便、使用壽命長久等眾多優(yōu)點(diǎn)。深受廣大水果、肉食、蔬菜等儲(chǔ)藏單位及冷庫經(jīng)營者歡迎。目前在國內(nèi)低碳環(huán)保大力倡導(dǎo)趨勢下,鋁排管以自身優(yōu)點(diǎn)順勢而生。其應(yīng)用前景十分廣闊。本實(shí)驗(yàn)針對(duì)氟利昂鋁排管冷庫在儲(chǔ)藏香梨的過程中出現(xiàn)的結(jié)霜不均勻、耗電高、制冷效果差等問題,以三種不同安裝方式的排管冷庫為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,采取研究分析。以供相關(guān)單位及后期冷庫設(shè)計(jì)提供實(shí)際有效的比對(duì)數(shù)據(jù)。一、材料及實(shí)驗(yàn)方法:1.1實(shí)驗(yàn)冷庫主要

2、設(shè)備配置及參數(shù)一號(hào)庫、二號(hào)庫、三號(hào)庫的控制溫度在-15-0.5之間,存儲(chǔ)香梨等水果。1.2安裝方法一號(hào)庫由七個(gè)外平衡式節(jié)流膨脹閥控制供液,將28組鋁排管的每四組由一個(gè)節(jié)流膨脹閥控制連接,后接四路分液器及四個(gè)集液器控制供液和回氣。一個(gè)分液器控制12根為一組的鋁排管,供液距離為62.4米,分液器分液管直徑6mm。其外平衡式熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)組成及供液方式如下圖(圖1所示。 如圖2所示,用5個(gè)外平衡式節(jié)流膨脹閥和六路及三路分液器與三組鋁排管連接,孔子8組鋁排管,一根分液管控制四根管的供液,供液距離為44.44m,分液器的分液管直徑為8mm。 如圖3所示,一個(gè)節(jié)流膨脹閥控制四組鋁排管,供液距離為76.8

3、m,未安裝分液器。 二結(jié)果與分析2.1 結(jié)霜情況一號(hào)庫內(nèi),當(dāng)液體制冷劑的溫度接近飽和蒸發(fā)溫度時(shí),如其溫度稍有升高或者壓力降低,就可能導(dǎo)致部分液體氣話,產(chǎn)生閃發(fā)氣體。閃發(fā)氣體的產(chǎn)生與系統(tǒng)流體的流動(dòng)阻力有很大的關(guān)系。該系統(tǒng)經(jīng)過外平衡式節(jié)流膨脹閥節(jié)流降壓后,再經(jīng)過四路分液器分液降壓后,使部分制冷劑形成閃發(fā)氣體。含閃發(fā)氣體的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)阻力變大,換熱效率降低,增加流動(dòng)阻力。很難向更遠(yuǎn)的距離勻速流動(dòng),在庫內(nèi)鋁排管的表現(xiàn)就是:鋁排管2/3結(jié)霜厚、1/3結(jié)霜薄。如圖4: 圖4:一號(hào)庫內(nèi)結(jié)霜情況氟利昂蒸發(fā)排管的每個(gè)同路的允許長度也取決于允許壓力降。R22蒸發(fā)排管中的壓力降宜控制在飽和蒸發(fā)溫度將1以內(nèi),根據(jù)

4、R22蒸發(fā)排管每個(gè)通路的允許串聯(lián)長度及其調(diào)整系數(shù)核算。每個(gè)通路鋁排管在外平衡式節(jié)流膨脹閥節(jié)流降壓和四路分液器分液降壓后,其合理的供液長度允許值應(yīng)在45m以內(nèi)。1號(hào)庫的蒸發(fā)排管經(jīng)節(jié)流分液后的供液距離為62.4米,超過允許值17.4米。因此,排管結(jié)霜不均。2號(hào)庫節(jié)流分液后的供液距離為44.44米,在允許值內(nèi)。因此2號(hào)庫結(jié)霜情況如下圖所示: 三號(hào)庫的供液距離雖然超過了76.8米但排管的結(jié)霜情況很均勻。這是因?yàn)槿?hào)庫的鋁排管蒸發(fā)器安裝方式為節(jié)流后未經(jīng)分液器降壓分液,而是制冷劑直接進(jìn)入鋁合金翅片蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱。 2.2 吸氣壓力的調(diào)整考慮一號(hào)庫的排管前部2/3部分結(jié)霜厚,其余位置結(jié)霜薄,是否與吸氣壓力

5、太低有關(guān)。因此在香梨入庫初期,將吸氣壓力有 2.02.5pa之間控制壓縮機(jī)啟停,改為吸氣壓力調(diào)整為2.62.8pa之間,但結(jié)霜不均勻現(xiàn)象并沒有較大變化。故此系統(tǒng)中排管結(jié)霜不均現(xiàn)象與吸氣壓力的高低關(guān)系不大。2.3 冷庫鋁排管結(jié)霜不均勻的現(xiàn)象改進(jìn)方法(1將圖7所示的四路分液器分液改為8路分液器分液。這樣可以有效縮短分液以后的供液距離,實(shí)驗(yàn)證明其結(jié)霜效果很均勻。 (2不用分液器二次降壓,用外平衡式節(jié)流膨脹閥節(jié)流后,直接進(jìn)入鋁合金翅片管蒸發(fā)器降溫,可以避免產(chǎn)生結(jié)霜不均勻的現(xiàn)象。安裝方式如下圖: 匯總:經(jīng)運(yùn)行分析,上述鋁排管結(jié)霜不均勻的原因,不是由于制冷劑不足造成的,本實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,當(dāng)液體制冷劑的溫度接近飽和蒸發(fā)溫度時(shí),如其溫度稍有升高或者降低,較易導(dǎo)致部分液體氣話,產(chǎn)生閃發(fā)氣體,增加管內(nèi)阻力,從而導(dǎo)致制冷能力下降及結(jié)霜不均勻的現(xiàn)象。制冷劑進(jìn)入每個(gè)通路鋁合金翅片管蒸發(fā)器內(nèi)的允許長度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。超過了允許值外的長度,較易發(fā)生鋁排管結(jié)霜不均勻現(xiàn)象(前2/3結(jié)霜厚,其余結(jié)霜薄。尤其在分液器進(jìn)行分液控制時(shí),要特別注意蒸發(fā)管的長度,因此分液器具有二次節(jié)流的作用。用外平衡式膨脹閥節(jié)流降壓后,不用分液器分液的系統(tǒng),每個(gè)通路的供液距離可以適當(dāng)延長,在外徑25mm的鋁排管+氟利昂供液系統(tǒng)中可以達(dá)到70m。北京雪尚制冷專業(yè)