塔架及火炬安裝方案

1、塔架及火炬安裝方案火炬高60m，塔架高56m，我方采用塔架正裝，火炬筒體倒裝 法分別進(jìn)行施工。因塔架及火炬為廠家全部加工完畢的組件， 拉運(yùn)到 現(xiàn)場(chǎng)，塔架按施工圖上每段長(zhǎng)度進(jìn)行螺栓組對(duì)， 而火炬筒體則不能確 定長(zhǎng)度，暫且以每段10m進(jìn)行施工方案的編寫。一、人員調(diào)動(dòng)安排1、塔架安裝為專業(yè)高空作業(yè)電工，從江漢總部調(diào)動(dòng)10人至普光 進(jìn)行安裝，安裝中配合10人進(jìn)行施工。2、火炬筒體施工中，安排6個(gè)管工及2名焊工1名氣焊工進(jìn)行安裝，同時(shí)配合6人時(shí)行施工。二、施工方案 施工總平面布置圖安全 網(wǎng)2區(qū)1域散件材料堆放處設(shè)備放置場(chǎng)地火炬吊裝程序示意圖x具體施工方法如下:（1）安裝程序施工準(zhǔn)備 一09m塔架組裝92

2、0m塔架組裝2030m塔架組裝3040m塔架組裝4050m如架組裝5056m塔架組裝第一段帶火炬頭火炬筒組對(duì)46-60m（倒裝）第二段火炬筒組對(duì)36-46m（倒裝）第三段火炬筒組對(duì)26-36m （倒裝）第四段火炬筒組對(duì)16-26m（倒裝）第五段火炬筒組對(duì)-9-16m（倒裝）底部筒體組對(duì)施工機(jī)具拆除、現(xiàn)場(chǎng)清掃（2）施工現(xiàn)場(chǎng)輔助基礎(chǔ)平面布置圖331匚 二12/火炬吊裝程序示意圖匚1圖中基礎(chǔ)1為塔架基礎(chǔ)（共3個(gè)）；基礎(chǔ)2為火炬基礎(chǔ)（共1個(gè)）;基礎(chǔ)3為塔架臨時(shí)風(fēng)纜繩基礎(chǔ)（共3個(gè)新修），基礎(chǔ)中心距火炬基礎(chǔ)中心約60m左右;-風(fēng)纜繩基礎(chǔ)輔助基礎(chǔ)的修筑在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下， 按上圖進(jìn)行施工，若因其它因素，

3、現(xiàn)場(chǎng)無法滿足要求，基礎(chǔ)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。同-L Ls.1 r時(shí)火炬塔架區(qū)域內(nèi)需進(jìn)行場(chǎng)平硬化，硬化方式為300厚毛石。（3）塔架的吊裝方法及機(jī)具塔架的吊裝采用內(nèi)懸浮式抱桿進(jìn)行吊裝。內(nèi)拉線懸浮抱桿由朝天滑車、朝地滑車及抱桿本身構(gòu)成。兩端設(shè)有連接拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)用的抱桿帽及抱桿底座，薄壁鋼管抱桿159 Xl2m,插入式接頭組合.在抱桿抱桿選用片石硬化區(qū)域單片組塔法現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖被吊塔片;2-起吊繩;3-朝天滑車；4-腰滑車;5-地滑車;6-承托繩;7-攀根繩;8-控制繩;9-抱桿;10- 朝天滑車；11-絞磨抱桿露出已組塔段的長(zhǎng)度及插入已組塔段的長(zhǎng)度應(yīng)保持7:3。為 了方便構(gòu)件安裝就位，抱桿

4、可以稍向吊起的構(gòu)件側(cè)傾斜，其傾角不得大于10。抱桿q1/-/ 、7/ * / Vd1 / -承托繩施工工藝見下圖：施工工藝流程圖抱桿的承托系統(tǒng)由承托鋼絲繩、平衡滑車和雙鉤等組成。承托繩由兩條鋼絲繩穿過各自的平衡滑車， 其端頭直接纏繞在已組塔段主 材的節(jié)點(diǎn)，通過專用夾具固定于鐵塔主材上，起吊繩選用規(guī)格的鋼 絲繩承托系統(tǒng)布置示意圖塔段主材；2-承托鋼繩;3-底座環(huán)；4- 雙鉤;5-抱桿座牽引設(shè)備選用30kN級(jí)機(jī)動(dòng)絞磨，用地錨固定絞磨。絞磨距塔位的距離不小于倍塔高，絞磨手能觀測(cè)到起吊構(gòu)件。組立過程將塔架塔腿組立好，以便固定抱桿，再進(jìn)行塔件吊裝作業(yè)。塔腿組立采用分件組立法，先用吊車組立塔架塔腿，擰緊地

5、腳螺 栓。豎立抱桿之前，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各段抱桿按順序組合進(jìn)行調(diào)整，使 其成為一個(gè)完整而正直的整體，接頭螺栓擰緊；將朝天滑車及抱桿臨 時(shí)拉線與抱桿帽連接，將起吊鋼繩穿入朝天滑車；當(dāng)抱桿立至80。時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳?，在塔腿上方收緊抱桿前方拉線達(dá)到抱桿立正的目的，同時(shí)將抱桿拉線固定于塔腿主材上。起吊滑車牽引繩. Q-機(jī)動(dòng)絞磨利用塔腿起吊抱桿布置示意圖提升抱桿采用抱桿提升系統(tǒng)，將提升抱桿的鋼絲繩的一端綁扎在 已組塔段上端主材接點(diǎn)處，通過抱桿的朝地滑車，再通過起吊滑車引 至地滑車后直至絞磨。構(gòu)件起吊前，吊點(diǎn)繩、攀根繩必須按規(guī)定進(jìn)行綁扎；構(gòu)件開始起 吊，攀根繩收緊，控制繩完全放松；起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰已 組

6、塔段的前提下，盡量松出攀根繩以減少各部鎖具受力； 地上人員應(yīng) 嚴(yán)密注視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身；塔件下端提升超過已組 塔段上端時(shí)，暫停牽引，由塔上作業(yè)人員指揮松出攀根繩，使構(gòu)件主 材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)，再慢慢松出牽引繩，直至就位。吊裝中采用單片吊裝，以保證吊裝中的安全性。抱桿攀根繩-地滑車提升抱桿采用抱桿提升系統(tǒng).抱桿提升的現(xiàn)場(chǎng)布置如下圖所示.抱桿；2-提升拉線；3-起吊滑車；4-牽引繩;5-朝地滑車;6-上腰環(huán);7-下腰環(huán);8-雙鉤;9-機(jī)動(dòng)絞磨；10-地滑車將提升抱桿的鋼繩的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點(diǎn)處，通 過抱桿的朝地滑車，再通過起吊滑車引至地滑車后直至絞磨。提升抱桿前，綁好

7、上腰環(huán)6及小腰環(huán)7,使抱桿豎立塔架結(jié)構(gòu)中心 位置，將3條拉線由原綁扎點(diǎn)松開，移到新的綁扎位置上予以固定。拉線應(yīng)固定在已組塔段三根主材最上端的節(jié)點(diǎn)處， 各拉線固定方式應(yīng) 相同，拉線呈松弛狀態(tài)。啟動(dòng)絞磨，收緊提升鋼繩4，使抱桿提升約1m后，將抱桿的承托 繩由塔身上解開。繼續(xù)啟動(dòng)絞磨，使抱桿逐步升高至3條拉線張緊為 止。將3條承托繩串聯(lián)雙鉤后固定于已組塔段主材節(jié)點(diǎn)處， 收緊承托 繩使受力一致。I 厶10 I 4調(diào)整抱桿拉線，使抱桿頂向被吊構(gòu)件側(cè)略有傾斜。松出上下腰環(huán) 及提升抱桿的工具，做好起吊塔片的準(zhǔn)備。(4)主要索具受力計(jì)算1、攀根繩靜張力計(jì)算及長(zhǎng)度選擇當(dāng)抱桿為豎直狀態(tài)時(shí)，假設(shè)攀根繩對(duì)地夾角為3，

8、受力分析如圖所示攀根繩及起吊繩的工作狀態(tài)；(丨力系分析由正弦定理F/si nm仁T/si n(90+w)二G/si n90-(w+m1)即F/sinm1二T/cosw=G/cos(w+m1)(38-3)其中m仁tg-1(B/2+X)/L1(38-4)式中F-攀根繩的靜張力.kN;T-起吊繩的靜張力.kN;G-被吊構(gòu)件的重力，kN;m1-起吊繩與抱桿軸線間的夾角，(B-已組塔段上端的塔身寬度，mX-已組塔段上端至被吊構(gòu)件間的水平距離，mL1-抱桿露出已組塔段的垂直高度，m由式(38-3)可得出攀根繩受力的計(jì)算式為F=si n( m1)*G/cos(w+m1)(38-5)計(jì)算攀根繩的受力系數(shù)由式3

9、8-5看出假設(shè)G=1時(shí)，攀根繩的受力系 數(shù)為KFi=sin(m1)/cos(w+m1) (38-6)構(gòu)件在起吊過程中,w是一個(gè)變數(shù)，取其較嚴(yán)重時(shí),w=3045。攀根繩 長(zhǎng)度取與塔架高度的2倍.2、抱桿承托繩及塔架主材受力計(jì)算抱桿所受的軸向力及抱桿自重，經(jīng)由抱桿底座傳遞給承托系統(tǒng)承托系統(tǒng)所受張力在三條承托繩間分配根據(jù)承托繩的工作狀態(tài)受力分析圖如下：(c)(10承托繩的工作狀態(tài)( 承托繩的受力分析根據(jù)正弦定理可得S1/si n( m+n)=S2/si n(m-n )=(N+G0)/si n2m經(jīng)演算得S1=(N+G0)sin(m+n)/sin2mS2=(N+G0)sin(m-n)/sin2m (3

10、8-41)式中S1-抱桿的起吊構(gòu)件側(cè)承托繩的合力,kN;S2-抱桿的起吊構(gòu)件對(duì)側(cè)承托繩的合力,kN;G0-抱桿自身重力,kNm-承拖繩合力線與鉛垂線間的夾角()n-抱桿與鉛垂線間的夾角()比較式38-40與式38-41可以看出,S1大于S2，即抱桿的起吊構(gòu) 件側(cè)的承托繩比抱桿另一側(cè)承托繩受力大，故統(tǒng)一取S1作為承托繩的 依據(jù).則塔架主材所受的最大軸向壓力F1=S1cosw,最大垂直拉力F2=S2sinw.(4)火炬筒體吊裝方法及機(jī)具 火炬筒體的吊裝利用火炬塔架為承力平臺(tái)，根據(jù)火炬筒體的重量 及塔架的結(jié)構(gòu)， 在塔架的45米處設(shè)立起吊平臺(tái)， 用5T卷?yè)P(yáng)機(jī)及倒 向滑輪和滑輪組起吊火炬筒體， 利用組立

11、塔架的外部腳手架配合起吊 作業(yè)，完成火炬筒體的吊裝。(38-39)(38-40)火炬筒體加火炬頭的總重量約為（不算最下部一段直徑為600mm的火炬筒體），采用3臺(tái)3T卷?yè)P(yáng)機(jī)通過倒向滑輪及滑輪組起 吊筒體，吊點(diǎn)及連接方式如下圖；吊點(diǎn)選在塔柱與橫桿的結(jié)合處，通 過3T吊帶連接，起吊繩與筒體的連接過通焊在筒體上的吊耳連接， 吊耳的方式如下圖所示。吊耳 10 鋼板f筒體* PC：A IV具體提升過程：A、根據(jù)本火炬筒體高度，在底于單根火炬筒體處設(shè)置焊接平臺(tái) 一處，便于焊接及射線檢測(cè)；輔助用外腳手架每間隔10m與火炬塔架 進(jìn)行軟連接，保證腳手架的穩(wěn)定性。B、通過45米處起吊平臺(tái)的三個(gè)倒向滑輪分別與三臺(tái)3

12、T卷?yè)P(yáng)機(jī) 相連，同時(shí)起吊火炬筒體。C、首先將火炬頭吊裝進(jìn)火炬塔架內(nèi)，再吊裝單根火炬筒體，連 接火炬頭。D、單根火炬筒體從塔架底部9米高裙座處送進(jìn)塔架內(nèi)，用焊接 平臺(tái)處設(shè)立的兩個(gè)2T倒鏈提升，再用起吊裝置進(jìn)行起吊筒體。E、以此類推安裝全部火炬筒體，安裝的同時(shí)，將廠家提供的火 炬筒體與塔架的軟連接也安裝上，調(diào)節(jié)軟連接的松緊度，即保證火炬 筒體提升不受限又控制火炬體的擺幅。（5）塔架及火炬的找正塔架的找正采用全站儀找正，在組對(duì)過程中，每組對(duì)一段塔架時(shí),用水準(zhǔn)儀沿垂直方向找正， 每一段塔架的斜桿“十”字交叉點(diǎn) （下圖 中打圈點(diǎn)）在垂直線上；兩個(gè)方向都達(dá)到要求為合格（可在螺栓孔處加鋼性墊片來調(diào)整垂直度，

13、但必須取得監(jiān)理及設(shè)計(jì)的認(rèn)可）。火炬筒體，采用細(xì)鋼絲繩在兩個(gè)互為900的方向進(jìn)行筒體的直線 度的測(cè)量，直線度滿足要求后，對(duì)筒體進(jìn)行焊接。（6）塔架及火炬安裝過程中的安全防護(hù)措施（1）在以火炬為中心的10m半徑范圍內(nèi)架設(shè)安全網(wǎng)，在火炬 的塔架臨邊處設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿，并作醒目標(biāo)識(shí)。（2）在安裝塔架的同時(shí)，搭設(shè)外腳手架，保證施工人員的施工 安全。（3）施工人員高處作業(yè)必須配戴安全帽及安全帶，安全帶系于 安裝穩(wěn)固的塔架上。（4）施工操作平臺(tái)（吊籠）必須牢固，每次起吊前，必須經(jīng)過全面檢查，在起吊至作業(yè)點(diǎn)時(shí)，還必須與作業(yè)點(diǎn)固定牢固(5)較大塔架桿件吊裝必須單根吊裝，小件多件吊裝時(shí)，必須做牢固連接。(5)腳手架地基必須經(jīng)過夯實(shí)處理，每天施工前必須對(duì)腳手架 進(jìn)行全面的檢查。施工措施用設(shè)備及材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車12T臺(tái)1火炬散件裝卸車及運(yùn)輸2內(nèi)懸浮式抱桿臺(tái)1塔架散件組對(duì)3雙排座臺(tái)1值班車4獵豹臺(tái)1值班車5卡車臺(tái)1材料拉運(yùn)6腳手架工