橋梁工程墩柱外觀質(zhì)量控制QC小組成果_圖文

1、橋梁墩柱外觀質(zhì)量控制QC小組成果目錄一、工程概況 (1二、小組情況 (1三、選題理由 (2四、現(xiàn)狀調(diào)查 (2五、設(shè)定目標(biāo) (5六、造成因素分析 (5七、確定要因 (6八、制定對(duì)策 (7九、實(shí)施對(duì)策 (8十、QC小組活動(dòng)實(shí)施效果 (10十一、鞏固措施 (12十二、總結(jié)和下一步打算 (12后一川特大橋墩柱外觀質(zhì)量控制QC小組成果一、工程概況平?jīng)?華亭至天水高速公路項(xiàng)目*標(biāo)后一川特大橋位于中灘鎮(zhèn)北邊,與天巉公路平行,斜跨葫蘆河,左幅橋梁上部構(gòu)造采用(21+3×30+21+12×(5×30十三聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼組合小箱梁,先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù);右幅橋梁上部構(gòu)造采用5×30+

2、6×30+11×(5×30。十三聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼組合小箱梁,先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù);下部構(gòu)造橋墩采用雙柱墩配樁基礎(chǔ),橋臺(tái)采用樁柱式臺(tái)配樁基礎(chǔ),全橋墩柱共計(jì)255根。 1、本工程目標(biāo)為“大橋建精品,目標(biāo)魯班獎(jiǎng)”,工程質(zhì)量要求精益求精。2、已施工完成的橋梁墩柱外觀普遍較差,尤其是墩柱表面錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重超出規(guī)范要求。3、業(yè)主的嚴(yán)格要求表面錯(cuò)臺(tái)控制在2mm之內(nèi),表面平整光潔無色差。4、為控制墩柱外觀質(zhì)量培養(yǎng)技術(shù)人才。為此,項(xiàng)目部QC小組決定選擇“墩柱外觀質(zhì)量控制”作為活動(dòng)課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組成員對(duì)已完成的部分墩柱外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量缺陷主要有以下幾種:1、錯(cuò)臺(tái)大部分錯(cuò)臺(tái)超

3、過小于2mm的規(guī)范要求;2、墩身表面氣孔表面氣孔密集,分布范圍較廣,氣孔直徑較大;3、混凝土色差混凝土表面色差主要在各節(jié)模板之間較明顯;4、墩身表面起砂起砂范圍較廣較明顯;5、混凝土漏漿主要在墩柱根部較為明顯。墩柱表面模板接縫錯(cuò)臺(tái) 墩柱表面存在大面積氣孔、蜂窩、麻面 表面色差 墩身表面起砂 墩身表面漏漿 五、設(shè)定目標(biāo)1、錯(cuò)臺(tái)控制在規(guī)范要求的2mm之內(nèi);2、完全消除墩身表面氣孔;3、完全消除混凝土色差;4、完全消除墩身表面起砂;5、完全避免混凝土漏漿。六、造成因素分析QC小組通過現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問題調(diào)查,召開QC小組討論會(huì)及查閱相關(guān)資料等措施,我們最終確定了造成墩柱外觀質(zhì)量差的主要因素,包括模板因

4、素、混凝土坍落度因素、振搗因素等。并將引起問題的因素一一進(jìn)行分解,具體如下圖所示:坍落度 振搗工藝七、確定要因要因確認(rèn)表 八、制定對(duì)策 九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一:施工中加大管理力度,實(shí)行自檢和報(bào)驗(yàn)記錄管理制度。2017年11月12日下午,召開QC小組會(huì)議,并要求所有墩柱模板安裝工人參加,會(huì)議做了如下要求:1、會(huì)議宣讀了墩柱施工技術(shù)交底,要求工人重新對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、重新明確了報(bào)驗(yàn)制度和報(bào)驗(yàn)程序,要求模板安裝后施工隊(duì)技術(shù)人員先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人檢查,項(xiàng)目部檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目部技術(shù)人員在報(bào)驗(yàn)合格后做檢查記錄。3、制定獎(jiǎng)罰制度。在檢查中,發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部技術(shù)人員沒有進(jìn)

5、行詳細(xì)的檢查或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與檢查記錄不符,處罰該技術(shù)人員200元/次。通過活動(dòng)的開展,各項(xiàng)措施的實(shí)施,效果明顯。在活動(dòng)后的墩柱模板安裝時(shí),報(bào)驗(yàn)制度和報(bào)驗(yàn)程序能夠完全正常執(zhí)行,螺栓連接達(dá)到100%。實(shí)施二:要求工人按照模板編號(hào)進(jìn)行安裝。對(duì)有變形的模板返回加工廠矯正。2017年11月9日,技術(shù)員張強(qiáng)在報(bào)驗(yàn)48#墩時(shí),發(fā)現(xiàn)模板拼縫誤差太大,于是要求工人調(diào)整,但無論工人怎么調(diào)整也無法達(dá)到要求,于是QC小組成員到現(xiàn)場(chǎng)檢查分析,在檢查中發(fā)現(xiàn)該墩的模板沒有按照編號(hào)拼裝,主要原因是模板編號(hào)模糊不清,因此對(duì)全線模板編號(hào)重新標(biāo)記,并要求工人嚴(yán)格按照模板編號(hào)拼裝。2017年11月11日,由楊和平、熊慶收組織QC小組

6、對(duì)全線模板的平整度和模板的變形情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)部分模板變形嚴(yán)重,另外模板在加工時(shí)沒有設(shè)置定位銷,這樣模板錯(cuò)臺(tái)大小很難控制,于是對(duì)模板返場(chǎng)進(jìn)行重新加工維修。通過該對(duì)策的實(shí)施,墩柱模板在安裝過程中,再?zèng)]有出現(xiàn)一例模板安裝編號(hào)有誤的問題,墩柱表面錯(cuò)臺(tái)完全控制在規(guī)范要求的2mm之內(nèi),取得了良好的效果。實(shí)施三:明確分工、責(zé)任到人。2017年11月14日QC小組召開會(huì)議就墩柱施工工序的檢查管理進(jìn)行了明確分工、責(zé)任分配。1、墩柱模板的打磨、刷油、安裝由陳負(fù)責(zé)檢查和報(bào)驗(yàn)。2、墩柱混凝土的澆筑由陳、鐘負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查和跟班作業(yè)。3、混凝土坍落度的檢查和控制由黃負(fù)責(zé)。4、混凝土原材料的檢測(cè)和試驗(yàn)由黃負(fù)責(zé)

7、。5、對(duì)拌合站的計(jì)量系統(tǒng)的檢查由黃負(fù)責(zé)。6、資料的收集和統(tǒng)計(jì)工作由陳負(fù)責(zé)。同時(shí)要求每個(gè)工序在檢查檢測(cè)后都必須有記錄并進(jìn)行簽字。 通過該對(duì)策的實(shí)施，有效解決了大家相互依賴，相互推卸責(zé)任的問題，在該對(duì) 策實(shí)施后，在沒有出現(xiàn)工序檢查不到位的問題。 實(shí)施四：對(duì)拌合站的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維修 2017 年 11 月 18 日 QC 小組在對(duì)江淮拌合站進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥的量偏小，但 計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)置和配合比完全一致，在經(jīng)過仔細(xì)檢查和分析后確定是計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn) 問題，于是要求現(xiàn)場(chǎng)停止混凝土澆筑。拌合站負(fù)責(zé)人便聯(lián)系了維修人員。 2017 年 11 月 19 日維修人員到達(dá)拌合站進(jìn)行維修， 維修人員發(fā)現(xiàn)是由于計(jì)量系

8、 統(tǒng)的磨損造成水泥量偏小。在更換了磨損部件后混凝土配比滿足要求。 通過該對(duì)策的實(shí)施，有效杜絕了因拌合站計(jì)量系統(tǒng)的問題造成混凝土不合格而 導(dǎo)致墩柱外觀質(zhì)量差的問題。 實(shí)施五：嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度 原材料不合格直接導(dǎo)致混凝土質(zhì)量存在問題，也就無法保證墩柱外觀質(zhì)量，原 材料必須是同一廠家、同一批號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的，不符合要求的一律 不準(zhǔn)使用。 QC 小組決定由周忠剛、李 偉負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)。并按照規(guī)范要求的批次和檢 驗(yàn)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的原材料堅(jiān)決退回。并要求對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)做詳細(xì)記錄。 2017 年 11 月 21 日在對(duì)江淮拌合站的粉煤灰進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)其細(xì)度和燒失量超 標(biāo)，項(xiàng)目部通知要求

9、拌合站進(jìn)行了更換。 通過該措施的實(shí)施，有效控制了原材料的質(zhì)量。 實(shí)施六：嚴(yán)格按照規(guī)范和技術(shù)交底要求施工 混凝土振搗是一個(gè)關(guān)鍵工序，但工人的技術(shù)水平和振搗習(xí)慣造成振搗不規(guī)范。 2017 年 11 月 21 日下午，召開 QC 小組會(huì)議，并要求所有墩柱混凝土振搗工人 參加，會(huì)議做了如下要求： 1、會(huì)議宣讀了墩柱混凝土施工技術(shù)交底，要求工人重新對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行學(xué)習(xí)。 主要交底內(nèi)容是混凝土搗固過程中的質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)，要達(dá)到的質(zhì)量要求，搗 固方法。澆筑過程施工員和試驗(yàn)員要全程旁站。 混凝土振搗的人員必須是由經(jīng)過培訓(xùn)合格人員擔(dān)當(dāng)。同時(shí)要求振搗人員要穩(wěn) 定、數(shù)量要保證，不能疲勞作業(yè)。 混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)后，

10、先由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員用試驗(yàn)儀器檢測(cè)混凝土的坍落度等各項(xiàng) -9- 指標(biāo)是否達(dá)到要求，合格后方可用于墩身結(jié)構(gòu)，其中混凝土坍落度要在灌筑現(xiàn)場(chǎng)保 持在 1416cm，不得大于 16cm。如不能滿足要求的混凝土堅(jiān)決退回。 2、要求技術(shù)人員再次學(xué)習(xí)混凝土振搗的技術(shù)要求和重要性。 3、按照技術(shù)人員分工，制定混凝土澆筑過程的監(jiān)督和跟班作業(yè)制度。 4、制定獎(jiǎng)罰措施，現(xiàn)場(chǎng)施工過程中跟班技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)有工人振搗不到位的， 有權(quán)要求重新振搗，若再次發(fā)現(xiàn)同樣問題，技術(shù)人員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行 200 元的罰款處 理，同時(shí)要求其停止作業(yè)并進(jìn)行振搗工藝的學(xué)習(xí)，等振搗技術(shù)學(xué)習(xí)達(dá)到要求后再上 崗工作。對(duì)振搗技能熟練，振搗規(guī)范的工人按照每個(gè)墩柱

11、獎(jiǎng)勵(lì) 100 元的措施實(shí)行。 5、對(duì)跟班技術(shù)人員不認(rèn)真負(fù)責(zé)，沒有進(jìn)行有效監(jiān)督的人員按照每個(gè)墩柱 200 元進(jìn)行處罰，同樣認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證墩柱質(zhì)量的技術(shù)人員按照每個(gè)墩柱獎(jiǎng)勵(lì) 100 元的 措施實(shí)行。 通過該措施的實(shí)行，有效解決了混凝土振搗不到位的問題，同時(shí)調(diào)動(dòng)了技術(shù)人 員和工人的勞動(dòng)積極性和責(zé)任性。 十、QC 小組活動(dòng)實(shí)施效果 通過 QC 小組活動(dòng)的實(shí)施，橋梁墩柱外觀質(zhì)量得到明顯提高，活動(dòng)前后墩柱外 觀質(zhì)量對(duì)比如下表： 墩柱外觀質(zhì)量控制對(duì)比表 控制項(xiàng)目 錯(cuò)臺(tái) 氣孔 色差 起砂 漏漿 QC 小組活動(dòng)前 大于 2mm，最大達(dá)到 8mm 較多且分布面廣，孔徑最大達(dá) 11mm 模板節(jié)之間較明顯 范圍較廣較

12、明顯 墩柱根部較為明顯 QC 小組活動(dòng)后 小于 2mm 極少且孔徑小于 4mm 完全消除 完全消除 完全消除 根據(jù)對(duì)比表來看，這一成果實(shí)現(xiàn)了 QC 小組預(yù)定目標(biāo)。具體效果見下圖。 模板接縫錯(cuò)臺(tái)控制在 2mm 之內(nèi) - 10 - 墩柱表面光潔、氣孔極少且孔徑小、無色差、起砂、及漏漿現(xiàn)象。 經(jīng)濟(jì)效益： - 11 - 在 QC 小組活動(dòng)之前，由于模板變形、編號(hào)不清、未加定位銷導(dǎo)致模板安裝困 難或造成返工，每個(gè)墩柱模板安裝用工平均在 8 個(gè)工日，QC 小組活動(dòng)后，每個(gè)墩 柱模板安裝用工平均在 6 個(gè)工日，每個(gè)墩柱模板安裝平均節(jié)約用工 2 工日。吊機(jī)原 來需要 2 個(gè)臺(tái)班，通過活動(dòng)控制，減少模板調(diào)整和返

13、工時(shí)間后，平均每個(gè)墩柱模板 安裝時(shí)間變?yōu)?1.5 個(gè)臺(tái)班。 每個(gè)工日按 100 元計(jì)算， 每個(gè)吊機(jī)臺(tái)班按 1000 元計(jì)算， 則通過 QC 小組活動(dòng)創(chuàng) 造的直接經(jīng)濟(jì)效益為： 255（橋墩數(shù)量）×2（每個(gè)墩柱節(jié)約用工日）×100+255×0.5×1000 =132600 元 社會(huì)效益： 1、給天水市建設(shè)中橋梁墩柱外觀質(zhì)量控制開創(chuàng)了模范作用。 2、為美好城市環(huán)境創(chuàng)下良好的基礎(chǔ)條件。 3、達(dá)到了業(yè)主預(yù)期的目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)下良好的形象。 4、為控制墩柱外觀質(zhì)量培養(yǎng)了一批技術(shù)人才。 十一、鞏固措施 總結(jié)本次小組活動(dòng)中積累的關(guān)于提供墩柱外觀質(zhì)量的施工經(jīng)驗(yàn)、方法，從新編 寫作業(yè)指導(dǎo)書。 十二、總結(jié)和下一步打算 根據(jù) QC 小組制定的目標(biāo)和實(shí)施效果來看，通過 QC 小組活動(dòng)的控制，基本實(shí)現(xiàn) 了活動(dòng)的既定目標(biāo)，有效提高了