路橋試驗儀器自校方法

1、1、路面彎沉測定儀校驗方法 CGJ 92-012、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法 CGJ 92-023、回彈儀儀器校驗方法 CGJ 92-044、荷載試驗千斤頂檢校方法CGJ 92-085、水泥膠砂攪拌機檢驗方法CGJ 92-106、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ 92-117、水泥標準篩檢驗方法 CGJ 92-128、水泥凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢驗方法CGJ 92-139、瀝青針入度儀校驗方法 CGJ 92-141910、瀝青延度儀校驗方法 CGJ 92-15 11、瀝青軟化點儀測定校驗方法 CGJ 92-16 12、鋼筋標距儀校驗方法 13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法 14、環(huán)刀校驗方法

2、15、集料壓碎值試模儀校驗方法 16、瀝青混合料用試模校驗方法 17、輕、重型觸探儀校驗方法 18、容量筒校驗方法 19、砼維勃稠度儀校驗方法 20、土的CBR試驗用試模校驗方法 21、無側限抗壓強度試模校驗方法 22、石料磨光機校驗方法23、水泥混凝土用試模校驗方法24、手動擊實儀校驗方法25、砂壓碎值試驗儀校驗方法26、砂漿用試模校驗方法27、坍落度筒、搗棒校驗方法28、針、片狀規(guī)準儀校驗方法1、路面彎沉測定儀校驗方法路面彎沉儀用以測量在汽車荷載作用下，路基、柔性路面的彎 沉，汽車后軸輪隙中心處的最大總彎矩和最大回彈彎沉。1、技術要求1.1 彎沉測量范圍：0-10mm1.2 測量精度：&#

3、177;0.01mm1.3主要零部件材料要求:1.3.1鋁探測梁和測頭采用鑄鋁, 符合 ZL401，GB1173-95鑄鋁合金的機械性能1.3.2中軸套采用 45號鋼GB699-99優(yōu)質碳素結構鋼。象，整個2、裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)長度范圍內，不平整度各方面均應小于2mm。影響，涂3、外觀要求：儀器顏色為銀灰色，以利反光，避免溫度漆表面應平整，色澤均勻，漆層不得有漏涂，起皺，劃傷和脫落, 百分表架應電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。項目參數(shù)杠桿比2 : 1儀器長度(mm)前杠桿的端部與中心軸孔之間的距離為3600 ± 0.5 ;后杠桿測孔中心與軸

4、中心的距離為1800 ± 0.5 0測頭長度(mm)50 ± 0.5，100 ± 1.0，150 ± 1.5 三種測頭寬度 與厚度10 ± 0.5，20 ± 0.5二種：底部為半圓柱體懸臂端測點 處加載2N，撓度冬0.005梁的橫向 岡H度當橫向風速 3m/s時，橫向擺動值冬0.01mm4、其它基本參數(shù)要求應符合表1的規(guī)定:表15校驗方法5.1 測量精度：將彎沉儀置于穩(wěn)定的平臺上，測頭置于壓力機的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。（用以測量下承壓臺的位移 ） ，啟動壓力機，使承壓臺微升（或下降）同時讀記彎沉儀和測頭處百分表讀

5、數(shù)，計算出位移值，量值范圍0.2-4.0mm ，每次測定應反復 5 次，精度在± 0.02mm 內。5.2 儀器長度，測頭長度，測頭寬度與厚度，采用經檢定的鋼尺或卡尺量測，精度應合符要求。5.3梁的橫向剛度：用百分表或千分表測量，擺動度應符合要求。5.4儀器質量：用小磅秤稱重，質量應符合要求。5.5主要零部件材料：肉眼觀察，經驗或用簡單方法檢查。5.6裝配及外觀要求：肉眼觀察或用簡單方法檢查。6、校驗結果處理及校驗周期6.1 校驗合格后方能使用。6.2 校驗周期： 6 個月，如在使用中有異常時也應立即校驗。2、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法一、技術要求1、試驗機至少一年校驗一次,本試驗使

6、用儀器的刻度單位為19并按式確定:F WXZ 100 PDp式中：F摩擦系數(shù)的大?。ǔ?00）；W擺動臂施加力的大?。ㄅｎD）X從擺動軌跡中心至擺臂有效重心的距離（mm);Z低于0刻度的刻度邊緣的垂直距離，當擺臂被放松自由擺動時它位于水平線以下垂直10mm 處;P加在滑動塊上的標稱靜載力（牛頓）D滑動距離（mm）;P指標器的長度（ mm）;2、輔助刻度，因為和用在檢查及道路測定中長126mm距離相126mm比，滑動距離較短 （76mm ）儀器在下列被潤濕的表面上滑動 進行交叉檢查。（1） 一塊玻璃板;（2）五塊看上去平滑，紋理深度小于0.25mm，面積至少25 X 70單位的平板。在這些試驗中，

7、由兩臺儀器對任何平面所得的兩組結果相關不 能超過三個單位。3、回彈儀儀器校驗方法本規(guī)程適用于HT-225型砼回彈儀檢定。一、概述HT-225型回彈儀沖擊動能為2.207J( 0.225kgf.m)，是應用最廣泛的一種回彈儀，主要用于一般建筑結構、橋梁、各種砼構件的 抗壓強度無損檢測。具有價廉、輕巧、使用方便、迅速并具有可靠 的測試精度等特點。我們利用該儀器在構件上測得砼回彈值，結合 所測碳化深度值，代入已建立的回彈測強關系式中，便可求得構件 實際抗壓強度值。因此該儀器是砼構件質量控制、檢查、評定的一 種有效非破損檢測手段。儀器構造如圖所示: 二、檢驗項目和檢驗條件1、本儀器檢驗項目和檢驗工具列

8、于下表表2序號檢驗項 目主要檢驗工具備注1外觀2拉簧工作長度0-150mm游標卡尺精度± 0.02mm3重錘工作的沖擊長度0-150mm游標卡尺精度± 0.02mm4指針滑塊與指針導桿長度間的摩擦力測克儀5重錘重量1/1000工業(yè)天平七級精度6重錘指針滑塊脫勾起跳范圍7回彈值率定N洛氏硬度為60 ± 2用洛氏硬度機的鋼砧標定2、檢驗回彈儀的室內溫度應在20 ± 5攝氏度范圍內，檢驗前受檢儀器在室內平衡溫度時間一般不少于兩小時。三、檢驗要求和檢驗方法1、外觀要求：各部位不應有碰傷、銹跡以及影響外觀質量的其它缺 陷。儀器上必須有制 造廠名(或商標)，出廠編號

9、等。使用中和維 修后儀器允許有不影響使用準確度的外觀缺陷。(2)檢驗方法：目力觀察2、拉簧工作長度(或測量長度)(1)要求：拉簧工作長度應為61.5 ± 0.3mm.(2)檢驗方法:將儀器拆幵，取出機芯，用游標卡尺量測彈簧座底部至重錘與彈簧接觸部位(重錘大園面)的距離，量測是否為61.5 ± 0.3mm 范19圍。3、重錘工作的沖擊長度(1)要求：重錘工作的沖擊長度應為75.0 ± 0.3mm。(2)檢驗方法:重錘掛鉤時拉幵拉簧用游標卡尺量測重錘下端面至彈擊桿上端面沖擊長度，量測是否為75.0 ± 0.3mm。4、指針滑塊在指針導桿長度上摩擦力(1)要求

10、：指針滑塊在指針導桿全長上的摩擦力應為50-80g。(2)檢驗方法:用測克儀指針刮動指針塊在指針導桿長度上來回移動,觀察測克儀讀數(shù)是否在 50-80g 范圍。5、重錘重量(1) 要求：重錘重量應為370 ± 2g 。(2) 檢驗方法：拆開儀器，取下重錘，在 1/1000 工業(yè)天平上稱得重量，當重 量為 370± 2g 時，符合儀器對該項技術要求。0”6、重錘指針滑塊脫勾起跳范圍(1)要求：不用壓簧時重錘起跳，使滑塊指針相應于刻度尺“處，脫鉤位置應在刻度尺“ 100 ”處。(2) 檢驗方法：儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧，取下標尺對儀器輕施壓使重錘到一定位置時將指針滑塊撥至重

11、錘掛起后，均勻施力使重錘脫勾并觀察重錘脫勾位是否在“100 ”刻度處。7、回彈值率定 N(1) 要求：在洛氏硬度 HRC58-62 的鋼砧上垂直向下率定時，平 均率定回彈值 N=80 ± 2 度。(2) 檢驗方法：將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后，用回彈儀在鋼砧上垂直向下作率定試驗，彈擊桿分四次旋轉(每次旋轉90 度)且每旋轉一次彈擊 5 點，其 20 次率定值平均數(shù) N=80 ±2 度時儀器為標準狀態(tài)。四、檢驗結果的處理1、凡經檢驗符合本規(guī)程要求的HT-225 型砼回彈儀發(fā)給合格證書。不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結果通知書)2、回彈儀檢驗周期一般為一年左右,或累計彈測次數(shù)超

12、過 3000次。五、附錄及附加說明1、規(guī)程編制附加說明回彈儀在建筑工程中應用越來越廣泛,85年全國已頒布了部標準，即回彈儀評定混凝土抗壓強度技術規(guī)程(JGJ23-85 )但對回彈儀本身檢定，目前尚無正式規(guī)程頒布。為了適應回彈儀在建筑工程砼測強應用需要，我們依據“JGJ23-85 ”中有關技術要求及出廠儀器說明書等，結合使用實際情況，編寫了這份檢定規(guī)程，供儀 器“自校使用”2、檢驗記錄格式見下表3 :表3回彈儀檢定合格證受檢單位名稱：地址：電話：檢定日期儀器型號出廠編號鋼砧率定值檢定結果使用有效期：至年月日止檢定人員:主任工程師:附：檢定條件檢校項目儀器應有指標檢校數(shù)據拉簧自由狀態(tài)長度（mm）6

13、1.5 ± 0.3重錘沖擊長度 （mm）75 ± 0.3重錘脫鉤指針位置100度指針桿摩擦力（g）50-804、荷載試驗千斤頂檢校方法19一、概述CGJ 92-08油壓千斤頂是利用油液的壓力，頂升活塞，達到加力的目的。、技術要求對于接受檢驗的不同千斤頂必須具備以下技術指標：1、額定工作能力KN2、額定油壓N/mm23、最大行程mm三、檢驗項目1、千斤頂工作是否正常，能否滿足使用時所需的最大荷載值。2、 由壓力 機控制千 斤 頂需標 定的各級 荷載 值， 同時在千斤頂?shù)膲毫Ρ砩嫌浵聦思壓奢d的讀數(shù)值。四、檢驗方法檢驗千斤頂所需的設備：壓力機1、采用頂壓機的方法進行千斤頂標定

14、。2、將千斤頂平穩(wěn)放在試驗機的工作平臺上，對中就位。3、 啟動壓 力機的油泵 ， 使其 工 作活塞上升 ，使 安 放千斤頂?shù)墓ぷ髌脚_脫離壓力機軌道。4、 壓力機 讀數(shù)盤調零 ， 并記 下 千斤頂壓力 表的 讀 數(shù)（作為初讀數(shù)）。5、 啟動千 斤頂油泵， 使 其千 斤 頂活塞上升 與試 驗 機上壓板接定，觸后，勻速加荷至千斤頂需標定的最大荷載，然后卸荷。6、 正式標 定：分級 加 載，通 常 按要求 的荷 載級 別 進行標5、水泥膠砂攪拌機檢驗方法也可按等荷載級別標定。千斤頂?shù)挠捅脛蛩偌虞d，由壓力機表盤控 制加荷級別，每加一級荷載在千斤頂壓力表上記錄下對應的讀數(shù) 值。分別加載至要求標定千斤頂?shù)淖?/p>

15、大荷載為止，停止加荷，然后 卸荷。7、反復標定三次五、檢驗結果處理反復標定三次，將千斤頂?shù)挠蛪罕砩系娜巫x數(shù)取其平均值，作為千斤頂所需標定的每級荷載值。經標定后千斤頂成線型關系， 允許使用，發(fā)給檢驗報告。對于不符合要求的，線型關系不好，在 檢驗報告中注明。六、檢驗周期千斤頂檢驗周期可根據具體使用情況確定。19CGJ 92-10本方法適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。、概述攪拌機為雙轉葉片式，攪拌鍋作逆時針、攪拌葉作順時針方向轉動。是用于拌合水泥膠砂的機器。二、檢驗項目和檢驗條件1、膠砂攪拌機檢驗項目和檢驗工具見表表7序號檢驗項目主要檢驗工具1攪拌鍋、攪拌葉轉向2攪拌鍋轉速秒表3攪

16、拌葉片轉速4攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙塞尺5攪拌時間秒表2、檢驗攪拌機的室溫應在20 ± 10攝氏度范圍內。三、檢驗要求和檢驗方法1、膠砂攪拌機應安裝在水泥平臺上。2、攪拌鍋、攪拌葉片轉向(1)要求：攪拌鍋作逆時針轉動，攪拌葉片作順時針轉動。(2)檢驗方法：幵動攪拌機，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片的轉動方向。3、攪拌鍋轉速(1)要求：攪拌鍋轉速(負荷)65 ± 3轉/分。(2)檢驗方法：稱取水泥540g ，標準砂 1 350g ，倒入鍋內，開動 機器，徐徐加入拌合水 238 毫升，攪拌 30 秒后，開始用秒表計時， 肉眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉速。4、攪拌葉片轉速(1)要求：攪拌葉

17、片轉速(負載)137±6 轉/分。(2) 檢驗方法：用實測的攪拌鍋轉速計算。攪拌葉片轉速二攪拌鍋轉速X2.15、攪拌葉片與鍋底，鍋壁的間隙(1)要求：攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為1.5 ± 0.2mm ，1.5 ± 0.5mm 。(2) 檢驗方法：人工轉動攪拌葉片后，用塞尺檢查攪拌葉片與鍋底和攪拌葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復的6 點。6、攪拌時間(1) 要求：拌和一次的工作時間180 ± 5 秒。(2) 檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌合一次的攪拌時間。四、檢驗結果的處理1、凡經檢 驗符合本 方法要求 的攪拌機 發(fā)給合格 證書。不 符上 述要

18、求的應進行調修或更換零件。2、膠砂攪拌機的檢定周期為一年。6、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ 92-11本方法適用于測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性試 驗中，拌和水泥凈漿攪拌機的檢驗。、概述水泥凈漿攪拌機是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時針轉動拌勻水 泥漿的機器。是用于測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性 試驗中，拌合水泥凈漿的機器。、檢驗項目和檢驗條件1、凈漿攪拌機檢驗項目和檢驗工具見下表5：19表5序號檢驗項目主要檢驗工具1攪拌翅轉向一2攪拌時間秒表3攪拌翅與攪拌鍋間隙塞尺4攪拌翅轉速秒表2、檢驗攪拌機的室溫應在20 ± 10攝氏度范圍內。三、檢驗要求和檢驗方法1、凈漿攪拌機應

19、安放在水泥平臺上。2、攪拌翅轉向(1)要求：攪拌翅作順時針轉動。(2)檢驗方法：幵動機器，肉眼觀察攪拌翅轉向。3、攪拌時間(1)要求：拌和一次的工作時間300 ± 5 秒。(2) 檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌和一次的攪拌時間。4、攪拌翅與攪拌鍋間隙(1)要求：攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙0.2-0.5mm(2)檢驗方法：用塞尺測量。5、攪拌翅轉速(1)要求：攪拌翅轉速90±6 轉 /分。(2)檢驗方法：開動機器，用秒表計時，肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉速。四、檢驗結果處理1、凡經檢 驗符合本 方法要求的攪拌機 認為合格。不符上 述要求的應進行調修或更換零件。2、水泥凈攪拌機的檢

20、驗周期為一年。192、水泥標準篩檢驗方法1、概述本方法適用于負壓篩析法測定水泥細度標準篩的檢驗。2、檢驗項目和檢驗條件2.1水泥標準篩檢驗項目和檢驗工具見下表:序 號檢驗項目主要檢驗工具1篩框尺寸游 標 卡 尺2篩布質量電子天平、標準粉20 ± 10攝氏度范圍內。2.2檢驗水泥標準篩的室溫應在3、檢驗要求和檢驗方法3.1篩框尺寸3.1.1篩框有效直徑152 ± 2mm.3.1.2篩框高度 25 ± 2mm.3.2檢驗方法：用游標卡尺測量。3.2.1檢驗方法：將標準樣裝入干燥的密瓶內，蓋上蓋子搖動2min后，用一根干燥潔凈的攪勻樣品。調節(jié)負壓至4000Pa6000P

21、a范圍內，稱取標準粉25g，置入負壓篩析中，放在篩座上，蓋上篩上，可輕蓋，幵動篩析儀篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋輕地敲擊重申使試樣落下。篩畢稱量篩余物。計算標準樣品在試驗篩上的百分數(shù)，每個試驗篩的標定應稱取兩個標準樣品連續(xù)進行, 中間不得插做其它樣品試驗。4、檢驗結果的處理4.1、兩個樣品結果的算術平均值為最終值，但當兩個樣品篩余結果相差大于 0.3%，應稱第三個樣品進行試驗,并取接近的兩個結果進行平均作為最終結果。4.2 試驗篩修正系數(shù)計算：C=F n/Ft式中： C 試驗篩修正系數(shù)Fn 標準樣品的篩余標準值（%）Ft 標準樣品在試驗篩上的篩余值（%）修正系數(shù)計算精確至 0.01

22、 。（注：修正系數(shù) CD 0.801.20 范圍內時，試驗篩可繼續(xù)使用，C 可作為結果修正系數(shù)，當C 值超出0.801.20 范圍時，試驗篩應予淘汰。一般4.3 水泥標準篩的檢定周期，可根據具體使用情況確定。6 個月）。8、水泥凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢驗方法本方法適用于水泥凈漿標準稠度及凝結時間測定儀的檢驗。CGJ 92-13一、概述水泥標準稠度與凝結時間測定儀由底座、支架、滑動部分、指 針、試錐等構成，是利用錐體在重力作用下沉入水泥漿體深淺來反 映水泥需水性大小的儀器。二、檢驗項目和檢驗條件1、水泥標準稠度與凝結時間測定儀檢驗項目和檢驗工具見表表6序號檢驗項目主要檢驗工具1滑動部分總重

23、量1000g架盤天平2試針質量游標卡尺3試錐質量游標卡尺2、檢驗水泥標準稠度與凝結時間測定儀的室溫應在20 ± 10 攝氏度范圍內。三、檢驗要求和檢驗方法1、滑動部分總重量(1)要求3、試針、試桿、指針總重量300 ± 2g。b、試錐、試桿、指針總重量300 ± 2g。(2)檢驗方法：分別將試針、試桿、指針與試錐、試桿、指針在架盤天平上合計稱重。2、試針質量(1)要求：試針直徑1.1 ± 0.04mm ;試針長度 50 ± 2mm ;試針材19料為硬鋼絲制成，不得有彎曲。(2)檢驗方法：用卡尺測量試針直徑和長度，肉眼觀察試針有無彎曲。3、試錐質

24、量(1)要求：試錐直徑(底部)40 ± 0.5mm ；試錐高度 50± 0.5mm.(2)檢驗方法：用卡尺測量試錐底部直徑和試錐高度。四、檢驗結果的處理1、凡經檢 驗符合本 方 法要求 的 水泥標 準稠 度與 凝 結時間 測 定 儀可認為合格。不符上述要求的應進行調修或更換零件。2、水泥標準稠度與凝結時間測定儀的檢驗周期為一年。、概述瀝青針入度是道路用瀝青的主要技術指標之一，必須測定。但 檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編定此法作為 我中心暫行儀器校驗方法。、檢定項目和檢定條件1、檢定項目和主要檢定工具表26序號檢驗項目主要檢驗工具1針下落距離卡尺2針桿重量1

25、/1000天平3水溫溫度計2、檢定條件室內溫度應在 20 ± 5攝氏度范圍內， 檢定前受檢儀器在室內平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、針入度儀針下落距離(1)要求：在一定溫度，時間內，在一定荷載下標準針垂直穿入試樣的深度單位為1/10mm。19(2)檢定方法：用卡尺測量針的下落距離。2、針入度針桿重量(1)要求：標準針，針的連桿與附件加砝碼的合重100 ± 0.1g。(2)檢定方法：用1/1000天平稱針桿重量。3、針入度儀水溫檢定45 min，浴(1)要求：試件應在25 ± 0.5攝氏度的水浴中，恒溫(2)檢定方法：用溫度計測定水溫。四、

26、檢定結果處理1、凡經檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結果通知書。2、儀器檢定周期可根據具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青針入度儀檢定記錄表見下表27 :表27檢定項目技術要求檢測數(shù)據檢測結果標準針下落距離一針桿與附加砝碼重量100 ± 0.1g檢定人:復核人:檢定日期CGJ 92-15一、概述瀝青延度是道路用瀝青的主要技術指標之一，必須測定。但檢 測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編寫此法作我中 心暫行儀器校驗方法。二、檢定項目和檢定條件1、檢定項目和主要檢定工具表28序號檢定項目主要檢定工具1伸長距離鋼皮直尺2水溫溫度計3每分鐘50

27、mm的速度秒表2、檢定條件室內溫度應在 20 ± 5攝氏度范圍內， 檢定前受檢儀器在室內平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、延伸儀伸長距離(1)要求：每次試驗前，應調速度，每分鐘50 ± 2.5mm。檢定方法：用鋼皮直尺測量伸長的距離。2、延伸儀水溫(1)要求：試件應放在 25 ± 0.5攝氏度的水溫中保溫1h.(2)檢定要求：用溫度計測量水溫。3、延伸儀每分鐘 50 ± 2.5mm速度(1)要求：每次試驗前幵動機器，檢查儀器與試件是否是有振動19觀察瀝青延伸情況。(2)檢定方法：用秒表測量延伸儀每分鐘的速度。四、檢定結果處理1、凡

28、經檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結果通知書。2、儀器檢定周期可根據具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青延度儀檢定記錄見下表29表29檢定項目技術要求檢測數(shù)據檢定結果延伸速度50 ± 2.5mm/min檢測人:復核人:檢測日期:、概述瀝青軟化點是道路用瀝青的主要技術指標之一，必須測定。但 檢測儀器要求精度不高，無國家規(guī)范的校驗方法，特編寫此法作為 我中心暫行校驗方法。、檢定項目和檢定條件1、檢驗項目表30序號檢定項目主要檢定工具1甘油或水溫度溫度計2鋼球重量、直徑及外觀1/1000天平、卡尺3鋼球下落的規(guī)定距離鋼皮直尺2、檢定條件室內溫度應在 2

29、0 ± 5攝氏度范圍內， 檢定前受檢儀器在室內平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、軟化點儀甘油或水溫度。(1)要求：根據標號要求，當軟化點高于80攝氏度，用甘油保溫能在32 ± 1攝氏度；當軟化點低于80攝氏度，用水保溫能在25± 0.5攝氏度。(2)檢定方法：用溫度計測量甘油或水的溫度，并觀測記錄溫度情況。2、軟化點儀鋼球重量、直徑、外觀(1)要求：鋼球重量為3.45-3.55g，直徑為9.53mm，且表面光滑，不許有斑痕、銹跡。(2)檢定方法：用1/1000天平稱量鋼球重量，且用卡尺量直徑觀察鋼球表面情況。3、軟化點儀鋼球下落的規(guī)定距離要

30、求：中承板與下承板之間距離借支承套固定，保持25.4± 0.1mm。(2)檢定方法：用鋼皮直尺測量鋼球下落距離。四、檢定結果處理合本1、凡經檢定符合本 規(guī)程要求的儀器發(fā) 給合格證書，不符 規(guī)程要求的發(fā)給檢定結果通知書。2、儀器檢定周期可根據具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青軟化點儀檢定記錄表見下表31 :表31檢定項目技術要求檢測數(shù)據檢定結果鋼球重量3.45-3.55g鋼球直徑9.53mm外觀表面光滑、無斑痕、銹跡鋼球下落距離25.4 ± 0.1mm檢定人:復核人:檢定日期:鋼筋標距儀是鋼筋拉伸試驗前標定鋼筋長度尺寸的儀器。1、技術要求：1.1 鋼筋標距儀由底座、滑

31、動平臺、 夾緊裝置， 齒及齒條 （或螺桿及螺 母）傳動機構和凸輪傳動機構組成。1.2 鋼筋標距儀通過手轉支齒輪（或螺桿） ，使滑動平臺水平移動，而 滑動平臺每移動10m m,則凸輪轉動一周，完成一次標距工作。1.3 其滑動平臺的有效行程為 350mm。1.4 其夾緊裝置應滿足拉伸試驗用鋼筋直徑大小的要求。2、檢驗方法：2.1 尺寸測量： 鋼筋標距誤差來源于制造裝配系統(tǒng)誤差。 尺寸測量取在 標距后的鋼筋上 300mm 范圍內隨機取三處測量結果的平均值，其值就為10 土 0.1mm，連續(xù)三次。2.2調校方法： 如尺寸測量的結果出現(xiàn)誤差， 應及時調整齒輪 （或螺桿 及螺母）之間的間隙，必要時更換相應

32、零件，以滿足標距要求。3、校驗用計量器具：經有權機構檢驗，并在使用有效期內的游標卡尺。4、校驗合格后的鋼筋標距儀方可投入使用。5、校驗周期為 6 個月，如在使用中出現(xiàn)異常時也應立即校驗。附表：鋼筋標距儀自校記錄序號123平均值要求值次號(mm)(mm)一k10 土 0.1三審核:復核:校驗:校驗日期： 年 月 日金屬標定罐用于測量灌砂法測壓實度試驗所用量砂的密度。1技術要求外觀無缺陷2、校驗用儀器臺稱：量程10kg，精度5g。鋼卷尺3、校驗方法將空罐放在臺稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質量m1，準確至1g。向標定罐中灌水，注意不要將水弄到臺稱上或罐的外壁。將一直尺放在罐頂，當罐中水面快要

33、接近直尺時，用滴管往罐中加水，直到水面接觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質量m2。標定罐的容積按下式計算:V= m2-mi。準確至 1cm3。4、校驗后方可使用。5、校驗周期：半年。附表:金屬標定罐校驗記錄校驗日期標定罐 質量(g)標疋罐和水總質量(g)標定罐 容積(cm3)校驗人復核人審核人1、技術要求14、環(huán)刀校驗方法19容積精確度：土 1 。2、校驗用儀器2.1游標卡尺：量程200mm，精度0.02mm。2.2電子天平：量程式 200g，精度O.OOIg。3、校驗方法3.1 環(huán)刀質量將環(huán)刀內、外壁擦拭干凈，放在電子天平上稱其質量，準確至0.01g。3.2環(huán)刀直徑D用游標卡尺在環(huán)刀兩端各取

34、相互垂直的兩個方向測量其直徑Di,準確至0.02mm；以所測四個直徑的平均值作為直徑D。3.3環(huán)刀高度 H用游標卡尺在環(huán)刀圓周上選取相互垂直的四個方向測量其高度Hi,準確至0.02mm ;以這四個高度的平均值作為環(huán)刀高度H。3.4 環(huán)刀容積 V按公式V=( nXD 2/4) X H計算環(huán)刀容積，準確至30.01cm 。4、結果判定當所校驗的環(huán)刀容積與其額定容積的偏差不超過土1時，判為合格，19可以繼續(xù)使用，否則該環(huán)刀停用報廢。5、此儀器應校驗合格后方可使用。6、在使用過程中如有異常情況時，應還定時校驗。7、檢驗周期 1 年。附表環(huán)刀校驗記錄校驗 日期內徑(mm高度(mm環(huán)刀 容積(cm3)環(huán)刀

35、 質量 (g)偏差(%)結論校驗復核審核123456平 均1234平 均環(huán)刀類型:環(huán)刀容積:允許誤差：土 1 %cm3環(huán)刀編號:1919集料壓碎值試驗儀是用于集料壓碎值試驗的儀器。1、技術要求1.1 集料壓碎值試驗儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。1.1.1試筒內徑為150 土 0.3mm，高度為125-128mm，壁厚為12mm。1.1.2壓柱總長為 80-85mm，壓頭直徑為149 土 0.2mm，壓桿直徑為 100-149mm，壓頭厚度25mm。1.1.3底板直徑為200-220mm，中間部分厚度為6.4 土 0.2mm，邊沿厚度為 10 土 0.2mm。1.2試筒內壁、壓柱的底面及底板

36、的上表面等與集料接觸的表面都應進行熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足集料壓碎試驗的要求。1.3試驗儀結構應保證試筒與壓柱及底板等具有足夠的定位面， 且能正確定位。1.4試驗儀在試驗過程中不得產生變形。0.1mm，2、校驗方法：2.1 尺寸測量：用游標卡尺測定試驗儀的各種尺寸，準確至 內徑及直徑取十字對稱上下 2 個斷面 4 次測定結果的平均值，長度及厚度 取十字對稱 4 次測定結果的平均值。量器具：3、校驗用計量器具： 使用經有權機構檢定， 并在有效期內的游標卡尺。4、試驗儀經校驗合格后方能使用。5、校驗周期為 6 個月，或結試驗結果有懷疑時。附表:集料壓碎值試驗儀自校記錄試驗儀編號尺寸測量(m

37、m)項目1234平均要求值試筒內徑152 土 0.5高度125128壁厚10壓柱壓頭直徑150 土 0.3壓桿 直徑50壓柱 總長80 85壓頭 厚度< 25底板直徑200220中間部 分厚度10 15邊沿 厚度20 25外觀檢驗備注審核:校驗:復核:校驗日期： 年 月 日16、瀝青混合料用試模校驗方法瀝青混合料用試模是用于瀝青混合料試件制作，待瀝青混合料成型后 進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗。1、技術要求：1.1試模由高碳鋼或工具鋼制成，其內徑為101.6 土 0.2mm，高為87土 1mm 的圓形金屬筒。1.2 試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3 試模結構應保證在試

38、件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的 定位面，能正確定位，且具有通用性。1.4 試模在成型試件時不得產生變形。2、校驗方法：2.1 外觀檢驗：外觀檢測，應在明亮處目測。3、校驗用儀器3.1 游標卡尺4、校驗合格后方能使用。5、校驗周期為半年，或對試驗結果有疑問時。附表:瀝青混合料用試模自校記錄試模編號要求值內徑（mm）1101.6 土 0.2234平均咼度（mm）187 土 1234平均外觀校驗日期:校驗:審核:復核:年 月 日17、輕、重型觸探儀校驗方法1、技術要求1.1 錘質量：輕型 10kg 土 10g，重型 63.5kg 土 10g。1.2貫入錐錐度：輕型 60o,重型600。1.3

39、落距：輕型500mm，重型760mm。1.4貫入錐入直徑：輕型© 40mm重型© 74mm1.5 觸探桿外徑：輕型© 25mm 重型© 42mm192、校驗用儀器10kg，感量5g,磅稱：稱量100kg，感量50g。2.2 鋼尺：量稱600mm，精度 1mm。2.3 卡尺：量程200mm，精度 0.05mm。3、校驗方法3.1錘質量：用稱量為10kg （或100kg），感量為5g （或50g）的案稱或磅稱）連續(xù)稱錘三次，以三次稱量的平均值作為測量值，其值為標準 值的土 10g，此時錘質量合格，準用，否則應予調整或更換，直至合格。3.2 貫入錐錐度：用卡尺

40、測得貫入錐直徑，用鋼尺測得貫入錐的高度， 由三角函數(shù)公式求得貫入錐角度， 重復三次， 取三次的平均值， 作為錐度。3.3 落距：用鋼尺測取三次，取其平均值。3.4 貫入錐直徑、觸探桿外徑：用卡尺分別測取三次，測其平均值。4、觸探儀應校驗合格后方可使用。5、此儀器如在工作過程中有異常時，應不定時校驗。6、校驗周期：每半年一次。附表輕、重型觸探儀校驗記錄項目錘質量kg貫入錐錐度落距mm貫入錐直徑mm觸探桿外徑mm結論校驗復核審核標準 校驗日期、輕型重型輕型重型輕型重型輕型重型輕型重型儀器型號:儀器編號:19附表:18、容量筒校驗方法容量筒用以測量水泥混凝土密度、集料的堆積密度。1、技術要求容積準確

41、度：土 1 2、校驗用儀器天平：量程10kg，精度5g量程100kg,精度50g玻璃板：厚度 3mm ，邊長 20-30cm 3、校驗方法3.1 容量筒質量 m將容量筒內外壁擦拭干凈，在10kg量程的天平上稱取質量 m,精確至 5g。3.2容量筒容積V先在天平上稱取容量筒與玻璃板的合質量mo，準確至5g;然后向容量筒中注滿潔凈清水，用玻璃板沿容量筒上緣滑行，使其緊貼筒口水面，水與玻璃板之間不得有空隙；擦干容量筒外的水分后，在天平上稱取容量筒、玻璃板與水的合質量 mi。按公式V=m i-m0求得容量筒容積 V。4、結果判定當容量筒實測容積與額定容積的偏差超過土 1時，該容量筒停用報廢。5、校驗周

42、期半年或對試驗結果產生懷疑時。19容量筒校驗記錄校驗 日期筒+玻 璃板+ 水合質 量（g）容量筒 容積（cm3）容量筒 質量（g）偏差（%）校驗結論校驗人復核人審核人容量筒型號:允許誤差：土 1 %編號:19、砼維勃稠度儀校驗方法砼維勃稠度儀主要應用于砼拌合物維勃稠度測定，它以拌合物振動時間的長短來確定拌合物稠度值。1、技術要求 1.1坍落度筒：頂部內徑 240 土 5mm，內高200 土 2mm,筒高300 土2mm。1.2 容器：內徑 240 土 5mm,內高 200 土 2mm。1. 3計時范圍： 0. 1 -99.9秒。2、校驗方法：2.1 尺寸測量 沉入深度標尺尺寸應采用分值為 0.

43、05的游標卡尺進行測量。2.2計時范圍用秒表進行測試。2.3 外觀檢定 外觀檢定應明亮處目測。3、校驗用儀器3.1 游標卡尺3.2秒表 3.3案稱 4、校驗合格后方能使用 5、校驗周期為半年，或對試驗結果有疑問時，應不定期校驗。附表:砼維勃稠度儀自校記錄頂部 內徑（mm）底部 內徑（mm）筒高（mm）容器 內徑（mm）內高（mm）荷重（g）外觀校驗:復核:審核:校驗日期： 年 月 日19土的 CBR 試驗用試模是用于土的 CBR 試件制作，待試件成型后進行CBR 試驗。1、技術要求：1.1試模為內徑152 土 0.5mm，高170 土 1mm的圓柱體形金屬筒。1.2試模內表面（工作面）應光滑平

44、整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3 試模結構應保證在試件成型時， 試模與套筒及底板等具有足夠的定 位面，能正確定位，且具有通用性。1.4 試模在成型試件時不得產生變形。2、校驗方法2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的種種尺寸，準確至0.1mm，試模的內徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結果的平均值，高度取十字對稱四 次測定結果的平均值。2.2重量測定：用臺稱稱量各試模，準確至2.3 外觀檢驗：外觀檢驗應在明亮處目測。3、校驗用儀器：3.1 游標卡尺3.2臺稱4、校驗合格后方能使用。5、在使用過程中如有異常情況時，應不定時校驗。6、校驗周期為半年。土的CBR試模自校記錄試模編號要求值內徑（mm）115

45、2 土 0.5234平均咼度（mm）1170 土 1234平均容積/質量（g）< 3000外觀/校驗日期:校驗:復核:審核:年 月 日附表:無側限抗壓強度試模自校記錄1、技術要求：1.1試模內徑為150土 0.5mm,高度150土 1mm的圓柱形金屬筒。1.2 試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3 試模在成型試件時不得產生變形。2、校驗方法：2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的各種尺寸，準確至 0.1mm，試模的內徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結果的平均值，高度取十字對稱四 次測定結果的平均值。2.2 外觀檢驗：外觀檢驗應在明亮處目測。3、檢驗儀器：3.1 游標卡

46、尺。4、檢驗合格后方能使用。5、在使用過程中如有異常情況時，應不定時檢驗。6、校驗周期為半年。試模編號要求值內徑（mm）1150 土 0.5234平均咼度（mm）1150 土 1234平均容積外觀/備注校驗日期:校驗:審核:復核:年 月 日19附表:22、石料磨光機校驗方法石料磨光機是在室內模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，對路面所用石料進行加速磨光，以求取石料的磨光值。1、技術要求：1.1 橡膠輪外徑：203mm。1.2 橡膠硬度： 55IRHD 。2、測量精度：2.1 橡膠輪外徑： 203土 2mm2.2 橡膠硬度： 55土 5IRHD3、檢驗用儀器：3.1 直尺3.2 橡膠硬度計4、校驗方法及結果處理：4.1 橡膠輪外徑：用直尺測量橡膠輪外徑，兩兩垂直的量取四個值， 取其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。4.2 橡膠硬度：用橡膠硬度計測量橡膠硬度，測量六處，去掉最大值 和最小值后求其平均