工藝外管試壓吹掃方案

1、工藝外管試壓吹掃方案編制：審核：批準 ：中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司2006年 09月 10日工藝管道試壓吹掃方案目1 .編制說明2 .管道試壓方案3 .管道吹掃方案4 .施工措施用料及消耗材料5 .吹掃試壓安全措施一、 編制說明本施工方案為指導(dǎo)陜西黑貓焦化有限公司甲醇裝置工藝外管工藝管 道試壓吹掃而編制。主要編制依據(jù)：1 .化二院提供的施工圖；2 .工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97。二、試壓方案2.1 壓力試驗工作是整個施工過程中最重要環(huán)節(jié)，是檢驗設(shè)備、管道 安全性、可靠性的重要手段。設(shè)備、管道安裝完畢，焊縫熱處理及無 損探傷合格后都應(yīng)進行壓力試驗。水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.

2、5倍。 氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。壓縮空氣管及氮氣管可不進行 壓力試驗，可直接利用自身介質(zhì)作氣密性試驗。2.2 壓力試驗前應(yīng)檢查是否具備下列條件：A.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱處外，焊縫X-射線探傷及熱處理合格，其它已按設(shè)計圖紙全部完成，并且安裝質(zhì)量符合有 關(guān)規(guī)定。B.焊縫及其他待檢部位未涂漆和絕熱。C.試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并且其精度不得低于1.5級，壓力表不得少于兩塊。D.試驗設(shè)備及管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。E.待試驗設(shè)備及管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或 加以隔離。F.管道水壓試驗應(yīng)使用潔凈水，不銹鋼管水壓試驗水中的氯離子含量不得超過25X

3、 10-6 (25ppm)。G.試驗方案已經(jīng)過批準，并已經(jīng)進行技術(shù)交底。2.3 試驗方法2.3.1 氣壓試驗A.工藝外管 PG083a01 PG083a02ab、c, FG083a01 02、03, VG083a01 02、03用空氣作介質(zhì)進行壓力試驗。B.試驗前，必須用空氣進行預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。C.試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%寸，如 未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%g級升壓，每級穩(wěn)壓10min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā) 泡劑檢驗焊縫不泄漏為嚴密性合格。2.3.2 水壓試驗A.除去上述氣壓管道及壓縮空氣和氮氣管外

4、，其它試壓的所有管道全部采用水壓試驗，水壓試驗所用水源采用進入裝置區(qū)的循環(huán)水。B.試驗前，應(yīng)在管道最高點設(shè)置排氣閥，注水時排盡管內(nèi)的空氣。C.承受內(nèi)壓的管道試驗壓力以設(shè)計院提供的管道命名表上的試驗壓力為準。D.位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管 道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準。E.水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10分鐘，以壓力 不降且無滲漏為合格。再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min,以壓力 不降為嚴密性合格。F.試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排盡積水，排水時應(yīng)防止形成負 壓力同時不得隨地排放。G.試驗合格后及時同建設(shè)單位監(jiān)理單位一起填寫“管道系統(tǒng)試驗記 錄

5、”。三、管道吹掃方案壓力試驗合格后，施工單位應(yīng)負責(zé)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng) 在吹洗前編制吹洗方案。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求，工作 介質(zhì)有及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管采用蒸汽吹掃，氮氣 管采用氮氣吹掃，儀表空氣采用空壓站壓縮空氣吹掃。循環(huán)水管采 用循環(huán)水沖洗。1.1.1 吹掃前準備工作A.將不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。B.管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表等, 對于焊接的上述閥門及儀表，應(yīng)采用流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座 加保護套等保護措施。1.1.2 工藝外管吹掃具體方法A.PG083A01 PG083A02A B C PG083Ao耐用焦爐氣壓縮機四

6、回一 反向吹掃。B.PG083A03利用吹掃焦爐氣壓縮 PG63105勺壓縮空氣吹掃。C. PG083A04利用吹掃合成氣壓縮 PG63001的壓縮空氣吹掃。D. PG083A05利用吹掃合成氣壓縮 PG63005勺壓縮空氣吹掃。E.將FG083A01 FG083A02s轉(zhuǎn)化用DN10O臨時管連通，利用吹掃甲工藝管道試壓吹掃方案醇合成 PG40012勺空氣依次吹掃 FG083A01 FG083A02 FG083A03 F. VG083A01 VG083A02 VG083A03 利用吹掃甲醇合成 PG40009的 壓縮空氣吹掃。G.ME083A01利用吹掃甲醇合成 ME40008勺壓縮空氣吹掃。

7、H.ME083A02 ME083A06甲醇地下梢液下泵試車時利用水沖洗。I .在甲醇精儲用一 DN80臨時管將ME083A0手口 ME083A04目連，禾用 吹掃ME083A0的壓縮空氣吹掃ME083A04J.在甲醇精儲用一 DN80臨時管將ME083A0手口 ME083A03目連，禾用 吹掃ME083A0的壓縮空氣吹掃ME083A03K.在甲醇精儲用一 DN50臨時管將ME083A0偉口 WME083A相連，利 用吹掃ME083A0的壓縮空氣吹掃 WME083A01L.在甲醇精儲中間罐區(qū)用一 DN80臨時管將ME083A03口 ME083A05f 連，利用吹掃ME083A03勺壓縮空氣吹掃M

8、E083A05M.OX083A01從空分氮氣管出口引一 DN80臨時管至氧氣管入口，禾 用空分氮氣吹掃。.在甲醇合成用一 DN50臨時管將氮氣管和BW40001f線相連，吹掃 完BW40001f后接著吹掃BW083A01P.從空分氮氣管出口引一 DN80臨時管至DEW083A01線，在轉(zhuǎn)化將DEW083A05DEW083A06 DN50臨時管相連，利用空分氮氣依次吹 掃 DEW083A01 DEW083A02 DEW083A03 DEW083A04 DEW083A05Q. LS低壓蒸汽用低壓蒸汽吹掃DEW083A0 6工藝管道試壓吹掃方案R.MS中壓蒸汽管用中壓蒸汽吹掃。S.從空分氮氣管出口引

9、一 DN50臨時管至LC083A01管線，利用氮氣 依次吹掃 LC083A01 LC083A02 LC083A03從合成氣壓縮氮氣管出口引一 DN50臨時管至LC083A04管線，利 用空分過來的氮氣吹掃。U.從空分氮氣管出口引一 DN50臨時管至LC083A05管線，利用氮氣 吹掃 LC083A05V.在轉(zhuǎn)化將DEW083A05 c083A01用一 DN50臨時管相連，利用從空 分過來的吹掃 DEW083A05氮氣吹掃 C083A01WN083A01-N083A07氮氣管用空分氮氣吹掃。X.IA083A01-IA083A07空氣管用空分壓縮空氣管吹掃。Y.從空分氮氣管出口引一 DN80臨時管

10、至LWS083A0管線，利用空分 氮氣吹掃 LWS083A。1 LWS083A02 LWS083A03Z.從空分氮氣管出口引一 DN80臨時管至LWR083A0管線，利用空分 氮氣吹掃 LWR083A。1 LWR083AO2 LWR083A033.1.3吹掃注意事項A.吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹掃出的臟物， 不得進入已合格的管道。B.吹掃排放的臟物不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。C.空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布 或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其 他雜物為合格。D.管道沖洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。E.管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，并填寫“管 道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。四：施工措施用料及消耗材料序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管0 108*4米600 89*4米402閥門Z41H-4.0DN100只2配法蘭、螺栓、墊片Z41H-4.0DN15只43彎頭DN100只104彎頭DN80只85鋼板(7=12米246鋼板(7=16米227壓力表彎管只48壓力表PN=0-10.0