坡道施工方案

1、前言一、工程概況 .2二、編制目的及依據(jù) .3三、施工部署 .N四、工藝流程及順序安排 .一五、施工方法及技術(shù)措施 .七六、質(zhì)量控制措施 .7七、安全、文明控制措施.8上海通用北廠沖壓件倉(cāng)庫(kù)坡道施工方案工程概況工程名稱：上海通用汽車有限公司金橋北廠沖壓倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建項(xiàng)目和南廠總裝車間 擴(kuò)建項(xiàng)目總承包工程工程地點(diǎn)：上海浦東申江路1500號(hào)上海通用汽車有限公司金橋廠區(qū)內(nèi)建設(shè)單位：上海通用汽車有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海市同濟(jì)項(xiàng)目管理咨詢有限公司本工程分為北廠沖壓倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建和南廠總裝擴(kuò)建項(xiàng)目總建筑分別為：沖壓約為5400n21,南廠總裝擴(kuò)建約為 5400 m2。結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)

2、構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，地上一層， 地下采用樁基形式。北廠輔房為框架結(jié)構(gòu)，沖壓倉(cāng)庫(kù)為鋼結(jié)構(gòu)。南廠為鋼結(jié)構(gòu)。南廠新增卸貨區(qū)一：15mx 52.5m,建筑高度為6.95m;新增卸貨區(qū)二：45mx 21m,建筑高度為 11.60m;新增卸貨區(qū)三：135mx 20m+61.8m< 15m,建筑高度為 6.20m。北廠62mx 47.6m+107.75mx 15m,建筑高度為6.59m （建筑高度均為室外 地面至屋面天溝外檐高度）。上部為鋼結(jié)構(gòu)鋼柱兩種規(guī)格 H型鋼和箱形柱，鋼梁為H型鋼，墻面楝條C型, 屋面楝條Z型。北廠和南廠耐火等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物設(shè)計(jì)安 全等級(jí)為二級(jí)。北廠屋面防水

3、等級(jí)II級(jí)；南廠屋面防水等級(jí) III級(jí)（一道金屬板設(shè)防，一道高分子卷材設(shè)防)。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年。+0.000 m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.33m。坡道施工概況：本次施工內(nèi)容為北廠擴(kuò)建沖壓件倉(cāng)庫(kù)北側(cè)道路的新建工程， 道路全長(zhǎng)61.3m,寬度6m總面積 367.8m2。室外地坪標(biāo)高為-0.150 ,室內(nèi)地坪標(biāo)高為+0.000 ,卸貨棚內(nèi)從內(nèi)至外有0.5% 的放坡。此坡道連接著卸貨棚地坪外邊沿和室外地坪，卸貨棚南北向長(zhǎng)度為15m坡道南北向長(zhǎng)度為6m，經(jīng)計(jì)算得坡道南北邊沿的高差為 0.075m,坡道南北坡度為1.25%。 坡道施工區(qū)域示意圖及橫斷面圖如圖 1、2所示。圖1：坡道施工區(qū)域示意圖圖2:

4、坡道剖面圖240厚C30M筋底250厚級(jí)配碎石150厚天然碎石基層范；(2) J007-34道路施工圖集。二、編制目的及依據(jù)1、編制目的：本方案針對(duì) 一期道路進(jìn)行編 制，作為一期道 路施工的指導(dǎo)依 據(jù)。2、編制依據(jù)：(1)設(shè)計(jì)圖 紙及國(guó)家相關(guān)規(guī)三、施工部署1、人工上海通用項(xiàng)目振搗手2人/泵刮平4人/班3人/班放料員2人/班混凝土找平4人/班2、機(jī)具廳P設(shè)備名稱數(shù)量備注1泵車42 m泵車2泵罐車8輛3水平管50米4震動(dòng)棒2根5溫度計(jì)2根6試塊模5組7坍落度筒2個(gè)8地坪度光機(jī)3臺(tái)9塑料薄膜21000m10土工布1000m四、工藝流程及順序安排1、工藝流程工藝流程：陰井管道埋設(shè)一墊層放線一鋼筋綁扎支

5、模一混凝土澆筑刮平一第一次用刮尺刮平一 第二次抹平、整體煜光機(jī)煜光一第三次整體煜光機(jī)煜光、抹平一表面修飾及養(yǎng)護(hù)一清理填縫。墊層放線一地坪鋼筋綁扎一地坪鐵件固定焊接一混凝土澆筑刮平一地坪鐵件上碎清理一第一 次用刮尺刮平一第二次抹平、整體煜光機(jī)煜光一第三次整體煜光機(jī)煜光、抹平一表面修飾及養(yǎng)護(hù)一 清理填縫2、施工順序安排施工順序安排：道路澆筑從西到東，考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工車輛人員出入施工場(chǎng)地分兩個(gè)階段澆筑，進(jìn) 行 跳 倉(cāng) 澆 筑， 如 下 圖 ,坡道澆筑分階段施工示意圖第二階段施工與東西兩側(cè)第一階段施工路面交界位置設(shè)置脹縫，其余位置做切縫處理，橫向切縫間距為3000mm縱向切縫間距為50005300mm詳

6、見(jiàn)橫縱縫布置平面圖。IJP. 1i浦二向k 心141/ .1HI Ij!*.)II£111 -兇,三:二|上工二Ml訓(xùn)二55 )0-H%1;橫縱縫布置平面圖點(diǎn)施工詳圖五、 施工方法及技術(shù)措施1、鋼筋工程本工程采用直徑16的二級(jí)鋼鋼筋，拉桿采用直徑28的二級(jí)鋼鋼筋，縱向鋼筋（沿道路長(zhǎng)方向） 設(shè)置間距為350360mm拉桿長(zhǎng)度650mm橫向鋼筋（沿道路寬度方向）設(shè)置間距為 700mm橫向 鋼筋的長(zhǎng)度按照路面凈寬尺寸-100mm進(jìn)行下料，鋼筋端頭保護(hù)層厚度為 50mm縱向鋼筋的長(zhǎng)度按 9m一根進(jìn)行通長(zhǎng)布置，接頭處不需搭接。各板塊（按分縫后的板塊）的鋼筋布置如下圖所示。鋼筋原材料應(yīng)符合質(zhì)量要

7、求，其調(diào)直、切斷、彎曲都必須用專用機(jī)械，人工配合進(jìn)行制作。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短 鋼筋短頭，從而節(jié)約鋼材。下層鋼筋鋪設(shè)前，應(yīng)隔1m*1m放置墊塊，上層鋼筋應(yīng)用馬黨支架固定，保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。地坪鋼筋在鋼柱柱腳處需切斷并上翻 100mms行綁扎。鋼柱處地坪需要包柱腳，此處地坪鋼筋 保護(hù)層厚度為100mm混凝土澆灌時(shí)避免踩踏鋼筋，鋼筋踩踏后要及時(shí)校正。2、模板工程根據(jù)本工程道路不同的坡度要求，需要分塊進(jìn)行澆筑，模板按照8米一段進(jìn)行定做加工，背面 釘上木方。模板運(yùn)輸時(shí)

8、，輕裝、輕放，防止扭曲變形；混凝土攤鋪前，對(duì)模板進(jìn)行平面位置及高程 復(fù)測(cè)檢查，需要預(yù)留拉桿的位置應(yīng)實(shí)現(xiàn)在模板上鉆孔；振搗過(guò)程中，設(shè)專人跟班測(cè)量，及時(shí)糾正變位走形。3、混凝土工程泵車布置：本工程坡道，根據(jù)其面積大小及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，坡道澆筑分成兩階段完成，采用 1臺(tái)42m泵車進(jìn)行澆筑。一期澆筑完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80淅方可進(jìn)行第二階段澆筑。坡道總面積為367.8m： 一階段用灰量在84.75m3左右，二階段用灰量在7.2m3左右。泵車布置如下圖所示:道路板塊支側(cè)模時(shí)要拉水平通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。砼澆搗前，應(yīng)對(duì)模板軸線、支架進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行

9、處理。道路面層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)， 仔細(xì)按照操作規(guī)程，防止撬壞和碰壞邊角，整塊模板進(jìn)行拆除。整塊模板拆除后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。道路分隔縫在填縫之前應(yīng)該對(duì)分隔縫進(jìn)行清理干凈。六、 質(zhì)量控制措施1、道路平整度的保證措施本工程道路澆筑為保證平整度要求，采用如下方法：用 650mmfe628短鋼筋緊貼模板外側(cè)錨 入地面，每5m設(shè)置一根，將道路完成面標(biāo)高標(biāo)記在鋼筋上，并用白色尼龍線進(jìn)行拉緊繃直。作為 道路完成面的控制點(diǎn)。2、混凝土的振搗振搗采用插入式振動(dòng)棒，依次按順序逐排振搗，插點(diǎn)間距不大于300mm快插慢拔，既要防止漏振產(chǎn)生的砼不密實(shí)，又要注意過(guò)振引起的

10、粗骨料下沉而漿料上浮表面，引起初期干裂縫。砼布料均勻，不得集中布料而用振動(dòng)棒趕鋪，以免粗骨料集中在布料口上，砂漿大都流淌到四周，造成砼不均勻。3、道路找坡本工程道路為南北坡向，排水坡度在1.251.5%之間。具體參照已有道路坡度。采用墊層進(jìn)行找坡。4、施工縫處理當(dāng)上一塊道路板塊施工完畢，混凝土終凝并達(dá)到70強(qiáng)度后，可拆除施工縫處模板，對(duì)施工縫宜采取下列措施處理：（ 1）清理碎渣、木屑等雜物；（ 2）對(duì)接觸面進(jìn)行鑿毛，以便混凝土結(jié)合；（ 3）用清水沖洗鑿毛后施工縫，充分濕潤(rùn)；（ 4）混凝土澆筑前，采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接縫；（ 5）混凝土澆筑過(guò)程中，振搗要即使充分，確保混凝土結(jié)合完整。5、砼的保溫

11、、保濕的養(yǎng)護(hù)砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)防止砼表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫、使水泥順利水化、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度極有好處，因此要做好砼保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。采用滿鋪塑料薄膜并覆蓋土工布，保持充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天，覆蓋薄膜應(yīng)在12 24 小時(shí)內(nèi)完成。最后一遍磨光后，立即覆蓋塑料薄膜，薄膜相互重疊，至少300mmz上，確保覆蓋嚴(yán)密，防止出現(xiàn)被刮或人為揭開(kāi)。七、 安全文明控制措施1、夜間施工要有足夠照明，在整個(gè)施工區(qū)域及道路一側(cè)均應(yīng)布置照明用燈。2、每班作業(yè)人員工作時(shí)間不得超過(guò)12 小時(shí)，以免操作人員因疲勞而發(fā)生意外。3、所有車輛專人指揮，車輛通行道路上嚴(yán)禁站人。4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。5、動(dòng)用明火嚴(yán)格審批手續(xù)，動(dòng)用明火必須同步做好防護(hù)監(jiān)控措施。6、氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5 米以上的安全距離，距明火（電焊）必須保證10 米以上的安全距離。 乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安全裝置。氧氣帶、 乙炔帶必須完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。7、安全員每天對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即監(jiān)督整改。8、電工、電焊工上崗時(shí)必須持有特殊工種操作證，隨時(shí)接受有關(guān)部門的檢查。9、工作前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁吵鬧。10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，用電由專人負(fù)責(zé)。臨時(shí)用電采用三相五線制，安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成，所有配電箱內(nèi)布線需整齊，實(shí)行“