油品儲(chǔ)運(yùn)調(diào)和操作工及能操作試題修訂

1、.儲(chǔ)運(yùn)調(diào)和操作工技能操作試題（初級(jí)）試題 1 ：詳細(xì)論述油罐檢實(shí)尺的操作步驟一、準(zhǔn)備工作：1、 按規(guī)定穿戴防靜電工作服、帽、鞋（3 分）2、按作業(yè)選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的量油尺及棉紗。（ 2 分）二、操作程序1、檢查量油尺是否符合規(guī)定：（ 1）檢查合格證是否有效（ 3 分）；（ 2）檢查尺錘與尺帶連接是否牢固（4 分）；（ 3）檢查尺帶是否扭折、變形、刻度字跡是否清晰（3 分）；（ 4）使用量油尺前校對(duì)零點(diǎn)（5 分）2、檢查油罐狀況：（ 1）液面穩(wěn)定時(shí)間符合規(guī)定（ 5 分）；（ 2）檢查油罐進(jìn)出口閥是否關(guān)閉（5 分）；3、檢尺：（ 1）登罐前排放人體靜電，登罐后站上風(fēng)向，輕輕開(kāi)啟量油口蓋（7 分）；（

2、2）量油時(shí)一手握尺，一手搖動(dòng)搖柄，小心地沿計(jì)量口檢尺槽或參照點(diǎn)檢尺口連續(xù)降落，下尺時(shí)尺錘穩(wěn)定，無(wú)明顯擺動(dòng)；（6 分）（ 3）下尺速度符合規(guī)定，不超過(guò)1 米 / 秒（ 3 分）（ 4）尺錘距罐底約20 厘米時(shí)，穩(wěn)住尺子，而后手、尺同時(shí)降落，直到尺錘剛剛接觸罐底檢尺點(diǎn)（2 分）；（ 6）手感觸底時(shí)核對(duì)總高（5 分）4、提尺讀數(shù)：（ 1）提尺時(shí)一手握尺，一手搖動(dòng)搖柄收尺，上提速度不超過(guò)0.5 米 / 秒（ 5 分）（ 2）正確讀取數(shù)據(jù)，取得油面痕跡最靠近的刻度值，先讀毫米數(shù)后讀大數(shù)（5 分）;.5、重復(fù)檢尺，記錄數(shù)據(jù)：（ 1）必須重復(fù)檢尺（7 分）（ 2）兩次檢尺相差不超過(guò)1 毫米，以第一次為準(zhǔn)（7

3、 分）（ 3）兩次檢尺相差超過(guò)1 毫米必須再次重復(fù)檢尺，直到兩次連續(xù)測(cè)量值相差不大于1 毫米（ 5 分）6、收尺、蓋回檢尺口蓋、衛(wèi)生清理（ 1）收尺完畢必須擦凈量油尺（2 分）（ 2）輕輕蓋回檢尺口蓋，并擰緊口蓋螺栓（3分）（ 3）清理檢尺口周圍衛(wèi)生，收回并整齊擺放工具（2 分）7、報(bào)告測(cè)量結(jié)果（ 1）記錄測(cè)量結(jié)果原始記錄（ 5 分）（ 2）數(shù)據(jù)精確度到毫米（ 3 分）（ 3）記錄字跡清晰，不得涂改。 （ 3 分）試題 2: 簡(jiǎn)述油罐檢水尺的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、準(zhǔn)備適當(dāng)長(zhǎng)度的量油尺、檢水尺、量水膏、棉紗等工具（2 分）二、操作程序1、檢查量油尺合

4、格證是否有效（4 分）2、檢查尺錘與尺帶連接是否牢固（5 分）3、檢查尺帶是否扭折變形、刻度字跡是否清晰（4 分）4、根據(jù)油品進(jìn)、出及品名規(guī)格檢查液面穩(wěn)定時(shí)間是否足夠（5 分）5、檢查作業(yè)是否完畢，進(jìn)出油閥門是否關(guān)閉（5 分）6、登罐前排放人體靜電，登罐后，站上風(fēng)向，平穩(wěn)呼吸（5 分）;.7、將準(zhǔn)備涂抹試水膏的檢水尺、尺帶部分擦拭干凈（5 分）8、將試水膏均勻而薄的涂抹到預(yù)測(cè)的高度（5 分）9、一手握尺一手搖動(dòng)搖柄，沿計(jì)量口（檢尺口）下尺，速度不超過(guò)1 米/秒（ 5 分）10、下尺時(shí)，尺帶、尺錘穩(wěn)定，無(wú)明顯擺動(dòng)（5 分）11、觀察核對(duì)總高度，尺錘快觸底時(shí)，控制速度穩(wěn)定而緩慢下降（5 分）12、

5、尺錘觸底，拉緊量油尺，保持量水尺垂直（5 分）13、按規(guī)定時(shí)間停留 5 30s （ 5 分）14、到時(shí)間后，一手握尺一手搖動(dòng)搖柄迅速提尺，速度不超過(guò)0.5 米/ 秒(5 分)15 、查找水痕跡，迅速讀取數(shù)據(jù)，先讀毫米數(shù)后讀大數(shù)，如第一次涂抹試水膏位置不對(duì)或水痕跡不清晰，可重復(fù)測(cè)量（5 分）16 、測(cè)量完畢，將量油尺擦拭干凈（4 分）17 、將計(jì)量口蓋蓋回，擰緊螺栓（4 分）18 、清理計(jì)量口周圍衛(wèi)生（4 分）三、使用工具操作完畢，收回所有工具用具，擺放整齊（5 分）試題 3: 簡(jiǎn)述油罐測(cè)溫的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、準(zhǔn)備系有合適長(zhǎng)度的防靜電繩的保溫盒、

6、合適溫度范圍的溫度計(jì)、棉紗（2 分）二、操作程序 (90 分）1、檢查溫度計(jì)合格證是否有效（7 分）2、檢查溫度計(jì)毛細(xì)管水銀是否有短裂，刻度字跡是否清晰完好（8 分）3、根據(jù)油品進(jìn)、出及品名規(guī)格檢查液面穩(wěn)定時(shí)間是否足夠（7 分）;.4、檢查作業(yè)是否完畢，進(jìn)出油閥門是否關(guān)閉（8 分）5、登罐前排放人體靜電，登罐后，站上風(fēng)向，平穩(wěn)呼吸（7 分）6、根據(jù)液面高度確定測(cè)溫部位(8分)7.根據(jù)所測(cè)介質(zhì)不同 ,確定測(cè)溫停留時(shí)間 (10分 )8、測(cè)溫結(jié)束，迅速提起保溫盒讀數(shù)，先讀小數(shù)后讀大數(shù)（10 分）。9、操作完畢，蓋回檢尺口蓋，擰緊螺栓（7 分）10 、清理檢尺口周圍衛(wèi)生（8 分）11 、正確報(bào)告測(cè)量結(jié)

7、果（10分）三、使用工具操作完畢，收回所有工具用具，擺放整齊（5 分）試題 4: 簡(jiǎn)述油罐取樣的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3分）2、準(zhǔn)備合適長(zhǎng)度的防靜電繩、取樣器、棉紗。（2 分）二、操作程序1、根據(jù)油品進(jìn)、出及品名規(guī)格檢查液面穩(wěn)定時(shí)間是否足夠（7 分）2、檢查作業(yè)是否完畢，進(jìn)出油閥門是否關(guān)閉（8 分）3、登罐前排放人體靜電，登罐后，站上風(fēng)向，平穩(wěn)呼吸（7 分）4、根據(jù)液面高度確定采樣部位(7分)5、按規(guī)定沖洗采樣器（7 分）6、按上、中、下次序采樣（7 分）7、各點(diǎn)樣品按比例倒入試樣瓶中（7 分）8、試樣瓶按規(guī)定至少留10% 的空間（ 7分）;.9、試樣取回，按

8、規(guī)定分裝兩個(gè)試樣瓶?jī)?nèi)（7 分）10 、分別貼上標(biāo)簽（7 分）11 、按標(biāo)簽內(nèi)容規(guī)范的填寫（4 分）12 操作完畢，蓋回采樣口蓋，擰緊螺栓（8 分）13 、清理采樣口周圍衛(wèi)生（7 分）三、使用工具操作完畢，收回所有工具用具，擺放整齊（5 分）試題 5: 簡(jiǎn)述油罐收油切換的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、用具（2 分）二、操作程序1、如收重油，要提前檢查，開(kāi)通管線伴熱（7 分）2、對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)油的油罐脫水、檢尺、測(cè)溫、測(cè)密度、計(jì)算罐底油量（13分）3、作業(yè)前，填寫作業(yè)票并復(fù)核確認(rèn)（8 分）4、工藝流程圖標(biāo)示作業(yè)罐狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)閥門掛開(kāi)啟牌（1

9、0 分）5、切換前聯(lián)系好送油崗位（7 分）6、按作業(yè)票復(fù)核檢查切換是否正確（10 分）7、切換前先開(kāi)啟待進(jìn)油罐進(jìn)口閥，檢查是否開(kāi)通，然后關(guān)閉進(jìn)油罐進(jìn)口閥（15 分）8、檢查進(jìn)油罐呼吸閥排氣情況（4 分）9、檢查油品溫度（ 4 分）10 、按規(guī)定檢查、巡視進(jìn)油情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理（4分）11 、收油完畢，及時(shí)計(jì)量（4 分）;.12 、認(rèn)真填寫記錄臺(tái)帳（4 分）三、使用工具操作完畢，收回所有工具用具，擺放整齊（5 分）試題 6: 簡(jiǎn)述油罐付油切換的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具用具（2 分）二、操作程序1、如付重油，要提前檢查，

10、開(kāi)通管線伴熱（6 分）2、付油前取樣分析，質(zhì)量是否合格（6 分）3、檢查油罐溫度或油溫是否達(dá)到指標(biāo)（6 分）4、對(duì)準(zhǔn)備付油的油罐脫水、檢尺、測(cè)溫、測(cè)密度、計(jì)算罐存量（12分）5、作業(yè)前，填寫作業(yè)票并復(fù)核確認(rèn)（5 分）6、工藝流程圖標(biāo)示作業(yè)罐狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)閥門掛開(kāi)啟牌（10 分）7、切換前聯(lián)系好收油崗位（5 分）8、按作業(yè)票復(fù)核檢查切換是否正確（10 分）9、切換前先開(kāi)啟待付油罐出口閥，檢查是否開(kāi)通，然后關(guān)閉付油罐出口閥（15 分）10、檢查付油罐呼吸閥進(jìn)氣情況（ 2分）11、按規(guī)定檢查、巡視付油情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理（4分）12、付油完畢，及時(shí)計(jì)量（4 分）13、認(rèn)真填寫記錄臺(tái)帳（ 4分）三、

11、使用工具操作完畢，收回所有工具用具，擺放整齊（5 分）;.試題 7: 簡(jiǎn)述油罐內(nèi)油品加熱的操作步驟一、準(zhǔn)備工作（ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、用具（2 分）二、操作程序（ 90分）1、檢查油溫情況（5 分）2、如油溫達(dá)到工藝指標(biāo)上限，不能開(kāi)啟加溫（5 分）3、排凈蒸汽管線冷凝水（10 分）4、如加熱器排凝閥有副線，打開(kāi)副線閥排出加熱器內(nèi)冷凝水，再開(kāi)少量蒸汽把加熱管內(nèi)冷凝水排凈，排凈冷凝水后打開(kāi)疏水器前控制閥，逐漸關(guān)閉副線閥（8分）5、如無(wú)副線，直接打開(kāi)疏水器前控制閥，先排出加熱器內(nèi)冷凝水，再開(kāi)少量蒸汽把加熱管內(nèi)冷凝水排凈（8 分）6、排凈

12、加熱器內(nèi)冷凝水后，再逐漸開(kāi)大蒸汽加熱，避免造成水擊（8 分）7、根據(jù)需要逐漸開(kāi)大蒸汽，控制好蒸汽量（10分）8、調(diào)節(jié)疏水器，使排出的冷凝水無(wú)汽，或少量汽（12 分）9、達(dá)到要求溫度后，調(diào)整蒸汽量保持恒溫（12分）10 、油罐停止加溫應(yīng)先關(guān)加熱器入口閥，待排凈冷凝水后再關(guān)排凝閥（12 分）三、使用工具 (5 分 )操作完畢，收回所有工具用具，擺放整齊（5 分）試題 8: 簡(jiǎn)述油罐人工脫水的操作步驟一、準(zhǔn)備工作 (5 分 )1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、防毒面具（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、防毒面具、量油尺、試水膏等用具（2 分）二、操作程序（ 90 分）;.、首先了解油罐介質(zhì)的

13、特性，若含有硫化氫，則佩帶防毒面具（分），且在脫水時(shí)有一人監(jiān)護(hù)（分） 。、檢查防火堤的排污閥門是否打開(kāi)（分）。、核對(duì)油罐的液位，計(jì)量油、水的高度（分）。、脫水操作時(shí)人要站在上風(fēng)向（分）。、緩慢打開(kāi)脫水閥，控制閥門的開(kāi)度（分）。、脫水時(shí)若有小量油帶出，關(guān)小閥門（分），若有大量油帶出就關(guān)閉閥門（分） 。、脫水時(shí)操作人員堅(jiān)守工作現(xiàn)場(chǎng)（10 分），若工作現(xiàn)場(chǎng)有施工動(dòng)火的，要立即停止作業(yè)，并上前制止動(dòng)火施工（分）。、脫水完畢后，關(guān)閉防火堤排污閥門（分）。、計(jì)量油罐的油水高度，計(jì)算出脫水量，在油池動(dòng)態(tài)表做好記錄（分）。三、工具的使用、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整

14、齊（分）。試題 9: 簡(jiǎn)述油品管線頂水的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具（2分）二、操作程序（ 90 分）、了解管線介質(zhì)是否可以用水頂線（分）、計(jì)算頂線用水量（分）、選擇同種油品液位較低的油罐頂水（分）、計(jì)算頂水完后油罐應(yīng)到達(dá)的液位（分）、先打開(kāi)罐根閥門、要頂水管線閥門，再開(kāi)水線閥門（分）;.、油罐閥門根據(jù)壓力情況部分打開(kāi)（分）、水線閥門盡量全開(kāi)（分）、頂水過(guò)程中，沿線檢查是否有串漏（分）、隨時(shí)檢查油罐液位上升情況（分）、油罐液位到達(dá)預(yù)定高度，停止頂水，關(guān)閉油罐閥門，頂水管線閥門，水線閥門（分）三、工具的使用、正確使用工具，不得亂扔

15、亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（試題 10: 簡(jiǎn)述油品管線蒸汽吹掃的操作步驟一、準(zhǔn)備工作1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具（2 分）二、操作程序、了解管線介質(zhì)是否可以用蒸汽吹掃（分）、吹掃前應(yīng)先排凈蒸汽管線內(nèi)的冷凝水（分）、選擇同種油品液位較低的油罐吹掃（分）、先打開(kāi)罐根閥門，要吹掃管線閥門，再緩慢打開(kāi)蒸汽線閥門（16 分）、根據(jù)管徑大小、長(zhǎng)度確定蒸汽閥的開(kāi)度（分）、油罐罐根閥門開(kāi)幾扣即可（分）7、管線吹掃后，要沿線檢查，振動(dòng)太大時(shí)要適當(dāng)關(guān)小蒸汽閥（9 分）、如管線吹掃單是吹空管線存油，管線吹通即可，如管線需動(dòng)火，管線吹通后應(yīng)再吹分

16、鐘，再加開(kāi)口盲板吹掃（分）、吹掃完畢，先關(guān)罐根閥門、吹掃管線閥門，再關(guān)蒸汽閥（分）;.、管線吹掃完畢作好相關(guān)記錄（分）三、工具的使用工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（5 分）試題 11: 簡(jiǎn)述油品泵循環(huán)調(diào)合的操作步驟一、準(zhǔn)備工作（ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、計(jì)量尺、試水膏等工具用具（2 分）。二、操作程序（ 90 分）、調(diào)合前先將調(diào)合罐的水脫干凈（分）。、計(jì)量油罐的液位高度，確認(rèn)是否在調(diào)合高度以上（分）。、若需要加劑，則加完劑后，再調(diào)合（分）。、確認(rèn)循環(huán)調(diào)合流程（分），填寫操作票（分），并在所用的調(diào)合泵、閥門、管線等設(shè)備進(jìn)行

17、掛牌,罐組和泵組操作人員聯(lián)系暢通（分）。、根據(jù)所調(diào)合油的總量、泵的流量、管線的長(zhǎng)度等參數(shù)計(jì)算出要調(diào)合的時(shí)間，然后開(kāi)啟泵，打開(kāi)調(diào)合罐組閥門進(jìn)行調(diào)合（分） 。、調(diào)合結(jié)束后，關(guān)閉調(diào)合泵和有關(guān)閥門（分）。、按照油品的沉降時(shí)間進(jìn)行沉降，然后再脫水， 在油池動(dòng)態(tài)表上做好記錄（分），最后通知化驗(yàn)員取樣進(jìn)行化驗(yàn)（分）。三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（分）試題 12: 簡(jiǎn)述離心泵的開(kāi)泵的操作步驟一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）;.2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、潤(rùn)滑油壺、溫度計(jì)、棉紗等工具用具（2

18、分）。二、操作程序（90 分）、檢查軸承油箱的油位是否合適，潤(rùn)滑油是否變質(zhì)（分），若油位不夠或變質(zhì)加注潤(rùn)滑油和更換潤(rùn)滑油（分）。、檢查機(jī)泵地角螺栓地否松動(dòng)，并緊固（分）。、關(guān)閉泵的出口閥，全開(kāi)泵的進(jìn)口閥進(jìn)行灌泵（分）。、打開(kāi)泵的放空閥進(jìn)行放氣，放凈為止，然后關(guān)閉放空閥（分）。、檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好，并打開(kāi)壓力表閥門（分）。、按泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車5圈 ,若泵軸太緊進(jìn)行處理(5 分 )。、打開(kāi)泵的冷卻水閥門（分）。、按下防爆電鈕啟動(dòng)泵，觀察電機(jī)的電流和泵的壓力，待電流和壓力穩(wěn)定后，再打開(kāi)泵出口閥調(diào)整開(kāi)度使壓力達(dá)到規(guī)定值（分）。、泵運(yùn)行時(shí)，檢查出口壓力、流量、電流是否符合規(guī)定（分），測(cè)量軸承

19、和電機(jī)溫度是否符合規(guī)定（分）。三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（分）試題 15: 簡(jiǎn)述壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)的操作步驟一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、潤(rùn)滑油壺、溫度計(jì)、棉紗等工具用具（2 分）。二、操作程序（90 分）、檢查設(shè)備潤(rùn)滑油的質(zhì)量及儲(chǔ)量是否符合要求（分）、檢查電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)座螺栓是否上緊（分）、檢查油壓表、壓力表、水壓表、電流表是否指零和了解是否好用，溫度計(jì)是否好用（分）;.、檢查出口閥是否關(guān)閉，放空閥是否打開(kāi)（分）、盤車圈檢查是否過(guò)緊，機(jī)內(nèi)是否有松動(dòng)

20、和其他雜音（分）、打開(kāi)冷卻水閥，并調(diào)好流量（分）、按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)（分）、注意檢查電機(jī)電流有無(wú)變化（分）、檢查潤(rùn)滑油上油是否良好，有無(wú)異常及發(fā)熱現(xiàn)象（分）、檢查溫度、壓力有無(wú)變化情況（分）、檢查注油器、曲軸箱吸排氣閥等工作情況（分）、檢查壓縮機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常，電流是否正常（6 分）、檢查無(wú)異常后，緩慢打開(kāi)出口閥，關(guān)閉放空閥（8 分）、檢查一段、二段的出口壓力，水溫、水壓、電機(jī)溫度、干燥溫度及電機(jī)電流是否正常（分）、正常后，調(diào)節(jié)好壓縮機(jī)出口壓力和冷卻水的流量（分）三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（分）試題 16:

21、 簡(jiǎn)述壓縮機(jī)的停機(jī)的操作步驟一、準(zhǔn)備工作（ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具（2 分）。二、操作程序（ 90 分）、先打開(kāi)壓縮機(jī)放空閥，然后及時(shí)關(guān)閉出口閥（30 分）、按停止按鈕，將電機(jī)停下（30 分）、關(guān)閉冷卻水閥（ 20 分）;.清潔設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生（10 分）三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（2 分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（3 分）試題 17: 簡(jiǎn)述運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵的檢查步驟一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具（2 分）。二、操

22、作程序（90 分）1、聽(tīng)泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵內(nèi)有無(wú)震動(dòng)（20 分）2、查看壓力表讀數(shù)是否正常（8 分）3、查看電流表讀數(shù)是否正常（8 分）4、查看軸承及電機(jī)溫度是否正常（8 分）5、查看密封及潤(rùn)滑情況（8 分）6、檢查各連接部位的螺栓是否松動(dòng)（10 分）7、檢測(cè)機(jī)泵的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位震動(dòng)是否過(guò)大、溫度是否過(guò)高（10 分）8、檢查泵房?jī)?nèi)有無(wú)異味（8 分）9、如發(fā)現(xiàn)異常，溫度超值，立即查找原因，排除故障（10 分）三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）試題 19: 簡(jiǎn)述離心泵更換潤(rùn)滑油的操作程序一、準(zhǔn)備工作（5 分）;.1 、按規(guī)

23、定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、潤(rùn)滑油壺、棉韋絲等用品（2 分）。二、操作程序 (90 分 )、停止泵的運(yùn)行，待潤(rùn)滑油溫度降到常溫時(shí)，開(kāi)始更換操作（分）。、打開(kāi)泵的排污旋塞和加油孔,在排污旋塞底下放置接油盤(7 分 ),然后一邊盤車一邊放污油(8 分 )。、更換的潤(rùn)滑油必須執(zhí)行三級(jí)過(guò)濾（分），從加油孔邊加油邊盤車(7 分 ),對(duì)潤(rùn)滑油箱進(jìn)行沖洗干凈(7 分 ),直至流出的潤(rùn)滑油清潔后,停止加油 (7 分 )，繼續(xù)盤車，放凈沖洗潤(rùn)滑油（7 分） .4、上好排污旋塞（分），再加三級(jí)過(guò)濾的清潔潤(rùn)滑油（分）至規(guī)定的油位（分）。、將機(jī)泵用韋絲擦洗干凈，打掃干凈

24、機(jī)泵周圍的衛(wèi)生（分）。三、工具的使用、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）。試題 20: 簡(jiǎn)述閥門盤根更換的操作程序一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備防爆工具、拔壓器、鉆具、鉤具、切刀、潤(rùn)滑油壺、棉紗等用品（2 分）。二、操作程序（90 分）、切斷閥門的介質(zhì)來(lái)源，排放閥門的進(jìn)口壓力（分）。、根據(jù)填料的間隙，選擇合適規(guī)格的盤根(10 分)、用板手左右平衡的松開(kāi)壓蓋螺栓或壓套的螺母,用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下壓蓋,將壓蓋或壓套取出(5 分 )。、用拔壓器、鉆具、釣具等用具將盤根徹底清理干凈(10分),在清理

25、時(shí) ,不得與閥桿、閥體相碰撞（分），清理完畢后，檢查一下閥桿是否有銹坑，若有要更換閥桿（分）。、用切刀將盤根以30 度或 45 度切口 (6 分 ),然后逐圈放入填料箱內(nèi),并逐個(gè)壓緊 (7 分 ),在放盤根時(shí) ,每圈盤根的切口應(yīng);.錯(cuò)開(kāi) 90 度-120 度(7 分)。、加最后一個(gè)盤根時(shí),留 3MM間隙 (5 分 ),上好壓蓋左右均勻平衡地壓緊,使壓蓋壓入深度不少于今為5MM, 然后再適當(dāng)松一下螺栓 (10 分 )。、盤根更換結(jié)束后,對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān),使閥桿升降 ,檢查壓得松緊程度(5 分 ),若壓得太緊 ,開(kāi)關(guān)困難 ,左右松動(dòng)一下壓蓋螺栓(5 分)。三、工具的使用（ 5 分）、正確使用工具，不

26、得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（） 。試題 21: 簡(jiǎn)述壓力表更換的操作程序一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)準(zhǔn)備需要的防爆扳手、密封材料等工具（2 分）。二、操作程序（90 分）1、檢查新壓力表是否合格完好（10 分）2、檢查新壓力表量程是否符合要求（5 分）3、切斷介質(zhì)來(lái)源，并卸壓（15 分）4、關(guān)好壓力表閥門，拆下舊壓力表（10 分）5、清除儀表管嘴處原密封材料或污物（10 分）6、在儀表管嘴螺紋處纏上密封材料，將壓力表用手?jǐn)Q上，再用扳手?jǐn)Q緊（15 分）7、儀表方向要便于操作時(shí)觀看（5 分）8、更換完畢恢

27、復(fù)介質(zhì)壓力，打開(kāi)壓力表閥，檢查連接螺紋是否有泄露（10 分）9、如有泄露必須重新安裝（10 分）三、工具的使用（5 分）;.、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（分）。試題 22: 簡(jiǎn)述離心泵抽空現(xiàn)象的判斷一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)準(zhǔn)備需要的防爆工具（2 分）。二、操作程序（90 分）1、仔細(xì)觀察離心泵震動(dòng)是否過(guò)大（15 分）2、聽(tīng)離心泵噪音是否過(guò)大（15 分）3、觀察泵出口壓力是否急劇下降（15 分）4、檢查泵的流量是否急劇下降（10 分）5、觀察電機(jī)電流是否下降（15 分）6、管線內(nèi)是否

28、有異常聲音（10 分）7、壓力不夠軸向竄動(dòng)引起泄露（10 分）三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）。試題 23: 簡(jiǎn)述油罐發(fā)生竄油事故的判斷一、準(zhǔn)備工作（ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)準(zhǔn)備需要的防爆工具（2 分）。二、操作程序（ 90 分）1、現(xiàn)場(chǎng)檢查其他中間閥門、油罐閥門是否漏關(guān)或開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤（25 分）;.2、核對(duì)收、發(fā)油量的變化（20 分）3、觀察油罐液位的變化（25 分）4、檢查油罐油品質(zhì)量是否有變化（20 分）三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。

29、、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）。試題 24: 簡(jiǎn)述處理離心泵抽空的操作程序一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)準(zhǔn)備需要的防爆工具、棉韋絲（2 分）。二、操作程序（90 分）、找出抽空的原因，如未灌泵、電機(jī)反轉(zhuǎn)、入口管線和閥門滲漏、油品溫度太低、油罐液位太低或無(wú)油、過(guò)濾器網(wǎng)堵塞、入口閥門未開(kāi)等（分）。、停止泵的運(yùn)行（分） ，打開(kāi)入口閥門，進(jìn)行灌泵，放凈入口管線和泵內(nèi)的空氣（分）。、由電工調(diào)整電機(jī)的接線，使電機(jī)正轉(zhuǎn)（分）。、檢查管路、閥門漏氣的地方（分），并進(jìn)行封堵（分） 。、用伴熱設(shè)施對(duì)油品進(jìn)行加熱（分）。、將油罐切換到高油位的油罐

30、（分）。、打開(kāi)過(guò)濾器，清洗過(guò)濾網(wǎng)（分），將入口閥門全部打開(kāi)（分） 。三、工具的使用（ 5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）。試題 25: 簡(jiǎn)述 KG 干粉滅火器的操作程序;.一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽、勞保手套（3 分）2、根據(jù)作業(yè)準(zhǔn)備需要的防爆工具、棉韋絲（2 分）。二、操作程序（90 分）、將滅火器拿起翻轉(zhuǎn)搖動(dòng)幾下（分）。、手提滅火器快速奔向著火點(diǎn)（分），并站在上風(fēng)頭（分）。、拔出保險(xiǎn)插銷（分），一手握緊噴粉膠管（分），一手按下壓把或提起拉環(huán)，對(duì)準(zhǔn)火焰根部（分），由近及遠(yuǎn)，向前推近，左右模掃（分），直至將火

31、撲滅（分）。三、工具的使用（5 分）、正確使用工具，不得亂扔亂放亂砸（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）。試題 26: 如何識(shí)讀油庫(kù)工藝流程圖？一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（分）。2、根據(jù)要求準(zhǔn)備需要的用具（2 分）。二、識(shí)讀方法（90 分）、采取“抓兩頭，看中間”的方法（15 分）。、找到收油起點(diǎn)，確定油品的起點(diǎn)，油品從何種運(yùn)輸工具來(lái)油（15 分）。、找到收油的終點(diǎn)，就要找到進(jìn)哪個(gè)罐（15 分）。、看中間有哪些主要環(huán)節(jié)，是用船上的泵直接進(jìn)庫(kù),還是用本庫(kù)的油泵房的泵接卸鐵路油槽車(15 分).5、沿卸油點(diǎn)中間（泵房）出油方向（油罐）這條主線找出沿線的管

32、道附件和設(shè)備（分），從而確定進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)開(kāi)關(guān)哪些閥門（10 分）。、同樣若是庫(kù)內(nèi)輸轉(zhuǎn)（倒罐），就是起點(diǎn)換成了油罐，其他方法相同；若是發(fā)油，則起點(diǎn)及油品流向與卸油方向相反;.（ 15 分）。三、工具的使用（ 5 分）、正確使用工具（分） 。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（） 。試題 27: 如何繪制油庫(kù)工藝流程圖？一、準(zhǔn)備工作（5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電工作服、鞋、帽（分）。2、根據(jù)要求準(zhǔn)備需要的繪圖板、丁字尺、繪圖筆、橡皮、三角尺等用具（2 分）。二、繪制方法（90 分）、按照油庫(kù)平面布置的大體位置將將各種工藝設(shè)備布置好（10 分）。、然后按照正常作業(yè)工藝流程、輔助工藝流程的要求，

33、用管道、管件和閥門將各種工藝設(shè)備連接起來(lái)（分）。、地上管線用粗實(shí)線表示，地下管線用粗虛線表示，管溝管線用粗虛線外加雙點(diǎn)畫(huà)線表示。主要工藝管線（如輸油管線）用最粗的線型，次要的或輔助管線(真空管線 )用較細(xì)的線型 (15 分 )。、在主要的管線上要引出標(biāo)注線，標(biāo)明管線標(biāo)號(hào)、油品名稱、管線公稱直徑、油品流向（分）。、管線上的主要設(shè)備如泵、閥門及其他的主要附件用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的圖例符號(hào)在相應(yīng)處畫(huà)出（分）。、對(duì)圖上的設(shè)備要進(jìn)行編號(hào)，通常標(biāo)注在設(shè)備圖形附近，也可直接標(biāo)注在設(shè)備圖形之內(nèi)（分）。三、工具的使用（5 分）、正確使用工具（分）。、工具用完后，擦洗干凈，回收擺放整齊（）。罐區(qū)管理模塊技能操作試題（初

34、級(jí)）試題 1 ：簡(jiǎn)述輕油罐的送油操作方法一、準(zhǔn)備工作：1、 按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）;.2、 按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2分）二、操作方法（ 95 分）1、認(rèn)真核對(duì)罐內(nèi)油料的質(zhì)量情況，不合格的油品未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)移動(dòng)(5 分)2、將要送的油料各參數(shù)情況通知有關(guān)單位，以便收油單位做好收油準(zhǔn)備工作（10 分）3、提前檢查，脫水，檢尺、計(jì)量等收油前的準(zhǔn)備工作。（10 分）4、按流程核實(shí)罐號(hào)、閥門，確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)相關(guān)的閥門（15 分）5、打通流程后，開(kāi)泵送油（5分）6、每個(gè) 2h 檢尺一次，隨時(shí)掌握發(fā)油速度和油量，注意通風(fēng)管吸氣情況(10 分)7、檢查送油流程的跑、冒油情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯

35、報(bào)處理。（5分）8、發(fā)油接近結(jié)束時(shí)，罐區(qū)各崗位之間要互相配合，防止泵抽空。（10 分）9、油罐發(fā)油完畢，及時(shí)關(guān)閉油罐、流程線上的有關(guān)的閥門，并聯(lián)系掃通相關(guān)管線。（ 10分）10 、按規(guī)定進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、計(jì)量，填寫相關(guān)的記錄。（10分）11 、工作完畢，將工具擦拭干凈擺放整齊。（5 分）試題 5 、簡(jiǎn)述消防泵的日常試運(yùn)操作方法一、準(zhǔn)備工作：（ 5 分）1、按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）2、按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2 分）二、操作方法： （ 95 分）1、檢查消防水池（罐）的液位（10 分）2、打開(kāi)水池（罐）的回流閥（10 分）3、打開(kāi)泵的入口閥門（ 10 分）4、開(kāi)泵前檢查，泵體內(nèi)水充足

36、、潤(rùn)滑油、油封正常，壓力表、電流表正常，定期盤車。（20 分）5、啟動(dòng)泵前先扳動(dòng)聯(lián)軸器幾圈，啟動(dòng)泵，開(kāi)泵出口閥門，控制出口壓力在0.5 0.7Mpa，隨時(shí)觀察壓力表和真空;.表，同時(shí)檢查泵軸溫度及電機(jī)、泵有無(wú)雜音等（20 分）6、根據(jù)泵工藝流程圖，檢查運(yùn)行機(jī)泵及相關(guān)流程（20 分）7、工作完畢，將工具擦拭干凈擺放整齊。（ 5 分）試題 6 ：簡(jiǎn)述空氣呼吸器的佩戴操作方法一、準(zhǔn)備工作： （ 5 分）1、按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）2、按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2 分）二、操作方法： （ 95 分）1、進(jìn)行使用前的各項(xiàng)檢查:外觀（ 5 分）、氣瓶壓力及報(bào)警器（5 分）、全輸送氣管路氣密性（

37、10 分）、面罩的氣密性檢查（ 10 分）2、把氣瓶背上人體背部后，氣瓶閥門向下端（5 分），調(diào)節(jié)拉緊肩、腰帶（5 分），把供給閥接上面罩（10 分），打開(kāi)氣瓶閥門（旋轉(zhuǎn)二周以上）（ 5 分），掛上頸帶，戴上面罩（5 分），收緊系帶（5 分），作呼吸23次至開(kāi)始供氣呼吸為止（ 5 分）3、待呼氣或吸氣時(shí)，發(fā)出有節(jié)奏的響聲，說(shuō)明呼吸器工作已正常。（ 10 分）4、工作完畢，擦拭工具干凈，擺放整齊有序（5 分）試題 8 ：簡(jiǎn)述便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀的操作方法一、準(zhǔn)備工作：（ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）2 、按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2 分）三、操作方法： （ 95 分）1 、

38、安裝報(bào)警儀的電池和采樣管，在安全環(huán)境下進(jìn)行此項(xiàng)操作。（20 分）2 、開(kāi)機(jī)檢查電源供電是否充足，以便檢測(cè)。（ 10 分）3 、調(diào)整零點(diǎn)：在清潔空氣中，將方式選擇鈕置“L”檔調(diào)零（ 25 分）;.4 、測(cè)試：先在“ H ”檔進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)指針?lè)€(wěn)定后方可讀數(shù)(10 分)。氣體濃度超標(biāo)是會(huì)有報(bào)警(10 分 )。若表的讀數(shù)低于10%LEL ，可改變靈敏度“ L”檔，使讀數(shù)更精確（ 15分）。5 、工作完畢，擦拭干凈，歸位擺放整齊有序（5 分）試題 9 ：簡(jiǎn)述浮頂油罐的定期檢查操作方法一、準(zhǔn)備工作：（ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）2 、按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2 分）二、操作方法（

39、 95 分）1 、 檢查油罐罐基礎(chǔ)：油罐罐基是否牢固，有無(wú)不均下沉(10 分 )；基礎(chǔ)有無(wú)裂縫、傾斜、有無(wú)稀瀝青流出(5 分 )；罐基周圍排水是否暢通（5 分）2 、 檢查罐體：油罐體內(nèi)外壁有無(wú)銹蝕及防腐情況(5 分 )；油罐體有無(wú)嚴(yán)重變形或傾斜(5 分 )；油罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)(5 分 )；油罐壁（底、頂）有無(wú)漏油現(xiàn)象(5 分 )；罐壁（頂）有無(wú)凹陷、褶皺、鼓泡等缺陷(5 分)；浮頂罐浮盤各部位密封是否良好(5 分)；浮盤上下運(yùn)行是否正常(5 分) ；導(dǎo)靜電跨接線是否完好,自動(dòng)報(bào)警、檢測(cè)裝置是否完好 (5 分 )。3 、 檢查油罐附件（包括機(jī)械呼吸閥、阻火器、人孔、光孔、

40、測(cè)量孔、中央排水管、消防泡沫室、加熱器、防雷防靜電接地、自動(dòng)化儀表等）是否完好（30 分）4、 工作完畢，擦拭工具歸位擺放整齊有序（5 分）試題 10 ：簡(jiǎn)述內(nèi)浮頂油罐的定期檢查操作方法一、準(zhǔn)備工作：（ 5 分）1、 按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）2 、按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2 分）二、操作方法（ 95 分）1 、 檢查油罐罐基礎(chǔ)：油罐罐基是否牢固，有無(wú)不均下沉（10 分）；基礎(chǔ)有無(wú)裂縫、傾斜、有無(wú)稀瀝青流出(5 分 )；;.罐基周圍排水是否暢通（5 分）;2 、 檢查罐體：油罐體內(nèi)外壁有無(wú)銹蝕及防腐情況(5 分 )；油罐體有無(wú)嚴(yán)重變形或傾斜(5 分 )；油罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度

41、是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)(5 分 )；油罐壁（底、頂）有無(wú)漏油現(xiàn)象(5 分 )；罐壁（頂）有無(wú)凹陷、褶皺、鼓泡等缺陷(5 分)；浮頂罐浮盤各部位密封是否良好(5 分)；浮盤上下運(yùn)行是否正常(5 分) ；導(dǎo)靜電跨接線是否完好,自動(dòng)報(bào)警、檢測(cè)裝置是否完好 (5 分 )。3 、 檢查油罐附件（包括機(jī)械呼吸閥、阻火器、人孔、光孔、測(cè)量孔、中央排水管、消防泡沫室、加熱器、防雷防靜電接地、自動(dòng)化儀表等）是否完好（30 分）4 、工作完畢，擦拭工具歸位擺放整齊有序（5 分）試題 13 ：簡(jiǎn)述可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警的處理操作方法一、準(zhǔn)備工作： （ 5 分）1 、按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、帽（3 分）2 、按規(guī)定選擇合適的防爆工具（2 分）二、操作方法： （ 95 分）1 、 立即離開(kāi)工作場(chǎng)所（12 分），正確配帶有效的防毒面具或空氣呼吸器后再返回現(xiàn)場(chǎng)(12 分 )，查找可燃?xì)怏w的來(lái)源，能處理的現(xiàn)場(chǎng)處理(12 分 )，不能處理的立即上報(bào)聯(lián)系處理(12 分 )，并設(shè)置隔離帶或路障（12 分）。2 、消除報(bào)警 (20 分 )，聯(lián)系維護(hù)或維修（10 分）。3 、工作完畢，擦拭干凈工具歸位擺放整齊有序（5 分）。潤(rùn)滑油調(diào)合模塊技能操作試題（初級(jí)）試題 1 ：簡(jiǎn)述巡檢的操作方法一、準(zhǔn)備工作：（ 5