復合肥車間生產操作規(guī)程

1、復合肥車間生產操作規(guī)程作者:日期：武漢璟泓龍翔農化有限公司安 全 操 作規(guī)程制訂：審核：核準：2 016 年 3主控制室安全操作規(guī)程一、認真負責按操作規(guī)程進行開、停車;設備全部啟動 按長鈴聲三次，單機啟動按長鈴聲二次。二、開、停車應注意生產現場的相關情況及人員，特 別是在停車檢修、清理過程中，操作員必須掛警示 標志（檢修進行中禁止開車）未接到檢修人員反饋 指令絕對禁止開車，檢修完畢后必須聽從班長或 由班長指派人員的命令后方可開車，必須確保人 身及設備安全。三、根據生產實際填寫好崗位操作記錄，及時記錄主 要設備的電流變化情況，如出現異常應及時停車 并采取相應措施，并及時匯報。禁止私自拆卸電 器設

2、備，以防觸電。四、密切注意各條計量皮帶機及尿液流量運行情況。 正常生產時每小時進行一次實物校對，誤差較大 時要縮短校對間隔時間，出現異常及時通知各崗 位操作人員，并隨時調整技術參數并做好記錄。 未經允許嚴禁私自調整更改生產配方。五、每天對自己所屬包干區(qū)進行打掃，確?？刂剖壹半娖髟O備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準進入控制 室。配料崗位安全操作規(guī)程一、提前15分鐘接班，檢查地坑破碎機、計量皮帶機 是否清理干凈。有無異常情況。二、每天接班后，及時了解本班生產的配方所需用的 各種原料，把準備投料的原料包裝線在正面拆掉 ， 拆下的線頭收集好，下班后統(tǒng)一送到指定地點。未經允許不得剪袋或用鐵鉤拉包裝袋皮。三、在

3、正常生產投料時，應保持投料的連續(xù)性，料斗內 不得斷料。必須把塑料內襯袋、縫合線帶入投料 口，并把空袋按5 0只/捆好（數量必須準確，同時 要全力配合總控人員核對袋皮數量）。待下班后統(tǒng) 一送至指定地點整齊堆放。四、定期檢查本崗所轄設備潤滑點及減速箱內所加油 脂的數量，并對其進行潤滑。隨時觀察皮帶機運 行是否平穩(wěn)，有無跑偏現象，托輪是否靈活，如有 卡阻、卡死現象應立即報告。五、生產過程中要經常保持計量皮帶機、稱體的清潔,以免影響稱重精度。在交班前半小時，做好地坑、 破碎機及計量帶的衛(wèi)生清理工作。造料崗位安全操作規(guī)程一、提前1 5分鐘接班，進入崗位必須佩帶好勞動保護 用品，了解清楚本班生產配方，檢查

4、筒體內有無 粘料，烘干機進口是否堵塞。二、根據配方調節(jié)蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量 ， 本著寧干勿濕的原則精心、安全操作，使造料物料 干濕適度；控制成料率在8 0%左右，如有超濕的 物料必須從陳化皮帶上推下來，以免堵塞烘干機。 及時做分崗位記錄，總結造料經驗。三、托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現異常聲響及 時停車并向班組長匯報，以免引起重大損失。四、停車前半小時臺時產量不得低于正常投料量的80%,停車時應先通知司爐崗位降爐溫、氨酸崗位 閥門全部關閉，尿融崗位關閉尿融閥，返沖尿液管 路，最后關閉造料蒸汽閥。五、交接班時，筒體內積料要清理干凈，設備處于完好 狀態(tài)。清理設備時必須有專人監(jiān)護方可進行，

5、隨時保持設備及所包干區(qū)的衛(wèi)生清潔，為下一班創(chuàng)造 良好的工作條件。熱風爐安全操作規(guī)程一、了解上班生產狀況及烘干引風機、噴射引風機運 行是否正常，各管道蝶閥的門開度，烘干機進出口 溫度指標的控制范圍。二、在正常司爐時要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、 勤觀察，并按規(guī)定做好各種燃煤的搭配，認真準確 做好燃煤的消耗記錄，按時做好烘干進出口溫度 記錄，下班時將記錄交給班長。三、在正常生產時，烘干溫度應按規(guī)定控制，不能有 過大的偏差，并經常觀察烘干物料的水分情況 . 調節(jié)烘干溫度，不定期抽查風機的運行情況。四、當系統(tǒng)臨時停車時，關閉噴射風機，打開煙道閥 門，打開爐門，應逐漸降低爐溫和烘干溫度，直至故 障排除

6、。五、燃燒后的爐渣要待安全熄滅后，推至指定地點堆 存放，注意安全防火。烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程一、進入崗位必須佩帶安全帽，設備啟動前應檢查套 頭有無積料，有則清除后方可開車。正常運轉后應 隨時觀察各下料口是否通暢。二、筒體內抄板要定期檢查，如有損壞或脫落應及時 匯報班組長，做好記錄，恰當時間給予修理，定 期檢查引風管道是否堵塞，并清理干凈。三、托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現異常聲響立 即向班組長匯報，及時停車，以免引起重大損失，減 速機每班檢查一次，發(fā)現缺油及時補充潤滑油脂。四、隨時觀察烘干機、冷卻機擋輪運轉是否正常，筒體 是否移位，振動錘焊接部位是否牢靠。密切注意 減速箱及傳動部位有無振

7、動，電機與減速機聯軸 器彈性墊及螺栓是否完好，發(fā)現問題及時報告修 理。五、設備正常運轉進禁止進入內部，如有需要必須上 報通知總控室停車，并派專人監(jiān)護。一、設備運行前，檢查軸承座內所加油脂種類及數量 是否符合規(guī)定。所有緊固件應無松動現象。手動 旋轉聯軸器，帶動風機主軸風葉，注意是否有偏重 現象。二、在風機運轉中，運轉部分與殼體不應有磨擦和撞 擊現象。檢查軸承座內油溫和軸承溫升不得過高， 密封均良好，認真觀察軸箱是否有振動現象發(fā)生。 電動機電流及溫升狀況是否符號生產工藝參數 如有異常應停機報修。三、定期停車清理風機及氣體輸送管道內部的灰塵 污垢及水等雜物，特別是風葉的清理必須仔細徹 底,并且不得用

8、鐵器敲擊葉片。四、對軸承箱內的油位定期檢查，及時加油，定期換油。風機大修時，主軸及葉輪要效驗動平衡提升機安全操作規(guī)程一、定期檢查上、下鏈輪傳動系統(tǒng)是否完好，軸承座 軸承是否運行良好，有無雜間，鏈鉤、畚斗有無斷 裂、卡陰現象。減速箱定期加注齒輪油并做好潤 滑保養(yǎng)記錄。二、接通電源空轉運行正常后，方可進行負荷運轉，設 備停車時，應保證設備處于無負荷狀態(tài)下方可停 車。三、提升機臨時停車需要清理時，必須斷電并有專人 監(jiān)護,用鐵杠子將畚斗卡死，身體任何部位不得進 入提升機殼內。清理出來的物料也不得填入運轉 中的提升機。四、每班工作結束后，必需將提升機周圍場 地清理干 凈。輸送機安全操作規(guī)程一、設備運行前

9、，應檢查其各潤滑點和減速箱內所加 油脂的種類、數量是否符合設備技術文件的規(guī)定。輸送帶接頭是否完好。輸送帶的輸送沿線及通道 不應影響設備運行及操作。二、設備運行時，各運轉部分應保持平穩(wěn)，無跑偏現 象和異常聲響。拉緊裝置應調整靈活，滾筒不應有 打滑現象。三、輸送機用橡膠托輪應運轉靈活，發(fā)現有卡阻，卡死 現象應立即更換并報機修車間維修。四、任何人不得跨越運行中的輸送皮帶，以免發(fā)生危 險，隨時保持本崗設備用所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。篩分崗位安全操作規(guī)程一、關閉電源，打開鏈磨機箱蓋，觀察主軸是否有積料 及斷鏈或缺掛腳現象，有則清除。清理積料時，不 得用鐵器敲擊箱體，以免積料加重。二、手動主軸皮帶盤，兩軸應無

10、卡、阻現象，有則清 理，清理無效則請示班長或報修處理。三、關閉箱蓋后開動電機，檢查鏈磨機主軸方向是否 符合生產工藝要求，同時傾聽主軸軸承座內有無 異聲，有則停機請示班組長或報修。四、注意電機傳動三角帶受力是否均勻，有無打滑現 象，有則停車，排除故障后開車。五、保持設備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好 設備交接班工作。一、接班時要檢查設備運行是否良好，篩網是否有破 漏、網孔不否通暢；避免大顆料或細粉涌入下一 工序。:、生產中及時清理篩網，經常推、翻物料使物料篩 選充分，提高篩選效率，發(fā)現使物料篩選充分，提高 篩選效率，發(fā)現返料量過大或物料過濕，及進報告 班長和造粒工。:、設備運行中切忌人站在篩

11、筐上協助篩選，以免造成事故。四、交接班時，做好本設備及職責范圍內的清理工作包裹崗位安全操作規(guī)程一、檢查油劑桶上進汽球閥，管道接口，泵接口有無堵塞、泄露現 象，發(fā)現問題及時疏通解決，使用時，先開啟快速排水閥， 待蒸汽管內冷凝水排盡后，關閉快速排水閥，打開蒸汽閥，加 熱15-3 0分鐘（視氣溫而定）方可開動攪拌器，把溫度控 制在1 0 0c左右，啟動包裹機進料同時，開動噴泵。二、在給包裹劑筒內蒸汽加熱管排冷凝水加熱的同時，打開噴油泵出口管道的快速排水閥，待冷凝水排空后，開啟伴熱 管道的蒸汽閥，對噴油泵出口油管進行加熱使其管道內包 裹劑處于融化狀態(tài),以觀察進入包裹機管道口冒出汽液為 準。三、短時間停

12、車或包裹機內沒有物料進入，應停止噴液（先打開回油閥，再關閉噴油主閥），但蒸汽閥不要關閉，攪拌機也不 要停轉，正常停車前將油泵前閥關死，再關閉噴油泵，然后關 閉各蒸汽閥門。要精心操作，發(fā)現問題及時處理。四、油劑筒旁應配備滅火器，操作人員不允許吸煙及采用明火， 也不允許亂堆雜物以免引起火災，造成重大損失。五、設備運轉時要勤觀察托輪、齒輪及減速箱內有無異常聲響 , 筒體是否移位，托輪及傳動齒輪每班加油三次 ，減速箱每班 檢查一次，發(fā)現缺油及時添加。六、上崗時佩帶好勞保用品，安全操作，避免燙傷，做好崗位 記錄，保持本崗設備及包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。包裝崗位安全操作規(guī)程一、包裝崗位操作人員必須熟悉包裝機、縫紉

13、機的使用方法, 按要求精心操作。工作中司磅人員必須經常抽檢核對 , 保證包裝重量準確。二、包裝崗位操作人員必須保證產品外觀合格 ，重量準確，包 裝袋與產品必須相符。每包中必須不一張本產品合格證, 需要折邊的必須按要求邊，方可封包口，不合格不縫包。 保證縫合不跳線、縫包線路直，前后端線頭分別不得超 過9 cm、3 cm ,所包產品及時送入成品庫房。三、堆高崗位必須保證成品堆放整齊，數量準確，每包產品 必須正面朝上，小心操作避免成品袋的刮碰，每天包裝 結束時負責與班長核對產品數量。四、包裝崗位人員負責包裝袋、合格證、縫包線的保管，確 保包裝袋的準確，其他任何人不得把包裝袋挪作它用。五、注意安全操作

14、,隨時觀察電器設備有無漏電、 損壞，發(fā)現 異常及時報告。六、隨時地現場衛(wèi)生清潔，如實認真填寫好崗位記錄，做好交 接班工作。散裝庫崗位安全操作規(guī)程一、每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如 有要立即緊固。啟動前壓力表應規(guī)復“0” 位。二、機器運轉后，壓力達到預定壓力值時，壓力開 關應能切斷電源使空壓機停止工作。否則應 報機修調整。每天使用完畢后關閉空壓機 打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物。三、空壓機運行時每至少要巡視兩次，檢查是否 有異常聲響或振動，如發(fā)現異常要立即停機 修理。要每天檢查一次油水分離器，如分離 器內有水要及時放掉?？諝鉃V清器要視情況 定期更換。消聲器要每月清洗一次。定期檢 查安全閥門工作是否正常。四、每天檢查油位，低于下限立即加油，每二月 更換一次潤滑油。保持空氣壓縮機周圍場地 的清潔。一、隨時控制下料速度，避免因下料過快而堵塞提升 機。若發(fā)現料堆中粉末、大顆粒過多，產品外觀 圓整度較差，產品色差較大，產品溫度