公司質(zhì)量管理文件

1、湖州天維生物科技有限公司質(zhì)量管理文件制 定： 李志成 修 改： 李志成 審 核： 鄭仙勇 執(zhí)行日期： 2022年1月22日 頒布令質(zhì)量管理文件是我公司質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)性文件，是公司各項質(zhì)量工作的基本準則和指南，希望本公司全體員工在推動各項質(zhì)量工作中，嚴格按照質(zhì)量管理文件所規(guī)定的要求執(zhí)行。 質(zhì)量管理文件自頒布之日起生效，正式在本公司執(zhí)行實施，今后隨著市場和顧客的需求變化以及產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提高，將對質(zhì)量管理文件進行修改，以滿足市場和顧客的需求變化以及本公司的發(fā)展要求 。 批準人：鄭仙勇 2016年7月31日質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1、質(zhì)量方針本公司的立足點是不斷創(chuàng)新、精細加工、力求完美，向每一個客

2、戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。因此，特制定如下質(zhì)量方針：持續(xù)追求高質(zhì)量產(chǎn)品；充分提供超一流服務(wù)。2、質(zhì)量目標為了使本公司的質(zhì)量方針落實到質(zhì)量活動中，真正成為我廠質(zhì)量工作的指南，特制定如下質(zhì)量目標：出廠產(chǎn)品合格率100%；客戶抱怨處理率100%。組織結(jié)構(gòu)及主要部門的職責權(quán)限組織結(jié)構(gòu)圖：總經(jīng)理(兼質(zhì)量負責人) 質(zhì)量管理辦公室 生產(chǎn)部購銷部倉管部質(zhì)檢部 總經(jīng)理職責權(quán)限：a）總經(jīng)理是本公司最高管理者，全面負責本廠各項工作；b）組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策、法律、法規(guī)，負責質(zhì)量管理體系策劃，根據(jù)本公司實際情況，制定本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，批準質(zhì)量管理文件和各類質(zhì)量計劃，組織質(zhì)量管理體系的建立、有效運行和持

3、續(xù)改進；c）負責批準本公司整體發(fā)展計劃和年度工作計劃，組織配置所需資源；d）嚴格內(nèi)部管理，協(xié)調(diào)好各部門的工作，任命質(zhì)量負責人和關(guān)鍵崗位人員，聘任部門負責人和專業(yè)技術(shù)人員；e）負責制定和審批經(jīng)費的預(yù)決算，審批重大日常支出；f）負責審批新建項目、技術(shù)改造項目、設(shè)備購置計劃和人員培訓(xùn)計劃；g）審批內(nèi)部審核計劃，主持管理評審，主持重大事故分析會，對存在問題及時采取糾正措施；h）負責組織對全體人員的考核獎懲；i）嚴格落實質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，抵制一切違背質(zhì)量原則的行為。質(zhì)量負責人職責權(quán)限：a）熟悉和掌握本公司業(yè)務(wù)開展情況，對全公司業(yè)務(wù)開展和質(zhì)量管理負有領(lǐng)導(dǎo)責任；b）貫徹落實各項與本公司業(yè)務(wù)有關(guān)的法律法規(guī)、

4、技術(shù)標準和管理制度；c）負責主持建立本公司質(zhì)量管理體系和編制修訂質(zhì)量管理文件，確保質(zhì)量管理文件的現(xiàn)行有效及質(zhì)量管理體系有效運行和持續(xù)改進；d）負責主持本公司質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核，協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量管理體系的評審及主持審核、評審糾正措施的落實；e）負責組織本公司質(zhì)量事故、質(zhì)量攻關(guān)等問題的解決；f）嚴格落實質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，抵制一切違背質(zhì)量原則的行為。質(zhì)量管理辦公室職責權(quán)限：a）負責制訂人員培訓(xùn)計劃并組織實施；b）負責組織人員檔案、文書檔案和技術(shù)資料的歸檔管理工作；c）負責組織生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備的驗收、調(diào)試和建檔工作；d）負責本公司質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行的管理工作；e）負責本公司在用計量儀器

5、設(shè)備的周期檢定計劃的實施；f）負責抱怨的受理和處理工作；g）擬定和編制本室的月度、季度、年度工作計劃和工作總結(jié)；h）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。生產(chǎn)部職責權(quán)限：a）制訂并實施生產(chǎn)計劃，負責各車間的生產(chǎn)和管理工作，安全生產(chǎn)，保證工作質(zhì)量；b）嚴格執(zhí)行本公司的管理制度和工藝文件；c）督促生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成；d）貫徹執(zhí)行各級質(zhì)量管理責任制和質(zhì)量獎懲制度，支持質(zhì)量人員的工作，嚴格做到不合格不出廠，對因生產(chǎn)管理不善的質(zhì)量下降負責；e）負責組織生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對生產(chǎn)設(shè)備進行控制，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，負責組織、制定、落實設(shè)備維修計劃和設(shè)備管理制度

6、；f）根據(jù)技術(shù)標準行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)制止不合格的原材料生產(chǎn)。倉管部職責權(quán)限：a）負責倉庫的管理工作。b）負責成品的保管和發(fā)運，做到分類存放，不錯發(fā)、漏發(fā)，按發(fā)貨單準時交貨，確保顧客滿意；c）負責組織原輔材料、包裝材料的驗收及存放、保管和發(fā)放，做到帳、物、卡相符；d）原材料、成品要保持先進先出的原則，貨物擺放要按規(guī)定要求，保證產(chǎn)品的完好；e）負責設(shè)備配件、備品和其它物資的驗收、保管和發(fā)放；f）嚴格按物資領(lǐng)用制度辦事，做好各種物資的標識；g）保持倉庫整潔，各種物資按規(guī)定擺放；h）定期對倉庫儲備進行盤點。質(zhì)檢部職責權(quán)限：a）負責對原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)控，并做好檢驗記錄和檢驗報告；b）

7、負責檢測儀器設(shè)備的保管、保養(yǎng)和校準工作，并建立檢測儀器、試劑的臺帳；c）負責及時掌握車間生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況，協(xié)助車間及時解決質(zhì)量問題，搞好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理；d）對成品按照出貨檢驗標準進行檢驗，以防止不合格的產(chǎn)品出廠。生產(chǎn)流程規(guī)范1、 配料。用磅秤稱取定量的原料，將稱好的原料按要求放在一起。2、 烘烤。將烘烤機打開預(yù)熱5分鐘，達到指定溫度后，倒入需要烘烤的原料進行烘烤。3、 粉碎。烘烤過的原料進行冷卻，達到冷卻要求后分類進行粉碎。4、 攪拌。將粉碎過的符合質(zhì)量要求的原料放入攪拌機中，開動攪拌機進行攪拌，攪拌均勻后，達到指定要求方可出料。5、 灌裝。將攪拌好的原料倒進灌裝進料槽中，同時蓋上槽蓋，設(shè)

8、定好重量等參數(shù)即可罐裝。6、 封口。封口機感應(yīng)口調(diào)整至合理高度，感應(yīng)尺寸調(diào)整至相應(yīng)大小，方可進行封口。7、 打碼。調(diào)整好打碼高度和位置，把需要用的包裝盒依次放在打碼機傳出帶上進行打印。8、 包裝。將罐裝、封口好的產(chǎn)品裝入打印好生產(chǎn)日期的包裝盒內(nèi)，然后裝箱、封箱。文件及技術(shù)資料的管理制度一、本廠的文件及技術(shù)資料由質(zhì)量管理辦公室統(tǒng)一管理。二、資料應(yīng)按具體性質(zhì)、適用范圍進行分類造冊登記。三、文件技術(shù)資料的收發(fā)應(yīng)有記錄。四、對于重要而關(guān)鍵的資料，須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準后方可使用。五、質(zhì)量管理辦公室應(yīng)定期對文件及技術(shù)資料進行清理，確保相關(guān)人員能及時獲得準確、有效的文件及技術(shù)資料。六、質(zhì)量負責人應(yīng)根據(jù)國家要求及自

9、身發(fā)展及時更新技術(shù)資料。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度一、 各崗位人員工應(yīng)認真執(zhí)行上級的生產(chǎn)安排，按時按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。二、 各崗位人員應(yīng)熟悉相關(guān)崗位的操作規(guī)程，嚴格按照各工序的操作規(guī)程進行生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程中存在的問題提出建議和改進措施。三、 在生產(chǎn)過程中，各崗位人員應(yīng)嚴格履行“提高生產(chǎn)能力，降低成本消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品”這一準則，確立“質(zhì)量第一”的思想。四、 應(yīng)定期清理生產(chǎn)設(shè)備中的滯留物料，防止質(zhì)變。正常情況下，生產(chǎn)工人應(yīng)每天在生產(chǎn)完畢時對設(shè)備中的滯留物料進行清理。五、 因設(shè)備故障或其它原因中斷生產(chǎn)時，應(yīng)嚴格按照國家標準要求對該批產(chǎn)品進行檢驗，確保不合格產(chǎn)品禁止出廠。六、 生產(chǎn)過程中的關(guān)

10、鍵控制點應(yīng)嚴格控制，切實做好控制記錄。七、 根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，確定具體的分析項目，對半成品進行過程檢驗。生產(chǎn)過程考核辦法為貫徹各種規(guī)章制度，發(fā)動員工積極開展革新改造及質(zhì)量管理小組活動，促進產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量不斷提高，同時，對違章違紀影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成質(zhì)量安全事故的，予以處罰，特制定本辦法。1、全廠職工必須遵守各種規(guī)章制度及勞動紀律，對不遵守廠規(guī)廠紀的人員，經(jīng)教育不改，視情節(jié)輕重，給予批評、教育、警告、直至開除公職處分。2、對不按生產(chǎn)操作規(guī)程造成質(zhì)量事故的，根據(jù)損失情況，給予批評，停發(fā)當月獎金。3、對生產(chǎn)過程中不按操作規(guī)程，不注意安全而冒險作業(yè)的，各部門員工有權(quán)制止4、對生產(chǎn)過程中，違章作業(yè)

11、，造成本人或他人傷害的，由本人負責，被傷他人費用由傷害人負責。5、進入生產(chǎn)車間不更換工作服、鞋帽，不按規(guī)定經(jīng)過洗手消毒的，每項罰款5元。月受罰超過3項（次）的扣發(fā)當月獎金；月受罰超過5項（次）的開除公職。6、當班產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)的，要追究操作工和帶班人的責任。7、對積極進行革新，提合理化建議，根據(jù)其效益和作用，獎勵本人100元。8、對開展質(zhì)量管理小組活動有成績的，根據(jù)情況予獎勵200500元。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度 建立化驗室作為廠的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，內(nèi)設(shè)檢驗員若干名，負責本廠的檢驗工作。一、 化驗室的職責。嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，按檢驗規(guī)程進行檢驗；負責本廠產(chǎn)品的檢驗工作，并參與該方面的產(chǎn)品質(zhì)量分析；嚴格

12、執(zhí)行化驗室管理管理制度，負責對其所使用的檢驗設(shè)備的管理工作，對檢驗設(shè)備和檢驗方法的改造提出可行性建議；提出檢驗工作所需的配套設(shè)施、標準樣品、試劑、資料等的購置建議。二、 檢驗員的職責。負責所從事崗位的檢驗工作，并對其工作質(zhì)量負責；做好檢驗工作的化驗記錄和數(shù)據(jù)處理，并出具檢驗報告或其它質(zhì)量證明；負責儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)和化驗室的清潔衛(wèi)生工作，并做好儀器設(shè)備使用記錄和儀器檔案記錄；負責本崗位的檢驗方法、校準方法及相關(guān)技術(shù)文件的編制；負責化驗室間比對試驗等技術(shù)工作的具體實施；有權(quán)拒絕不符合規(guī)定要求的外界干擾。四、 產(chǎn)品檢驗項目。檢驗項目為：凈含量、外觀及感官、水分、酸價、過氧化值、食用鹽、總砷*、鉛*

13、、防腐劑*、亞硝酸鹽*、菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌*；黃曲霉毒素B1*、可溶性無鹽固形物。其中無帶“*”號項目為每批次產(chǎn)品出廠檢驗必檢項目；帶“*”號項目每年進行兩次檢驗。本化驗室無能力檢驗帶“*” 號項目，暫委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗（由該機構(gòu)提供檢驗報告或其它證明）。五、 檢驗工作程序。采取隨機方式進行抽樣，樣品送至化驗室。檢驗人員根據(jù)具體的檢驗項目，準備相關(guān)的檢驗標準，根據(jù)檢驗標準要求，準備必需的儀器設(shè)備、標準樣品、試劑等，按檢驗標準規(guī)定的實驗規(guī)程進行操作，并作好檢驗原始記錄，然后進行數(shù)據(jù)處理，出具產(chǎn)品檢驗報告。檢測設(shè)備管理制度一、 檢測設(shè)備的配備。根據(jù)生產(chǎn)和檢驗的需要，由生產(chǎn)部和化驗室或

14、其它有關(guān)部門提出購置申請，再由質(zhì)量管理部門組織對擬定購置儀器設(shè)備的適用性進行論證，提出購置方案，報廠領(lǐng)導(dǎo)批準后組織訂購。儀器設(shè)備到貨后，由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員進行驗收（安裝和調(diào)試），并請有資質(zhì)的計量機構(gòu)來檢定或校準，確認儀器設(shè)備滿足規(guī)定技術(shù)要求后，方可交付各部門使用，同時填寫驗收報告和設(shè)備檔案表存檔。二、 檢測設(shè)備的使用。所有儀器設(shè)備必須在檢定或校準的有效期內(nèi)使用，使用人員應(yīng)具備一定的操作技能，且嚴格按照儀器設(shè)備的使用要求來使用，在操作儀器設(shè)備前后均應(yīng)檢查其狀態(tài)和環(huán)境條件并做好相應(yīng)記錄。三、 檢測設(shè)備的檢定或校準。須檢定或校準的檢測設(shè)備均須進行檢定或校準，其檢定或校準周期一般為一年，對儀器

15、設(shè)備的使用性能存有疑問時，可縮短檢定或校準周期。檢測設(shè)備的檢定或校準由質(zhì)檢部制定計劃，報廠領(lǐng)導(dǎo)批準后，由質(zhì)量管理辦公室組織實施。四、 檢測設(shè)備的標識。所有儀器設(shè)備須統(tǒng)一編制編號，并張貼在儀器設(shè)備的醒目處，作為唯一性標識；所有儀器設(shè)備均用紅、黃、綠三色標識，表明其受控狀態(tài)（紅色表示禁用、黃色表示警告、綠色表示正常）。五、 檢測設(shè)備的維護保養(yǎng)。所有儀器設(shè)備均須由專人保管，并定期進行維護保養(yǎng)。儀器設(shè)備使用后應(yīng)及時清理并蓋上防護罩；儀器設(shè)備故障情況、維修、更換零配件等均應(yīng)做好相應(yīng)記錄。六、 檢測設(shè)備的搬運。移動儀器設(shè)備時應(yīng)輕拿輕放，采取相應(yīng)的防震、防雨淋等措施； 移動后的儀器設(shè)備應(yīng)重新調(diào)試，達到規(guī)定要

16、求后，方可投入正式使用。重要的和特殊的儀器設(shè)備應(yīng)在專業(yè)人士的指導(dǎo)下搬運。七、 檢測設(shè)備的報廢。不能使用的儀器設(shè)備應(yīng)由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員進行確認，再報廠領(lǐng)導(dǎo)批準，作為廢棄物處理，同時加以標識，隔離存放。不合格管理辦法1、目的本文件界定了實際生產(chǎn)中對不合格采取糾正和糾正措施的控制程序，以消除不合格的原因，確保類似問題不再發(fā)生。2、適用范圍本廠所有不合格。3、原則a、 一發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即做好記錄，確定不合格范圍，并加以標識區(qū)分。b、 及時通知相關(guān)部門。c、 組織相關(guān)人員對不合格進行評價，并提出處理意見，及時采取糾正或糾正措施。d、 糾正或糾正措施一般由不合格所在部門負責實施。糾正措施控制程序1

17、、 對存在的不合格采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。2、 識別不合格。不合格包括產(chǎn)品、過程和體系的不合格，應(yīng)根據(jù)各過程輸出的信息來識別不合格。包括：a、過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題或超過廠（或標準）規(guī)定時；b、顧客抱怨（或投訴）時；c、內(nèi)審、管理評審出現(xiàn)不合格時；d、供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)不合格時；e、其他不符合質(zhì)量方針、目標或體系文件規(guī)定值的情況；f、各部門信息反饋（管理數(shù)據(jù)和信息）的分析結(jié)果。3、確定不合格原因1、技術(shù)質(zhì)量組織，以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)采用統(tǒng)計技術(shù)，確定不合格原因。2、對重大質(zhì)量問題，由質(zhì)量管理辦公室組織相關(guān)部門對發(fā)生的不合格原

18、因進行調(diào)查，并判定責任部門。必要時將調(diào)查結(jié)果形成“質(zhì)量問題專題分報告”；3、對一般質(zhì)量問題，由質(zhì)量管理辦公室責成責任部門查明原因。4、將不合格原因填入：“糾正/預(yù)防措施處理單”第三欄。4、糾正措施的制定1、糾正措施的制定，必須以利于體系的持續(xù)改進和確保顧客的要求得到滿足為前題。2、質(zhì)量管理辦公室組織責任部門制定重大不合格的糾正措施，必要時報經(jīng)理審批，并組織相關(guān)部門實施。3、一般的綜合性質(zhì)量問題，應(yīng)提交質(zhì)量例會進行討論，確定責任部門，由責任部制定糾正措施，并報質(zhì)量管理辦公室。綜合性質(zhì)量問題包括：a、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)抽查中的質(zhì)量問題；b、顧客在訂貨或有關(guān)服務(wù)中對產(chǎn)品的意見和建議；c、產(chǎn)品質(zhì)量考核中的質(zhì)量

19、問題等。4、針對不合格原因，在權(quán)衡風險、利益和成本的基礎(chǔ)上確定適當?shù)募m正措施，若問題涉及多個部門，由質(zhì)量管理辦公室協(xié)調(diào)，購銷部將其納入計劃，組織實施。5、糾正措施的實施和跟蹤：1、責任部門應(yīng)嚴格按計劃實施糾正措施。2、質(zhì)量管理辦公室負責對糾正措施實施的進展情況進行跟蹤，督促、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。3、在實施過程中，若出現(xiàn)意外情況或產(chǎn)生更有效的措施時，責任部門應(yīng)向質(zhì)量管理辦公室提出改進計劃，經(jīng)批準后實施。糾正措施1、采購品檢驗或驗證中發(fā)現(xiàn)不合格，由檢驗或驗證人員記錄、標識、交購銷部作退貨處理。采購品投入使用后發(fā)現(xiàn)不合格時，由授權(quán)人員審理，對不能使用的，由購銷部隔離和處理。2、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中不合格品的控制：

20、1、操作者自檢發(fā)現(xiàn)輕微不合格，應(yīng)按工藝文件規(guī)定返工或返修。當無法返工時，應(yīng)報告檢驗人員，2、質(zhì)檢人員應(yīng)按國家標準對產(chǎn)品進行抽檢，對抽檢不合格產(chǎn)品加貼標識，做好記錄，并報質(zhì)量負責人。3、經(jīng)質(zhì)檢人員確定為不合格產(chǎn)品的不得出廠，如要進行處理報質(zhì)量負責人及經(jīng)理，由經(jīng)理進行處理。4、一旦出現(xiàn)不合格品，及時做出標識和決定處置（處置方式：決定返工，返修、讓步、降級、報廢等處置），還要及時隔離存放，以防止不合格產(chǎn)品出廠。5、質(zhì)檢人員根據(jù)不合格產(chǎn)品檢驗情況，進行質(zhì)量分析并出具報告。6、不合格品經(jīng)返工、返修后，要按驗收標準重新檢驗其是否符合規(guī)定或預(yù)期的使用要求的規(guī)定。檢驗不合格的，由檢驗人員做出標識，隔離存放，并

21、通知責任部門。不合格產(chǎn)品處理規(guī)定 經(jīng)出廠檢驗不合格的產(chǎn)品嚴禁出廠，同時報廠領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量負責人批準，對不合格產(chǎn)品進行銷毀處理。衛(wèi)生管理制度1.目的強化生產(chǎn)衛(wèi)生管理，防止污染和交叉污染，保證生產(chǎn)質(zhì)量。2.適用范圍適用于公共衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生和個人衛(wèi)生的控制。3.職責由廠長負責衛(wèi)生監(jiān)督工作，并由生產(chǎn)部組織實施。4.公共衛(wèi)生管理廠區(qū)內(nèi)的公共場所、通道公共衛(wèi)生工作一般情況下由衛(wèi)生清潔工專人負責，實行天天清潔，各部門、車間實行衛(wèi)生分區(qū)包干，每月對各衛(wèi)生包干區(qū)進行一次大清掃。5.環(huán)境工作控制5.1 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生5.1.1 廠區(qū)物品的存放：廠區(qū)內(nèi)的車輛及其他物品必須放在定置圖規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。 5.1.2 廢

22、棄物及垃圾處理5.1.2.1 廢棄物及垃圾必須放在密閉的容器或袋內(nèi)并及時送到規(guī)定的存放地點。5.1.2.2 區(qū)內(nèi)施工廠區(qū)內(nèi)施工時必須采取有效的隔離措施，將施工現(xiàn)場與廠區(qū)周圍環(huán)境隔離，并有明顯的施工標志，不得對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、物料運輸和車間的生產(chǎn)產(chǎn)生污染。5.2 車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生5.2.1 一般生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生要求5.2.1.1 車間內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)窗明壁凈，無浮塵、無霉斑、無滲漏、無不清潔死角，燈、管無積塵。5.2.1.2 地面光滑、平整、清潔、無積塵、干凈、無塵垢。5.2.1.3 車間內(nèi)嚴密，并設(shè)有防蠅措施。5.2.1.4 物料應(yīng)定點放置整齊，并做有明顯標記。5.2.1.5 一切生產(chǎn)物品及個人物品不得帶入和

23、存放生產(chǎn)區(qū)，不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從事與生產(chǎn)無關(guān)的事情。5.2.1.6 人流、物流分開，并有明顯標記，人、物分別在規(guī)定通道出入，不得穿行。5.2.1.7 同一操作間內(nèi)或相鄰操作間的操作安排要合理，避免產(chǎn)生交叉污染。5.2.1.8 生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)設(shè)置潔具貯存間，清潔工具要齊全，用后的潔具應(yīng)安放整齊。5.2.1.9 工作臺表面平整、潔凈，不易產(chǎn)生脫落物。5.2.2 灌裝間環(huán)境衛(wèi)生5.2.2.1 門、窗、各種管理燈、風口及其它公共設(shè)施、墻壁與地面的交界處等應(yīng)保持潔凈無浮塵。5.2.2.2 生產(chǎn)前應(yīng)用紫外燈對更衣區(qū)及灌裝包裝車間進行30分鐘殺毒。5.2.2.3 地面干凈，按時更換洗手池、洗腳池消毒水等措施，里外應(yīng)

24、保持潔凈無灰塵、垢斑。5.2.2.4 灌裝間內(nèi)只限于該班生產(chǎn)操作人員及經(jīng)理批準的人員進入，人員進入前要做好消毒凈化工作，工作時應(yīng)關(guān)閉操作間的門，并盡量減少出入次數(shù)。5.2.2.5 灌裝間內(nèi)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動作及不必要的交談。5.2.2.6 灌裝間所有的物品應(yīng)定量、定置、無不必要的物品。5.2.2.7 灌裝間所用各種器具、容器，設(shè)備工具、清潔工作等均應(yīng)選用無脫落物、易清洗、易消毒、不生銹、不易霉變的不銹鋼材質(zhì)。5.2.2.8各種工具用后要及時清洗干凈，消毒并置于規(guī)定位置。5.2.2.9 進入灌裝間前，應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的洗手、風淋消毒設(shè)備和用品。安全生產(chǎn)管理制度1.目的強化安全生產(chǎn)管理，確保人、設(shè)備、產(chǎn)品的安全。2.適用范圍適用于廠房、車間、倉庫的控制。3.職責由廠長負責安全生產(chǎn)監(jiān)督工作，并由生產(chǎn)部組織實施。4.安全生產(chǎn)管理4.1員工進入生產(chǎn)車間必須按規(guī)定穿戴整潔的工作衣、帽，做好生產(chǎn)前的個人衛(wèi)生清潔工作。4.2員工必須按各崗位生產(chǎn)操作程序進行