墻面夾芯板施工專項方案

1、招金金合氰化尾渣資源綜合利用示范工程一期項目 墻面夾芯安裝板專項施工方案 招金金合氰化尾渣資源綜合利用示范工程一期項目墻面夾芯板安裝專項施工方案 批準： 安質(zhì)： 審核： 編制： 二零一五年七月十六日目 錄一、 工程概況02二、 施工方案編制依據(jù)02三、 本工程難點02四、 施工準備02五、 主要施工方法 03六、 確保工程質(zhì)量措施 05七、 安全防護措施07一、工程概況1.1本項目分為66萬噸富集選硫系統(tǒng)工程以及22萬噸氯化焙燒工程。選硫系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工車間有：精礦壓濾車間、選硫車間、尾礦壓濾車間、原料車間、調(diào)漿車間等子項。墻面圍護做法為0.6mm厚中灰色熱鍍鋁鋅外板+100mm厚巖棉板+0

2、.5mm厚白色熱鍍鋁鋅內(nèi)板，涂層面漆為聚酯面漆，巖棉容重60kg/m³。廠房天溝采用彩板外掛天溝。屋面排水為有組織排水。選硫系統(tǒng)墻面板主要工程量如下表：序號子項名稱簡要概況墻面面積1精礦壓濾車間平面尺寸為67.5 m×39m，建筑面積約為2633，檐口高度為19.2m，柱距7.5m3958.952選硫車間平面尺寸為72 m×21m，建筑面積約為1512，檐口高度為20m，柱距6m2288.043尾礦壓濾車間平面尺寸為48 m×24m，建筑面積約為1201，檐口高度為13.7m，柱距6m1708.654原料車間平面尺寸為66 m×21m，建筑面積

3、約為1501，檐口高度為19.45m，柱距6m2993.285調(diào)漿車間平面尺寸為18 m×18m，建筑面積約為581.6，檐口高度為15.7m，柱距7.5m907二、施工方案編制依據(jù)2.1招金金合氰化尾渣資源綜合利用示范工程一期項目設計圖紙2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20122.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012.4建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112.5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準.GB50300-2013三、本工程施工難點以及解決方法3.1 選硫、原料、調(diào)漿車間位于山坡上，且道路有90°拐彎，現(xiàn)場運輸車輛進場非常困難；構(gòu)件裝車時，

4、盡量采用13m長貨車運輸，若現(xiàn)場道路坡度較陡時，安排一輛裝載機在前面牽引或在后面推，使貨車能夠進入安裝現(xiàn)場進行卸貨。3.2 選硫車間東面附跨，北面山坡，僅留有一條通道，現(xiàn)場無大面積堆放場地，只能跟墻面板夾芯板廠家聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場安裝需求分批發(fā)貨，每次發(fā)貨安排9m或13m長的小車進行運輸，但也無形中增加運輸成本；。3.3 選硫、精礦、原料車間高度均在19.0m以上，墻面板分段搭接多，安裝難度大；一定要保證搭接面在同一直線上，保證墻面整體美觀。3.4 本工程天溝為外掛彩板天溝，彩板天溝無法固定掛梯，只能要求先施工墻面夾芯板，再配套施工落水管以及彩板天溝；3.5 本工程墻面夾芯板為950型，墻面外板波

5、高約1.5mm。由于圖紙要求在墻體上方設置通長采光帶，若采光瓦跟墻面外板型號一致，采光板長度1.2m長，由于采光板韌性差，橫向搭接無法搭接，經(jīng)過溝通，采光板采用YX15-225-900型號，橫向易搭接且防水效果較好。四、施工準備4.1交接檢驗：檢查檁條的安裝是不可以滿足圍護結(jié)構(gòu)安裝條件,包括檁條定位線的偏移、垂直度、彎曲矢高以及安裝的構(gòu)造要求。4.2材料準備：詳細核對布置圖所對應的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。4.3機具準備：提升設備、手提工具、電源連接器具、掛梯和其它臨時小型配件。4.4技術(shù)準備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點構(gòu)造圖等。4.5場地及臨時設施準備：裝卸條件、設備行

6、走路線、施工道路、臨設位置。姓 名職 務姓 名職 務項目經(jīng)理鋼構(gòu)技術(shù)員技術(shù)負責人安全員鋼構(gòu)施工負責人材料員4.6 項目結(jié)構(gòu)準備五、主要施工方法5.1 墻面巖棉夾芯板的安裝（1）、認真學習墻面板布置圖以及墻面板清單,第一跨第一塊板安裝是以同一標高點開始起板，由下往上安裝 ，安裝外墻板之前,根據(jù)豎檁位置在彩板上畫出自攻螺絲線；（2）、根據(jù)布置圖的編號，安裝起始板并調(diào)整；當確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將外墻板同次結(jié)構(gòu)固定； （3）、每安裝5排外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調(diào)整； （4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板；（5）、板安裝好后要撕掉表面的聚乙烯保護

7、膜；（6）、相鄰柱距間的材板應檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象；（7）、轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控轉(zhuǎn)角板對應兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。 5.2墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝（1）、收邊對應施工詳圖所注使用位置，對有需要二次加工的應提前剪角或折邊，為了保護切邊的涂層最好用剪刀裁剪。（2）、收邊的搭接：因為長度的原因,部分收邊需要搭接,墻面外泛水有防水要求時,搭接長度為150mm,用二道鉚釘連接間距50100mm；墻面內(nèi)泛水搭接50mm,均用一道鉚釘連接間距50100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面,有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜。 5.

8、3門窗及洞口泛水件的安裝門窗洞口泛水件安裝時，轉(zhuǎn)角位置應形成搭接式相互構(gòu)造防水；安裝順序為：窗下口泛水窗側(cè)口泛水窗上口泛；墻面門窗及洞口收邊是最難處理的收邊，也是最容易滲漏，最影響美觀的地方。所以安裝時必須嚴格按照施工圖節(jié)點，打膠的地方必須飽滿，絕不能偷工減料。泛水件靠兩個支撐陰角與墻面板相連，要求安裝支撐陰角的尺寸及垂直度精確度。泛水件在轉(zhuǎn)角位置應形成搭接式相互構(gòu)造防水,確保整體的防水性及美觀性。5.4注意事項（1）、安裝墻面板之前，首先清理表面油跡、污垢，使板材表面顯露本色；（2）、墻面板安裝必須用矩形鋼管梯，頂部用軟布包好且用白棕繩與其它已固定的構(gòu)件綁牢；站在梯上作業(yè)人員的安全帶嚴禁掛在

9、鋼管梯上，必須掛在牢固構(gòu)件或安全繩上。每部鋼管梯處必須設一專人看護，以防自攻螺絲墜落傷人及鋼梯滑動；（3、墻面板安裝必須保證其垂直度，用線錘或經(jīng)緯儀矯正；自攻螺絲鉆孔位置必須用標尺劃出水平線，且操作電鉆時必須與墻面板夾角保證90度，不可輕鉆或過鉆；自攻螺絲釘安裝完成后應及時安裝防水帽；彩鋼配件安裝保持平直，所有轉(zhuǎn)角應清洗和整齊。確保邊緣不得參差不齊、凹槽、起皺，鉚釘間距一致且500mm，端部連接縫和搭接嚴格按統(tǒng)一規(guī)范標準安裝；（4）、搬運：成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，每捆不能超過4塊，

10、小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運，視板的長度，需由34人抬運，以不使鋼板變形為準。搬運時不要在物體表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損壞；（5）、現(xiàn)場存放：應以枕木或其它材料墊高存放，不能將鋼板與地面接觸，每當夜晚和下雨天氣，必須以防水布加以完全覆蓋，防止夾芯板內(nèi)部受潮；（6）、夾芯板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著鋼板上，難以清除，對不銹鋼板表面造成破壞；（7）、壓型鋼板堆放時，不能在鋼板上放置重物和踩踏，以免鋼板間扣合難以解脫而造成墻面巖棉夾芯板表面的損傷；（8）、每天安裝工作完成后，必須將墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。六、確保工程質(zhì)量

11、措施6.1 加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，強化質(zhì)量觀念，遵守建筑法、建設工程質(zhì)量管理條例等法律、法規(guī)和各級建設主管部門的有關(guān)規(guī)定。6.2 堅持“質(zhì)量第一、預防為主”的方針，抓好施工過程的控制，認真執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按公司質(zhì)量管理體系的要求進行項目質(zhì)量控制。同時按照“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。6.3 嚴格按施工圖紙、說明書、設計變更、國家行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范精心組織、精心施工。6.4嚴格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收或工程質(zhì)量檢驗評定標準進行質(zhì)量驗收或質(zhì)量檢驗的評定工作。6.5 搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料必須選購符合設計要求和相關(guān)標準的合格

12、產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。材料采購前要對供方進行調(diào)查和評價，選擇合格的供方；遵守材料進場檢驗制度，未經(jīng)檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對焊條和涂料等材料應先進先出，在有效期內(nèi)使用。材料、成品、半成品必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。6.6 做好到貨設備的檢驗工作，對到貨設備按設計單位的有關(guān)文件檢查是否符合設計文件上指定的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，設備應具備完整的包裝及全套技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時與生產(chǎn)部聯(lián)系。6.7 按ISO9001和計量法的要求對檢驗、

13、測量和試驗設備進行嚴格控制，生產(chǎn)部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達100%，凡屬計量器具都進行周期檢定，共它設備進行定期校準和測試。6.8 貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序施工前組織技術(shù)交底。6.9 嚴格進行工序質(zhì)量控制，做好工序交接檢，按有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要求，明確各工序的質(zhì)量控制點，施工過程實行“三檢制度”（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工，做好施工過程的控制。6.10 施工過程中采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質(zhì)量記錄）標識兩種方式對產(chǎn)品及檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，并做到可追溯性。6.11施工設備、工具

14、、施工周轉(zhuǎn)材料要做到經(jīng)常維修或更新，確保在施工過程中符合規(guī)范要求。6.12做好質(zhì)量檢驗、驗收工作，不合格品嚴禁流入下道工序，以確保工程質(zhì)量。用一流工藝和最佳材料制造產(chǎn)品，完全符合招標書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。6.13 貫徹成品保護制度，像重視工序操作一樣重視成品的防護，如下道工序成品造成影響時，應征得上道工序有關(guān)人員的同意，并避免破壞和污染。6.14 貫徹質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄應字跡清晰便于識別，內(nèi)容真實準確、詳盡。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。6.15 推行全面質(zhì)量管理（TQC）。做好全面質(zhì)量管理的各項基礎(chǔ)工作，開展QC小組

15、活動，全員參加質(zhì)量活動，做好本職工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。6.16 隨時虛心接受監(jiān)理工程師、檢驗機構(gòu)及業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并為檢查檢驗或試驗提供便利條件。對提出的問題通過采取糾正和預防措施及時整改、糾正，以防止問題再發(fā)生。6.17按照公司實行的“誰主管誰負責”和“工程質(zhì)量終身負責制”的質(zhì)量責任原則，項目部承擔該工程項目的質(zhì)量管理職責，項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責任人，項目部承擔工程項目的質(zhì)量，按ISO9001質(zhì)量體系要求，建立質(zhì)量保證體系。七、安全防護措施7.1建立以項目經(jīng)理為安全第一負責人，安環(huán)部負責安全管理、檢查和監(jiān)督，各專業(yè)負責人為本專業(yè)安全生產(chǎn)責任人的安全管理體系。每天設置安全生產(chǎn)責任人值班

16、全面負責當日的安全管理工作。7.2施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽并配發(fā)工作帽、面罩、手套、鞋蓋、護腿等個人防護用品，嚴禁違章作業(yè)。7.3圍護結(jié)構(gòu)施工用的簡易爬梯，各個節(jié)點的焊接必須牢固，應仔細檢查，防止因焊接不牢、脫焊造成事故。7.4在有霜、結(jié)冰或刮六級以上大風時禁止進行工作；無論何時剪下的碎鋼板或碎板材，都應及時清除，以免刺傷腿腳。7.5操作時輔助用具要扎緊扎牢以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；現(xiàn)場施工人員如若在作業(yè)時感覺頭暈、干渴、反胃等身體不適的狀況應立即停止作業(yè)，在陰涼通風處休息。7.6施工人員由于高處作業(yè)，施工時間避開高溫期間。中午注意休息，保證施工人員精力充沛。當施工現(xiàn)場溫度高于36度時，現(xiàn)場施工人員需停止施工，以防出現(xiàn)中暑。 7.7作業(yè)時衣著要靈便，需耐高溫。所有材料要對放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具應有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應隨手放入工具袋內(nèi)；上下傳遞物件禁止拋擲。施工期間，施工用的工具隨施工人員同上下，并且要系掛牢固。施工過程當中，材料、工具