地下燃氣管道漏氣點的修理分為管外修理法和管內(nèi)修理法

1、地下燃氣管道漏氣點的修理分為管外修理法和管內(nèi)修理法。造成管道漏氣點主要因素有：管材因素存在著砂眼、裂縫等；操作疏忽接口漏氣；外來因素管道覆蓋土后重車輾壓，造成接口松動，未覆蓋土層的管道受到墜落至溝內(nèi)石塊的撞擊，損壞管壁和接頭。1. 新敷設管道漏氣的管外修理法(1）砂眼 孔徑小于50 毫米位于管道上半部可以用鉆孔加裝管塞的方法，位于管道下半部的，由于鉆孔困難可加裝夾子套筒。(2）裂縫 環(huán)向裂縫加裝夾子套筒（必須先在裂縫兩端鉆孔限制其延伸）。其他形式裂縫 則應切除損壞部分，調(diào)換新管段，切斷長度應大于裂縫20厘米（鋼管裂縫可用電焊修補）。(3）精鉛接口漏氣 精鉛接口漏氣的修理應按照精鉛接頭的操作順序

2、，用敲鉛鑿依次敲擊（包括整個接口圓周)使接口精鉛密實，如果僅僅敲擊泄漏點，會發(fā)生重復漏氣。敲擊后如果接口精鉛凹癟5 毫米以上應用尖鑿在接口精鉛上鑿若干只小孔，然后補澆熱熔精鉛。熔化精鉛溫度應大于700，凝固后用敲鉛鑿敲擊直到平整為止。禁止采用冷精鉛或溫度不高的熔鉛貼補或澆補，因為此種鉛無法與原接口精鉛熔為一體。(4）水泥接口漏氣的修理應將接口縫隙內(nèi)固化水泥全部清除，直至第一道油繩為止。 清洗槽口，在管道內(nèi)無壓縮空氣情況下重新塞入水泥并按水泥接口操作要求進行操作。如管內(nèi)存有壓縮空氣，則應管道內(nèi)無壓縮空氣情況下重新塞入水泥并按水泥接口操作要求進行操作。如管內(nèi)存有壓縮空氣，則應澆灌熱熔精鉛，改為精鉛

3、接口。如管內(nèi)壓縮空氣達到中壓 (105 帕以上)，必須將中壓氣放散至低壓方可修理。2. 輸氣管道漏氣點的修理(1）管道腐爛 切除腐爛管段調(diào)換成新管段。調(diào)換長度應大于腐爛管50厘米以上，不應留有隱患。(2）鑄鐵管接口漏氣精鉛接口漏氣修理方法同上，水泥接口漏氣應一律清除接口縫隙固化水泥澆灌精鉛，改為精鉛接口。(3）管內(nèi)修理法管道內(nèi)修法是國外一門新興技術，不僅成本低，而且又不影響市容和交通。對于繁忙的市區(qū)道路無條件掘路外修的管道，將取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。第四節(jié)管道大修更新施工地下燃氣管道的大修、更新是將運行中的管道拆除調(diào)換成新管道。施工中必須保持向原 管道的用戶供氣，包含大量帶氣操作，因此比

4、新敷設管道施工難度高，尤其是對安全技術的要求更為嚴格。一、管道大修更新項目的確定(1）管道使用期限超齡需要更新。據(jù)測定，埋設于土層中的地下管使用期限一般為： 鑄鐵管，60 年；鋼管：無絕緣層一20 年，有絕緣層一3040 年。(2）管齡雖然未到，但因地下土質(zhì)腐蝕性強，致使管壁大量穿孔，經(jīng)取樣檢查已無法局部修復的管段需要進行更新。(3）因管內(nèi)多處堵塞，經(jīng)局部修理無法解決，或因外界影響，管基移動、管道沉陷、承插口 松動，使管道失去原來坡度，造成大面積的管內(nèi)積水、漏氣（地下水進入管內(nèi)），嚴重影響正常供氣，而需要糾正管道坡度，修理接口并作管基處理，使管道恢復到規(guī)定坡度。這稱為“整坡”施工。二、施工前準

5、備大修更新工程除按照地下管施工的要求作好施工準備以外，還要考慮以下的內(nèi)容：(1）開掘樣洞，核對老管道的位置和新管道敷設位置。(2）根據(jù)設計圖紙，現(xiàn)場逐根核對支管，防止“有管無圖”或“有圖無管”。(3）按規(guī)定辦理“停氣降壓申請”和編寫停氣降壓施工方案。對需要穩(wěn)定壓力或無法停氣的特殊用戶，制定施工中維持用氣的施工方案。(4）原管位拆排的工程需要設長距離臨時管。應根據(jù)用氣量要求，確定臨時管道的口徑和長度及臨時敷設的位置。(5）準備好帶氣操作的有關機具、材料、防護器材。三、原管位拆排施工由于市區(qū)地下管線密集，管道大修更新多數(shù)埋設于老管道的位置。這稱之為 “原管位拆排”。其 關鍵是施工時確保用戶安全供氣

6、。(1）按照設計要求敷設臨時旁通管，考慮節(jié)約 一般安裝于溝邊地面上，并與氣源干管和老支管 鑲接。鑲接位置應考慮鑲接在支管不調(diào)換部位上，使老支管保持雙氣源。(2）在鑲接點切斷老支管，并在兩側(cè)用管蓋 封口，此時支管由旁通管供氣。切斷老支管要逐根分別進行，老干管需始終保持有燃氣，直至全部完成后，最后再切斷干管氣源。所以切斷支管時，兩側(cè)應加封管蓋，以防地下水和泄漏的燃氣進入管道，引起中斷供氣和中毒。(3）拆除老管道，埋設新管道的操作要注意管深，避免增加敷設聚水井。一般情況下，新敷設管道比老管道敷設得深。新管道敷設完成后單獨進行氣密性試驗，合格后應先進行干管部位的鑲接，并排放管內(nèi)混合氣，輸入煤氣，在取樣

7、合格后再逐根與老支管鑲接。有條件停氣的可先辦理停氣手續(xù)，切斷干管氣源，與旁通管鑲接，并臨時供氣，待舊管道調(diào)換新管道后，再次停氣切斷旁通管氣源；將支管逐根鑲接于新敷設管道上。這樣，原使用燃氣的用戶需要兩次臨時停氣，施工中必須很好協(xié)調(diào)。(4）拆除“旁通管”恢復供氣。(5）無條件拆除的廢支管，必須將其根部割斷（干管引出處），否則將成為 “盲腸管道”而造成地下隱患。四、整理坡度施工當管道基礎粘軟，在路面重車的影響下造成管道局部下沉，原有管道坡度變化，使管道積水而堵塞，就必須進行管道坡度的整理，這又稱整坡施工。該項施工需運用大噸位牽引設備，將沉陷部位的管道吊至規(guī)定的坡度，并在管下部墊入柔性墊塊。對呈脆性

8、的鑄鐵管牽引時必須同時完成接口的修理，防止施工期間發(fā)生管道漏水，管基處理牢固后方可拆除吊裝牽引設備。地下管網(wǎng)大修更新施工的基本特點是必須確保用戶供氣，這也是施工組織設計的基本原則。因此， 施工中包含著大量帶氣操作內(nèi)容，必須按有關工藝要求進行。又因用戶引入管已處于固定狀態(tài)，如果新敷設管道的深度和坡度處理不當，往往會多設水井。所以嚴格控制管道 ( 特別是干管埋設深度及坡度是重要工藝內(nèi)容。當被牽吊的管道恢復到規(guī)定的坡度后，應緊接著把松動的接口修復。精鉛接口松動后可按照規(guī)定的順序進行擊實操作，直至檢查不泄漏為止。對已松動的水泥接口一般應改為精鉛接口。操作時先將第二道油繩和水泥全部拆除，保留第一道油繩

9、( 或橡膠圈 ) 以阻擋管內(nèi)煤氣不致大量外泄，然后灌澆熱熔精鉛，擊實至合格為止。中壓管道的“整坡”施工必須將管內(nèi)降壓到低壓方可操作。五、地下管道漏水的防范1. 漏水的危害性道中輸送的燃氣壓力因大于大氣壓力而產(chǎn)生壓力差，一旦管壁或接口產(chǎn)生泄漏點，管內(nèi)燃氣即隨泄漏點逸出見圖5-7(a)。但敷設在地下水位較高地區(qū)的低壓管道，管外壁所承受的地下水壓往往超過管內(nèi)燃氣壓力（一般當管道埋深為1米左右，地下水位接近路面時對管壁產(chǎn)生水壓可達9800帕，而管內(nèi)低壓燃氣壓力僅為1470帕左右），當管道產(chǎn)生泄漏點時，管外的地下水很快地涌入管內(nèi)。 圖5-7 地下管漏水示意圖(a)漏氣示意圖 （b）漏水示意圖 1一管溝斷

10、面；2一管道摻漏的內(nèi)積水；3一溝內(nèi)水；4一管道滲水點；5一帶氣管道斷面 6 一管溝空間；7 一泄漏煤氣；8一泄漏點此現(xiàn)象稱為地下管道的漏水見圖5-7(b)。當滲水量較小時，可通過增加鄰近的聚水井抽水周期來解決。但是當漏點較大、滲水量 激增時，管道的低坡段很快被漏入管內(nèi)的地下水阻塞，造成供氣中斷事故。當發(fā)現(xiàn)后，唯一的措施只能依靠聚水井抽水，所以在短時間內(nèi)難以清除管內(nèi)大量積水。漏水的危害不僅使大面積地區(qū)的煤氣用戶較長時間內(nèi)中斷供氣，而且對地下泄漏點的尋找十分困難， 由此帶來的修復漏點及排除管內(nèi)積水后大批燃氣用戶的恢復供氣工作又十分復雜，存在的不安全因素較大。因此，地下管漏水點的尋找及處理難度要比漏

11、氣高得多。2.造成漏水的原因和防范措施(1) 漏水的原因引起地下管漏水的原因較多，除因外界因素（路面沉陷、施工等造成道接口松動、斷裂）和管壁腐蝕穿孔產(chǎn)生泄漏點外，在管道大修更新施工中常會發(fā)生。 當大修更新處于新老管道鑲接階段時，為保持用戶供氣，新、老管道內(nèi)均需保持氣源，逐根地將老支管從老干管上切斷并鑲接到新干管上。對于老支管切斷處的封口常被疏忽，僅用木塞或粘土等簡單方法封口。當?shù)叵滤謴偷捷^高水位，老支管臨時封口填料承受不住地下水壓力時，水沖入管內(nèi)，導致漏水的出現(xiàn)。 嵌接三通管及鑲接部位的接口一般未經(jīng)氣密性試驗，如果接口未按照質(zhì)量要求操作，雖然依靠管內(nèi)燃氣的工作壓力而暫時不致泄漏，當施工結(jié)束地

12、下水恢復到較高的水位時，也會因接口填料阻擋不住地下水壓力出現(xiàn)泄漏，造成漏水。另外，在施工時待調(diào)換的老管道周圍泥土清除后，原存在的腐蝕點十分容易穿孔，產(chǎn)生漏水點。故在大修更新施工中應采取必要措施，防止漏水的出現(xiàn)。(2）防止漏水的技術措施 施工中對已暴露的老管道應采取必要的保護措施，發(fā)現(xiàn)漏氣點應及時解決。對管壁出現(xiàn)較小漏點應鉆孔加管塞，對于管壁腐爛面積較大或斷裂時應立即加裝“夾子套筒”或調(diào)換管段。不得用粘土或揩布纏繞封堵。發(fā)現(xiàn)漏點后應由專人管理現(xiàn)場，控制溝內(nèi)地下水位不上漲到漏點以上的位置，直至漏點全部修復為止。 在鑲接中割斷支管，必須按照工藝要求用管蓋封口，不得采取任何臨時措施封口。 鑲接部位的接口操作不能降低質(zhì)量要求。必須將管基墊實 , 防止管道沉陷。當漏水事故出現(xiàn)后，應將毗鄰管道上的聚水井桿打開抽水，與此同時組織力量尋找漏點，重點應尋找管道敷設得較深、地下水位較高的地區(qū)。如果無效，則應將施工中涉及到老管道的溝槽積水抽干，因管道暴露出水面后，如存在泄漏點會出現(xiàn)漏氣而容易尋找。六、對已廢除管段的防漏措施圖 5-8 廢除后的地下支管的危害 1 一接口拆斷處；2 一巳廢除舊管道；3 一新埋設管道；4 一泄漏煤氣；5 一已拆除屋內(nèi)管位； 6 一新裝屋內(nèi)管位地下已廢除的管段因無條