主要工序的施工方法和技術(shù)措施

1、主要工序的施工方法和技術(shù)措施4.1施工測(cè)量放樣工程1、施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2、放樣項(xiàng)目包括：A、樓層建筑標(biāo)高； B、墻面材料分割線C、櫥柜位置 D、龍骨定位E、門位置線 F、地面材料分割線 在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)，完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3、配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘以風(fēng)鋼木作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及樓層水平線）。4.2輕鋼龍骨紙面石膏板

2、吊頂工程1、施工工藝放線吊筋龍骨安裝隱蔽驗(yàn)收面板安裝（涂料）2、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800-1200mm之間，又不要與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗(yàn)收后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在

3、800mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過(guò)300mm，排列最后距離超過(guò)300mm應(yīng)增加一根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在之間，螺釘應(yīng)與板面垂直

4、且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、紙面石膏板在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。B、紙面石膏板和長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺

5、釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。F、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上接縫。G、石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說(shuō)明進(jìn)行板縫處理。H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。J、拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過(guò)程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、

6、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。3、石膏板縫處理（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h.。（2）第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也不小于1h.（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)樱ɑ覍挾燃s440mm，用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱叄瑫r(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)樱ū?/p>

7、面膩?zhàn)樱┠毯螅?50號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。4.3輕鋼龍骨隔墻的施工安裝1、工藝流程墻位放線墻基施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎向龍骨（包括門口加強(qiáng)龍骨）、橫撐龍骨、通貫龍骨各種洞口龍骨加固。2、施工方法與技術(shù)措施（1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。（2）射釘按中距的間距布置，水平方向不大于，垂直方向不大于。射釘射入基體的最佳深度，混凝土為22-32mm，磚墻為30-50mm。（3）將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，

8、豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可用U型龍骨套的接縫處，用接鉚釘或自攻螺絲固定。3、紙面石膏板安裝（1）石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為300mm，如為四層石膏板，底層板用膩?zhàn)忧犊p抹平，然手用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。（2）墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理接縫處理涂刷防潮劑滿刮膩?zhàn)觾傻来蚰テ秸麌姖{兩道。4.4石材干掛工程1、施工準(zhǔn)備（1）繪制施工大樣圖，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際狀況等繪制石材加工大樣圖。（2）

9、大樣圖中包括以下內(nèi)容A、石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；B、裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號(hào)注明。C、石材編號(hào)、加工數(shù)量及余量。D、石材成品的保護(hù)方法。2、基體的檢驗(yàn)和處理（1）石材干掛施工前，必須對(duì)裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實(shí)測(cè)實(shí)量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：A、幾何尺寸的檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時(shí)采取剔鑿、修補(bǔ)。B、在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求在基體上設(shè)置12膨脹螺栓。3、作業(yè)條件的落實(shí)（1）材料、機(jī)具、水源、電源等齊備。（2）墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈

10、好立面的中心線。（3）石材進(jìn)場(chǎng)，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對(duì)石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式安裝時(shí)順序取用。4、石材的檢驗(yàn)（1）石材進(jìn)場(chǎng)拆包后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。（2）對(duì)符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂縫和棱角缺陷檢查。5、干掛工藝流程施工準(zhǔn)備掛線安裝骨架結(jié)構(gòu)打孔固定石材清理6、施工方法與技術(shù)措施（1）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布。（3）掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角

11、兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。（4）安裝鋼骨架，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。（5）結(jié)構(gòu)打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。（6）安裝石材，用嵌縫膠嵌下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。（7）臨時(shí)固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。（8）重復(fù)工序（6）和（7）直至完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。（9）清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料。4.5木飾面工程1、工程流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施（1）彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上

12、加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚、木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。（2）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。（3）木龍骨安裝A、本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面的飾面應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm*40mm截面龍骨，龍骨網(wǎng)格為300mm*300

13、mm。C、基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間勢(shì)襯方木來(lái)調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。（4）飾面板安裝A、用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對(duì)接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面

14、板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。B、封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100-150mm左右，逐步淘汰鐵釘固定方法。C、固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對(duì)釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖，將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm.4.6木線安裝工程1、木線固定（1）木裝飾工線在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。（2）如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）如用圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其位置高

15、度小于時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏下部，高度大于時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏上部，以避開人的視線。（5）采用氣釘槍固定時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。2、木裝飾陰角線的固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定，陰角線條以45度夾角接接，陰、陽(yáng)夾角接接和順。（2）線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)密，與墻面、平頂無(wú)間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2mm。3、木線拼接（1）直拼：木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開成30度或45度角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。（2）角拼：對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行

16、對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。4、收口做法（1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項(xiàng)目相交陰角線。（2）墻面、柱面陽(yáng)角線：墻、柱面陽(yáng)角線收口。4.7墻面磚粘貼工程1、施工工藝流程基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護(hù)2、施工方法與技術(shù)措施（1）基層處理A、為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。B、底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。C、面磚鋪貼前，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。（2）彈線：按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、

17、線條、分格（或界格）、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。（3）面磚粘貼A、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。B、面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次性完成。C、在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20-30min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬拔板

18、調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。1、施工工藝2、施工方法與技術(shù)措施（1）金屬裝飾板的尺寸規(guī)格、形狀、材質(zhì)、圖案等，必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（2）裝飾板的固定配件、螺栓螺絲等，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼制品；采用焊接安裝時(shí)，焊條材質(zhì)應(yīng)與母材相同。（3）根據(jù)金屬板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格，在安裝面積較大的飾面時(shí)，必須考慮留設(shè)由于溫度變化而發(fā)生伸縮的變形縫。為了不影響質(zhì)量、美觀和裝飾效果，必要時(shí)可設(shè)能伸縮的接縫，以免翹曲起拱。（4）裝飾板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求排列組合。安裝時(shí)，按墨線，拉

19、水平通線及掛垂線進(jìn)行安裝。安裝一般應(yīng)按從左到右、從下向上的順序進(jìn)行。無(wú)特殊要求時(shí)，安裝立面上不得使用小于1/2的小塊裝飾板，且立面的兩側(cè)及上下（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)）必須對(duì)稱。板與平頂交接處，其板面應(yīng)伸入平頂50mm左右與平頂相接。陰陽(yáng)角拼接棱角應(yīng)順直，裝飾板拼接圖案、顏色應(yīng)諧調(diào)自然，接縫寬窄一致。（5）裝飾板安裝必須牢固，采用焊接安裝時(shí)（裝飾板一般較?。?，必須掌握好電流、電壓大小及施焊溫度，以免板面爆穿或飾板表面變色、翹曲起拱，影響安裝質(zhì)量和美觀。（6）采用螺絲安裝時(shí)，不得使用滑牙螺絲。裝飾板安裝平整度有誤差時(shí)，應(yīng)用金屬薄勢(shì)片進(jìn)行調(diào)整。為保證飾板牢固，固定飾板的螺絲應(yīng)擰緊，螺絲擰入基層的長(zhǎng)度不得小于

20、5牙。（7）金屬飾品安裝完成后，將需嵌密封膠的縫隙等部位，在清理干凈后實(shí)施嵌膠作業(yè)。密封膠的材質(zhì)、品種須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嵌膠時(shí)，表面必須干燥并根據(jù)縫隙大小、深淺，調(diào)整油膏槍嘴大小，嵌好密封膠。（8）金屬飾品安裝結(jié)束后，對(duì)飾品進(jìn)行清潔整修等工作。1、工藝流程清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼補(bǔ)縫養(yǎng)護(hù)2、施工方未能與技術(shù)措施（1）對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼，指對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。（2）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。（3）找水平、

21、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水、濕潤(rùn)基層。（4）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。（5）鋪貼：按照彈線位置位通線將板塊線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)?？p隙寬度、平整度滿足要求后，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（6）鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求。同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。（7）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。（8）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水

22、養(yǎng)護(hù)12d，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。（9）補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿、基本無(wú)色差。（10）打蠟：采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打蠟保護(hù)。1、工藝流程施工準(zhǔn)備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護(hù)勾縫2、施工方法與技術(shù)措施（1）鋪貼玻化磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出破化磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證勢(shì)層與基層結(jié)合良好。基層表面涂刷純水泥漿應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，對(duì)于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)

23、品拒不驗(yàn)收入庫(kù)，更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)。物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。（3）復(fù)核標(biāo)高尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真天做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)，在衛(wèi)生間四周彈線，以便控制標(biāo)高。（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。（5）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直

24、度等滿足規(guī)范要求。（6）用1:2水泥砂漿20-25mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。（7）在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起。同時(shí)，邊敲擊邊看磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。（8）做好養(yǎng)

25、護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用木板及彩條等進(jìn)行全面保護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、平整、光滑。然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d。1、施工工藝施工準(zhǔn)備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板安裝油漆2、施工方法與技術(shù)措施（1）木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。（2）在安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。（3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。（4）木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90

26、度轉(zhuǎn)角處做成45度斜角接槎。（5）木踢腳板背面刷防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2-倍，且間距不宜大于.（6）油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行，木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與木地板面層同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質(zhì)量，方便組織施工和成品保護(hù)。1、立門框（1）安裝前對(duì)照樓層圖紙、檢查所有安裝門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的，預(yù)先整修或更換。（2）彈好定位線，將門框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)整門框與墻

27、面抹灰標(biāo)筋面順平，框子立挺鋸口線與標(biāo)記齊平，隨即木楔臨時(shí)固定，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，用125mm圓釘，砸扁釘帽，雙釘將木框釘牢于木磚上，框上勿顯錘印。2、安裝門扇（1）最好框口實(shí)際尺寸，在相應(yīng)的門扇邊緣彈好高寬線，將門扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安裝百頁(yè)。（2）每安裝一扇門，反復(fù)開關(guān)，應(yīng)輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。3、木門窗套的制作安裝（1）在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)出問(wèn)題，必須修理或校正

28、。（2）制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般分兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距不大于400mm，板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)，木龍骨架安裝必須平整牢固，木龍骨刷水柏油兩道，進(jìn)行防腐處理。（3）飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角，安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向，釘長(zhǎng)視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。乳膠漆工程1、工藝流程墻面

29、涂料工序：工序填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ酱虻灼岬谝坏劳繉訌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙劳繉泳植吭僬移侥テ降谌劳繉樱鎸樱?、施工方法與技術(shù)措施（1）第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ギ?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸Ｗ⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰サ诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前

30、遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料第一遍涂料前須將基層清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排毛，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面應(yīng)用同一批涂料，互相配合協(xié)作。（4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪文ǎ悦鈸p傷涂料漆膜。（5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（6）第二遍

31、涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。（7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴松，噴槍壓力調(diào)節(jié)2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜泛色現(xiàn)象。（8）噴涂時(shí)，墻面所有其它飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。1、施工工藝材料確認(rèn)表面處理環(huán)境保護(hù)油漆施工2、施工方法與技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)將油漆品牌、合格證、色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。（2）木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刷，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的

32、膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布平均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色分布均勻一致。（3）金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無(wú)規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（4）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。（5）施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)，要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無(wú)漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無(wú)污染。（6）涂料工程表面無(wú)反堿、咬色、噴色、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈，燈光照射

33、檢查，無(wú)明顯不平整處。1、門鎖、鉸鏈（1）門鉸鏈：鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm，如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。（2）臺(tái)柜門鉸鏈、門止、拉手：裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。（3）門鎖：除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1m。2、裝配五金（1）所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說(shuō)明書的規(guī)定施工，裝置五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再將螺絲旋入，無(wú)論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。（2）凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)提供樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。1、施工工藝

34、流程彈線定位吊筋安裝主龍骨安裝、調(diào)平次龍骨安裝固定隱蔽驗(yàn)收礦棉板安裝驗(yàn)收2、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實(shí)際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時(shí)盡可能精確計(jì)算，以避免在吊頂施工過(guò)程中對(duì)龍骨過(guò)多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。（2）施工時(shí)，詳細(xì)了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時(shí)避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，

35、然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益保證工程質(zhì)量。（3）吊點(diǎn)與主龍骨必須垂直，吊點(diǎn)間距在600-800mm之間。（4）將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無(wú)誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。（5）T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨

36、，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。（6）T型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗(yàn)收合格后，方可開始面板的安裝。（7）對(duì)于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明或半暗式）龍骨骨架，在覆面T型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時(shí)嵌入插片使之一端搭接在T型橫撐龍骨上，再安裝下

37、一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。（8）礦棉板安裝，根據(jù)板材料棱邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于T型金屬龍骨的做法，操作簡(jiǎn)易，拆裝方便，在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。（9）對(duì)于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口棱邊的礦棉板，采用T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增加吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成半隱式。4.17 地毯施工

38、工藝1、地毯鋪設(shè)前，將房間尺寸量準(zhǔn)，先行均勻鋪貼海棉一層，再把地毯展開于將鋪設(shè)的面積上，并盡量將接縫處調(diào)整至不明顯的位置，然后進(jìn)行鋪設(shè)工作，施工時(shí)須使用腳式蹬緊器將地毯緊密貼實(shí)，遇有電氣，電話或其他管線時(shí)，須以工作將管線位置的地毯十字劃開，將管絲穿出后貼實(shí)；遇到階梯踏步之處，須安裝指定的銅制止滑護(hù)角，若無(wú)特別規(guī)定，凡地毯與其他材質(zhì)的地面材料相接的部份，須安裝金屬收邊條。2、開始先做好基層表面處理，平整的表面只須打掃干凈，若有油污等，須用丙酮或松節(jié)油擦揩干凈，高低不平處須用水泥砂漿填嵌平整，然后按地面尺寸形狀，用裁邊機(jī)切斷地毯料，每段地毯的長(zhǎng)度要比地面實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)約2cm，寬度要以裁去地毯的邊緣線

39、后的尺寸計(jì)算，所以要彈線裁地毯邊部分。地毯拼縫時(shí)，用麻布條襯直兩塊待拼接向縱橫向發(fā)展，將地毯張平，鋪服貼，不起拱。使地毯在使用過(guò)程中遇到較大的推力，也不致隆起，保持平整服貼。縱向伸長(zhǎng)為2cm/m，即2%，張緊器伸展地毯作用力的行固定，將整片地毯四周依踢腳線收剪整齊，釘木卡條或粘結(jié)劑將地毯四周固定（方塊地毯鋪設(shè)亦與此相同）。施工方法及注意事項(xiàng)：4.18電氣安裝工程1、燈具安裝（1）施工方法與技術(shù)措施A、固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè)，吊頂燈具的重量在3kg以上時(shí)，應(yīng)用螺栓固定。B、吸頂燈采用木制底臺(tái)時(shí)，在燈具與底臺(tái)中間鋪墊石棉板或石棉。C、安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置防止其破

40、碎后向下濺落的措施。D、普通吊燈采用軟導(dǎo)線自身做吊線時(shí)，只適用于重量在1kg以內(nèi)的燈具，大于1kg以內(nèi)的燈具應(yīng)采用吊鏈。E、燈具的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹處理。2、配電箱（板）安裝（1）不同電流種類或不同電壓等級(jí)的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。（2）照明配電箱（板）的安裝高度，無(wú)分路開關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不小于1.8m，帶分路開關(guān)的配電箱（板），底面距地面一般為。（3）配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。3、開關(guān)安裝（1）開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。（2）板或開并距地面高度一般為，距門框水平距宜在.（3）同一室內(nèi)的

41、板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。（4）燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。4、插座安裝（1）不同電流種類或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一起時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。（2）攜帶或移動(dòng)燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插。（3）活動(dòng)場(chǎng)所的插應(yīng)采用安全插座。（4）插座的接線應(yīng)符合以下要求：A、單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。B、單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。5、電線安裝（1）墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管、禁止電線直接埋放墻內(nèi)及吊頂上。（2）所有電纜、電線的擱架或穿管時(shí)，不能有任何破損現(xiàn)象，

42、對(duì)已完面的導(dǎo)線要及時(shí)進(jìn)行相間絕緣測(cè)試，并做好記錄。4.19潔具安裝工程1、衛(wèi)生潔具安裝（1）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。（2）若某此管道必須穿過(guò)建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（3）在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)而造成鋼筋和混凝土分離。2、洗臉盆安裝（1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底，臺(tái)面高度一般均為800mm。（2）洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗

43、臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。（3）有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。3、洗臉盆給水附件安裝（1）上配式水龍頭安裝A、長(zhǎng)脖子龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。B、單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。C、冷、熱水龍頭中心距150mm，明管安裝時(shí)，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm(距地面1100mm)。 D、暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mm。E、安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。（2）下配式給水角闊的安裝A、角閥安裝高度

44、450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mm對(duì)角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。B、墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時(shí)，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對(duì)正。C、角閥與墻面管口的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)向螺紋管件。D、用鍍鉻管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無(wú)滲漏。E、角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺

45、母，使接頭無(wú)滲漏。F、暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明配管安裝A、冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm，對(duì)與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高450mm處安裝截止閥。B、明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。（4）洗臉盆排水附件安裝A、洗臉盆排水栓下安裝存水彎的。B、“P”型存水彎出口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。C、“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻面70mm。D、墻、地面預(yù)留的排水管口，為DN32外螺紋管口時(shí)，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管后（插入深度約40rum），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。E、洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。F、排水橫管高為450mm，管徑不小于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。G、排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。H、存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。I