建筑施工組織課程設(shè)計(jì)創(chuàng)新

1、 多層磚混結(jié)構(gòu)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù) 1.1 業(yè)主提供的湖北省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙，業(yè)號(hào)為XXXXXXX。 1.2國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，主要目錄如下：土建部分類別名 稱編 號(hào)國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院279號(hào)令國(guó)家工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo) 200085號(hào)文國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93國(guó)家建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93國(guó)家屋面工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002國(guó)家

2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002國(guó)家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2002國(guó)家工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-99國(guó)家鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96國(guó)家砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-2000行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99行業(yè)建筑機(jī)械使用

3、安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97行業(yè)混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40：92行業(yè)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工指南HSCC 93-2國(guó)家建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12523-90國(guó)家建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法GB12524-90國(guó)家建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-1994國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建工勞字24號(hào)行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001國(guó)家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB5035-2001行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95國(guó)家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

4、GB50164-921.3中華人民共和國(guó)頒布的建筑法 1.4建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 1.5中國(guó)建筑第三工程局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.6中建三局一公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件 和項(xiàng)目管理文件2工程概況與工程特點(diǎn)2.1工程概況 本工程為武漢市××廠綜合樓，位于前進(jìn)東路，由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.1.1項(xiàng)目概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱××市××廠綜合樓工程地址武漢市前進(jìn)東路建設(shè)單位××房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位××三維監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單

5、位湖北省建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位××××公司工程主要功能廠區(qū)辦公及配套生活設(shè)施要求工期9個(gè)月2.1.2建筑概況建筑概況一覽表名稱概 況主要建筑功能綜合樓層數(shù)I部五層，層高4.2m，占地面積1337建筑面積及層高總建筑面積7834。其中：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m。建筑物頂標(biāo)高+425.044m砌體工程外墻為240m厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻主要裝飾做法外墻為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克內(nèi)墻石膏板隔墻I部樓梯

6、間水泥砂漿建筑其余部分樓地面水泥砂漿II部廚房和庫(kù)房，教室宿舍等水磨石地面建筑其他部分天棚石灰砂漿、白灰漿建筑頂棚鋁合金條板頂衛(wèi)生間欄桿金屬木扶手欄桿樓梯屋面屋面采用平屋面，屋面為瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。門窗門分密閉門、活門、防護(hù)密閉門、乙級(jí)防火門、平開門、雙開門、夾板平開門、百葉平開木門、鋁合金百葉門、玻璃門帶窗、玻璃推拉門。窗為固定大玻璃窗、彩鋼窗、彩鋼挑角窗、彩鋼挑窗、玻璃百葉高窗、鋁百葉窗。2.1.3結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況一覽表結(jié)構(gòu)類型框支剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度±0.00的絕對(duì)標(biāo)高425.044m結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：2級(jí)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年基礎(chǔ)

7、材料混凝土墊層C15；護(hù)壁C15；基礎(chǔ)C30鋼筋HRB235、HRB335上部結(jié)構(gòu)所用材料混凝土墻、柱：C50（一層至二層）；C45（三層至6層）；梁、板：C30（一層結(jié)構(gòu)平面至二層結(jié)構(gòu)平面）；C50（三層結(jié)構(gòu)平面）；C30（四層結(jié)構(gòu)平面）；C25（五層結(jié)構(gòu)平面以上）。鋼板Q235鋼鋼筋HRB235、HRB335焊條E43型、E50型主要構(gòu)件情況樁主要形式圓形截面尺寸900、1100、1500、1800、2000墻墻厚及分布部位240厚頁(yè)巖空心砌體250、300（剪力墻）200、250、300、450（筒體剪力墻）柱主要形式方形截面尺寸500×500、500×700、900

8、×900、1000×1000、1000×1300、1100×1100梁主要形式直線型截面尺寸及分布部位300×400、300×500、300×600、300×650、300×700、350×500、350×550、350×800、350×1100、400×800、400×850、400×1000、450×1000、450×1100、450×1200、500×1000等（地下室梁）；200×

9、;400、250×500、300×600、450×900、450×1550等（筒體結(jié)構(gòu)梁）；250×300、250×400、250×450、250×500、250×550、250×600、250×700、250×850、250×1000、300×500、300×600、300×650、300×700、300×750、300×900、300×950、400×1000、900×11

10、00等（各樓層梁）板主要形式平板及預(yù)制空心板厚度及分布部位130（二、四層樓板）200（轉(zhuǎn)換層樓板）100、110（標(biāo)準(zhǔn)層樓板）120（屋面頂板）2.2施工工期要求基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為9個(gè)月。從2011年1月1日至同年10月1竣工。2.3地區(qū)自然條件 本場(chǎng)區(qū)夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為9、10兩月。2.4地質(zhì)概況由勘測(cè)報(bào)告，土壤為一級(jí)大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下5-6m。建筑場(chǎng)地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為前進(jìn)東路路（見總平面圖）2.5施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程由××市某建筑公司承擔(dān)，

11、該公司分派一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。施工隊(duì)有瓦工和抹灰工70人，木工30人，鋼筋工20人，混凝土工35人，機(jī)械工8人，安裝工15人，油漆工12人，共190人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運(yùn)入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫(kù)等需設(shè)置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓?？晒┦┕みx用的起重機(jī)、井架、門架等。卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計(jì)劃供應(yīng)。2.6場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)情況2.6.1施工用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有一臺(tái)400A配電箱供施工用電，可滿足孔樁施工要求，工程用電需另申請(qǐng)辦理，

12、必須滿足TN-S系統(tǒng)要求。2.6.2施工用水現(xiàn)場(chǎng)東南角有一市政水源，已引入施工現(xiàn)場(chǎng)，管徑為DN50，基本滿足現(xiàn)場(chǎng)用水需求。2.6.3施工區(qū)域情況該工程位于前進(jìn)東路，交通極便利，施工場(chǎng)地較為規(guī)則，在建筑物旁邊有一空地可布置生產(chǎn)、生活設(shè)施,但較為局促。2.7工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策2.7.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1）本工程周圍高層建筑較多，同時(shí)施工可用場(chǎng)地有一定的局限，施工平面布置必須科學(xué)合理。2）本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，因場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件不佳，所以人工開挖時(shí)會(huì)遇到排水、護(hù)壁、爆破等一些困難。3）本工程有較多剪力墻，如何保證墻體的質(zhì)量和外觀、是確保主體施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。2.7.2針對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)所采取的對(duì)策

13、 1）針對(duì)場(chǎng)區(qū)面積限制，項(xiàng)目經(jīng)理部綜合實(shí)際情況，科學(xué)地進(jìn)行平面布置,以利于生產(chǎn)、生活、安全、防火、環(huán)保、勞保及施工運(yùn)輸合理流暢(詳見附圖1:施工總平面布置圖). 2）人工挖孔樁能否順利進(jìn)行及樁基質(zhì)量能否有效控制,是本工程能否保證進(jìn)度的重要前提，項(xiàng)目部將把人工挖孔樁的施工作為一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，制定具體的施工方案和保證措施；在施工過程中，選派精良的施工隊(duì)伍，組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提前預(yù)見一切不利因素，并加以解決。 3）結(jié)合該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部在本工程施工中采用組合定型木摸。組合定型木摸機(jī)械化程度高，混凝土澆筑后外觀質(zhì)量好，能減少二次施工量等優(yōu)點(diǎn)。3施工方案及施工方法3.1劃

14、分施工段，并確定流水方向3.1.1施工流水段劃分本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋褐黧w工程屋面工程裝修工程各分部工程的施工順序如下:主體工程：搭腳手架柱扎筋柱支模柱澆混凝土吊裝橫梁梁板梯支模梁板梯扎筋梁板梯澆混凝土安裝預(yù)制板現(xiàn)澆整澆層砌磚墻屋面工程：落水管工程找平層保溫層（及砂漿找平）隔汽層防水層裝修工程：外墻面裝飾樓地面鋪筑天棚內(nèi)墻粉刷安裝門扇窗玻璃油漆3.1.2施工段劃分與施工流向主體工程：按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)部分，每部分為一段，為五層，為六層，總共分為11段。自西向東，由下而上組織流水施工。屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。裝修工程：外裝修自上而下，一層一段

15、，以墻面分隔縫處為界，自西開始，每層順時(shí)針方向進(jìn)行抹灰。內(nèi)裝修和主體工程分段一樣，每層樓分兩段，共11段，自上而下，從西向東進(jìn)行流水施工。 3.1.3施工機(jī)械的選擇和布置 （1）QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤組成，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊，能整體運(yùn)輸。起重量12t，起重力矩160kN·m。（2）QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量26t，起重力矩400kN·m，起重半徑8.52m，起重高度26.540.5m,軌距3.8m,適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。根據(jù)工程需要選用QT1-6

16、型塔式起重機(jī)兩臺(tái)，起重機(jī)的安裝位置見施工平面圖。（3）混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：設(shè)置一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及配置砼200L的砂漿機(jī)。（4）鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī)GJ-418鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。（5）其他機(jī)械：主要有汽車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。3.2施工測(cè)量3.2.1測(cè)量?jī)x器序號(hào)名 稱級(jí)別數(shù) 量產(chǎn)地1經(jīng)緯儀J21臺(tái)南京2激光鉛直儀J21臺(tái)南京3精密水準(zhǔn)儀S11臺(tái)蘇州4水準(zhǔn)儀S33臺(tái)蘇州5因瓦水準(zhǔn)尺1柄蘇州650m司底倫鋼卷尺JIS一級(jí)3把上海7玻璃鋼塔尺一級(jí)3把蘇州

17、8對(duì)講機(jī)2臺(tái)進(jìn)口9大、中、小線錘各4個(gè)國(guó)產(chǎn) 3.2.2測(cè)量程序 施工軸線測(cè)量的程序是：接受建設(shè)單位移交的原始軸線控制點(diǎn)建立首級(jí)軸線控制網(wǎng)；建立次級(jí)軸線控制網(wǎng)；各施工層軸線控制軸線的傳遞；各施工層軸線的測(cè)設(shè)。 施工高程測(cè)量的程序是：接受建設(shè)單位移交的原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)；建立高程控制網(wǎng)；高程控制點(diǎn)的傳遞；各施工層的高程控制。3.3各工程的施工方法，順序及施工要點(diǎn) 3.3.1 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。 3.3.2 模板工程 本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全澆樓、屋面采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下腳手架的間距為500，兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模

18、板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。I.模板施工方法1) 柱模板該工程所有方形柱模均采用組合木模現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，所以搭設(shè)時(shí)，排架尺寸盡可能兼顧多用。局部不好利用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長(zhǎng)小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留一根；柱邊長(zhǎng)大于700mm時(shí)，每邊預(yù)留三根。柱子底部設(shè)一道箍，向上間距依次設(shè)置柱箍，柱箍使用材料為48壁厚3.5mm鋼管以及14的螺桿，柱子中下部間距為300400，中上部間距400mm，以確保柱的截面尺寸，防止跑模。2) 梁模板梁模板系統(tǒng)，包

19、括梁底模、側(cè)模均采用覆膜膠合板?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，個(gè)別不合模數(shù)的補(bǔ)以少量定型組合模板。梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采用150×150mm的木板料墊平。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板，即可形成梁底模，短鋼管間距一般為500-800mm，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。側(cè)模與底模采用企口連接，以增強(qiáng)梁模的整體剛度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm時(shí)，需在梁中下部增設(shè)對(duì)拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。梁跨大于4.0m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，通常按凈跨度的1/10003/1000起拱。3) 樓板模板現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板，模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊竹膠板對(duì)

20、稱排列，不足部分盡量留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。模板下鋪設(shè)50×100mm方楞木，楞木間距以250300mm為宜，模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上，豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿，往上間距1500mm處設(shè)置一道橫桿，立桿間距一般為9001000mm，每道軸線設(shè)置剪刀撐。4) 樓梯模板樓梯模板均采用木模板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，在支設(shè)時(shí)，須注意樓梯轉(zhuǎn)角處兩級(jí)踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。樓梯模板均采用18膠合板為斜梯板底模，斜木楞為50×100，間距不大于200，支撐系統(tǒng)均采用50×100木料，水平拉條，斜剪刀

21、撐均用30×50木料固定。5) 構(gòu)造柱、圈梁模板（按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)置）：構(gòu)造柱模板采用18厚膠合板，木背枋料間距300，模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板安立后用12螺栓穿入砌體預(yù)留洞，將48鋼管圍檁固定，擰緊。柱邊第大于600mm時(shí)，柱箍用16對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。所有構(gòu)造柱模板均需仔細(xì)校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。圈梁模板安裝時(shí)，先復(fù)核墻砌體高度尺寸無(wú)誤，同時(shí)待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)才安裝，圈梁模板就位，按放在50×100夾木上待模調(diào)整后用12穿墻螺栓將模板

22、擰緊，要圈梁側(cè)模處于垂直狀態(tài)，斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)要求，待鋼筋綁扎后，模板上口釘上木拉條。II.模板的拆除拆除順序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板的拆除須嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，砼必須達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度方可拆除。一般墻、柱、梁側(cè)模拆除時(shí)，以砼強(qiáng)度達(dá)到其表面棱角不因拆模而損壞為原則，其拆模強(qiáng)度需3.5N/mm2.樓梯側(cè)模要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除。梁板底模的拆除：跨度>8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行，跨度8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行，懸臂構(gòu)件須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。墻、柱、梁側(cè)

23、模拆除前，須先將穿墻、對(duì)拉螺栓卸掉，拆模時(shí)要小心作業(yè)，以確保砼表面及棱角免受損害。滿足強(qiáng)度要求后，按照規(guī)定及時(shí)拆模，有利于模板的周轉(zhuǎn)，又加快施工進(jìn)度，所以是值得重視的一項(xiàng)工作。在現(xiàn)場(chǎng)模板拆除過程中，須逐塊傳遞下來，不得隨意拋擲。拆下的模板隨時(shí)清理干凈，作必要的修整，并涂上脫模隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。III.質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。 模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如出現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺

24、漏 ，安裝必須牢固，位置必須準(zhǔn)確。 模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓的緊固情況； 斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn)； 對(duì)拉螺栓及支柱的間距； 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 IV.安全要求工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降

25、，不得亂扔。模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)該有人接應(yīng)，模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。 拆除模板時(shí)操作人員要戴好安全帽，站立在安全地點(diǎn)操作，防止上、下在同一垂直面工作。 拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場(chǎng)地文明。 3.3.3鋼筋工程(1)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用50×50×35的混凝土

26、墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。I.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放支架 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 二次放線確定插筋位置 墻、柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進(jìn)行綁扎，上筋自東向西依次進(jìn)行。）底板采用20、25鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，布置20鋼筋支架，間距為1.2 m，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板四周立

27、鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定。II.墻體鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合表要求。鋼筋混凝土墻開洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300800 mm或直徑800 時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不

28、小于218。修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。III.梁、柱鋼筋綁扎）在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過軸線的長(zhǎng)度要符合表要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定。）梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及建筑抗震構(gòu)造詳圖97G3

29、29（一）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。）框架柱修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。IV.樓板鋼筋綁扎）工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收 轉(zhuǎn)入下道工序。）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D300 mm時(shí)鋼筋繞過洞口不截?cái)啵划?dāng)D300600 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)啵窟吪渲?1

30、2的加強(qiáng)筋；當(dāng)D6001000 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)啵窟吪渲?16的加強(qiáng)筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。V.樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。(2)鋼筋工程的質(zhì)量控制I.質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置包括鋼筋品種和

31、質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。II.預(yù)控措施應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無(wú)上崗證；對(duì)傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電

32、時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。III.成品保護(hù)措施設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。 3.3.4混凝土及鋼筋混凝土 為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用。混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。1) 砼工程的工藝流程圖：配合比設(shè)計(jì)、外加劑配置原材料配置運(yùn)輸攪拌坍落度測(cè)定砼泵受理砼泵送砼布料砼澆筑振搗

33、砼養(yǎng)護(hù)、拆模、泵和輸送管清洗、拆除2) 施工準(zhǔn)備澆筑砼樓層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工用電、振動(dòng)器具等準(zhǔn)備就緒。3) 材料要求水泥：用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：宜用粗砂或中砂。石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑0.51.2厘米豆石或碎石。外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。4) 作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)

34、綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。5) 操作工藝I.柱墻砼澆筑柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。柱截面小

35、于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。II.梁板砼澆筑梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一

36、起澆筑。防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下2030mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。澆筑板的砼

37、虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待

38、砼表面無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。III.樓梯砼澆筑樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。6) 施工縫的處理樓層施工縫處理：將施工

39、處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上砼，重點(diǎn)進(jìn)行振搗，加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，不少于14天。后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤(rùn)，且在砼澆筑前1-2小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，緊接著澆筑上部砼。砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

40、少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。7) 砼養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。(2)商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(3)每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。8) 砼成品保護(hù)在砼澆筑過程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面

41、裂縫的發(fā)生。a.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：I.保證項(xiàng)目（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達(dá)到要求。（2）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）。II.基本項(xiàng)目（1）砼振搗密實(shí)，達(dá)到砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。b.施工注意事項(xiàng)：I.避免工程質(zhì)量通?。?）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮

42、沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。（3）凡管道經(jīng)過的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。（4）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用鋼管加固。（5）泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。潤(rùn)管用水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度小于100m時(shí)，水用30L，砂漿0.5m3，管道長(zhǎng)度100200m時(shí)，水用30L，砂漿1.0 m3。（6）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。（9

43、）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。（10）泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。（11）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。II.主要安全技術(shù)措施（1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）使用手推車推倒砼時(shí)，不得過猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（

44、7）用砼料斗裝砼時(shí)，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。（8）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（10）輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。（12）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。（13）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。（14）每位工作人員切記安全第一。III.砼的取樣本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好

45、砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載依據(jù)?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

46、（GB50204-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定。9) 混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求 混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方法 養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加濟(jì)有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；

47、摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，應(yīng)不少與14天 。 采用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過程中隨抹平時(shí)沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個(gè)長(zhǎng)35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù)，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設(shè)要求平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時(shí)用粗木蟹抹平，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護(hù)3d7d，條件允許養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長(zhǎng)；

48、在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動(dòng)混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100以后再取消。這種養(yǎng)護(hù)方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù)，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強(qiáng)度，避免樓面面層空鼓現(xiàn)象，能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。 3.3.5 吊裝工程I.預(yù)制迭合梁的吊裝安裝工藝流程：預(yù)制梁進(jìn)場(chǎng)放線（梁擱柱頭邊線）搭設(shè)梁底支撐拉設(shè)安全繩預(yù)制梁吊裝預(yù)制梁就位預(yù)制梁微調(diào)定位摘鉤。1）測(cè)出柱頂與梁底標(biāo)高誤差，柱上彈出梁邊控制線。2）在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號(hào)，便于吊裝工人辨認(rèn)。3）梁底支撐采

49、用立桿支撐+可調(diào)頂托+100mm×100mm木方，預(yù)制梁的標(biāo)高通過速接支撐體系的頂絲來調(diào)節(jié)。4）梁起吊時(shí)，用吊索鉤住扁擔(dān)梁的吊環(huán)，吊索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以保證吊索和扁擔(dān)梁之間的角度60°。5）當(dāng)梁初步就位后，兩側(cè)人借助柱頭上的梁定位線和撬棍將梁精確校正，在調(diào)平同時(shí)將下部可調(diào)支撐上緊，這時(shí)方可松去吊鉤。6）橫向框架梁吊裝結(jié)束后，根據(jù)柱上已放出的梁邊和梁端控制線，檢查橫向迭合梁上的次梁缺口位置是否正確，如不正確，需做相應(yīng)處理后方可現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。II.預(yù)制空心板的吊裝 用塔吊按常規(guī)方法進(jìn)行吊裝，吊裝完之后，現(xiàn)澆4cm整澆層。 3.3.6砌體工程本工程圍護(hù)墻設(shè)計(jì)為頁(yè)巖空砌塊,混

50、合砂漿砌筑，有防水防潮要求的部位為實(shí)心磚，由于圍護(hù)工程量較大，工期較緊，主體施工過程中應(yīng)及時(shí)插入砌體施工。I.材料要求所有進(jìn)場(chǎng)一定要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書,必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。II.作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。III.砌塊墻施工一般構(gòu)造構(gòu)造柱：構(gòu)造柱主筋上端彎成L形與預(yù)埋件焊接，下端直接與預(yù)埋的插筋搭接焊，搭接焊長(zhǎng)度為雙面5d。砌墻時(shí)在構(gòu)造柱處留馬牙槎，墻體砌筑完

51、畢后再澆筑構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱模板采用木夾板，加固用預(yù)制鋼筋卡子，構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)必須充分澆水濕潤(rùn)砌塊，以飽和吃水深度達(dá)到10mm為宜。構(gòu)造柱上端模板宜施工成斜坡口，以便砼澆筑時(shí)填滿與梁板之間的縫隙。墻體頂部固定：頂部采用特制的小規(guī)格砌塊或水泥磚采用立磚斜砌的方式砌筑，操作時(shí)必須逐塊敲緊砌牢，砂漿填滿密實(shí)，必要時(shí)應(yīng)分兩次填縫，即第一次填縫后待其下沉凝固后再進(jìn)行第二次填縫。墻基防潮：在衛(wèi)生間及開水房等潮濕房間周圍的墻體的根部均應(yīng)做至少300高吸水率相對(duì)較弱的砌體材料（如粘土磚），應(yīng)采用1:2.5防水水泥砂漿砌筑。IV.施工工藝砌體填充墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于磚長(zhǎng)的1/3，水平灰縫宜為15mm，豎縫

52、為20mm。砌筑時(shí)應(yīng)找好標(biāo)高后彈線砌筑，水平縫采用先鋪砂漿法砌筑，豎縫采用擋板堵縫法填滿，搗實(shí)刮平。邊砌邊將灰縫勾成深0.5-0.8mm的凹縫。砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)拉筋，設(shè)置拉筋處的水平灰縫的砂漿應(yīng)適當(dāng)加厚。砌筑外墻時(shí)應(yīng)先在外墻面作控制灰餅以保證整個(gè)外墻面的全高垂直及平整度?；绎炟Q向間距為每層一道，水平間距以3m為宜，可用10kg以上的重線錘用鋼絲在無(wú)風(fēng)天氣里每五層吊一次線進(jìn)行施工，做好后拉線檢查復(fù)核。另外，室內(nèi)墻體放線定位時(shí)對(duì)各個(gè)房間必須嚴(yán)格找方，以避免影響地磚的觀感質(zhì)量。根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪

53、制好的填充墻砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開;砌筑時(shí)含水率控制在5%8%為宜；砌體錯(cuò)縫砌筑，灰漿飽滿，橫平豎直。V.砌塊與混凝土柱相接處處理砌塊與混凝土柱及梁交接處按下圖進(jìn)行處理，以防止粉刷后開裂。VI.門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平

54、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。砌筑門窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。VII.施工注意事項(xiàng)砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接， 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。如下圖所示： 3.3.7腳手架工程I.布置方法 本工程內(nèi)架采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。II.施工方法 普通腳手架搭設(shè)采用48×3.5 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管

55、底部加襯墊，以防下沉。 具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤搭設(shè)腳手架。III.安全技術(shù)措施 腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。 腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。 所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。 外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。3.3.8門窗工程I.材料要求門窗的品種、