安全風險分級管控工作責任制

1、安全風險分級管控工作責任制總則1、為貫徹落實安全責任制度，加強安全風險管理，防范發(fā)生重特大生產安全事故，維護企業(yè)穩(wěn)定結合礦井安 全生產實際，制度本制度。2、各部門按照“分級控制”的原則，建立分工明確、上下協同、專業(yè)配合、共同防御的安全風險預警和控制 體系，明確各級人員的職責，建立安全風險和控制工作流程，根據安全風險及嚴重程度，落實預防和應急 措施，化解和降低安全風險。3、各專業(yè)部門要按照誰主管，誰負責的原則，履行部門職責，落實安全責任，認真做好本專業(yè)管理范圍內的 安全工作。二、安 全風險評估與風險控制1 、 風險評估的方法風險矩陣法將可能性發(fā)生的大小和后果的嚴重程度分別用定性的語言或表明相對差

2、距的分值來表示，然后將兩者結合起來，得到形似矩陣的風險程度的表示。可能性能級分類后果等級危險程度等級風險矩陣風險控制是指根據危害評價的結果，選擇、制定和實施適當的風險控制計劃來處理風險，它包括風險控制方案范圍的確定，風險控制方案的評定、風險控制計劃的安排和實施。2 、 安全對策實施應具備的功能在考慮提出安全對策實施時，有如下基本要求：（ 1） 能消除和減弱生產過程中生產的危險和危害；（ 2） 能處置危險和有害物，并降低到國家規(guī)定的限制內；（ 3） 能預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險和危害；（ 4） 能有效預防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；（ 5） 以為事故時，能提供自救互救。3、 制定安全對策

3、實施應遵守的原則，安全技術措施等級順序；安全對策措施具有針對性、可操作性和經濟合理性。（ 1） 安全技術措施等級順序 當安全技術措施與經濟效益發(fā)生矛盾是，應該考慮安全技術措施上的要求并應按下列安全技術措施等級順序選 擇安全技術措施：直接安全技術措施。間接安全技術措施。指示性安全技術措施。 間接、指示性安全技術措施仍然不能免事故、危害的發(fā)生，應采用崗位安全作業(yè)。 標準安全教育、培訓和個體防護用品等措施來預防、減弱系統(tǒng)的危害、危害安全等級順序應遵守黨的具體原則 消除通過合理的設計和科學的管理，盡可能的從根本上消除危害、有害因素。預防當消除危險有害因素有困難時，可采用預防性技術措施。如使用安全閥、安

4、全屏護、安全電壓、防爆 膜等。減弱在無法消除危險、有害因素和難以預防的情況下可采取減少危險、危害的發(fā)生的措施。如采用局部通 風排毒裝置、降溫措施、消除靜電裝置、消聲裝置等。隔離在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、有害因素隔開。 連鎖當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀況時，應通過連鎖裝置終止危險、危害的發(fā)生。警告在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全標志和報警裝置。（ 2） 安全對策措施應具有針對性、可操作性和合理性。三、針 對安全風險危險源進行分級管理1、5級危險源各級機構都必須對其實施管理，3 級危險源由廠、車間、班組三級對其實施管理，以此類推。2、落實責任人、檢查部門、監(jiān)督部門。3、安全源日常管理措施。（1）安全風險危險源危險源培訓。（2）安全風險危險源危險源辨識、風險評價。（3）制定并完善危險控制對策。（4）樹立危險控制點警示牌。（5）制定危險控制點檢表。（6）對有關危險源按危險控制點檢查表實施檢查；各有關責任人或檢查部門對不同級別危險源實施檢查。（7）制定臨時對尚未進行場徹底整改的危險因素制定并實施切實的臨時措施。四、各級領導干部及專業(yè)管理人員，要按照現場要求和到位標準，深入作業(yè)現場，深入班