設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)范

1、安全操作規(guī)程浙江太陽(yáng)股份 二0一二年六月 設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程總則1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)要把衣服的鈕扣扣好，操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，特別在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)系圍裙，不準(zhǔn)扎圍巾，女工要戴上工作帽，并把發(fā)辮塞入帽內(nèi)，在工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿高跟鞋或涼鞋。2、工作前做好一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，做好設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)檢工作，要認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣的接地、防護(hù)、制動(dòng)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置，是否良好有效；開(kāi)關(guān)、手柄、搖把、零、部件有無(wú)不正常的現(xiàn)象，油箱、油標(biāo)、油杯的油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油管是否暢通，并按設(shè)備潤(rùn)滑要求向潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)帶病的設(shè)備或超負(fù)荷使用設(shè)備。3、認(rèn)真檢查夾具、刀具、量具、模具、砂輪，看

2、其安裝校正是否正確，有無(wú)損壞，特別是砂輪有無(wú)裂紋的現(xiàn)象。對(duì)有缺陷的工、夾具和砂輪嚴(yán)禁使用。4、開(kāi)車(chē)前要清理設(shè)備上的雜物，把所用的工、卡、量具和刃具，放到適當(dāng)位置，不要放在設(shè)備上和導(dǎo)軌面上，用后要整齊地?cái)[放在工具箱內(nèi)。5、使用壓縮空氣的卡具，其活塞拉桿的螺絲，必須緊固，氣缸不能漏氣。壓縮空氣的工作壓力，達(dá)不到額定壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件大小，輕重和轉(zhuǎn)速等因素考慮使用，低于4公斤/厘米壓力時(shí)，嚴(yán)格禁止工作。6、測(cè)量工作尺寸，換料、對(duì)刀，調(diào)整設(shè)備，清掃設(shè)備時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行，車(chē)未穩(wěn)不準(zhǔn)工作。遇到突然停電時(shí)，手柄要立即放到空檔位置。并切斷電源。7、設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，離開(kāi)時(shí)，必須停車(chē)，并關(guān)閉電門(mén)

3、和水，氣閥門(mén)。起動(dòng)或關(guān)閉電門(mén)時(shí)，要用手操作，不準(zhǔn)用腳蹬。8、齒輪變速機(jī)構(gòu)的機(jī)床，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不許掛輪、變速。變速必須停車(chē)進(jìn)行。9、多人操作設(shè)備，所有人員必須互相照顧，統(tǒng)一指揮，做到動(dòng)作協(xié)調(diào)，保證安全生產(chǎn)。10、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查各種手柄是否放在空檔上，周?chē)欠裼腥斯ぷ骰騾⒂^(guān)，并告知所有人員，躲開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，站到安全位置后，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備。11、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)加油，不準(zhǔn)越過(guò)設(shè)備傳遞物件，不準(zhǔn)用棉紗、破布去擦加工中的工件，更不許將手伸向轉(zhuǎn)動(dòng)及往復(fù)部分，不準(zhǔn)用不干凈的擦料去擦設(shè)備的導(dǎo)軌和滑動(dòng)面。12、機(jī)床在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)聲、溫度、傳動(dòng)、進(jìn)刀等有不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，

4、同時(shí)，請(qǐng)鉗、電工來(lái)檢查修理。13、設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)三分鐘，待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。工作中進(jìn)刀、進(jìn)砂輪或退刀、退砂輪時(shí)，不許停車(chē)。清除鐵屑，磨屑等廢料廢物時(shí)，要用鐵勾或?qū)Ｓ霉ぞ?，?yán)禁用手直接去清除。14、金屬切削機(jī)床在高速切削、加工有色金屬、鑄鐵及粉塵材料時(shí)，要戴口罩，防護(hù)眼鏡。帶氣缸的設(shè)備，活要裝牢或加固定肖，以防松動(dòng)，脫落。15、不許在精密機(jī)床上進(jìn)行粗加工。16、工作前要注意休息和勞逸結(jié)合，不許飲灑。工作中要集中精力，專(zhuān)心工作，不準(zhǔn)打鬧說(shuō)笑，看書(shū)看報(bào)，做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，亂跑亂竄或到危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。17、工作中要互相關(guān)心、互相愛(ài)護(hù)、互相幫助，要注意自已的安全，同時(shí)也要注意別人的安全，嚴(yán)禁違

5、章冒險(xiǎn)作業(yè)。18正在修理中的設(shè)備，必須掛上明顯的示意牌，禁止開(kāi)動(dòng)。19、正在調(diào)整中的設(shè)備，特別是多人調(diào)整或修理時(shí)，要互相照顧，需要開(kāi)動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。20、設(shè)備在修理調(diào)整時(shí)，不準(zhǔn)用手錘或工具亂敲亂打。需要敲擊時(shí)，按規(guī)定應(yīng)用木棒，銅棒或橡皮錘敲擊。21、設(shè)備在修理、檢查、清掃、加油、調(diào)整之后，拆下來(lái)的安全防護(hù)裝置，要照原位裝好。安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置不齊全，不靈敏的設(shè)備，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。22、禁止非機(jī)修人員私自拆卸機(jī)、電設(shè)備。23、非本機(jī)臺(tái)操作工，不得隨意開(kāi)動(dòng)別人的設(shè)備。借用別人的設(shè)備工作時(shí)，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，無(wú)操作證者，不準(zhǔn)操作。24、加工中的成品、半成品、廢品要整齊的放在安

6、全位置，堆放不要過(guò)高，嚴(yán)禁亂扔亂放。25、工作場(chǎng)地，嚴(yán)禁打球玩耍。26、清掃設(shè)備或打掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁用汽油擦地擦設(shè)備，或把廢汽油倒入下水道。27、發(fā)生事故要及時(shí)搶救，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或安委會(huì)成員。28、工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電門(mén)和水氣閥門(mén)，把操作手柄放存空檔位置。29、下班時(shí)，對(duì)設(shè)備要進(jìn)行清掃，給潤(rùn)滑面加油，然后進(jìn)行交接班。在交接時(shí)，必須將工作過(guò)程中發(fā)生的一切問(wèn)題，告訴工長(zhǎng)或接班人員，或者填在交接班記錄簿上。 目錄1、工具磨床安全操作規(guī)程12、插床安全操作規(guī)程23、磁力探傷機(jī)安全操作規(guī)程34、動(dòng)平衡操作規(guī)程45、平面磨床安全操作規(guī)程56、仿形車(chē)床、曲軸車(chē)床安全操作規(guī)程67、箱式電爐安全操作

7、規(guī)程78、普通車(chē)床安全操作規(guī)程 8 9、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程910、混砂機(jī)安全操作規(guī)程1011、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1112、起重機(jī)械安全操作規(guī)程12-1313、搖臂鉆床安全操作規(guī)程 1414、高頻爐安全操作規(guī)程15-1615、曲軸磨床安全操作規(guī)程1716、叉車(chē)安全操作規(guī)程1817、拋光機(jī)安全操作規(guī)程1918、拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程2019、造型、造芯機(jī)床全操作規(guī)程2120、電工安全操作規(guī)程 2221、變配電安全操作規(guī)程2322、變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程 2423、氣體滲氮爐安全操作規(guī)程 2524、數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程 26-2725、曲軸圓角滾壓機(jī)安全操作規(guī)程2826、淬火機(jī)安全操作規(guī)范 2927

8、、數(shù)控磨床安全操作規(guī)范 3028、銑床安全操作規(guī)范 3129、數(shù)控類(lèi)機(jī)床安全操作規(guī)范 3230、剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)范 3331、折邊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)范 3432、臥式鏜床安全操作維護(hù)規(guī)范 35-3633、微控線(xiàn)切割機(jī)安全操作規(guī)程 37-39 34、萬(wàn)能磨床安全操作維護(hù)規(guī)程 40-41 35、牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程 42-4336、龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程 44-4537、滾齒機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程 46-4738、專(zhuān)用機(jī)床安全操作維護(hù)規(guī)程 48-4939、平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程50-5140、清洗機(jī)安全操作規(guī)程 52-5341、臥式帶鋸床安全操作規(guī)程 54-5542、電弧焊機(jī)安全操作規(guī)

9、程 5643、氣焊（割）設(shè)施安全操作規(guī)程 5744、沖床安全操作規(guī)程 5845、風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 5946、電動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 60-6147、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 6248、電鉆安全操作規(guī)程 63工具磨床安全操作規(guī)程1、 開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。2、 更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中必須一致，操作時(shí)防護(hù)好眼睛。3、 在磨銷(xiāo)過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前，不允許中途停車(chē)。4、 禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。5、 使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。6、 進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要遂漸

10、增大，不可猛進(jìn)。7、 工作完畢，各手柄復(fù)位原處，并切斷電源。1插床安全操作規(guī)程1、 工作前根據(jù)工件要求調(diào)整好滑枕插程長(zhǎng)度和位置，防止碰撞工作臺(tái)。2、 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度，滑枕長(zhǎng)度和插程位置。（液壓插床除外）3、 工作中使用縱向、橫向、園周自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)三向并用，只許單向自動(dòng)進(jìn)給，嚴(yán)禁快車(chē)進(jìn)刀。4、 禁止在工作臺(tái)和滑動(dòng)面上敲打校直工作和放置金屬物品。5、 工作后將滑枕降到下面，工作臺(tái)移動(dòng)到導(dǎo)軌中間，各手柄放在非工作位置并切斷電源。2磁力探傷機(jī)安全操作規(guī)程1、 操作前，認(rèn)真檢查電氣設(shè)備，元件及電源導(dǎo)線(xiàn)的接觸和絕緣等確認(rèn)完好，才能操作。2、 室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，聯(lián)接電線(xiàn)和導(dǎo)電板的螺栓必須

11、牢固可靠。3、 在電極頭之間夾持或拿下另件時(shí)必須停電，另件必須固緊。4、 充電、充磁時(shí)，電源不準(zhǔn)超過(guò)允許負(fù)荷，在進(jìn)行上述工作或啟閉總電源開(kāi)關(guān)時(shí)，操作者應(yīng)站在絕緣墊上。3動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程1、 操作前檢查設(shè)備，電氣是否正常，傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪和滾輪是否靈活可靠，檢查完成后試車(chē)。2、 左右兩邊支撐架要鎖緊，防止松動(dòng)，工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員要盡可能站在側(cè)面，不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。3、 剎車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用手直接制動(dòng)曲軸，停機(jī)后方可用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件。4、 機(jī)架上嚴(yán)禁堆放其他東西，并保護(hù)好動(dòng)平衡傳感器裝置及電測(cè)箱部件。5、 工作完畢后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地，保養(yǎng)好設(shè)備。4平面磨床安全操作規(guī)程1、 裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一

12、定位置方能進(jìn)行。2、 磨削前，把工件放到磁盤(pán)上，使其墊放平穩(wěn)，通電后，檢查工件，確定吸牢后，方能進(jìn)行磨削。3、 一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防工件傾斜飛出，或擠碎砂輪。4、 進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接確工作，要留有間隙，緩慢進(jìn)給。5、 自動(dòng)往復(fù)的平石磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位擋鐵，并把擋鐵螺釘擰緊。6、 清理磨下的碎磨時(shí)，要用專(zhuān)門(mén)工具。7、 磨削過(guò)程中，禁止用手摸試工件的加工面。8、 更換砂輪和磨削操作時(shí)，應(yīng)必須遵守磨工一般安全知識(shí)規(guī)程操作。9、 使用完畢，必須切斷電源，手柄復(fù)位等。 5 仿形車(chē)床、曲軸車(chē)床安全操作規(guī)程1、 必須遵守普通車(chē)床安全操作規(guī)程，由專(zhuān)人

13、負(fù)責(zé)。2、 裝夾工件時(shí)，必須放正，頂壓完成后方可開(kāi)車(chē)。連桿曲車(chē)必須待夾具插銷(xiāo)鎖緊后才可開(kāi)車(chē)。3、 卸工件時(shí)，要等主軸或卡盤(pán)停穩(wěn)后，再取下工件。4、 機(jī)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經(jīng)常仔細(xì)檢查，防止松動(dòng)。夾具和刀具必須安裝牢靠。5、 工作時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。6、 工作時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好，發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊，換刀，裝卸工件，清理鐵屑都應(yīng)停車(chē)。7、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床。多機(jī)管理時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。 6 箱式電爐安全操作規(guī)程1、 遵守一般熱處理安全操作規(guī)程，仔細(xì)檢查儀表熱電偶，電氣設(shè)備接地線(xiàn)是否良好，爐膛內(nèi)是否有工件，爐底板，電阻絲是否完好。2、

14、 開(kāi)爐時(shí)應(yīng)先合閘再開(kāi)控制柜電鈕，停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，然后拉閘。3、 進(jìn)出爐時(shí)，應(yīng)先斷電后工作，并防止工件、工具與電阻絲碰撞。4、 箱式爐使用溫度不得超過(guò)額定值，每月定期檢校測(cè)溫儀表和清理設(shè)備各部位（包括爐底板）下面的氧化物及臟物。5、 工作完畢應(yīng)清理場(chǎng)地，并向下一班交待工作及設(shè)備情況。7 普通車(chē)床安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、 工作前按點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，做好記錄，并檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。3、 按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)格進(jìn)行加油，檢查油標(biāo)的油量，油路是否暢通。油杯、油眼不得敞開(kāi)。4、 裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)或較重的工件、夾具時(shí)，應(yīng)在床面上墊

15、好木板。5、 裝卡工件要牢固可靠，禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和捶擊卡盤(pán)上工件，以免損壞機(jī)床。6、 普通車(chē)削走刀應(yīng)使用光桿，只有車(chē)削螺紋時(shí)才用絲桿。7、 使用中心架，跟刀架及錐度附件時(shí)，與工件接觸面及滑動(dòng)部件位應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。8、 粗車(chē)工件時(shí)，不得吃刀停車(chē)；需停車(chē)時(shí)應(yīng)將車(chē)刀退回。9、 工件完畢，應(yīng)將拖板箱及尾架移到床身尾端，清掃機(jī)床，并在導(dǎo)軌上涂油防銹。10、 機(jī)床上各類(lèi)部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。11、 機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。12、 作業(yè)前穿戴好防護(hù)用品，禁止戴手套操作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、 必須有牢固的防護(hù)和托刀架，砂

16、輪工作面與托刀架間距不能大于三毫米，輪、罩之間不準(zhǔn)有雜物。2、 有故障或安裝不當(dāng)?shù)纳拜啿粶?zhǔn)使用，同塊砂輪不能兩人同時(shí)使用。3、 砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后要空轉(zhuǎn)三分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行磨削，磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪以防砂輪崩裂發(fā)生事故，磨工件或刀具時(shí)不要用力過(guò)猛，不許撞擊砂輪。4、 換砂輪時(shí)須對(duì)新砂輪進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)使用破裂或軸孔配合不好的砂輪。5、 砂輪應(yīng)保持干燥，不能沾水，砂輪機(jī)須專(zhuān)人保養(yǎng)，經(jīng)常檢查加油，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 工作完畢，應(yīng)立即關(guān)閉砂輪機(jī)電源，不要任其空轉(zhuǎn)。9混砂機(jī)安全操作規(guī)程1、 送入混砂機(jī)的新砂需篩選、烘干、舊砂須經(jīng)電磁皮帶輪清除金屬碎片。2、 開(kāi)車(chē)前先開(kāi)通風(fēng)除塵

17、設(shè)備。開(kāi)機(jī)時(shí)不準(zhǔn)用手扒料和清理、轉(zhuǎn)輪或手伸入碾盤(pán)添加其他料物。通下料口應(yīng)用工具，不準(zhǔn)用手。取樣必須用工具在“取樣門(mén)”取。3、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位。進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)清理，必須切斷電源并掛“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”警示牌，還要設(shè)人監(jiān)視。4、 皮帶機(jī)應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，送砂時(shí)要用信號(hào)聯(lián)系協(xié)調(diào)配合工作。5、 電磁皮帶輪需每班清理，通風(fēng)除塵設(shè)備要定期清掃。工作場(chǎng)地應(yīng)保持清潔暢通。6、 工作完畢先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混砂機(jī)電源、水源，然后關(guān)閉送砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。 空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查安全裝置，潤(rùn)滑油是否完好和合乎標(biāo)準(zhǔn)，否則不得開(kāi)機(jī)。2、 壓力表、貯氣罐，導(dǎo)管接頭外部每年校驗(yàn)一次。內(nèi)部檢查

18、，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并做好記錄和注明下次試驗(yàn)日期。安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和月校一次，并加鉛封。3、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意壓力表的變化，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定壓力。同時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備在有壓力的情況下不得進(jìn)行任務(wù)修理。如發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4、 檢修時(shí)嚴(yán)防木屑、鐵屑等掉入氣缸、導(dǎo)管、貯氣罐。用柴油清洗過(guò)的機(jī)件須先空轉(zhuǎn)十分鐘方準(zhǔn)投入生產(chǎn)。5、 水冷式空壓機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)須先開(kāi)冷卻水后開(kāi)電機(jī)，如系高壓電機(jī)要先與配電房聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。6、 非機(jī)房工作人員不得入內(nèi)；機(jī)房不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作后將貯氣罐余氣放盡；冬季應(yīng)放掉冷卻水。 起重機(jī)械安全操作規(guī)程1、 操作者必須熟悉起重

19、機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能進(jìn)行獨(dú)立操作，并應(yīng)遵守安全守則。2、 按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。3、 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門(mén)窗，鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē)。4、 起車(chē)要平衡，并逐擋加速：對(duì)起升機(jī)構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間可在1-2秒鐘；對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)不小于3秒；對(duì)大起重量的行車(chē)各檔轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)在6-18秒，視起重量而定，嚴(yán)禁高檔起動(dòng)。5、 嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī)，必須遵守起重機(jī)械安全管理規(guī)程中“十不吊”的規(guī)定。6、 每班第一次起吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面高度后，將重物下放，以檢查制動(dòng)器的性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。 127、

20、操縱控制器時(shí)，必須按檔次進(jìn)行。要保持被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升，防止鋼絲繩出槽。8、 大、小車(chē)行駛接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點(diǎn)開(kāi)關(guān)作為停車(chē)手段，也不準(zhǔn)用反車(chē)達(dá)到制動(dòng)目的。9、 禁止起重機(jī)吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。起重機(jī)吊著重物時(shí)，操作者和掛索人不得隨意離開(kāi)工作崗位。10、 起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，禁止在軌道上或行走臺(tái)上行走，也不許從事檢修。11、 有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，必須一個(gè)鉤一個(gè)鉤地單獨(dú)工作，以免兩鉤相撞。12、 兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件，不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準(zhǔn)掛著鋼絲繩。13、 同一跨度有多臺(tái)起重機(jī)工作

21、時(shí)，必須保持距離，以防相撞。工作需要靠近時(shí)，應(yīng)經(jīng)鄰機(jī)同意，但最小距離應(yīng)在以上。 13搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、 工作前應(yīng)將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，各部件要夾緊，禁止主軸箱和內(nèi)外柱不夾緊而工作。2、 要正確安裝刀具、錐套須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面清潔，裝卡工件牢固可靠，鉆透孔時(shí)要在底面墊上墊塊，如用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆透孔時(shí)，當(dāng)接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。3、 鉆鋼料透孔時(shí)，應(yīng)使主軸箱盡量靠近立柱。鉆鑄鐵孔時(shí)，要經(jīng)常提起鉆頭清理鐵屑，嚴(yán)禁在擴(kuò)孔時(shí)用偏量鉆頭。攻螺紋時(shí)用操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但要注意，將手柄放在固定槽。4、 卸鉆夾具時(shí)，要用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，并用銅錘輕打，不準(zhǔn)用其它東西亂敲。5、 工作中超負(fù)荷，保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)

22、脫開(kāi)停止進(jìn)給，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)消除。6、 主軸變速和變換進(jìn)給量必須停車(chē)進(jìn)行，鉆頭末退出鉆孔不得停車(chē)，反車(chē)時(shí)必須等主軸全停。7、 工作后手柄放在非工作位置，主軸箱靠近立柱，搖臂降到下部，松開(kāi)夾緊部位，切開(kāi)電源。高頻爐安全操作規(guī)程1、 必須兩人以上方可操作，并穿戴防護(hù)用品，事先應(yīng)檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好，設(shè)備各部分接地是否可靠。工作時(shí)閑人免進(jìn)。2、 冷卻水壓應(yīng)在1.2-2個(gè)大氣壓之間，不準(zhǔn)用水觸及冷卻水。設(shè)備各部分冷卻水冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱。燈絲預(yù)熱先進(jìn)行一檔預(yù)熱30-45分鐘再二檔預(yù)熱15分鐘之后合上半高壓，再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。3、 嚴(yán)禁空

23、載送電，工作時(shí)應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門(mén)，高壓合上后，不得到機(jī)后活動(dòng)，更換工件，必須停止高頻，若高頻無(wú)法停止，應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開(kāi)關(guān)。4、 檢修設(shè)備，應(yīng)預(yù)先聲明，先放電，再檢修，嚴(yán)禁帶電搶修，操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先斷高電壓，再排除故障。5、 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥、不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象。室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備，室溫應(yīng)控制在15-35。6、 工作結(jié)束后，首先斷開(kāi)陽(yáng)板高壓，再斷燈絲電源。設(shè)備斷電后，須繼續(xù)供水15-20分鐘。16曲軸磨床安全操作規(guī)程1、 操作者必須熟悉本機(jī)床性能、規(guī)格、安全技術(shù)措施，各手柄位置及其作用、機(jī)械、電氣、液壓傳動(dòng)原理的相互關(guān)系及其動(dòng)作的先后順序，各種保

24、險(xiǎn)及聯(lián)鎖裝置等。2、 機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)完整無(wú)損，不準(zhǔn)隨意折掉。3、 新砂輪應(yīng)經(jīng)校平衡后方可使用，并在安裝砂輪前要仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋。在與砂輪軸接觸端面和壓熱間要墊以0.51的紙墊，夾緊時(shí)用力要均勻，并緊固牢靠，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘。4、 砂輪的防罩應(yīng)用螺釘緊固在砂輪架上，所有螺釘應(yīng)旋緊。5、 磨削時(shí)，進(jìn)刀量應(yīng)逐步增大，不可突然增大，以免砂輪破裂。6、 裝卸和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)，用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí)，撥出塞規(guī)一定要穩(wěn)，以防用力過(guò)猛將手撞傷。7、 工作時(shí)，要防止觸及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。8、 修正砂輪時(shí)，應(yīng)進(jìn)給平穩(wěn)、緩慢以確保安全

25、。9、 工作完畢，應(yīng)退出砂輪，并把操縱手柄放在非工作位置上，并切斷電源。叉車(chē)工安全操作規(guī)程1、 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練持證方可駕駛。2、 嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3、 車(chē)輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車(chē)、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病開(kāi)車(chē)。4、 車(chē)輛起步時(shí)，應(yīng)看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴喇叭運(yùn)行，行駛中遇到不良條件應(yīng)減速慢行。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速小于10公里，出入廠(chǎng)門(mén)、車(chē)間、倉(cāng)房時(shí)速小于5公里，車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速小于3公里。5、 車(chē)輛不得超載使用，鏟件上升高度不得超過(guò)全車(chē)高度的三分之二，運(yùn)行時(shí)鏟件離地不得大于。6、 車(chē)輛在運(yùn)行中，嚴(yán)禁上下車(chē)或扒車(chē)、跳車(chē)，除司機(jī)室其它部位嚴(yán)

26、禁乘人。7、 工作完畢應(yīng)剎穩(wěn)并摘檔熄火，鏟腳應(yīng)放落地面。18 拋光機(jī)安全操作規(guī)程1、 保持工作場(chǎng)地整潔，工場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、 機(jī)床工作前必須檢查各部位是否正常，各油路的液壓壓力應(yīng)對(duì)照參考數(shù)據(jù)達(dá)到規(guī)定壓力。3、 工作前應(yīng)使油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，油溫不低于15。4、 操作中當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障及意外事故時(shí)，應(yīng)立即按壓總停電鈕，停車(chē)后檢查及調(diào)整機(jī)床。5、 按時(shí)加注潤(rùn)滑油，保持各部位潤(rùn)滑充足正常，工作油和潤(rùn)滑油按規(guī)定牌號(hào)不得隨意更換。6、 定時(shí)加注潤(rùn)滑油，冷卻煤油和30#機(jī)械油以8：2混合。7、 濾清器每三月清洗一次，N68液壓油，每半年更換一次。8、 未經(jīng)許可操作工不得隨意調(diào)節(jié)操作扳手，以及液壓電氣裝置元件。

27、9、 本機(jī)床定員定崗，未經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)同意小工不得上崗操作，如發(fā)生意外后果自負(fù)。10、 當(dāng)班工作結(jié)束，操作工作好記錄，并把機(jī)床擦洗干凈。19拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程1、 工作時(shí)要罩好防護(hù)面罩，地面應(yīng)由防滑措施，非工作人員嚴(yán)禁入室。2、 禁止穿越吊件，以免落下傷人。設(shè)備發(fā)生故障立即停車(chē)，切斷電源，方可進(jìn)行維修。3、 在下列情況下禁止工作：（一）防護(hù)簾破壞；（二）拋丸室、拋丸機(jī)，有局部被鐵丸穿透；（三）供丸系統(tǒng)堵塞；（四）拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡；（五）、除塵或通風(fēng)裝置損壞。4、 工作必須遵守下列規(guī)定：（一）拋丸機(jī)未起動(dòng)，禁止打開(kāi)鐵丸的閥門(mén)；（二）開(kāi)機(jī)時(shí)先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否平穩(wěn)和沒(méi)有大的震動(dòng)聲音；（三）工作時(shí)經(jīng)常

28、檢查供丸系統(tǒng)是否堵塞；（四）輸送鏈上載荷不得超過(guò)吊鉤的規(guī)定值和吊掛牢固；（五）吊件不妨礙吊鉤自由旋轉(zhuǎn)；（六）散落設(shè)備周?chē)F丸必須經(jīng)常清理，過(guò)篩后放回拋丸室回用。 20 造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程1、 造型機(jī)、造芯機(jī)要專(zhuān)人使用和保管，兩班以上應(yīng)有接班記錄。2、 工作前，汽缸、導(dǎo)向軸、各潤(rùn)滑點(diǎn)須加油潤(rùn)滑；檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固；空車(chē)動(dòng)作一、二次，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，震動(dòng)是否均勻。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢修。3、 操作時(shí)精力要集中，翻轉(zhuǎn)時(shí)不得站在翻轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障，應(yīng)立即把手柄推到關(guān)閉位置。4、 使用造型砂箱位置要正確，彎的定位銷(xiāo)不準(zhǔn)使用；當(dāng)定位銷(xiāo)頂住砂箱時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)使箱落下；不準(zhǔn)

29、將手伸進(jìn)砂箱內(nèi)；造芯機(jī)芯板要卡緊，以免脫落。5、 工作氣壓不足時(shí)不得用其它方式推動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)工作。震實(shí)臺(tái)與翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間不準(zhǔn)墊砂子。6、 工作完畢，關(guān)閉氣源；操作手柄放在關(guān)閉位置；清掃場(chǎng)地。21電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線(xiàn)路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線(xiàn)路要采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線(xiàn)路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆

30、，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線(xiàn)要處理好，帶電線(xiàn)頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線(xiàn)及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線(xiàn)，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免

31、發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開(kāi)關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開(kāi)低壓各分路空氣開(kāi)關(guān)，隔離開(kāi)關(guān)。B、斷開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān)。C、斷開(kāi)高壓油開(kāi)關(guān)。D、斷開(kāi)高壓隔離開(kāi)關(guān)。（2）送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開(kāi)關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開(kāi)低壓各分路空氣開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)。B、斷開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān)。（2）送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶(hù)，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來(lái)一路，以免用戶(hù)受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。4、兩個(gè)倒

32、閘開(kāi)關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)掛警告指示牌。5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。 23變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開(kāi)關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時(shí)掛警告牌，對(duì)尚無(wú)停電的設(shè)備周?chē)臃疟Ｗo(hù)遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電：3、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級(jí)的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。5、在驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來(lái)電、保護(hù)工作人員的基

33、本可靠的安全措施。6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線(xiàn)，對(duì)于雙回路供電單位，在檢修某一母線(xiàn)刀閘或隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)，不但同時(shí)將兩母線(xiàn)刀閘拉開(kāi)，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線(xiàn)。7、裝設(shè)接地線(xiàn)應(yīng)先行接地，后掛接地線(xiàn)，拆接地線(xiàn)時(shí)其順序與此相反。8、接地線(xiàn)應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見(jiàn)的地方，并在接地線(xiàn)處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線(xiàn)是否保持完好。9、應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是，必須把施工設(shè)備各方面的開(kāi)關(guān)完全斷開(kāi)，必須拉開(kāi)刀閘或隔離開(kāi)關(guān)，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，禁止在只經(jīng)斷開(kāi)油開(kāi)關(guān)的設(shè)備上工作，同時(shí)必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過(guò)變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩

34、側(cè)同時(shí)斷開(kāi)。 10、工作中如遇中間停頓后再?gòu)?fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開(kāi)始工作。全部離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。氣體滲碳爐安全操作規(guī)程1、 工作前檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地是否良好，抽風(fēng)裝置是否正常，必須清除爐面及抽風(fēng)口上的污物。2、 控制柜門(mén)除檢修時(shí)，必須關(guān)閉?？刂乒癖砻鎽?yīng)經(jīng)常保持清潔，在切斷電源前禁止在控制柜上進(jìn)行任何檢修工作，控制柜中所有電子元件、儀器儀表必須定期檢查與調(diào)整。3、 工件必須捆扎牢固，不準(zhǔn)與熱電偶、電極等相接觸。工作中必須保證冷卻水正常，嚴(yán)禁在無(wú)冷卻水狀態(tài)下工作。4、 爐鑵內(nèi)氧化物及電熱元件下面的氧化物應(yīng)經(jīng)常清理；應(yīng)經(jīng)常檢查三頭滴量

35、器、氨氣孔、排氣孔暢通情況，以防止碳黑堵塞。5、 工作完畢后，應(yīng)整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地，并將設(shè)備使用情況向下一班操作負(fù)責(zé)人交待清楚。25數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程1.工作時(shí)，請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，并戴好防護(hù)鏡，不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。2. 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。3.不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。4.更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，不能用手去接觸電動(dòng)機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。5.一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意

36、相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。7.主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。8.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。9.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)電氣柜的門(mén)。10.加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。11.手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)， 26刀架（刀具體）距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。12.加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常緊急情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。13、不允許采用壓

37、縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。27曲軸圓角滾壓機(jī)安全操作規(guī)程1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。2、 按照機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)定加油，做好各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑。3、 每半月要清洗一次液壓油過(guò)濾器；半年清洗一次液壓油箱，經(jīng)常保持油液清潔。4、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，須仔細(xì)檢查各滾珠及托輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，如有卡死嚴(yán)禁滾壓并且要及時(shí)報(bào)修。5、 機(jī)床開(kāi)機(jī)后，通過(guò)觸摸屏手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕將機(jī)床設(shè)為手動(dòng)模式，檢查機(jī)床各手動(dòng)功能是否都正常，如Z相燈不亮應(yīng)按準(zhǔn)停按鈕使主軸準(zhǔn)停同時(shí)Z相燈點(diǎn)亮。6、 將機(jī)床設(shè)為自動(dòng)模式，放置好曲軸同時(shí)尾架頂緊工件，此時(shí)機(jī)床原位燈點(diǎn)亮，按循環(huán)按鈕工件加工

38、自動(dòng)運(yùn)行，滾壓初始階段應(yīng)能看到少量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑各軸頸。7、 工作過(guò)程中，要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。8、 機(jī)床工作時(shí)，電氣部分的門(mén)必須關(guān)好，保持門(mén)上密封完好，嚴(yán)防油、水、鐵屑、灰塵侵入。9、 工作完畢后要清除鐵削和臟物，保持機(jī)床整潔，并涂油防銹，切斷電源。28 淬火機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。 2、裝夾定位套，切忌不可漏裝，這樣曲軸會(huì)定位不準(zhǔn)；3、淬火的首件應(yīng)作自回火溫度檢查、硬度檢查、磁粉探傷檢查；發(fā)現(xiàn)檢查結(jié)果異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，并要求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行淬火工藝參數(shù)調(diào)整；4、 工件淬火前必須清理干凈冷加工殘留的鐵屑、油污；5、 感應(yīng)器噴水

39、器應(yīng)每周清理1次噴水孔；6、 嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備的各系統(tǒng)、工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整；7、 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理工作場(chǎng)地，保養(yǎng)好設(shè)備。29數(shù)控磨床安全操作規(guī)程1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，嚴(yán)禁超性能使用。2、 設(shè)備操作前，應(yīng)按點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢，查明電氣控制是否正常，各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油料。3、 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，察看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先注意液壓系統(tǒng)的調(diào)整，總系統(tǒng)的工作壓力須在額定壓力范圍內(nèi)。5、 進(jìn)行加工前，必須先進(jìn)行手動(dòng)操作各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，待液壓系統(tǒng)達(dá)到正常快速運(yùn)行后方可加工

40、。6、 加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)，刀具數(shù)據(jù)是否正常。7、 加工過(guò)程中操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，防止由于計(jì)算機(jī)誤控造成工件報(bào)廢或機(jī)床事故。8、 工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員檢修。9、 工作完畢后，應(yīng)清理機(jī)床，各開(kāi)關(guān)、手柄放于非工作位置上，切斷電源。10、 機(jī)床停車(chē)前，先關(guān)冷卻液，讓砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間（約5分鐘），方可停砂輪電機(jī)。30銑床安全操作規(guī)程1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)按規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量是否正常，油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔、潤(rùn)滑良好。3、 檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操作是否靈活。4、 工作

41、臺(tái)面不許放置金屬物品。安裝分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面。5、 所用刀桿應(yīng)清潔，夾緊墊圈端面要平行并與軸線(xiàn)垂直。6、 夾裝工件、銑刀必須牢固，螺栓螺帽不得有劃牙或松動(dòng)現(xiàn)象。7、 工作臺(tái)移動(dòng)之前，必須先松固定螺釘。工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將固定螺釘緊好，以防工作臺(tái)振動(dòng)。8、 切削中刀具未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停車(chē)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停止主軸。9、 操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。10、 機(jī)床上的各類(lèi)部件、安全防護(hù)裝置不得任意拆除。所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整、良好。11、 工作完畢時(shí)，應(yīng)切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、完好。31數(shù)控類(lèi)機(jī)床安全操作規(guī)程

42、1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，嚴(yán)禁超性能使用。2、 設(shè)備操作前，應(yīng)按點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢，查明電氣控制是否正常，各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油料。3、 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，察看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先注意液壓系統(tǒng)的調(diào)整，總系統(tǒng)的工作壓力須在額定壓力范圍內(nèi)。5、 進(jìn)行加工前，必須先進(jìn)行手動(dòng)操作各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，待液壓系統(tǒng)達(dá)到正?？焖龠\(yùn)行后方可加工。6、 加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)，刀具數(shù)據(jù)是否正常。7、 加工過(guò)程中操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，防止由于計(jì)算機(jī)誤控造成工件報(bào)廢或機(jī)床事故。8、 工作中發(fā)生不

43、正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員檢修。9、 工作完畢后，應(yīng)清理機(jī)床，各開(kāi)關(guān)、手柄放于非工作位置上，切斷電源。10、 經(jīng)常保持機(jī)床整潔、完好。妥善保管附件，不得丟失，銹損。32剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者要熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油量、油質(zhì)，油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)。3、 刀片間的間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30。4、 刀片必須保持刃口銳利，上、下刀面必須保持平行。剪切薄板時(shí)，刀面必須緊密接觸。5、 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋斜裝置，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)二三次后方可開(kāi)始工作。6

44、、 剪板機(jī)禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其他物品，以免進(jìn)入刃口損壞機(jī)床。7、 剪切不同厚度和不同材質(zhì)板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧繃斷或損傷刃口。8、 要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)要集中精力，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停車(chē)檢修。9、 操作著離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或調(diào)整、檢查、清掃時(shí)，都應(yīng)停機(jī)。10、 工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床，清掃場(chǎng)地、保持整潔，并切斷電源和氣源。若較長(zhǎng)時(shí)期不用，則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油，并用干凈紙貼上，以防生銹。 33折邊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者要熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加

45、油，檢查油量、油質(zhì)，油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)。3、 模片間的間隙應(yīng)根據(jù)折邊鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30。4、 模片必須保持垂直，上刀面與V型必須保持平行。剪切薄板時(shí)，刀面必須緊密接觸。5、 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將上、下模片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋斜裝置，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)二三次后方可開(kāi)始工作。6、 工作臺(tái)上不得放置其他物品，以免進(jìn)入刃口損壞機(jī)床。7、 折不同厚度和不同材質(zhì)板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧繃斷或損傷刃口。8、 要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)要集中精力，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停車(chē)檢修。9、 操作著離開(kāi)

46、現(xiàn)場(chǎng)或調(diào)整、檢查、清掃時(shí)，都應(yīng)停機(jī)。10、 工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床，清掃場(chǎng)地、保持整潔，并切斷電源和氣源。若較長(zhǎng)時(shí)期不用，則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油，并用干凈紙貼上，以防生銹。34臥式鏜床安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者必須熟悉本機(jī)的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、 工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查主軸箱、變速箱是否正常，有無(wú)異音，各導(dǎo)軌滑動(dòng)面有無(wú)損傷及其潤(rùn)滑情況，變速操縱是否靈敏可靠，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常、良好。3、 按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，注油后將油池、油孔蓋好，保持鏜桿及尾架軸承的充分潤(rùn)滑。檢查油標(biāo)油量和油路是否暢通。4、 定期清洗濾油器及油氈、油線(xiàn)，保持油箱、油池清潔

47、，油質(zhì)良好。5、 開(kāi)始工作前應(yīng)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。6、 經(jīng)常保持鏜桿清潔完好，裝卸刀具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵及銅錘。裝在鏜桿內(nèi)的斜鐵必須低于鏜桿表面13mm。7、 裝卸工件時(shí)，必須根據(jù)工件形狀和重量選用安全吊具和方法，并輕起輕放。8、 緊固工件時(shí)，螺栓壓板緊力應(yīng)適當(dāng)，不得在扳手上加用套管緊固。9、 主軸升降時(shí)，應(yīng)先把夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，升降完畢后立即夾緊，嚴(yán)禁在夾緊狀態(tài)下強(qiáng)行升降。10、 不準(zhǔn)將工作臺(tái)、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機(jī)動(dòng)手柄放在機(jī)動(dòng)位置上開(kāi)動(dòng)快速。11、 不得用反車(chē)的方法制動(dòng)部件，使用制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動(dòng)。12、 工作中必須經(jīng)常檢查、清除上、下滑

48、板及工作臺(tái)導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。13、 機(jī)床發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、排除，或通知維修人員處理。14、 工作完畢時(shí)，必須把工作臺(tái)移至靠床尾位置，主軸箱下降到最下位置，鏜桿后退到極限位置，各手柄置于非工作位上，切斷電源，清掃機(jī)床，并在床身導(dǎo)軌上涂油。15、 經(jīng)常保持機(jī)床整潔、完好，妥善保管附件。下班時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，做好交接班工作。36微控線(xiàn)切割機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，并經(jīng)考試合格取得操作證，嚴(yán)格遵守安全守則和操作維護(hù)規(guī)程，禁止無(wú)證操作設(shè)備。2、 操作室內(nèi)禁止煙火，非指定人員不準(zhǔn)進(jìn)入室內(nèi)或隨便動(dòng)用設(shè)備。室內(nèi)應(yīng)有安全防火措施。3、 開(kāi)

49、動(dòng)機(jī)床前應(yīng)先做好以下工作： 檢查機(jī)床各部是否完好，調(diào)整水平精度，緊固地腳螺釘。按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油和在工作液箱盛滿(mǎn)皂化油水溶液，并保持清潔。檢查各管道接頭是否牢靠； 檢查機(jī)床與控制箱的連接線(xiàn)是否接好，輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調(diào)好； 檢查工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)行程是否靈活，滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開(kāi)關(guān)在兩擋板的中間位置。行程開(kāi)關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi)，以免開(kāi)機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲。4、 滾絲筒上繞鉬絲。自動(dòng)繞絲的步驟與方法如下： 將繞絲電機(jī)裝在滾絲筒前方專(zhuān)用孔中，定位后把螺母擰緊，即可將插頭插入電氣板上相應(yīng)的插座中。這時(shí)如啟動(dòng)繞絲電機(jī)，既可帶動(dòng)滾

50、絲筒慢速旋轉(zhuǎn)。 將繞絲盤(pán)裝于可逆電機(jī)上，用手柄將滾絲筒搖至最前方，并將排絲桿旋出90°，使其垂直于滾絲筒軸線(xiàn)。 將絲盤(pán)中鉬絲拉出，沿排絲導(dǎo)輪、滾絲筒、上導(dǎo)輪，在固定于滾絲筒一端的螺釘上。5、 安裝工件。將需切割的工件置于安裝臺(tái)上用壓板螺絲固定。在切割整個(gè)形腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線(xiàn)架；如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲時(shí)將鉬絲穿過(guò)工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。6、 切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，揪走絲按鈕，等導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工件液電機(jī)，打開(kāi)工作液閥。7、 鉬絲運(yùn)動(dòng)和輸送工作液后，即可接通高頻電源，可按加工要求和具體情況選擇高頻電源規(guī)準(zhǔn)。如需在切割中途停車(chē)或加工完畢停機(jī)時(shí)，必須先關(guān)變頻，切斷

51、高頻電源，再關(guān)掉工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，最后關(guān)掉滾絲筒電機(jī)。8、 工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通。為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)面及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾；并定期清洗工作液箱，過(guò)濾器，更換工作液。9、 經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板，滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等落入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。10、 如滾絲筒在換向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有抖絲或震動(dòng)情況，應(yīng)即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整。11、 每周應(yīng)有12次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi)進(jìn)行情況，以保持清潔和使用壽命。12、 要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。對(duì)加工件的編程工作，應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)、協(xié)助下進(jìn)行。13、 操作者不得亂

52、動(dòng)電器元件和控制臺(tái)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即停機(jī)，通知維修人員檢修。14、 工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床和控制臺(tái)的全部裝置，保持整潔，并用罩將計(jì)算機(jī)全部罩好。清掃工作場(chǎng)地，特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面要擦干凈，并涂油防銹。要認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。39萬(wàn)能磨床安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者必須熟悉本機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超性能使用。2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床，做好記錄，并按規(guī)定加油，蓋好油杯、油眼蓋子。3、 嚴(yán)格檢查砂輪及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時(shí)要及時(shí)調(diào)整，如有裂紋及殘損應(yīng)立即更換。4、 工作前應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好換向撞塊位置，并加緊固。檢查各手柄的位置是否正確，用手扳動(dòng)檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各連鎖、保險(xiǎn)安全裝置是否良好、可靠。5、 開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)節(jié)速度手柄放在最低速位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開(kāi)車(chē)突然碰撞。6、 停開(kāi)8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)始工作