交易中心鋼結(jié)構(gòu)工程正負零標高下部柱梁等構(gòu)件施工方案

1、XX紅酒交易中心鋼結(jié)構(gòu)工程正負零標高下部柱梁等構(gòu)件施工方案編制人 審核人項目負責(zé)人編制單位：XX重工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 編制時間:一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況1. 工程地理位置及周圍環(huán)境情況2. 施工概括及要求四、安裝概述1. 塔桅式起重機的組裝2. 安裝方法五、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計算書六、機械參數(shù)及注意事項附一：塔桅式起重機安裝及使用說明一、編制說明本施工方案作為原有紅酒交易中心鋼結(jié)構(gòu)施工方案的局部作業(yè)點 的補充，主要是針對正負零標高施工平面下面構(gòu)件的吊裝。吊裝內(nèi)容包括-1F5.4 平面層共有32根鋼柱，東南西北在4根主 軸線各有8根鋼柱，-0.3米梁頂標高有鋼梁32根。靠近東面道路的L軸線的8根

2、鋼柱，以及靠近北面鋼筋堆場26軸 線的8根鋼柱可以用100噸吊機來吊裝。余下的南面和西面的16根鋼 柱采用塔桅式起重來吊裝，鋼梁的最重重量在1.5噸，可以用現(xiàn)場塔吊 配和局部手拉葫蘆來安裝就位。二、編制依據(jù)1. 紅酒工程的相關(guān)合同及技術(shù)文件及鋼結(jié)構(gòu)總體的吊裝方案；2. 現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方的施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、有 關(guān)規(guī)定及有關(guān)技術(shù)文件；3. 本施工階段主要貫徹執(zhí)行的現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程、標準：建筑施工手冊建筑施工計算手冊建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001 )建筑 結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)抗震規(guī)范 GB500

3、11-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及條文說明JGJ80-91建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001三、工程概況1. 工程地理位置及周圍環(huán)境情況該節(jié)點工程位于紅酒交易中心工程的負0.2米平面層下面，目前東 面有一條緊鄰項目部的混凝土施工道路，路寬在5.5米左右，北面是混 凝土路面的鋼筋堆場。南面和西面是正在施工的塔樓地基和廣場地基 等，吊機無法靠近所以在南面和西面是無法用常規(guī)的汽車輪胎式起重 機械來施工的，只能使用塔桅式起重機來吊裝。2. 施工概況及要求負0.2米平面層下面的首節(jié)鋼柱從負5.5米至正1.5米鋼柱。柱

4、長 7米，中間柱Z2每根重量在7.9噸。角柱Z1重量在9.3噸，總工程量 在260噸。鋼梁長度在9米左右，總工作量在50噸。采用100噸吊機來安裝L軸和26軸的二個方向的16根鋼柱，100 噸的吊機選用50米主臂，26米的工作半徑，額定起重量10.2噸，最 重的角柱9.3噸，滿足吊裝參數(shù)。100噸吊機的吊裝，必須在東面和 北面的道路上留出足夠的施工場地，確保吊機的支腿伸出（7.5米）， 吊機的回轉(zhuǎn)以及構(gòu)件車的停放。地基的有一定的承壓強度（地耐力每方 米10噸）。（附：100噸吊機工況）。100噸汽車吊主臂起重性能表工作主臂主臂幅度支腿全伸，側(cè)方、后方作業(yè)仰角(m)13.017.822.527.

5、231.936.641.346.050.431000008000080°3.593000770006200078°488000720006200076°4.57900067000610004200074°5720006200060000420004000072°6650005800056000420003900070°759000550005200042000375003150068°854000520004820040500358003100066°95000049000450003900034500295006

6、4°1046000450004250037000330002870062°124200041000405003550031800276002350060°14365003550035000325002950025700220001850058°16320003100030500300002750024000208001750056°18275002650027500257002260019500165001400054°20235002330024500240002120018900159001320052°22175001

7、700018500195001880016900145001220050°241300014200150001600015200132001120045°261000011200120001260013200120001020040°289000970010300109001100093003072007900850090009400870032620070007600790080003450005800630065006900364900520056005800383900430048004900403000360039004200422800320036004

8、42200270029004622002400采用塔桅式起重機來吊裝，吊裝的前提是-1F5.4米層核心筒到鋼 柱基礎(chǔ)區(qū)域之間的混凝土已經(jīng)澆筑及達到設(shè)計的強度70%。起重機的 自身重量在2.5噸，單根鋼柱最重在9.3噸，起重機的底座寬度2米， 長度6米，受力面積12平方米，平均每平方米承載近1噸（混凝土的 相應(yīng)強度請總包測算一下）。確保在該層設(shè)有塔桅式起重機固定位置及 安裝區(qū)域。提供安全可靠的混凝土操作面是工程能安全施工的前提， 也是工程提高質(zhì)量、效益的基礎(chǔ)。鋼梁的安裝在現(xiàn)場南北二個塔吊的工作半徑內(nèi)，根據(jù)梁的重量在 工況范圍內(nèi)把能夠吊裝的鋼梁用塔吊就位，局部的鋼梁塔吊不能吊的， 可以用水平移位后

9、用手拉葫蘆來起升就位。四、安裝方法概述1.塔桅式起重機的組裝采用現(xiàn)場的塔吊把型桅式起重機來的底座、塔身及巴干等吊到樓 層混凝土面上。塔桅式起重機的底座、塔身及卷揚機等的總重量在2.2 噸，所以完全可以用塔吊在 該層平面上組裝好，并且調(diào)試和試吊完全成功。塔桅式起重機安 裝如下圖所示：坯Ife式起*RRL1 -科架* 2息找帕桿t X -纜風(fēng)縄*彳一卷楊Hl：備注：塔桅式起重機的主要材料選用工字鋼、槽鋼及鋼板等，材質(zhì)、 厚度大小經(jīng)過設(shè)計計算，卷揚機的功率及鋼絲繩的直徑和倍率均經(jīng) 過計算，能滿鋼柱的吊裝受力要求。2.安裝的方法：安裝的順序丫軸線的鋼柱從14軸至25軸，13軸線的鋼柱從W軸 至N軸，逐

10、一吊裝每根鋼柱。由于混凝土核心筒到外圍鋼柱間的距離是10M,13軸到26軸的距 離是43米，施工的區(qū)域面積不大，所以吊裝時按安裝順序用75噸 吊機分二次將8根鋼柱吊置混凝土平臺。同理丫軸到L軸的鋼柱也 分二次吊置平臺。鋼柱需要二次到運移位，用液壓頂升設(shè)備將鋼柱頂升幾十公分，放入承壓型的3噸液壓莢克車前后二個，放松頂升設(shè)備把鋼柱平穩(wěn)放 在小車上，用卷揚機來水平移動鋼柱到對應(yīng)軸線附近。根據(jù)鋼柱的重量以及施工的環(huán)境使用塔桅式起重機吊裝，起重機 必須停在鋼柱基礎(chǔ)的附近，起重機的橫向移位可以使用底座上自帶的 卷揚機來移動就位，鋼柱高度為7米，柱底四周的主筋已經(jīng)向上起高 2米，考慮塔身的有一定斜度及鋼絲繩

11、的長度等起重機塔身的高度取 14米。根據(jù)塔桅式起重機機械的性能確保在合適安全的工作半徑內(nèi) 吊裝鋼柱。由于塔桅式起重機的特殊性，再吊裝時可以先試吊，將重物吊高 20-50厘米，檢查卷揚機、滑輪組及纜風(fēng)繩等。特別是纜風(fēng)繩的拉設(shè) 是非常重要的，在起重構(gòu)件時必須在塔身的受力相反方向以及塔身的 兩側(cè)拉設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩用手拉葫蘆松緊，并固定在牢固的地錨、混 凝土梁或基礎(chǔ)上。上述各部分檢查無疑后進行起吊。塔桅式起重機平面布置圖100噸吊機的吊裝順序L軸線從14軸至25軸，26軸線從W軸至N軸吊機停一個位置吊3至4根鋼柱，考慮到現(xiàn)場的場地條件，鋼柱可 先卸載基坑的北面場地，當(dāng)天能完成幾根從場地駁運幾根。柱吊裝

12、的前期準備以及相關(guān)吊裝工藝在本工程的總體吊裝方案 中有詳細的描述，這里不再重復(fù)。鋼梁的安裝，負0.3米鋼梁的安裝，一頭和鋼柱的牛腿連接，一頭和核心筒埋件的連接。鋼梁安裝前先把核心筒埋件上的連接板定位 焊接，由于此標高處的鋼梁是包裹在混凝土里面的，所以土建由核心 筒伸出來的主筋必須考慮結(jié)構(gòu)鋼梁的安裝，也就是主筋不能過長，特 別是鋼梁上部的主筋伸出來的尺寸盡量短，確保鋼梁能由上至下放下 去就位。鋼梁和柱的連接方式，腹板是鉸接（扭剪型高強螺栓），上下翼 板是全熔透焊接，核心筒埋件的連接板是剖口全熔透立焊，鋼梁和連 接板是扭剪型高強螺栓鉸接。施工時確保高強螺栓和焊接的施工工藝 和質(zhì)量的過程控制。鋼梁的

13、安裝工藝在總體吊裝方案中有體現(xiàn)，不在重復(fù)。五、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計算書整個塔桅結(jié)構(gòu)受力及固定節(jié)點經(jīng)過結(jié)構(gòu)受力計算，然后按設(shè)計要求現(xiàn)場安裝。計算內(nèi)容如下：a）鋼絲繩直徑、螺栓規(guī)格；b）塔桅直徑大小；c）斜支撐臂的斜拉受力情況；d）連接螺栓材質(zhì)及規(guī)格； 六、塔桅式起重機卷揚機參數(shù)及使用注意事項基本技術(shù)參數(shù)1、額定起重量：5噸2、起升高度：128M3、最大幅度：3.2M4、提升速度：9M/min5、JM-5卷揚機技術(shù)參數(shù)*型號：JM5輕觸就加N： 50 119.34 SiiMmm：（P325*7OOOOI-1 m mF3 t 4 m m/l JIm電話 400-086-0537 BW： 6*19挺殲升朝m/m

14、in； 9電動機型號:Y160L-6電動機醍孵KW： 11電動翩定min： 960制無型號:YWZ-300/45 心冊尺寸櫛劭閒;1550*1160*800操作基本要求:1、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境，即構(gòu)件，吊物的重量和分布情況進 行全面了解。2、操作人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與指揮人員密切配合，應(yīng)按照指揮人員的 口號進行作業(yè)，當(dāng)口號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。3、塔桅吊作業(yè)時，吊臂重下方嚴禁有人停留或通過。重物吊運時，嚴禁從人上 方通過。嚴禁用起重機運載人員。4、操作人員應(yīng)按照規(guī)定的起重機性能作業(yè)，不得超載，在特殊情況下，必須經(jīng) 過驗算，有保證安全技術(shù)措施。5、嚴禁使用時進行

15、斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他 不明重量的物件。6起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢固，不得在重物上再對堆放或懸掛零星物件，吊索 與物體的夾角宜采用45° 60°，且不得小于30。，吊索與物件棱角之間應(yīng) 加墊塊。7、起吊荷載達到額定起重量的 90觀以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200mm500mm 處，檢查吊桿和卷揚機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃物體應(yīng)拴拉繩。8、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)，均勻，不得突然制動，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)回 轉(zhuǎn)為停穩(wěn)前不得作反向動作。9、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降

16、落下來，并切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到 零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。10、起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文11、鋼絲繩構(gòu)件的形式，規(guī)格及強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和要求，鋼絲繩與卷筒連接 牢固。放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保證三圈。釋放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩 打環(huán)，彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)，變形的鋼絲繩。12、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩的連接部位，不得使用損壞、斷裂的鋼絲繩。13、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：1 ）表面有裂紋、破口；2 ）危險斷面及鉤頸有永久變形；3 ）掛繩處斷面磨損超過高度1%4

17、）吊鉤襯套超過其直徑的3%5%。三、塔桅式起重機使用注重事項：1 、塔桅式起重機的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，按照規(guī)范和施工方案進行。2 、安裝起重機的地基應(yīng)平整結(jié)實，尾座與地面之間應(yīng)牢固結(jié)實。3 、纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等應(yīng)按照起重機性能，經(jīng)過計算確定。纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30° 45°之間，纜風(fēng)繩與桅桿和 地錨的連接應(yīng)牢固。4 、提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)。當(dāng)重物吊起剛離開支撐面時應(yīng)檢查并確認各部位無異常時，方可繼續(xù)起吊。5 、在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各金屬結(jié)構(gòu)及地錨的牢固程度，纜風(fēng)繩均應(yīng)受力。6 、作業(yè)時起重機的回

18、轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)。7 、塔桅在回轉(zhuǎn)時應(yīng)緩慢用力 四、卷揚機使用注意事項：1 、安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊物件。2 、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等， 全部合格后方可使用。3 、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4 、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5 、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度發(fā)15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪應(yīng) 與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6%。6 、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。7 、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8 、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9 、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲