長(zhǎng)江大橋懸索橋重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及工作方法和緊急預(yù)案_第1頁(yè)
長(zhǎng)江大橋懸索橋重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及工作方法和緊急預(yù)案_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、長(zhǎng)江大橋懸索橋重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及工作方法和緊急預(yù)案一、對(duì)重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程地認(rèn)識(shí)和理解本合同段中魚嘴長(zhǎng)江大橋主跨為 616m懸索橋,其錨碇施工、主塔施工、主纜的安裝、鋼箱梁的安裝是本工程施工的重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)。31、錨碇施工:南北錨碇均為重力式錨,南錨砼總量為42360m ,北錨砼總量為382916m,北錨錨體在 197m以下采用抗?jié)B砼, 抗?jié)B指標(biāo)為 S12,錨固系統(tǒng)是將兩根主纜 22700t 的拉力均勻擴(kuò)散到錨體砼中, 然后通過基坑再傳到地基。 錨碇混凝土施工的難點(diǎn)在于如何保證大體積混凝土施工的質(zhì)量。2、主塔施工: 2006 年 4 月 30 日之前的枯水季節(jié)將北主塔施工至+173.0m

2、高于171.59m(2005 年 7 月測(cè)時(shí)水位),施工工期緊、任務(wù)重,一但工期拖延對(duì)整個(gè)工程造成較大影響,此為本工程施工組織的一個(gè)難點(diǎn)和重點(diǎn)。北主塔承臺(tái)第一次澆注砼量達(dá)33均為大2266m、南主塔承臺(tái)一次澆注砼1145 m體積砼、如何保證承臺(tái)砼的澆筑質(zhì)量是主塔承臺(tái)施工的重點(diǎn),北主塔高139.704m、南主塔高 118.972m,塔高且施工作業(yè)面小,怎樣保證施工的安全為本工程施工組織的一個(gè)難點(diǎn)和重點(diǎn)。3、主纜架設(shè):每根主纜含 67 股平行鋼絲索股,每股含 127 絲直徑為 5.20mm 的鍍鋅高強(qiáng)鋼絲,每根主纜共 8509 絲,豎向排列成尖頂?shù)慕普呅?。緊纜后,主纜為圓形,其直徑為 526

3、mm(索夾處)和 533mm(索夾間)。在設(shè)計(jì)成橋狀態(tài),中跨理論垂度為 61.6m,垂跨比約為 1:10。主纜跨度大、重量重,主纜索股垂度調(diào)整作為一項(xiàng)重點(diǎn)難點(diǎn)工作,認(rèn)真操作,嚴(yán)格控制。安裝主纜和調(diào)整主纜垂度是本工程的重中之重。4、鋼箱梁的架設(shè):,箱梁吊裝段共有四種 , 跨中吊裝段( 1 個(gè))、標(biāo)準(zhǔn)吊裝段(22個(gè))、 12 號(hào)合攏段( 2 個(gè))、端部吊裝段( 2 個(gè))、共計(jì) 27 個(gè)吊裝段。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段吊裝重量為 359.3t ,跨中段為 374.3t ,合攏段為 179.7t,端段為 310.4t 。纜載吊機(jī)跨度大,吊重 400t ,從技術(shù)上和操作上都必須保證其安全性,鋼箱梁架設(shè)也一個(gè)難點(diǎn)和重點(diǎn)

4、。二、對(duì)合同段施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)的工作方法和緊急預(yù)案(一)錨碇施工的方案及主要措施1、安裝足夠的混凝土攪拌設(shè)備,兩岸砼工廠均設(shè)置32 臺(tái) 80m/h 的攪拌機(jī),保證混凝土的供應(yīng)速度;2、改善混凝土的施工性能, 在混凝土中摻入粉煤灰, 減少每方混凝土中水泥的用量,降低混凝土的水化熱,添加減水劑、緩凝劑,改善混凝土的和易性,延長(zhǎng)混81凝土的初凝時(shí)間,布置大體積混凝土降低水化熱系統(tǒng),進(jìn)行循環(huán)降溫養(yǎng)護(hù),保證已澆混凝土體內(nèi)外溫差在 25以內(nèi)。采用先進(jìn)的混凝土表面處理工藝在混凝土表面涂刷檸檬酸,延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間布置大體積混凝土降低水化熱系統(tǒng),進(jìn)行循環(huán)降溫養(yǎng)護(hù),保證已澆混凝土體內(nèi)外溫差在 25以內(nèi)。3、待

5、混凝土凝固后, 采用高壓水沖刷混凝土表面,清除混凝土表皮浮漿,達(dá)到混凝土表面鑿毛的目的。對(duì)于混凝土施工縫插埋接縫鋼筋,做好施工接縫的處理、保證施工接縫的質(zhì)量。4、對(duì)于索導(dǎo)管、 散索鞍座預(yù)埋件位置的固定, 設(shè)置具有一定強(qiáng)度及剛度的定位支架,在工廠制造,保證相對(duì)位置準(zhǔn)確,在工地整體吊裝,保證里程、標(biāo)高、傾角及與預(yù)埋件焊接牢靠。詳細(xì)的施工方案見第四章主要項(xiàng)目的施工方案、施工方法。5、機(jī)具設(shè)備配置錨碇施工的主要機(jī)械設(shè)備表序設(shè)備名稱型號(hào)、產(chǎn)地國(guó)功 率、噸位、容積單位數(shù)號(hào)量0.87m3 、常州1挖掘機(jī)102KW臺(tái)42推土機(jī)TY220、山東162KW臺(tái)43水泥砼拌和設(shè)備3HZS90套480m/h 、華東建機(jī)

6、4汽車吊NK-350、日本35t 、 205KW臺(tái)45履帶吊KH180-2、日本50t 、111.8KW臺(tái)46預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備YDCW4000、四平400t臺(tái)107砼輸送泵HBT90C3臺(tái)690m/h8布料機(jī)BLZ21BLZ21臺(tái)29混凝土運(yùn)輸車33臺(tái)88m8m10柴油壓風(fēng)機(jī)VHP700E3臺(tái)220m/min11電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)5L-40/83臺(tái)240m/min12塔吊FO23B140t.m臺(tái)213水泵Z00S-95、武漢110KW臺(tái)2014電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM20、溫州20t臺(tái)415灰漿攪拌機(jī)ZJ-400 、上海400L臺(tái)416注漿機(jī)3SNS、江蘇3SNS臺(tái)417油泵ZB4-60060MP臺(tái)1018振動(dòng)器

7、 70/ 50/ 2570/ 50/ 25臺(tái)20019載重汽車EQ10908t15t臺(tái)420自卸汽車SH32816t臺(tái)421自卸汽車20t20t臺(tái)422固定變電站800KVA、長(zhǎng)沙800KVA臺(tái)223固定變電站1000KVA、長(zhǎng)沙1000KVA臺(tái)324鋼筋加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)325鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)226木結(jié)構(gòu)加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)327柴油發(fā)電機(jī)組250GF26、無錫250KW臺(tái)28228 柴油發(fā)電機(jī)組500KW、無錫500KW臺(tái)66、施工進(jìn)度安排(1)南錨碇:施工準(zhǔn)備:2006年 1月 1日2006年 1月10日7 號(hào)墩樁基、承臺(tái)施工:2006年 1月 11日200

8、6年3月 31日錨碇基坑開挖:2006年 4月 1日2006年 4月30日錨塊、鞍部砼澆筑:2006年 5月 1日2006年 9月30日后澆段砼施工:2006年 10月 1日2006年10月 20日張拉錨塊預(yù)應(yīng)力:2006年 10月 21日2006年 11月9日架設(shè)主纜索股錨固構(gòu)件:2006年 11月 10日2006年 11月30日澆注后錨室砼:2007年 10月 1日2007年10月 31日側(cè)墻砼澆注:2007年 11月 1日2007年12月 10日基坑回填:2007年 12月 11日2007年 12月20日澆筑壓重塊:2007年 12月 21日2008年 1月 31日安裝錨室蓋板、澆注表面

9、防水砼:2008年 2月 1日2008年 3月15日附屬:2008年 10月 1日2008年10月 31日(2)北錨碇:施工準(zhǔn)備:2006年 1月 1日2006年 1月10日基坑開挖:2006年 1月 11日2006年2月 19日錨塊施工:2006年 2月 20日2006年7月 31日基坑回填:2006年 8月 1日2006年 8月14日支架法施工支墩:2006年 8月 15日2006年10月 3日張拉錨塊預(yù)應(yīng)力:2006年 10月 4日2006年10月 15日安裝主纜索股錨固構(gòu)件:2006年 10月 16日2006年 10月31日澆注錨室砼:2006年 11月 1日2006年11月 30日澆

10、筑錨室和支墩合攏段:2006年 12月 1日2006年12月 31日澆注錨室頂板砼:2007年 10月 1日2007年10月 31日后錨塊施工:2007年 11月 16日2007年 12月15日附屬:2008年 10月 1日2008年10月 31日(3)錨碇施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見本章附件 6.1 錨碇施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃7、勞動(dòng)力組織本合同工程的錨碇施工專門由一名具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工,另設(shè)專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師一名,專職質(zhì)檢員2 名,專職安全員2 名,測(cè)量及施工技術(shù)人員6 名,技術(shù)工人約 160 名,管理人員跟班作業(yè),以滿足施工需83要。錨碇施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班室,便于靠前管理。8、資金需求

11、情況及費(fèi)用分析錨碇資金使用情況及費(fèi)用分析工程名稱單數(shù)量費(fèi)用(元)位人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)小計(jì)基坑開挖m3139026308908834162726230956053810基坑回填m345692295171295171C25混凝土m358469171468718580747141209721707531C30混凝土m351525127729916535291202111119833701C30防滲混凝土m31328530154044398845747345316158C40混凝土m3707215665525810122935583031225C40防滲混凝土m31458290545583775011

12、1637542鋼筋T2702392595988071217898710452294錨固系統(tǒng)及其他項(xiàng)11344755833411874546055340合計(jì)元73382772(二)主塔施工1、施工方案及主要措施(1)我們將采取優(yōu)先開工,精心組織,加大人力物力,一開工就放線定位,放坡開挖北主塔承臺(tái)基坑, 采用 6 臺(tái) KPG3000A鉆機(jī)鉆孔,邊鉆孔邊進(jìn)行圍堰施工確??菟竟?jié)將北主塔施工至+173.0m。( 2)北主塔承臺(tái)混凝土分兩次澆筑,第一層高5.5m、標(biāo)高范圍為+1603+165.5m,砼方量約 2266m,第二層高 3.0m、標(biāo)高范圍為 +165.5 +168.5m,砼方量約 400 m3

13、 ,底層施工時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰,減少每方混凝土中水泥的用量,降低混凝土的水化熱,添加減水劑、緩凝劑,改善混凝土的和易性,延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間,布置大體積混凝土降低水化熱系統(tǒng),進(jìn)行循環(huán)降溫養(yǎng)護(hù),保證已澆混凝土體內(nèi)外溫差在 25以內(nèi)。(3)對(duì)上高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查外,還要經(jīng)常對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,鋪設(shè)好安全網(wǎng)等安全措施。主塔施工采用爬模爬架法施工,塔柱上下游側(cè)每側(cè)均布置一臺(tái) 300t.m 塔吊和一臺(tái)電梯,施工人員施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照爬模爬架施工工藝操作。(4)隨著主塔的不斷增高,塔吊附墻、電梯、泵送支架預(yù)埋件等應(yīng)隨著一起升高,施工每一節(jié)段注意檢查施工預(yù)埋件有否漏埋。詳細(xì)的施工方案見第四章

14、主要項(xiàng)目的施工方案、施工方法。842、機(jī)具設(shè)備配置主塔施工主要機(jī)械設(shè)備序設(shè)備名稱型號(hào)、產(chǎn)地國(guó)功 率、噸位、單位數(shù)量號(hào)容積1挖掘機(jī)0.87m3、常州102KW臺(tái)42推土機(jī)TY220、山東162KW臺(tái)43水泥砼拌和設(shè)備3、華東建機(jī)HZS90套480m/h4水泥砼拌和設(shè)備3、山東建機(jī)HZS35套235m/h5鉆機(jī) 3.0m、武漢KPG3000A臺(tái)66鉆機(jī) 2.5m、武漢BDM-4、205KW臺(tái)67汽車吊NK-350、日本35t 、205KW臺(tái)48履帶吊KH180-2、日本50t 、 111.8KW臺(tái)49預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備YDCW4000、四平400t臺(tái)1010塔吊300t.m 、南京300t.m臺(tái)411

15、砼輸送泵HBT90C3臺(tái)690m/h12布料機(jī)BLZ21BLZ21臺(tái)213混凝土運(yùn)輸車33臺(tái)88m8m14水泵200S-95110KW臺(tái)415砂石泵6BS60KW臺(tái)416吸泥機(jī)250mm250mm臺(tái)217柴油壓風(fēng)機(jī)VHP700E3臺(tái)220m/min18電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)5L-40/83臺(tái)240m/min19墩身爬模專業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)420交通船南通造船廠載不少于 50 人艘221電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM20、溫州20t臺(tái)422電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM10、溫州10t臺(tái)623電梯ZSH100、南京12 人/33KW臺(tái)424載重汽車EQ10908t15t臺(tái)425自卸汽車SH32816t臺(tái)426自卸汽車20t20t臺(tái)427鋼筋

16、加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)328鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)229木結(jié)構(gòu)加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)330激光鉛直儀符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)231樁基檢測(cè)設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)23、施工進(jìn)度安排(1)南塔樁基:2006年 2 月 1 日2006年 3月 15日承臺(tái):2006年 3 月 16日2006年 4月 30日底節(jié)塔身:2006年 5 月 20日2006年 7月 10日85底橫梁:2006年 7 月11 日 2006 年8月 10日上節(jié)塔身:2006年 8 月11 日 2006 年10月 31日上橫梁:2006年 11 月 1 日2006年11月 30日(2)北塔施工準(zhǔn)備:2006年 1 月1

17、 日2006年 1月 15日樁基:2006年 1 月16 日 2006 年2月 28日承臺(tái):2006年 3 月1 日2006年 4月 15日底節(jié)塔身:2006年 5 月5 日2006年 6月 15日底橫梁:2006年 6月16 日 2006 年7月 15日中節(jié)塔身:2006年 7月16 日 2006年8月 26日中橫梁:2006年 8月27 日 2006年9月 25日上節(jié)塔身:2006年 9月26 日 2006年11月 30日上橫梁:2006年 12 月 1 日2006年12月 31日(3)主塔施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見本章附件6.2 主塔施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。4、勞動(dòng)力組織本合同工程的主塔施工專門由一名具有豐

18、富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工,另設(shè)專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師一名,專職質(zhì)檢員 3 名,專職安全員 3 名,測(cè)量及施工技術(shù)人員 8 名,技術(shù)工人約 120 名,管理人員跟班作業(yè), 以滿足施工需要。主塔施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班室,便于靠前管理。5、資金需求情況及費(fèi)用分析橋塔資金使用情況及費(fèi)用分析工程名稱單位數(shù)量費(fèi)用( 元)人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)小計(jì)2 .5m 鉆孔樁m6052403491176574232275437396773 .0m 鉆孔樁m567290944156445328964114751808鉆孔樁鋼筋t5257499719454581612802181735塔基開挖36387139717266

19、98141068307483mC15混凝土墊層33718119838912968384851071291mC30混凝土承臺(tái)3779415531121286916575782941580mC40混凝土塔座3146129113466017123265618395mC50混凝土塔身399366836545800832369402810178514mC50防滲混凝土塔33595247591217319913343053755095身m承臺(tái)鋼筋t7361189512699671673702885992塔身鋼筋t36644539901342101860738914482397橋塔防撞預(yù)埋件t4201449

20、923142670932253380887橋塔擋墻防護(hù)項(xiàng)1122941750054798142847049180合計(jì)元5734403486(三)主纜安裝1、主纜安裝的施工方案及主要措施(1)安裝貓道網(wǎng)、安裝主纜、安裝吊桿、鋼箱梁就位等每一項(xiàng)工作都必須監(jiān)測(cè)主塔的變位,及時(shí)調(diào)整,使之控制在施工允許范圍內(nèi)。(2)主纜鋼絲束牽引過程中 , 應(yīng)控制牽引速度 , 防止錨頭小車脫軌。放索支架上的索盤應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置。鋼絲束拖拉應(yīng)有專人蹤檢查,防止鋼絲束扭轉(zhuǎn)、鋼絲磨損、包扎帶斷裂、鋼絲鼓出等情況發(fā)生。(3)從過主纜第一根索開始,必須保持測(cè)量標(biāo)記鋼絲在同一方向上,若發(fā)生扭轉(zhuǎn),應(yīng)調(diào)好后,才能橫移進(jìn)入鞍座。(4

21、)在索股的整個(gè)架設(shè)過程中,都應(yīng)特別注意測(cè)量觀測(cè)工作,尤其是夜間的觀應(yīng)采取措施確保精度。對(duì)鋼絲束線形、塔項(xiàng)位移、環(huán)境氣溫、束股和基準(zhǔn)束的溫度、風(fēng)力以及索股與鞍座間是否產(chǎn)生滑移等都應(yīng)按照規(guī)定的記錄表格認(rèn)真填寫。在各鞍座處,主纜一經(jīng)調(diào)整固定,應(yīng)不得產(chǎn)生相對(duì)和整體滑移,對(duì)此必須引起高度重視。詳細(xì)的施工方案見第四章主要項(xiàng)目的施工方案、施工方法。(5)主纜索股垂度調(diào)整:主纜索股垂度調(diào)整作為一項(xiàng)難點(diǎn)工作,認(rèn)真操作,嚴(yán)格控制。將上下游第一根索股作基準(zhǔn)索,在測(cè)量計(jì)算跨徑、垂度、溫度變化等影響的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整。選擇夜間風(fēng)速較小,溫度相對(duì)穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行調(diào)整。為保證質(zhì)量,在架設(shè)調(diào)索過程中,擬增設(shè) 23 根基礎(chǔ)索股?;鶞?zhǔn)索

22、調(diào)整符合要求,再觀測(cè) 3 天,趨于穩(wěn)定。以基準(zhǔn)索作比照調(diào)整一般索股。2、機(jī)具設(shè)備配置主纜架設(shè)機(jī)械設(shè)備表序設(shè)備 名稱型號(hào)、產(chǎn)地國(guó)功 率、噸位、容單數(shù)量號(hào)積位1履帶吊KH180-2、日本50t 、111.8KW臺(tái)42纏絲設(shè)備LSC900、武漢符合工程需求臺(tái)43塔吊300t.m 、南京300t.m臺(tái)44緊纜機(jī)廣州ZJ15×6臺(tái)45纜索牽引系統(tǒng)和提升系上海符合工程需求臺(tái)2統(tǒng)6索夾螺栓緊固機(jī)上海符合工程需求臺(tái)27交通船南通造船廠載不少于 50 人艘28運(yùn)輸船蕪湖造船廠400t艘49急救船(快艇)上海復(fù)興載不少于 10 人艘28710發(fā)電船500KW500KW艘211拋錨船400t400t艘21

23、2龍門吊機(jī)自行設(shè)計(jì)40t/30m臺(tái)213龍門吊機(jī)自行設(shè)計(jì)50t/16m臺(tái)214門吊自行設(shè)計(jì)20t臺(tái)215電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM20、溫州20t臺(tái)416電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM10、溫州10t臺(tái)617電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM12.5、溫州12.5t臺(tái)418電梯ZSH100、南京12 人 /33KW臺(tái)419油泵ZB4-60060MP臺(tái)1020載重汽車EQ10908t15t臺(tái)421自卸汽車SH32816t臺(tái)422自卸汽車20t20t臺(tái)423固定變電站800KVA、長(zhǎng)沙800KVA臺(tái)224固定變電站1000KVA、長(zhǎng)沙1000KVA臺(tái)325鋼筋加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)326鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備綜合配套綜合配套臺(tái)227木結(jié)構(gòu)加工設(shè)備綜

24、合配套綜合配套臺(tái)328柴油發(fā)電機(jī)組250GF26、無錫250KW臺(tái)229柴油發(fā)電機(jī)組500KW、無錫500KW臺(tái)63、施工進(jìn)度安排隔柵及主索鞍、散索鞍安裝:2007 年 1月 1日2007年 2月 9日安裝牽引系統(tǒng):2007年 2月 10日 2007年 4月 30日安裝施工貓道:2007年 5月 1 日2007年 6月 30日主纜索股架設(shè):2007年 7月 1 日2007年 9月 30日主纜索股擠緊:2007年10月1日 2007年 10月 31日纜載吊機(jī)安裝、試吊:2007年11月1日 2007年 11月 30日索夾及吊索安裝:2007年12月1日 2008年 1月 15日施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見本

25、章附件6.3 主橋上部結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。4、勞動(dòng)力組織本合同工程的主纜架設(shè)施工專門由一名具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工,另設(shè)專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師一名,專職質(zhì)檢員6 名,專職安全員3名,測(cè)量及施工技術(shù)人員8 名,技術(shù)工人約120 名,管理人員跟班作業(yè),以滿足施88工需要。主纜架設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班室,便于靠前管理。5、資金需求情況及費(fèi)用分析見下表主橋上部結(jié)構(gòu)資金使用情況及費(fèi)用分析工程名稱單位數(shù)量費(fèi)用(元)人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)小計(jì)主索鞍安裝套4230923255644104320590887散索鞍安裝套41547434391540372239030主纜安裝t3131346953716577

26、6132624478389745索夾安裝套154746814378598223216689吊索安裝組100397442296552067114776鋼箱梁安裝t9271307803322987861256329217940111鋼箱梁維護(hù)檢查車安臺(tái)23288120044139799192724裝主纜檢修道制造與安m209622548516848912282292138605裝貓道(攤銷費(fèi))項(xiàng)138620424548554042843245343合計(jì)元33067910(四)鋼箱梁的架設(shè)1、鋼箱梁安裝的施工方案及主要措施(1)采用 2 臺(tái) 400t 纜載吊機(jī)從跨中向兩側(cè)對(duì)稱架設(shè)。(2)纜載吊機(jī)精心設(shè)計(jì)、制造、使用前必須進(jìn)行試吊,合格簽證后方可投入使用。(3)采取措施防止電流通過吊索及主纜,特別

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