鋁合金門窗檢驗記錄表

1、工程名稱數(shù)量規(guī)格型號檢驗項目技術要求實測対結果型材壁厚窗可視面1.4mm ;門可視面 2.0mm外觀可視面應平滑，無色差、裂紋、氣泡、無影響 外觀的擦劃傷，無鋁屑、毛刺，連接處不應有 外溢的膠粘劑排水通暢應有排水通道，規(guī)格應符合要求中梃連接處和拼接處的密封密封膠縫應連續(xù)、平滑；各連接部位應做防水 處理門窗外形尺寸< 2000mm> 2000mm誤差± 2.0mm誤差± 3.0mm對角線尺寸門窗框、門 窗扇相鄰件 裝配間隙相鄰構件同一平面度門窗框、門窗扇搭接量五金件安裝密封條、毛條裝配壓線裝配玻璃裝配執(zhí)手開關力開關力檢驗:< 3.0mm< 0.3mm&

2、lt; 0.4mm窗：b±1mm 門：b± 2mm五金件安裝位置應正確，數(shù)量齊全，安裝牢固， 開關靈活，便于更換，質(zhì)量符合標準要求 裝配應均勻、牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、 虛壓等現(xiàn)象裝配應牢固，高低差W0.3mm ,長度差W0.3mm，不得在一邊使用兩根壓線應符合 JG/T113規(guī)定，中空玻璃厚度大于24mm，應考慮嵌入深度，前后部余隙平開窗W 80N推拉窗：推拉窗W 100N上下推拉窗W 135N 平開窗：平合頁W 80N摩擦鉸鏈30-80N鋁合金門窗檢驗記錄表 校隊：日期:鋁合金門窗過程檢驗記錄表工程名稱數(shù)量規(guī)格型號檢驗項目技術要求實測結果結論下料長度w±

3、 0.5mm端面與側面不垂直度w 0.1mm角度± 0.1°水槽孔平開窗應在下方距滑撐對角的內(nèi)角100mm開水槽缺，長度為8mm 10mm;推拉窗水槽孔 加工距端部230 ± 3mm鎖孔五金配件安裝處開孔以五金配件尺寸規(guī)格為準，考慮實際使用功能，以使用靈活，使用不變形為宜端銃各型材端部銃及端部拼裝缺應根據(jù)所配型材 尺寸銃缺其誤差為±0.3m m,其端銃面應無飛邊、毛刺部分門窗在組裝時需對與之配合型材做銃缺 處理，銃缺位置按標注位置允許誤差為± 0.3mm,其銃缺尺寸大小應根據(jù)與之配合型材 斷面尺寸允許誤差為±0.3mm門窗在加裝中梃前

4、，在中梃加裝位置先劃基準 線，劃線時應充分考慮型材壁厚、角鋁位置、 角鋁方向等門窗組角w 2000mm誤差± 2.0mm> 2000mm誤差± 3.0mm對角線之差w± 3.0mm相鄰構件平面高度差w 0.4mm組角時組角膠涂抹于角碼切割斷面兩邊，型材斷面要涂抹同色硅酮密封膠在拼接端面，要全涂并涂抹均勻，組角成形后表面余膠要清除干 凈門窗組裝核對裝配方向、型材拼接方向窗框拼裝時端面需做防水處理，如平開窗拼接 時端面需抹膠（榫頭位膠不透光為宜） ；推拉 窗在拼裝前預加防水墊片，緊固后對多余可見 防水片做切割處理檢查組角內(nèi)角、中梃拼接接角處是否勾膠，并 密實。裝

5、配滑撐前，必須先對滑撐位置的內(nèi)角 先勾膠再上滑撐。拼接處平面高低誤差小于0.3mm，拼接處間隙小于0.3mm五金件安裝應位置正確，牢固齊全，開啟靈活，便于更換玻璃安裝推拉扇打膠前對窗扇對角線、壓線進行檢查； 玻璃膠要求粗細均勻，外形美觀；無斷膠、脫 膠、氣泡等現(xiàn)象檢驗:校隊:日期:鋁合金門窗下料工序質(zhì)檢記錄表檢驗:校隊:日期:抽檢時間抽檢材料名稱、規(guī)格首檢工序檢驗檢驗標準（項目）抽檢數(shù)量實測結果合格數(shù)量存在冋題解決方法按圖紙要求，對下料 尺寸進行檢驗：1下料尺寸誤差： 長度誤差：L< ±0.5mm ；角度誤差Q< ± 0.1O；截面垂直度誤差：±0.1

6、mm2、下料端面應平整， 無毛刺。鋁合金門窗水槽孔（鎖孔）工序質(zhì)檢記錄表抽檢時間抽檢材料名稱、規(guī)格首檢工序檢驗檢驗標準（項目）抽檢數(shù)量實測結果合格數(shù)量存在冋題解決方法按圖紙要求，對水槽 孔（鎖孔）進行檢驗：1、水槽孔加工：平開 窗應在下方距滑撐對角的內(nèi)角 100mm開 水槽缺，長度為8mm 10mm ；推拉窗 水槽孔加工距端部230 ± 3mm。2、五金配件安裝處開 孔以五金配件尺寸規(guī) 格為準，考慮實際使 用功能，以使用靈活， 使用不變形為宜。3、滑撐位置端銃面應 平整，其長度應比滑撐 5mm。檢驗:校隊:日期:鋁合金門窗端銑工序質(zhì)檢記錄表抽檢時間抽檢材料名稱、規(guī)格首檢工序檢驗檢驗標

7、準（項目）抽檢數(shù)量實測結果合格數(shù)量存在冋題解決方法1、各型材端部銃及端 部拼裝缺應根據(jù)所配 型材尺寸銃缺其誤差 為± 0.3mm，其端銃 面應無飛邊、毛刺。2、部分門窗在組裝時 需對與之配合型材做 銃缺處理，銃缺位置 按標注位置允許誤差 為± 0.3mm,其銃缺尺 寸大小應根據(jù)與之配 合型材斷面尺寸允許 誤差為± 0.3mm。3、門窗在加裝中梃 前，在中梃加裝位置 先劃基準線，劃線時 應充分考慮型材壁 厚、角鋁位置、角鋁 方向等。鋁合金門窗組角工序質(zhì)檢記錄表抽檢時間抽檢材料名稱、規(guī)格首檢工序檢驗檢驗標準（項目）抽檢數(shù)量實測結果合格數(shù)量存在冋題解決方法1、組角時組角

8、膠涂抹 于角碼切割斷面兩 邊，型材斷面要涂抹 冋色硅酮密圭寸膠在拼 接端面，要全涂并涂 抹均勻。2、窗框冋一平面度誤 差小于0.3mm，兩相 鄰組角型材無錯位現(xiàn) 象。3、組角成形后表面余 膠要清除干凈，根據(jù) 規(guī)格進行分類堆放整 齊，并用軟質(zhì)材料墊 襯，防止表面擦傷。 組角兩小時后待組角 膠凝固后才能移交下 工序。4、< 2000mm 誤差 ± 2.0mm ;> 2000m 誤差 ±3.0mm ;對角線之差w±3.0mm。檢驗:校隊:日期:鋁合金門窗組裝工序質(zhì)檢記錄表抽檢時間抽檢材料名稱、規(guī)格首檢工序檢驗檢驗標準（項目）抽檢數(shù)量實測結果合格數(shù)量存在冋題解

9、決方法1、核對裝配方向、型 材拼接方向。2、內(nèi)外插件要緊固， 無松動現(xiàn)象3、窗框拼裝時端面需做 防水處理，如平開窗拼接 時端面需抹膠（榫頭位膠 不透光為宜）；推拉窗在 拼裝前預加防水墊片，緊 固后對多余可見防水片 做切割處理。4、拼接處平面高低誤差 小于0.3mm，拼接處間隙 小于0.3mm。5、檢查組角內(nèi)角、中梃 拼接接角處是否勾膠，并 密實。裝配滑撐前，必須先對滑撐位置的內(nèi)角先勾膠再上滑撐。6、檢查Z梃與邊框斷開 拼接處是否采取加固措 施并牢固。構件間連接應 牢固，緊固件不應直接固 定在隔熱材料上。檢驗:校隊:日期:鋁合金門窗玻璃裝配工序質(zhì)檢記錄表抽檢時間抽檢材料名稱、規(guī)格首檢工序檢驗檢驗標準（項目）抽檢數(shù)量實測結果合格數(shù)量存在冋題解決方法1、壓座、壓線的長度應 合適，其長度誤差小于等 于0.3mm，高低差小于等 于 0.3mm。2、在玻璃打膠前對窗扇 對角線、壓線進行檢查，壓