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文檔簡介

1、連封面共13頁華電可門發(fā)電廠(20OOMW )工程型號:JG-2290-1高壓加熱器運行維護手冊編號:RG6300SM杭州鍋爐集團有限公司(杭州鍋爐廠)2005年9月杭州鍋爐集團有限公司(杭州鍋爐廠)編號:RG6300SM共12頁第13頁高壓加熱器運行維護手冊1.加熱器技術特性數(shù)據(jù)1.11.21.31.4設備參數(shù)表結構特性表接管-數(shù)量、尺寸、型式表 加熱器外形圖2. 設備說明2.1受熱面布置說明2.2結構布置說明2.3安裝3系統(tǒng)說明3.1水側3.2汽側3.3疏水4.運行正常啟動和關閉程序 滿負荷下監(jiān)測程序 停機保護 控制說明4.14.24.34.44.5高壓加熱器水位現(xiàn)場調試4.6出現(xiàn)事故時操

2、作指導4.7定期檢查4.8操作5. 維護5.1預防維護5.2正常維護6. 人孔拆卸方法6.1結構簡述6.2拆卸6.3組裝6.4人孔拆卸附圖編制校對審核1012日期日期日期批準日期概述:高壓加熱器系統(tǒng)由三只高加組成:HP1, HP2 HP3在給水進入鍋爐前,主給水從除氧器水箱經(jīng)給水泵進入高加,高壓加熱器通過從汽輪機抽汽對給水進行再加熱。在 正常工作時高加的疏水去除氧器,危急情況下疏水去凝汽器。1.加熱器技術、特性數(shù)據(jù):1.1設備參數(shù)表(加熱器的編號按汽機抽汽壓力由高到低排列)序號項目1#高加(HP 1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)1加熱器管側設計壓力(MPa27.53737設計溫度(C)

3、317292246試驗壓力(MPa46.2546.2546.25管側壓力降(MPa 0.089 0.086 0.0812加熱器殼側設計壓力(MPa8.095.532.49設計溫度(C)406/297348/272492/226試驗壓力(MPa10.57.03.11殼側壓力降(MPa 0.028 0.031 0.03432.452.372.31設計官內流速(m/s )管內最大流速(m/s )2.692.612.554給水端差(C)-1.7005疏水端差(C)5.65.65.66有效表面積(m )218721431413每段有效表面積(m) 蒸汽冷卻段254262170凝結/p>

4、疏水冷卻段1012962777凈重(kg)968009240067650運行荷重(kg)1066009860074560充水荷重(kg)119600113900888001.2結構特性表(高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低排列,單臺機組)序號項目1#高加(HP 1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)1加熱器數(shù)量1112加熱器型式臥式U形管臥式U形管臥式U形管3加熱器布置單列單列單列4殼體支撐固定和滾動固定和滾動固定和滾動序號項目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)5水室封頭型式半球形半球形半球形封頭材料SA302Gr.CSA302Gr.CSA302Gr.C6加熱器殼體

5、殼體最大外徑及壁厚(mm2140X 702080X 402072X 36最大總長(m11.3512.0469.035殼體材料SA662Gr.CSA662Gr.CSA387Gr11CL2/SA662G沖擊板材料1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti7加熱器管束加熱器管側流程222管子與管板的連接方式焊接&脹接焊接&脹接焊接&脹接型式:(彎管或直管)彎管U形彎管U形彎管U形管子數(shù)量(根)248024802480管子材料16Mo316Mo316Mo3尺寸/壁厚(mm 16X 2.2 16X 2.2 16X 2.2備用管子10%10%10%8水室與管板水室與殼體連結方式焊接焊接焊

6、接水室材料SA302Gr.CSA302Gr.CSA302Gr.C管板材料SA508Gr.3CI1SA508Gr.3Cl1SA508Gr.3Cl1短接管材料15NiCuMoNb515NiCuMoNb515NiCuMoNb5管板與水室連接方式焊接焊接焊接r.C1.3接管-數(shù)量、尺寸、型式表(高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低排列)序號項目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)1水室入口1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 508 X 50/BW2水室出口1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 5

7、08 X 50/BW3殼體上的抽汽入口1 只 / 273 X 14.2/BW1 只 / 325 X 15/BW1 只/ 355.6 X 15/BW4殼側疏水出口1 只 / 273 X 16/BW1 只 / 355.6 X 15/BW1 只 / 377 X 10/BW5殼側安全閥1只/3 ” /法蘭1只/3 ” /法蘭1只/3 ” /法蘭6水側安全閥1 只 /3/4 ” /BW7殼側放氣口2 只 / 25 X 4/BW2 只/ 25X 4/BW2 只/ 25 X 4/BW8殼側疏水入口1 只 / 325 X 15/BW1 只 / 377 X 10/BW9殼側壓力表接頭1 只/M16X 1.5/

8、螺紋1 只 /M16 X 1.5/ 螺紋1 只/M16 X 1.5/ 螺紋10殼側溫度計接頭1只/M33X 2/螺紋1只/M33 X 2/螺紋1只/M33 X 2/螺紋11水位平衡容器接口3 對 / DN50/ 法蘭3 對 / DN50/ 法蘭3對/ DN50/法蘭12水位控制聯(lián)箱接口2 對 / DN50/ 法蘭2 對 / DN50/ 法蘭2對/ DN50/法蘭13殼側疏水段放氣口1 只 / 25 X 4/BW1 只/ 25X 4/BW1 只/ 25 X 4/BW14殼側放水接口2 只 / 60 X 5/BW2 只 / 60 X 5/BW2 只 / 57 X 5/BW序號項目1#高加(HP1)

9、2#高加(HP2)3#高加(HP3)15水室放水接口1 只 / 25 X 4/BW1 只/ 25X 4/BW1 只/ 25 X 4/BW16水室放氣接口1 只 / 25 X 4/BW1 只/ 25X 4/BW1 只/ 25 X 4/BW17就地水位計接口1 對 / 60 X 5/BW1 對 / 60 X 5/BW1 對/ 60 X 5/BW18危急疏水排放口1 只 / 273 X 16/BW1 只 / 355.6 X 15/BW1 只 / 377 X 10/BW1.4加熱器外形圖(附后)1.4.11#高加(HP1)外形圖RG6301-01.4.22#高加(HP2)外形圖RG6302-01.4.

10、33#高加(HP3)外形圖RG6303-01.4.4高加保護系統(tǒng)圖RG6304-02設備說明: 2.1受熱面布置說明每套機組所配高壓加熱器系統(tǒng)包括:HP1高加、HP2高加和HP3高加各一臺,按 照汽輪機熱平衡工況,受熱面布置如下:各高壓加熱器受熱面均包括:過熱段、凝結段和疏水冷卻段三部分。2.2結構布置說明每臺加熱器的主要部件為:水室、管系和外殼。水室:高壓加熱器設有焊在管板上的半球形水室;高壓加熱器,在水室上的給水入口接管、出口接管和人孔凸臺均焊在半 球形圭寸頭上。水室包括一個焊接于其內壁的流程分隔板,流程分隔蓋板和密封墊片用 螺栓固定在流程分隔板上。水側放水、排氣及充氮接口均設置在管板上。

11、管系:管系由管板、支撐板和U形管等組成。管子通過支撐板支撐,支撐板通過定距管和拉桿固定在一起。在管束的兩側設有加強槽鋼加固管束,以防管束產(chǎn)生香蕉效應。在管束的尾部設置有防振柵格,以防管束的振動。加熱器的過熱段的包殼和支撐板設計成能自由膨脹式結構。蒸汽入口處設有不銹鋼防沖擋板,以保護管子不受沖刷。上一級高加疏水入口處設有不銹鋼防沖擋板,以保護管子不受沖刷。外殼: 外殼由筒節(jié)、接管和標準橢圓形封頭等組成。接口包括:蒸汽入口;上級疏水進口(僅HP2和HP3高加設置); 正常疏水出口和危急疏水出口;殼側安全閥接口;殼側放水、排氣及充氮接口;2對水位控制聯(lián)箱接口;1對就地水位計接口。支座: 每個加熱器設

12、有三個支座(一個固定,兩個滾動),其中中間的滾動支座運行時不承載,僅為抽殼檢修用。附件:a)測量儀表在給水進口、給水出口、蒸汽入口、正常疏水出口以及殼體上設有就地 壓力表和就地溫度計及熱電偶接口。每個高加均設有一個就地磁翻板式水位計。b)控制每個高加均設有2個水位控制聯(lián)箱,水位控制聯(lián)箱上設有:?3對水位變送器接口,通過水位信號去控制正常疏水調節(jié)閥和危急疏水調節(jié)閥,從而維持高加內水位正常。開關接口,通過液位開關信號去控制高加旁路及實現(xiàn)低水位保護。C)安全在給水管路上設有安全閥,以防止當給水回路關閉而蒸汽回路未關閉時,高加內的水受熱膨脹,水側超壓破壞。每個高加汽側均配有安全閥,以防止當給水泄漏(U

13、形管破裂)進入外 殼,而正常疏水閥和危急疏水閥關閉時,外殼超壓破壞。在每個高加的水位控制聯(lián)箱上設有液位開關接口用于啟動各種安全裝置,包括關閉抽汽逆止閥,防止水倒流入汽輪機。d)節(jié)流孔板為防止不凝氣體聚集在加熱器管束內影響傳熱效果,HP1、HP2 和 HP3加熱器均配有抽出不凝氣體至除氧器的接口,每個加熱器的抽氣系統(tǒng)須是獨立的,這些接口裝有節(jié)流孔板,以防止過多蒸汽流入除氧器。e)閥門每套咼壓加熱器宜配一套液動大旁路閥門保護系統(tǒng), 以確保咼加組安 全運行。每個高加應配有2只疏水閥,一只用于正常疏水調節(jié),另一只用于危 急疏水調節(jié)。每個高加水側和殼側的疏水冷卻段及凝結段均配有放氣閥及放水閥。2.3安裝

14、在安裝旁路系統(tǒng)閥、疏水調節(jié)閥、安全閥等前應仔細閱讀閥門供應商的安裝使 用說明書。為減小閥后的汽化振動,正常疏水調節(jié)閥和危急疏水調節(jié)閥應盡量靠近下一級 設備疏水入口。正常運行時加熱器的中間一只滾動支座不承受載荷, 安裝時中間滾動支座的滾 輪應不安裝。安裝在設備上的壓力表、溫度計和隔離閥等必須安裝在方便觀察和操作的地 方。人孔門的每一次開啟必須更換人孔密封墊圈。3系統(tǒng)說明3.1水側從給水泵來的給水,通過給水入口三通閥進入高加,在高加內進行熱交換后通過給水出口三通閥進入鍋爐,當加熱器水位達到切除水位時,由液位開關發(fā)出信號,迅速關閉給水入口三通閥和出口三通閥,給水走旁路進入鍋爐。3.2汽側每個高加的抽

15、汽管道上應裝有一個電動止回閥和隔離閥,從抽汽點一直到加熱器的抽汽管道應設計成傾斜的,以利于冷凝水的回流。電動止回閥和隔離閥與抽汽口之間的管道應裝設放水閥,在每次冷啟動前,應開啟抽汽管道的放水閥,排盡積水。啟動時應緩開抽汽閥,設備溫升不宜大于3 C /min。注:高,行。特別是HP3高加疏水至冷凝器。3.3疏水正常疏水:利用加熱器之間的壓差,疏水逐級自流,從HP1到HP2, HP2到HP3,從HP3到除氧器;正常疏水調節(jié)閥在低水位時全關,在高1水位及以上時全開。危急疏水:當加熱器水位達到高 2水位及以上時,應開啟危急疏水調節(jié)閥,將疏水排向凝汽器事故疏水擴容器;危急疏水調節(jié)閥在高1水位時全關,在高

16、3水位時全開。低負荷時,加熱器的級間壓差較小,可能出現(xiàn)正常疏水不暢,加熱器水位升 危急疏水調節(jié)閥參與水位調節(jié),保持加熱器在高 3 (解列水位)水位之下運4. 運行 在咼加啟動時,先投水側,后投汽側。4.1正常啟動和關閉程序a) 一般原則加熱器啟動之前,確保:旁路閥系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 調節(jié)系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 排氣系統(tǒng)的隔離閥打開 警報系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 打開水位控制聯(lián)箱隔離閥注:在溫度升高或加熱器冷卻時,溫度變化率不宜超過3C /min。b)正常啟動程序1)冷啟動將進、出口旁路三通閥的手輪旋開使閥桿能自由升降;將水側排氣隔離閥打開,直到水側空氣排盡后關閉;將啟動注水閥打開,向加熱器水室內緩注入給水,以

17、暖設備;暖機完畢后將啟動注水閥繼續(xù)開啟,當水室內壓力升高到14MPa左右時,旁路三通閥將自動開啟,切斷給水旁路,使給水進入加熱器;將啟動注水閥關閉;開啟抽汽管道的放水閥,排盡積水;將汽側凝結段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開,直到空氣排盡后關閉;緩開抽汽閥,使設備溫升不宜大于 3C/min 。2)熱啟動確保進、出口旁路三通閥的手輪處于旋開狀態(tài);將啟動注水閥開啟,當水室內壓力升高后,進、 出口旁路三通閥將自動開啟,使給水進入加熱器;將啟動注水閥關閉;將汽側凝結段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開,直到空氣排盡后關閉;緩開抽汽閥,使設備溫升不宜大于 3C/min 。注:正常熱關閉之后,不宜在半小時內再熱啟動

18、。3)關閉正常情況下,高加關閉時,先關汽側,后關水側。一旦高加解列,抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥應自動關閉,給水進、出口 旁路三通閥應自動將高加切除。正常完全關閉高加,按照以下順序:首先限制機組負荷;關閉抽氣管道上的排汽閥,打開其有關疏水閥;當給水旁路閥關到位后,開啟高加水側管道的放水閥,使高加水側壓力不大于4MPa然后將其關閉,以保證給水旁路閥不會誤動作。4.2滿負荷下監(jiān)測程序在加熱器運行中,必須檢查各種參數(shù):a) 正常運行參數(shù)閥門位置 溫度計,壓力表,液位計所給的信息b)警報參數(shù)加熱器水位4.3停機保護a)當加熱器停運時間大于48小時i)汽側,將水放盡,并用壓縮空氣進行干燥。ii)水側,應充

19、滿除鹽水,除鹽水用聯(lián)胺處理,PH值應達到9.6以上。b)當停運時間大于一個月時,高加應先排盡水并干燥后,水側及殼側均應抽真空充氮0.05MPa。4.4控制說明高壓加熱器高水位保護:高1水位:報警;高2水位:報警,開啟危急疏水閥調節(jié)閥;高3水位:報警,解列高加,關閉抽汽逆止閥;高壓加熱器低水位保護:低水位:報警,關閉正常疏水閥調節(jié)閥;注:在加熱器圖紙上已標出所有水位,即正常水位、高 1水位、高2水位、高3水位、低水位。4.5高壓加熱器水位現(xiàn)場調試將疏水端差預設在8C左右,根據(jù)磁翻板水位計大致確定一個此時的水位位置, 然后調節(jié)疏水調節(jié)閥開度讓水位下降, 如果疏水端差無大的變化,那就繼續(xù)將水位下 降

20、,直到某一位置時,疏水端差變化很大,表明高加疏水冷卻段的“水封”已被破壞, 那么記下該位置;再由此位置,調節(jié)疏水調節(jié)閥的開度使水位緩慢上升,待疏水端差 重新回到8C左右時,記下該水位位置,并將其定為高加低水位位置,然后以此為基 準,根據(jù)水位特征圖確定各水位位置。(注:以上水位調節(jié)時,必須考慮到溫度延時性對疏水端差的影響,因此建議每一個水位位置需停留 5分鐘左右為宜,以上方法僅 供參考,調試單位可根據(jù)自己的成功經(jīng)驗自行調試。) 4.6出現(xiàn)事故時操作指導a)管子泄漏若加熱器反復出現(xiàn)高3或持續(xù)出現(xiàn)高2以上水位且機組不是在低負荷時,應該判斷并檢查管子是否破壞。如不及時檢查,會導致泄漏處出現(xiàn)嚴重事故,因

21、為管內和管外之間壓差很大,泄漏噴射流會腐蝕鄰近管子,還會破壞對加熱器運行很重要的水室或其它部件。這些事故特別是在調試,啟動,解列和再啟動中易發(fā)生。如果疏水流量非正常增加或加熱器水位持續(xù)過高,可能是出現(xiàn)了U形管泄漏。檢查是否有一個換熱管破壞,必須進行以下操作:必須將加熱器汽側和水側均進行隔離 排出冷凝水 在汽側通以0.50.8MPa壓縮空氣,在水室內觀察管板并找到破壞管 記下每個泄漏管的位置b)其它故障控制閥可能發(fā)生內件損壞或堵塞等故障。沒有信號打開或關閉閥門。附件損壞4.7定期檢查: 下述裝置對加熱器操作起著重要的作用,必須定期檢查,確保加熱器工作正常。排氣閥 液位開關 旁路閥門系統(tǒng) 調節(jié)閥 安全閥4.8操作: 設備和閥門的操作應按本說明書和閥門供應商的使用說明書進行。5. 維護5.1預防維護(周期性或系統(tǒng)性) 5.1.1任何時候加熱器運行時檢查襯墊是否正確密封檢查每一個非正常振動檢查運行參數(shù)檢查加熱器水位控制系統(tǒng)是否正確運行檢查磁浮式水位計標定位置,一旦水位突然改變或水震蕩劇烈,指示器可能發(fā)生混亂,此時應用磁鐵復位。5.1.2建議一月一次正常運行時,檢

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