工業(yè)供汽蒸汽管道及分汽缸設備等附屬設備檢修作業(yè)指導書

1、工業(yè)供汽蒸汽管道及分汽缸設備等附屬設備檢修作業(yè)指導書1.1供熱蒸汽管道系統(tǒng)及設備簡介工業(yè)供汽管道分南線和北線供汽管道，主要是向信陽市 平橋區(qū)及平橋產業(yè)集聚區(qū)工業(yè)用戶提供生產用汽，北線工業(yè) 供汽管道由#3、#4機冷再抽出，經控制閥門及減壓閥后送至 北線分汽缸，管道規(guī)格為25*7 20G無縫鋼管；設計工作 壓力為1.5MPa,工作溫度為300C,經分汽缸分東線和西線 供汽管道，東線至平橋高新產業(yè)集聚區(qū)，西線至萬富油脂公 司。南線工業(yè)供汽由四臺機組冷再抽汽接出，經控制閥門后 至南線總分汽缸，管道規(guī)格為77*720G無縫鋼管，設計工作壓力為1.5MPa,工作溫度為300C。1.2主要技術參數主要技術參

2、數如表127表1工業(yè)供汽北線分汽缸主要技術參數序號名稱規(guī)格型號1分汽缸臥式圖號QDR2017-010-0設備代碼215010B1720170002生產廠家西安秦都石化機械有限公司分汽缸運行方式定壓運行總容積3.2m3設計壓力2.5MPa設計溫度350C最高工作壓力1.5 MPa安全閥開啟壓力1.5MPa安全閥規(guī)格（2只）DN250直徑/長度/厚度mm800mn壁厚：圭寸頭18mm筒體18mm長度（不包括弧段）約6474mm總長）2安全閥DN250 PN2.53調節(jié)閥DN200 PN104電動截止閥DN200 PN105手動閘閥DN200 PN106電動閘閥DN200 PN2.57手動截止閥DN

3、50 PN2.58手動截止閥DN32 PN2.59自動疏水器DN50 PN2.510逆止閥DN200 PN10表2工業(yè)供汽南線分汽缸主要技術參數序號項目規(guī)格型號1分汽缸臥式圖號QDR2017-010-0設備代碼215010B1720170002生產廠家西安秦都石化機械有限公司分汽缸運行方式定壓運行總容積3.2m3設計壓力2.5MPa設計溫度350C最高工作壓力1.5 MPa安全閥開啟壓力1.5MPa安全閥規(guī)格（2只）DN250直徑/長度/厚度mm800mn壁厚：圭寸頭18mm筒體18mm長度（不包括弧段）約6474mm總長）2安全閥DN250 PN2.53調節(jié)閥DN200 PN104電動截止閥

4、DN200 PN105手動閘閥DN200 PN10序號項目規(guī)格型號6電動閘閥DN200 PN2.57手動截止閥DN50 PN2.58手動截止閥DN32 PN2.59自動疏水器DN50 PN2.510逆止閥DN200 PN1011手動截止閥DN150 PN2.51.3工業(yè)供汽系統(tǒng)管道、設備的檢修1.4工業(yè)供汽系統(tǒng)管道、設備檢修內容包括：a）首先檢查檢修工作流程、所用的工器具等符合安全規(guī)程的要求，確認無誤后，方可開始檢修工作。b）檢查確認工業(yè)供汽管道系統(tǒng)壓力降到OMPa,溫度降到70 C以下。0對系統(tǒng)管道、控制閥門、疏水閥門、安全閥門及壓力 變送器等設備進行檢修、更換。d）檢修工作完畢，清理好現(xiàn)場

5、。1.5工業(yè)供汽系統(tǒng)安全門的解體檢查：a）取下安全門門扳的定位鎖b）取下安全門的手動支架。c）松開安全門調節(jié)螺母保護帽。d）松開調節(jié)螺母的鎖緊螺母，將調節(jié)螺母松開，放松彈 簧。e）松開并取下彈簧殼的固定螺母，將殼取下。f）將彈簧和壓桿取下，取出定位套。g）將門芯套和門芯取出，檢查有無裂紋、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)問題，及時更換。重點檢查門芯的密封面是否 光潔完整、是否有變形。對于小量的變形、淺小的裂 紋，可在車床上車削以后進行研磨處理，研磨的精度 符合該壓力等級下的無滲漏要求。對于變形量較大、 裂紋大而深的的門芯，應及時更換。h）檢查確無問題后， 按照拆卸的相反順序將安全門的各 部件逐一安裝到位。工

6、業(yè)供汽安全門的打壓試驗：a）工業(yè)供汽系統(tǒng)安全門的整定壓力均為1.5MPa。b）準備好打壓泵等各項打壓工具。c）將安全門的入口與打壓泵的出口用相應的管道連接 好，管道須符合試驗壓力下的承壓能力。d）注入清水，開動打壓泵，排凈系統(tǒng)內的空氣后關閉排 空氣門，緩慢升壓。e）在整個打壓過程中如發(fā)現(xiàn)有異常情況，須立即停止待 查明明原因并消除后方可繼續(xù)開始工作。f）打壓至1.48MPa，保持十分鐘，檢查安全門是否滲漏。若有滲漏須處理后再重新進行打壓試驗。1.6g）將壓力提升到1. 5MPa安全門應排放。排放泄壓后安 全門應回座。h）如果尚未升壓到1.48MPa即排放，擰緊調整螺母增加彈簧緊力以提高排放壓力。

7、如果升壓到1.5MPa還未排放，擰松調整螺母減小彈簧緊力以降低排放壓力。i）試驗合格后，將安全門回裝至原位置上（或存放好以 備用）。1.7工業(yè)供汽分汽缸的檢查：a）首先檢查檢修工作流程、所使用的工器具等符合安全 規(guī)程的要求，確認無誤后，方可開始檢修工作。b）檢查分汽缸的腐蝕情況，壁厚狀況，并進行探傷檢查， 重點檢查部位為分汽缸的焊縫。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應 及時處理。c）清理分汽缸內的雜物，清點工具和材料等，以確保分 汽缸的清潔。d）更換分汽缸連接閥門、堵板的密封墊，并緊固螺栓。e）檢修完畢，清理現(xiàn)場。1.8附件管道閥門的檢查:a）工業(yè)供汽系統(tǒng)管道、分汽缸的附件閥門的檢修參照同 型號、同等運行參數

8、的閥門的檢修規(guī)程、檢修工藝標 準進行檢修。a）工業(yè)供汽管道的檢修參照同等規(guī)格、同等運行參數的 管道的檢修規(guī)程、檢修工藝標準進行檢修。1.9檢修標準項目檢修標準項目包括：a）控制手動閥檢修。b）控制電動閥門檢修。c）控制電動調節(jié)閥檢修d）安全門的解體檢查并進行打壓試驗。e）分汽缸殼體檢查。f）工業(yè)供汽系統(tǒng)其它所有附件檢查。、1.10安全、健康、環(huán)保要求1.11安全內容包含：a）首先檢查安全措施和工作流程符合安全規(guī)程的要求之 后方可開始工作。b）確認工業(yè)供汽系統(tǒng)管道內確無壓力，檢查疏水門確已 打開。c）工業(yè)供汽系統(tǒng)檢修須做好好防止被高溫燙傷的安全措施，如防燙的工作服、手套、工作鞋等。d）工業(yè)供汽管

9、道、設備檢修須做好硬隔離措施。e）工業(yè)供汽系統(tǒng)檢修時須設監(jiān)護人，監(jiān)護人不得離開工 作地點且不得同時擔任其他工作。f）在進行安全門的打壓試驗時，工作人員應注意防止被 可能的泄漏噴出傷人。g）在搬運部件時須注意防止被部件砸傷。h）使用電動工具須使用漏電保護器，漏電保護器放置在 管道容器外可靠的地方。1.12健康內容包含：a）在工業(yè)供汽系統(tǒng)檢修時人員要保持精神狀態(tài)良好。b）在工作中不要用力過猛，防止腰部扭傷。c）進行打磨工作時使用防塵面具或合格的口罩。d）在進行焊接作業(yè)時要有可靠的防觸電措施。1.13環(huán)保內容包含：a）拆下的部件要擺放整齊。b）不使用鉛粉或二硫化鉬等污染性材料作為密封墊的防 粘連涂料。c）地埋管道開挖，管道焊口打磨工作時須注意防止塵埃 擴散。d）工作完畢，清理現(xiàn)場，分類放入垃圾堆。1.1